ICS77.140.99

CCSH54

21

遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB21/T4320—2025

鋼渣無(wú)公害處理技術(shù)規(guī)程

Technicalregulationsforpollution-freetreatmentofsteelslag

2025-11-30發(fā)布2025-12-30實(shí)施

遼寧省市場(chǎng)監(jiān)督管理局??發(fā)布

DB21/T4320—2025

目次

前言.................................................................................III

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1

4基本要求............................................................................2

5鋼渣原料............................................................................2

6處理工藝............................................................................2

7過(guò)程物質(zhì)處理........................................................................3

8綜合利用............................................................................4

9環(huán)境要求............................................................................5

附錄A（資料性）常見(jiàn)磁選設(shè)備............................................................6

DB21/T4320—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由遼寧省自然資源廳提出并歸口。

本文件起草單位：遼寧省地質(zhì)礦產(chǎn)研究院有限責(zé)任公司。

本文件主要起草人：高野、周南、楊天舒、李志鋒、王文財(cái)、董浩。

本文件發(fā)布實(shí)施后，任何單位和個(gè)人如有問(wèn)題和意見(jiàn)建議，均可以通過(guò)來(lái)電和來(lái)函等方式進(jìn)行反饋，

我們將及時(shí)答復(fù)并認(rèn)真處理，根據(jù)實(shí)際情況依法進(jìn)行評(píng)估及復(fù)審。

歸口管理部門(mén)通訊地址：遼寧省自然資源廳（遼寧省沈陽(yáng)市皇姑區(qū)北陵大街29號(hào)。

文件起草單位通訊地址：遼寧省地質(zhì)礦產(chǎn)研究院有限責(zé)任公司（遼寧省沈陽(yáng)市皇姑區(qū)北陵大街31

號(hào)。

III

DB21/T4320—2025

鋼渣無(wú)公害處理技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了鋼渣無(wú)公害處理的基本要求、鋼渣原料、處理工藝、過(guò)程物質(zhì)處理、綜合利用及環(huán)境

要求的內(nèi)容。

本文件適用于各類(lèi)鋼渣的無(wú)公害處理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T13590鋼渣礦渣硅酸鹽水泥

GB15618土壤環(huán)境質(zhì)量農(nóng)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存場(chǎng)、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB/T25824道路用鋼渣

GB/T28294鋼鐵渣復(fù)合料

GB28664煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T30897燒結(jié)用磁選渣鋼粉

GB/T30898煉鋼用渣鋼

GB/T30899冶煉用精選粒鐵

GB39800.1個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(附條文說(shuō)明)

GB/T51387鋼鐵渣處理與綜合利用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

HJ/T301鉻渣污染治理環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范（暫行）

YB/T022用于水泥中的鋼渣

YB/T801工程回填用鋼渣

YB/T802冶金爐料用鋼渣

YB/T804鋼鐵渣及處理利用術(shù)語(yǔ)

YB/T4228混凝土多孔磚和路面磚用鋼渣

DB21/1627污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語(yǔ)和定義

YB/T804界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

1

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3.1

鋼渣無(wú)公害處理pollution-freetreatmentofsteelslag

鋼渣通過(guò)破碎與篩分、磨礦與分級(jí)、磁選或重選的資源回收工藝，結(jié)合對(duì)過(guò)程物質(zhì)進(jìn)行穩(wěn)定化處理、

重金屬離子處理的方式，達(dá)到無(wú)公害要求。

3.2

過(guò)程物質(zhì)processsubstance

鋼渣在處理過(guò)程中產(chǎn)生的f-CaO、f-MgO等物質(zhì)。

3.3

穩(wěn)定化處理stabilizationtreatment

通過(guò)物理、化學(xué)方法及物理化學(xué)方法降低鋼渣中f-CaO、f-MgO活性或重金屬遷移性的工藝。

3.4

水熱預(yù)處理hydrothermalpretreatment

利用一定溫度和壓力下的飽和蒸汽或液態(tài)水環(huán)境，使鋼渣中的生石灰轉(zhuǎn)化為二次生石灰的物理化學(xué)

處理過(guò)程。

4基本要求

4.1應(yīng)遵循安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境和固體廢棄物無(wú)害化、資源利用的基本原則。

4.2廠區(qū)建設(shè)及設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，不應(yīng)隨意更改或變動(dòng)。

4.3電力、儀表及自動(dòng)化等裝置應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。

4.4危險(xiǎn)部位懸掛安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。

4.5處理過(guò)程中應(yīng)配備應(yīng)急設(shè)施和人員防護(hù)裝備。操作人員應(yīng)按GB39800.1要求，采取必要的個(gè)人防

護(hù)措施，避免對(duì)人體造成損害。

5鋼渣原料

5.1原料最大粒度不宜超過(guò)150mm。

5.2原料堆放應(yīng)符合GB18599的規(guī)定，不得隨意堆放廢棄。

6處理工藝

6.1流程

鋼渣無(wú)公害處理工藝包括破碎與篩分、磨礦與分級(jí)、磁選和重選，具體流程見(jiàn)圖1。

圖1工藝流程圖

6.2破碎與篩分

2

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6.2.1應(yīng)根據(jù)鋼渣中鐵分布和嵌布情況，對(duì)鋼渣進(jìn)行粗碎、中碎和細(xì)碎處理。破碎達(dá)到鐵質(zhì)磁選回收

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可直接進(jìn)行篩分。

6.2.2應(yīng)合理使用設(shè)備以減少過(guò)度粉碎，充分解離鋼渣，提高金屬回收率。

6.2.3采用多段破碎工藝，逐步降低鋼渣粒度，提高破碎效率和金屬顆粒解離度。

6.2.4破碎的設(shè)備選擇應(yīng)符合以下要求：

a)粗碎設(shè)備可采用顎式破碎機(jī)；中碎、細(xì)碎設(shè)備可采用圓錐破碎機(jī)；

b)除鐵提純應(yīng)使用除鐵器。高破碎比的設(shè)備可采用高壓輥磨機(jī)。

6.2.5過(guò)程中應(yīng)配備除塵設(shè)備，采用噴霧降塵、密閉作業(yè)等措施，減少粉塵排放。粉塵排放應(yīng)符合GB

28664的要求。

6.3磨礦與分級(jí)

6.3.1應(yīng)根據(jù)鋼渣硬度、細(xì)度和粒徑分布要求，對(duì)鋼渣進(jìn)行磨礦。同時(shí)將解離的鋼渣按不同粒度進(jìn)行

分級(jí)。

6.3.2應(yīng)采用閉路循環(huán)磨礦工藝，將不合格的物料返回磨機(jī)再次磨礦，提高磨礦效率。根據(jù)鋼渣特性

自主調(diào)整工藝時(shí)間以滿足后續(xù)操作。

6.3.3磨粗粉或制細(xì)砂可采用棒磨機(jī)；進(jìn)一步粉磨可采用球磨機(jī)；超細(xì)磨可采用立式輥磨機(jī)。磨礦設(shè)

備的關(guān)鍵部件應(yīng)采用高耐磨材料和密封設(shè)計(jì)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

6.3.4粗粒分級(jí)可采用振動(dòng)篩，細(xì)粒級(jí)分級(jí)可采用高頻細(xì)篩。過(guò)程中應(yīng)及時(shí)關(guān)注分級(jí)設(shè)備工作狀態(tài)，

確保分級(jí)作業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行。

6.4磁選

6.4.1通過(guò)磁選充分回收鋼渣中的鐵磁性物質(zhì)，主要工藝包括弱磁選、強(qiáng)磁選及弱磁-強(qiáng)磁選組合工藝。

6.4.2磁選設(shè)備磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)不小于150mT。常用磁選設(shè)備的選擇見(jiàn)附錄A。

6.4.3通過(guò)磁選手段獲得的含鐵物質(zhì)，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T30897、GB/T30898、GB/T30899的規(guī)定。

6.5重選

6.5.1采用重選回收鋼渣中的含鐵物質(zhì)，主要手段包括跳汰、溜槽、搖床、分選。

6.5.2粗粒重選采用跳汰機(jī)等；中粒重選采用搖床、圓錐選礦機(jī)等；細(xì)粒重選采用重介質(zhì)選礦設(shè)備，

振動(dòng)溜槽、分選機(jī)等。

6.5.3通過(guò)重選手段獲得的含鐵物質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合GB/T30897、GB/T30898、GB/T30899的規(guī)定。

7過(guò)程物質(zhì)處理

7.1穩(wěn)定化處理

7.1.1水熱預(yù)處理

7.1.1.1處理溫度為100℃～200℃，壓力不低于1.0MPa。

7.1.1.2處理時(shí)間大于24h。

7.1.2陳化處理

7.1.2.1處理周期為12個(gè)月，定期噴水和翻堆，確保反應(yīng)均勻。

7.1.2.2堆存場(chǎng)地應(yīng)配備防塵設(shè)施，防止粉塵擴(kuò)散。

3

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7.1.3添加摻合料處理

以添加高活性硅質(zhì)材料（如礦渣微粉）為核心，輔以硫酸鹽激發(fā)劑（如石膏）與粉煤灰協(xié)同抑制水

化產(chǎn)生的體積膨脹。

7.2重金屬離子處理

7.2.1固化法

7.2.1.1多種重金屬（如Pb、Cr等）復(fù)合污染，鋼渣粒徑小于10mm時(shí)，可采用水泥固化法。

7.2.1.2析出特定目標(biāo)重金屬時(shí)，可采用藥劑固化法。藥劑與鋼渣混合時(shí)間不少于10min。

7.2.1.3含大量水分的鋼渣泥漿或細(xì)粉時(shí)，可采用瀝青固化法。瀝青類(lèi)型為直餾瀝青。

7.2.2分離法

7.2.2.1以離子形態(tài)溶于酸或堿的重金屬，可采用酸堿浸提法。浸提劑選用鹽酸、硫酸、硝酸或碳酸

銨等堿性溶液。

7.2.2.2在酸性浸出液中選擇性回收特定高價(jià)金屬（如Cu、Ni等）時(shí)，可采用電化學(xué)分離法。電解液

溫度為40℃～60℃。

7.2.3微生物法

處理低濃度重金屬污染鋼渣時(shí)，可采用微生物法。環(huán)境溫度為25℃～35℃。

8綜合利用

8.1場(chǎng)內(nèi)利用

8.1.1返煉鋼

處理后大于8mm的渣鋼鐵含量高，可作為廢鋼使用返回轉(zhuǎn)爐。

8.1.2返燒結(jié)

鋼渣作燒結(jié)料使用時(shí)，粒度范圍為0mm～8mm?；瘜W(xué)成分和堿度系數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1化學(xué)成分

名稱CaOMgOTFeP2O5堿度系數(shù)（CaO/SiO2+P2O5）

ω值≥40%≥7%≥20%≤1%＞2

注1：鋼渣因其化學(xué)成分不同應(yīng)經(jīng)均化處理進(jìn)一步使用。

注2：燒結(jié)料中鋼渣的摻量,應(yīng)參照燒結(jié)礦中五氧化二磷控制量計(jì)算,以不影響生鐵質(zhì)量為原則。

8.2場(chǎng)外處置利用

8.2.1未穩(wěn)定化處理的鋼渣不得直接用于場(chǎng)外處置利用，鋼渣的場(chǎng)外處置利用應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)安定性合格，用作于水泥生料時(shí)，符合YB/T022的要求；用作鋼渣水泥原料和復(fù)合硅酸鹽水

泥的混合材料時(shí)，應(yīng)符合GB/T13590的要求；用作土壤改良劑時(shí)，應(yīng)符合GB15618的要求；

b)浸水膨脹率合格，用作道路材料時(shí)，應(yīng)符合GB/T25824的要求；

c)浸水膨脹率和粉化率測(cè)定值合格，用作工程回填材料時(shí)，應(yīng)符合YB/T801的要求；

4

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d)壓蒸膨脹率合格，用作于生產(chǎn)混凝土路面磚和混凝土多孔磚時(shí)，應(yīng)符合YB/T4228的要求；

e)用做建材及建材制品時(shí)，放射性物質(zhì)含量應(yīng)符合GB6566的要求。另外，若用作涉及鉻的綜

合利用產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)符合HJ/T301的要求；

f)返回鋼鐵廠，用作燒結(jié)礦原料時(shí)，應(yīng)符合YB/T802的有關(guān)規(guī)定。

8.2.2經(jīng)以上處置利用仍未達(dá)到要求，可用于生產(chǎn)鋼鐵渣復(fù)合料，應(yīng)符合GB/T28294的規(guī)定。

9環(huán)境要求

9.1應(yīng)通過(guò)合理的生產(chǎn)布局減少對(duì)廠界外噪聲敏感目標(biāo)的影響。宜采用低噪聲設(shè)備，并對(duì)設(shè)備采取隔

振、減振、隔聲、消聲等措施。有聲源的裝置噪聲及廠區(qū)邊界噪聲應(yīng)符合GB12348的規(guī)定。

9.2在處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水未達(dá)到循環(huán)使用要求的，排放應(yīng)符合DB21/1627的要求。

9.3鋼渣處理過(guò)程產(chǎn)生的蒸汽應(yīng)有組織排放，對(duì)處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣處理后排放，應(yīng)符合GB16297

的要求。

9.4在處理過(guò)程中產(chǎn)生的其他物質(zhì)等，為保障環(huán)境的安全和健康，排放應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)粉塵及大氣污染物排放應(yīng)符合GB28664的要求；

b)一般固體廢棄物應(yīng)按照GB18599、GB/T51387的要求進(jìn)行處理。危險(xiǎn)廢棄物的應(yīng)由有資質(zhì)的

專業(yè)危險(xiǎn)廢物處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行處置。

9.5應(yīng)對(duì)堆存的場(chǎng)地采取必要的防滲漏、防揚(yáng)散和防流失以及雨水收集等措施，貯存的具體要求應(yīng)符

合GB18599的規(guī)定。

5

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附錄A

（資料性）

常見(jiàn)磁選設(shè)備

常見(jiàn)磁選設(shè)備見(jiàn)表A.1。

表A.1常見(jiàn)磁選設(shè)備

設(shè)備分類(lèi)選別方式設(shè)備名稱適用粒度/mm

懸掛磁鐵(永磁)＞50

懸掛電磁鐵＞50

干式

磁滑輪＞10

永磁筒式磁選機(jī)＞2

永磁筒式磁選機(jī)(順流型)6～0

弱磁場(chǎng)磁選設(shè)備永磁筒式磁選機(jī)(逆流型)0.5～0

永磁筒式磁選機(jī)(半逆流型)0.2～0

濕式永磁旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁選機(jī)0.5～0

振動(dòng)磁選機(jī)0.5～0

磁力脫泥槽0.2～0

磁團(tuán)聚重選機(jī)0.3～0

盤(pán)式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)-2