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文檔簡介
第一章工程概況 1第一節(jié)建筑幕墻安裝工程概況 11.1幕墻安裝概況 11.2玻璃幕墻系統(tǒng)及材料 11.3鋁板幕墻系統(tǒng)及材料 41.4鋁合金窗系統(tǒng)及材料 61.5鋁板雨篷系統(tǒng)及材料 71.6裝飾格柵系統(tǒng)及材料 81.7石材幕墻系統(tǒng)及材料 91.8材料選用 1.9墻高度內(nèi)容 第二節(jié)施工平面及立面布置 第三節(jié)施工要求 第四節(jié)幕墻周邊結(jié)構(gòu)及施工地氣候特征和季節(jié)性天氣 第二章編制依據(jù) 1.1建筑設(shè)計規(guī)范 1.3相關(guān)規(guī)范、標準、圖集 1.4相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)范性文件 20第三章幕墻工程重難點分析及解決措施 21第二節(jié)重難點分析及應(yīng)對措施 221.1工程按期完工及趕工期間勞力保證 221.2場地材料的周轉(zhuǎn)協(xié)調(diào) 23 23第四章施工總體部署及平面布置 24 241.1項目組織機構(gòu)及職能分工 241.2項目組織機構(gòu)圖 241.3項目各崗位職責 241.4項目執(zhí)行經(jīng)理 251.5生產(chǎn)經(jīng)理 1.6項目總工 26 27 第二節(jié)施工總平面布置 28 281.2現(xiàn)場周邊情況 281.3現(xiàn)場臨時設(shè)施布置 28第三節(jié)施工平面布置遵循以下原則 291.1現(xiàn)場辦公,方便指揮和組織 291.2遵從總承包單位統(tǒng)一安排 29 1.4現(xiàn)場臨時用地及場地規(guī)劃 29 29 第四節(jié)施工段的劃分及各階段幕墻施工部署 291.1施工總體分析 1.2幕墻施工總體思路 第五章施工進度計劃和各階段進度的保證措施 第一節(jié)幕墻總工期計劃 第二節(jié)施工進度計劃保證措施 1.1材料計劃保證措施 1.2施工進度計劃保證措施 第六章施工工藝及技術(shù) 第一節(jié)腳手架選型 1.1吊籃平面布置圖 第二節(jié)工程測量放線 401.1工藝流程 1.2基本操作 1.3所需工器具及人員 42第三節(jié)后置埋件施工工藝 1.3施工準備 43 441.6后置埋件檢驗及驗收 44第四節(jié)現(xiàn)場焊接的施工工藝 44第五節(jié)玻璃幕墻施工工藝 第六節(jié)石材幕墻施工工藝 第七節(jié)鋁板幕墻施工工藝 第八節(jié)鋼結(jié)構(gòu)及雨篷施工工藝 64第九節(jié)外墻保溫施工工藝 1.1施工流程圖 1.2施工要點 1.3錨固件的安裝 1.4網(wǎng)格布的鋪設(shè) 1.5保溫施工要求 第十節(jié)真石漆施工工藝 1.1真石漆施工部位 1.2真石漆施工做法 第十一節(jié)防雷、防火及封頂做法 73第七章施工保證措施 74第一節(jié)組織保障措施 75 751.2質(zhì)量控制指導(dǎo)思想 1.3質(zhì)量方針 75 751.5實現(xiàn)質(zhì)量方針和目標的措施要點 75第二節(jié)質(zhì)量保證措施 761.1施工質(zhì)量管理體系 761.2施工質(zhì)量保證體系 791.3質(zhì)量保證體系的落實 1.4監(jiān)測監(jiān)控措施 1.5運輸階段質(zhì)量保證措施 1.6現(xiàn)場施工質(zhì)量控制措施 991.7施工過程中的質(zhì)量檢查 1.8質(zhì)量的糾正措施和預(yù)防措施 1.9成品質(zhì)量保護措施 1.10勞動力需求計劃及保證措施 1.11材料進場計劃及保證措施 第八章施工管理及作業(yè)人員配備和分工 第一節(jié)施工管理人員 第二節(jié)特種作業(yè)人員 第三節(jié)其他作業(yè)人員 第九章驗收要求 第一節(jié)驗收標準 1.1幕墻工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄 1.2幕墻工程應(yīng)對下列材料及其性能指標進行復(fù)驗 1.3幕墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收 1.4驗收程序及人員 第十章應(yīng)急處置措施 第一節(jié)預(yù)案編制目的、原則及依據(jù) 1361.1編制目的 第二節(jié)組織機構(gòu)及處理程序 第一節(jié)安全施工措施 1.1施工安全目標及管理制度 1.2施工安全管理體系及管理制度 1.3安全施工保證及控制措施 1.4針對本工程的特殊安全防護措施 1.6施工安全防火措施 1.7施工現(xiàn)場臨時用電安全措施 1.8機械設(shè)備安全管理措施 1.9安全施工及人身防護措施 1.10高處作業(yè)及其他專項安全防護措施 1.11危險性較大的分部分項工程安全措施 1.12安全事故應(yīng)急處理方案 第二節(jié)文明施工的管理組織體系 1.1文明施工的基本組織制度 1.2文明施工管理制度 1.3揚塵治理措施 第十二章冬季和雨季施工方案 1.1冬季施工準備 1.2冬季施工技術(shù)措施 1.3本工程冬季施工期間,主要料、機、具準備計劃 第三節(jié)施工臨時用地表 1.1臨時用地表 第十三章水電用量計劃 第一節(jié)施工用水計劃 第二節(jié)施工用電組織設(shè)計 192幕墻專項施工方案第一章工程概況名稱主要內(nèi)容工程名稱工程地點單縣健康路與文化路交叉口,中心醫(yī)院西北角建筑面積建筑面積;53780m2結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)裙樓30.34米,主樓66.7米承諾工期2023年11月20日-2024年3月30日(以甲方圖審?fù)戤叺母霸黾禹椖?施工范圍施工圖中的所有內(nèi)容:包括但不限于玻璃幕墻、窗墻體、鋁板幕墻、鋁合金通風百葉、外墻及女兒墻保溫系統(tǒng)、窗側(cè)口保溫,女兒墻及機房層,屋面雨水管,防火封堵,消防救援窗、自動排煙窗、防火窗、玻璃門、雨蓬等。軸位置、8-6軸位置。1-23軸立面6-8軸位置。主要材料:a、面板:詳見深化設(shè)計節(jié)點標明(見下圖)幕墻專項施工方案na十忙s圖1.2.1豎向剖面節(jié)點圖加0氧一(顏色業(yè)主及建筑設(shè)計師確定);消防救援窗采用安全玻璃并設(shè)置明顯標識系統(tǒng)。b、主受力龍骨,型材詳見節(jié)點,可見部位粉末噴涂;c、所有部位玻璃外窗內(nèi)側(cè)為土建結(jié)構(gòu)墻梁時均設(shè)置2mm厚鋁板襯板。d、玻璃幕墻構(gòu)造區(qū)域均采用隔熱措施,且玻璃幕墻與其他金屬材料接觸處均設(shè)置絕緣墊片。e、開啟扇位于室內(nèi)開啟,詳見節(jié)點(下圖)起起利圖1.2.4開啟扇節(jié)點圖開啟角度不低于70°,具體參數(shù)由廠家提供,并滿足使用要求。龍骨連接需滿足如下連接,芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。芯柱與上柱或下柱之間應(yīng)采用口型材上柱與下柱之間可采用等強型材機械連接。橫梁可通過角碼、螺釘或螺栓與接。角碼應(yīng)能承受橫梁的剪力,其厚度不應(yīng)小于4MM;角碼應(yīng)滿足抗剪和抗扭承載力要求。立柱與主體結(jié)構(gòu)之間每個受力連片分隔或采取其他有效措施防止雙金屬腐蝕。上懸1.3鋁板幕墻系統(tǒng)及材料主要材料:a、面板:3mm鋁單板,表面氟碳噴涂;b、主受力龍骨,具體詳見節(jié)點,(下圖1、下圖2)s圖1.3.1鋁板節(jié)點圖纜纜S龍骨表面熱鍍鋅處理;1)三維調(diào)節(jié)性:立柱與主體結(jié)構(gòu)之間采用螺栓連接,通過調(diào)整消除主體結(jié)構(gòu)施工誤差的不利影響,鋼連接件與后置埋件的連接采用焊接;2)立面效果:系統(tǒng)采用熱鍍鋅矩形鋼管作為立柱,不僅慣性矩大,抗變形能力強,而且采購方便、成本較低,施工也很方便;3)橫梁設(shè)計:采用鍍鋅方鋼管滿足力學(xué)設(shè)計要求,為市場現(xiàn)成產(chǎn)品,具有采購便捷、安裝方便、成本較低的特點;1.4鋁合金窗系統(tǒng)及材料主要材料:a、面板:面板:詳見深化設(shè)計節(jié)點標明(顏色業(yè)主及建筑設(shè)計師確定);消防救援窗采用安全玻璃并設(shè)置明顯標識系統(tǒng)。b、型材采用65系鋁合金窗型材;1)隔熱鋁合金型材增強型鋼要求并外窗用型材老化時間不應(yīng)小于6000h,內(nèi)窗用型材老化時間不應(yīng)小于4000h。C.采用不低于GB/T11253規(guī)定中Q235鋼帶力學(xué)性能的材料軋制,表面熱鍍鋅防腐處頁其余為兩個合頁,合頁選用前應(yīng)由廠家提供荷載不允許開孔以及在玻璃上安裝附件(如燃氣熱水器排風管、門拉手等);H.帶框門通常情況下執(zhí)手高度在900~1300范圍,不得選用通高執(zhí)手。c、豎向間距為60mm??照{(diào)百葉通風率不小于70%,百葉角度一般在15-20度;d、百葉內(nèi)側(cè)設(shè)置304材質(zhì)不銹鋼防蟲防鳥網(wǎng)規(guī)格:4目*1.6mm主要材料:a、3.0mm厚鋁單板,表面氟碳噴涂(顏色業(yè)主及建筑設(shè)計師確定);b、主受力龍骨,具體詳見節(jié)點(下圖)幕墻專項施工方案_制時體L一一--圖1.5.1鋁板節(jié)點圖圖1.6.1格柵節(jié)點圖1.7石材幕墻系統(tǒng)及材料主要材料:a、28mm厚石材主龍骨120*80*5矩形鋼管,橫龍骨50*50*5鍍鋅角鋼(石材顏色業(yè)主及建筑設(shè)計師確定);b、主受力龍骨,具體詳見節(jié)點,表面鍍鋅處理;(見下圖)圖1.7.1石材節(jié)點圖圖1.7.2石材節(jié)點圖V圖1.7.3石材節(jié)點圖各種材料斷面尺寸、厚度、類型、性能等參數(shù)均通過既安全可靠又經(jīng)濟適用。所選購材料應(yīng)具備供應(yīng)商的廠名、資質(zhì)、質(zhì)量保證、技術(shù)參數(shù)等1)玻璃玻璃:選用的玻璃普通均質(zhì)鋼化玻璃,具體選用玻璃厚度配置詳見立面圖圖例填的規(guī)定。應(yīng)注明玻璃的輻射率≤0.25,外窗、玻璃高窗的遮陽系數(shù)應(yīng)≤0.70。中空層厚度應(yīng)為12厚,以與大樣圖一致??梢姽馔干浔却笥?.6,玻璃高窗外遮陽系數(shù):0.34,太陽得熱系數(shù):0.35,玻璃制品須符合《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JGJ113)、《建筑用安全璃應(yīng)進行抗風壓設(shè)計,并應(yīng)同時滿足承載力極限狀態(tài)和正常使用強度設(shè)計值應(yīng)按表5.2.1的規(guī)定采用JGJ102-2003表5.2.1厚度(mm)5浮法玻璃2)鋼材幕墻支撐系統(tǒng)構(gòu)件的鋼材采用A3國標,材質(zhì)為Q235B,符合國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》3)結(jié)構(gòu)材料性能指標,應(yīng)符合下列最低要求:普通磚和多孔磚的強度等級不應(yīng)低于MU10,其砌筑砂漿強度等級不應(yīng)低于M5;混凝土小型空心砌塊的強度等級不應(yīng)低于MU7.5,其砌筑砂漿強度等級不應(yīng)低于MB7.5。混凝土結(jié)構(gòu)材料應(yīng)符合下列規(guī)定:混凝土的強度等級,框支梁、框支柱及抗震等級為一級的框架梁、柱、節(jié)點核芯區(qū),不應(yīng)低于C30;構(gòu)造柱、芯柱、圈梁及其他各類構(gòu)件不應(yīng)低于C20;2)抗震等級為一、二、三級的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段),其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時,鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應(yīng)大于且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。4)鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應(yīng)大于0.85;鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階,且伸長率不應(yīng)小于20%;鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。結(jié)構(gòu)材料性能指標,尚宜符合下列要求:普通鋼筋宜優(yōu)先采用延性、韌性和焊接性較好的鋼筋;普通鋼筋的強度等級,縱向受力鋼筋宜選用符合抗震性能指標的不低于HRB400級的熱軋鋼筋,也可采用符合抗震性能指標的HRB335級熱軋鋼筋;箍筋宜選也可選用HPB300級熱軋鋼筋。注:鋼筋的檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強度等級,抗震墻不宜超過C60,其他構(gòu)件,9度時不宜超過C60,11.8度時不宜超過C70。鋼結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q235等級B、C、D的碳素結(jié)構(gòu)鋼及Q345等級B、C、D、E的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼;當有可靠依據(jù)時,尚可采用其他鋼種和鋼號。在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計文件中,應(yīng)注明建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限、鋼材牌號、連接材料的型號 (或鋼號)和對鋼材所要求的力學(xué)性能、化學(xué)成分及其他的附加保證項目。此外,還應(yīng)注明所要求的焊縫形式、焊縫質(zhì)量等級、端面刨平頂緊部位及對施工的要求。承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證,對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗的合格保證。幕墻專項施工方案抗剪強度fvs強度fcsQ233,橋材直徑小于40mm,所有未外露鋼材表面熱浸鍍鋅處理,鋅膜厚度應(yīng)符合《金屬金屬氟碳面漆2X30μm,防腐底漆、封閉漆、中間漆、面漆應(yīng)相容,漆間附著力好,宜采用室外可見部位鋼材表面氟碳噴涂處理;鋼結(jié)構(gòu)件制優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。鋼材應(yīng)選購新材或沒有銹痕的鋼材,所有鋼材應(yīng)有品質(zhì)本項目中鋼材的連接如采用焊接的節(jié)點圖中未注明的均采壁厚較薄一方的壁厚為焊高,采用E43焊條,焊縫等級為三級。5)鋁合金型材截面厚度不應(yīng)小于1.8MM,門型材截面厚度不螺紋受力連接時,其局部截面厚度不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直金表面光潔,色澤一致,不易剝落,易清潔,耐久性好。本裝飾表面的耐候性能,顏色送樣后由業(yè)主確定。鋁合金型材的強定采用。厚度抗剪不區(qū)分不區(qū)分不區(qū)分不區(qū)分6)鋁單板本工程外墻用鋁板幕墻選用3.0mm鋁單板,外表面氟碳噴涂;基材材質(zhì)為3003-H24,表面氟碳噴涂處理,三涂處理,涂膜平均厚度≥40μm,氟碳涂漆材料為KYNAR500,其聚偏二氟乙烯含70%(樹脂重量比),氟碳樹脂含量不應(yīng)低于75%。07)石材A.采用天然石材,使用同一個礦源,盡量采用同一層礦層,減少色差,避免石材條紋。B.在石材加工廠,嚴格控制加工尺寸,杜絕缺角、破損,石材厚度為28mm的機磨面,薄厚應(yīng)均勻,無裂紋、顏色一致。做到層層監(jiān)控、層層抽檢。C.鋼材全部采用國家優(yōu)質(zhì)Q235B材質(zhì)熱鍍鋅鋼材,螺栓為A2-70不銹鋼材質(zhì),鋼結(jié)構(gòu)之間緊固的螺栓、螺釘?shù)葹殄冧\處理。1.9墻高度內(nèi)容1)本工程裙樓幕墻高度30.34米,主樓幕墻高度66.7米。幕墻周邊環(huán)境情況幕墻專項施工方案施工現(xiàn)場東鄰中心醫(yī)院外科樓、北鄰健康路,西側(cè)為市場內(nèi)部現(xiàn)狀建筑距離為20米?,F(xiàn)場緊鄰交通主干道,南側(cè)沒有人員出入口,北側(cè)設(shè)有車輛出入口,交通方便。建筑物與道路、現(xiàn)狀建筑有足夠的安全距離,施工現(xiàn)場的加工制作及安裝現(xiàn)場周邊已由工程總承包單位統(tǒng)一按標準設(shè)置圍擋、搭牌,消防設(shè)施配備齊全,消防通道暢通。按規(guī)范標準設(shè)置安全通監(jiān)斷監(jiān)斷圍登匪匪B目理整露目登匪匪豆國盟建露國D4①m共型18蓋A)圖1.2立面圖計劃開竣工工期:2023年12月5日-2024年3月30日季的東南風所代替,因此盛吹西南、南和東南風,形成了夏季濕熱,雨量集中,多雷暴天氣。春、秋兩季是冬季風和夏季風的過渡季節(jié),風向多變。由于風隨季節(jié)變化顯著,形成了冬冷夏熱明顯、四季雨量不均的氣候特點。單縣氣溫七月最高,一月最低,年平均氣溫為9℃-19℃,累年極高氣溫為42.5℃,極低氣溫為-26.8℃,從每年氣溫統(tǒng)計值來看,其氣溫呈逐漸增長的趨勢。單縣年平均降水量為669.30mm,年最小降水量為320.70mm,年最大降水量降水量的降水整(mm第二章編制依據(jù)1.1建筑設(shè)計規(guī)范名稱編號備注123456 序號名稱編號備注789《中空玻璃穩(wěn)態(tài)U值(傳熱系數(shù))的計算和測定》GB50016-2014(2018年版)GB50011-2010(2016年版)編號1234567《建筑用安全玻璃第1部分:防火玻璃》8《建筑用安全玻璃第2部分:鋼化玻璃》9《建筑用安全玻璃第3部分:夾層玻璃》《建筑用安全玻璃第4部分:均質(zhì)鋼化玻璃》《鍍膜玻璃第2部分:低輻射鍍膜玻璃》 名稱編號備注1國家234 567892住建部令第37號3住建部關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工建辦質(zhì)[2018]31號文 關(guān)問題的通知4建辦質(zhì)[2021]48號文5《山東省房屋市政施工危險性較大分部分項工程安全管理實施細則》魯建質(zhì)安字〔2018〕15號6山東省建筑安全生產(chǎn)管理規(guī)定山東省人民政府令第172號78山東省《建筑施工現(xiàn)場安全管理資料規(guī)程》第三章幕墻工程重難點分析及解決措施單縣中心醫(yī)院項目位于山東省菏澤市單縣,本工程位于目幕墻工程系統(tǒng)繁多,主要包含的幕墻系統(tǒng)有:玻本項目幕墻施工的重難點主要在于:場地狹??;鋼結(jié)構(gòu)雨圖3.1-1幕墻工程效果圖1.1工程按期完工及趕工期間勞力保證1)難點分析本項目幕墻工程體量較大,幕墻系統(tǒng)種類多,收邊收口較體結(jié)構(gòu)在幕墻進場前已經(jīng)完成施工,幕墻專業(yè)進場時間為2023年11月20日,計劃幕墻工程完工時間為2024年03月24日,工期非常緊張,幕墻工程確保按期交付是本項目最2)各階段應(yīng)對措施表3.2-1工期保證的應(yīng)對措施分項階段控制1、選用符合招標文件要求、業(yè)主認可的我司戰(zhàn)略合材料作供貨商,縮短合同簽訂工期,并確2、組織有經(jīng)驗、懂材料的專業(yè)采購人駐廠監(jiān)督大宗材料供3、開工前,編制詳細材料供貨計劃,嚴格按照材料供貨計劃供貨。生產(chǎn)階段控制1、我司在項目本地尋找專業(yè)幕墻加工廠,框架幕墻產(chǎn)能100萬m2/年,工廠技工200余名,2、本項目已充分考慮到各個節(jié)假日工廠加班,提前安排多組加工現(xiàn)場階段控制1、委派優(yōu)秀項目經(jīng)理及團隊負責本項目施工,加大對施工進度、質(zhì)量管控力2、分區(qū)投入勞動力,總計勞動力投入高峰期XX名,確保節(jié)假日勞動力投3、趕工期間,增加作業(yè)時間,特殊情況必要時,采用晝夜兩班倒施工(盡量減少夜間施工,會對工程質(zhì)量的控制增加難度)。公司要充分考慮加班作業(yè)工資、補助以及后勤保3)趕工勞動力保證根據(jù)工期開展的實際進度與現(xiàn)場施工條件的具體情況,進行現(xiàn)場1.2場地材料的周轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)1)難點分析本項目現(xiàn)場施工單位較多,場地較為復(fù)雜。同時由于本項目主要為構(gòu)件式幕墻,現(xiàn)場堆場需求較多,施工工期特別緊張,主體與幕墻同步作業(yè),需要重點考慮的各單位的協(xié)調(diào),2)應(yīng)對措施各施工單位的協(xié)調(diào)配合我司將會積極服從現(xiàn)場總承包的協(xié)調(diào)管理,遵守現(xiàn)場一切總承包管理條例,積極主動的配合好總承包單位,業(yè)主單位,監(jiān)理單位及其他專業(yè)分包單位。根據(jù)我司幕墻施工需要,主動與其他單位進行對接。同時根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境負責的情況,我司將加強現(xiàn)場施工管理,保證施工質(zhì)量及施工安全。施工堆場的布置我司所有幕墻構(gòu)件均在我司所屬的專業(yè)幕墻加工廠進行加工處理,根據(jù)現(xiàn)場施工需求,分批次將成品構(gòu)件運至現(xiàn)場進行暫時堆放。要特別注意現(xiàn)場施工堆場的保護,同時根據(jù)施工需求,向總承包單位提出堆場需求。1.3材料的成品保護1)重點分析在幕墻生產(chǎn)制造過程中,幕墻成品保護工作顯得十分重要,因為幕墻工程既是圍護工程,又是裝飾工程,在制作、運輸、安裝等各環(huán)節(jié)均需有周全的成品保護措施,以防止構(gòu)件、工廠加工成品、幕墻成品受到損壞,否則將無法確保證工程質(zhì)量。2)應(yīng)對措施如何進行成品保護必將對整個工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響,必須重視并妥善地進行好成品保護工作,才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進行施工。這就要求我們成立成品保護專項管理機構(gòu),它是確保成品、半成品保護得以順利進行的關(guān)鍵。通過這個專門機構(gòu),對制作、運輸堆放、施工安裝及已完幕墻成品進行有效保護,確保整個工程的質(zhì)量及工期。成品保護管理組織機構(gòu)必須根據(jù)工程實際情況制定具體成品、半成品保護措施及獎罰制度,落實責任單位或個人,然后定期檢查,督促落實具體的保護措施,并根據(jù)檢查結(jié)果,對貢獻大的單位或個人給予獎勵,對保護措施不得力的單位或個人采取相應(yīng)的處罰手段。對幕墻、門窗、玻璃、型材、欄桿等所有材料均應(yīng)有完好的包裝。玻璃、型材、五金件、不銹鋼板等表面光滑潔凈、無污染、無劃痕、無缺損。型材表面應(yīng)平整、無變形、無凹陷。幕墻專項施工方案第四章施工總體部署及平面布置1.1項目組織機構(gòu)及職能分工根據(jù)本工程的管理特點,以及工程實施管理需要,配置整個本工程幕墻系統(tǒng)多,各項交叉專業(yè)多。為保證項目整體工工程質(zhì)量控制要求嚴格,質(zhì)量控制體系貫穿于全過程加工工藝,現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制,成品保護等。因此項目管理機構(gòu)安全、環(huán)境保證及職業(yè)健康控制措施。施工安全1.2項目組織機構(gòu)圖表4.1-1項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理卞吳生產(chǎn)經(jīng)理安全張雄劉景生張偉質(zhì)量工程光學(xué)賀技術(shù)員肖祎員唐琳經(jīng)理鑫工程師王志博員張艷杰1.3項目各崗位職責表4.1-2項目經(jīng)理崗位職責序號職責1代表企業(yè)實施施工項目管理。貫徹執(zhí)行國家、地方政府的有關(guān)法律、法 制性標準,執(zhí)行企業(yè)管理制度,維護企業(yè)的合法權(quán)益;2履行“項目管理目標責任書”規(guī)定的任務(wù);3組織編制項目管理實施規(guī)劃或施工組織設(shè)計;4對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理;5建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系、環(huán)境控制體系并組織實施;6負責項目的經(jīng)濟活動分析;7在授權(quán)范圍內(nèi)負責與企業(yè)管理層、勞務(wù)作業(yè)層、協(xié)作單位、發(fā)包人及監(jiān)理工程解決項目中出現(xiàn)的問題;8根據(jù)“項目管理目標責任書”正確處理項目經(jīng)理部與國家、企業(yè)以及項9協(xié)助企業(yè)進行項目檢查、評價和評獎申報;組織、參與分部、單位工程的檢查驗收;負責組織工程結(jié)算及工程款收取與上交;表4.1-3項目執(zhí)行經(jīng)理崗位職責職責1按項目管理實施規(guī)劃或施工組織設(shè)計組織勞動力進退場,經(jīng)項目經(jīng)理批準后及時向上級勞資部門報告勞動力余缺情況;2根據(jù)項目完成產(chǎn)值與用工量額,確定工人勞動效率,按照分部分項工程進行勞動力使用分析;3負責編制分階段勞動力使用計劃;4負責施工過程中勞動力的調(diào)出調(diào)入工作,隨時掌握工程進展情況,及時調(diào)劑勞動力和工種結(jié)5負責填寫施工任務(wù)書中的勞動定額用工及回收后的復(fù)核工作;6建立健全用工和人工費支付臺帳,負責進場人員、勞務(wù)合同的簽訂;7按時向項目經(jīng)理及分公司有關(guān)部門提供人工成本及各種統(tǒng)計報表;1.5生產(chǎn)經(jīng)理表4.1-4生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責序號序號職責1參與施工方案作業(yè)指導(dǎo)書的編制.2編制施工計劃.3熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準和施工工藝,并負責向班組工人進行技術(shù)交底.4按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工,制訂專項工程的作業(yè)指導(dǎo)書,并負責指導(dǎo)實施.5按施工圖及現(xiàn)場實際提出材料、成品、半成品使用計劃,開出限額領(lǐng)料單,有計劃、合理的使用材料、成品、半成品.6合理使用勞動力,提出勞動力使用計劃,掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況,組織操作工人進行質(zhì)量的自檢、互檢、交接檢.7檢查班組的施工質(zhì)量,制止違反工程程序和規(guī)范的錯誤行為.8參與上級組織的質(zhì)量檢查評定工作,并辦理簽證手續(xù).9對因施工質(zhì)量造成的損失,要迅速調(diào)查、分析原因、評估損失、制訂糾正級技術(shù)負責人批準后及時處理.1.6項目總工表4.1-5項目總工崗位職責職責1負責項目工程技術(shù)管理工長,并對項目安全生產(chǎn)負技術(shù)責任;2組織工程的設(shè)計交底和圖紙會審,做好會審記錄,主持項目的項目管理實施規(guī)劃和施工組織設(shè)計的編制及修訂工長,參與施工圖紙深化設(shè)計;3規(guī)劃施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施的布局;4主持“施工方案”“作業(yè)指導(dǎo)書”的編制及修改工作;5主持處理施工中的技術(shù)問題,參加質(zhì)量事故的處理和一般資料施工技術(shù)處理方案的編制;6負責項目承建工作的設(shè)計變更、材料代用等技術(shù)文件的處理工作;7核定各項施工方案;督促其配合總體方案的實施;8負責推廣應(yīng)用“四新”科技成果,開展QC活動,并負責資料的手機、整理、保管工作、撰寫施工技術(shù)總結(jié);9組織關(guān)鍵工序、材料的檢驗、驗收工作主持分部,分項工程的檢查驗收工作和評定工作;負責主持工程檔案的收集、整理、組卷、保管及歸檔工作;職責1對進場工人進行安全知識教育,并在施工前進行安全技術(shù)交底.2在項目上督促執(zhí)行安全責任制.3參與施工組織設(shè)計中的安全措施設(shè)計;編制安全緊急預(yù)案.4監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作,監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用.5在現(xiàn)場設(shè)置安全標志.6定期進行安全檢查,對事故隱患督促整改.7協(xié)助上級主管部門處理各種安全事故.職責1執(zhí)行國家頒發(fā)的關(guān)于建筑安裝工程質(zhì)量檢評標準和規(guī)范.2組織對管轄工程項目的分部、分項質(zhì)量情況進行評定,建立所管轄術(shù)負責人和上級質(zhì)量檢驗部門上報質(zhì)量情況.3對不合格處要及時上報技術(shù)負責人和公司工程部,監(jiān)督工長制訂糾正措施損失評估和質(zhì)量處罰.4負責專業(yè)檢查,隨時掌握各轄區(qū)內(nèi)各分項工程質(zhì)量情況.職責1協(xié)助施工經(jīng)理做好工程開工準備工作,初步審定圖紙、施工方案,提方案.2編制工程總進度計劃表和月進度計劃表及各施工班組的月進度計劃表.3對施工現(xiàn)場監(jiān)督管理,遇到重大質(zhì)量、安全問題及時會同有關(guān)部門進行解決.4向各施工班組下達施工責任書及材料限額領(lǐng)料單.5督促施工材料、設(shè)備按時進場,并處于合格狀態(tài),確保工程順利進行.6協(xié)助技術(shù)工程師進行圖紙會審及技術(shù)交底.7參與工程協(xié)調(diào)會與監(jiān)理例會,提出和了解項目施工過程中出現(xiàn)的問題,并根據(jù)問題思考、制定解決辦法并實施改進.8參加工程竣工交驗,負責工程成品保護工作.9負責協(xié)調(diào)工程項目各分項工程之間和施工隊伍之間的工作.1.1現(xiàn)場施工進度目前項目主體工程已施工完成。1.2現(xiàn)場周邊情況南側(cè)為現(xiàn)有病房。Z品圖4.2-1項目周邊情況1.3現(xiàn)場臨時設(shè)施布置1)工地大門布置本項目工地現(xiàn)場有一個大門,位于場區(qū)北側(cè),主要用于人2)現(xiàn)場施工道路3)辦公區(qū)域布置辦公區(qū)設(shè)置在場外,場區(qū)內(nèi)設(shè)置兩間箱式板房,作為現(xiàn)場會議室。4)現(xiàn)場塔吊布置在主體結(jié)構(gòu)南側(cè)設(shè)置一臺臂長55米塔吊,用于大宗材料的吊運。5)現(xiàn)場施工電梯布置現(xiàn)場共設(shè)置一臺施工電梯,位于主體結(jié)構(gòu)北側(cè)。6)現(xiàn)場施工材料布置本項目幕墻工程主要材料包括框架板塊,型材構(gòu)件,玻璃,鋼構(gòu)件等等。幕墻材料主要在北立面施工道路進行臨時堆放,用于框架板塊的卸載和轉(zhuǎn)運。第三節(jié)施工平面布置遵循以下原則1.1現(xiàn)場辦公,方便指揮和組織在施工現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場辦公室,以方便現(xiàn)場組織和管理。1.2遵從總承包單位統(tǒng)一安排現(xiàn)場施工用電、現(xiàn)場倉庫、現(xiàn)場辦公,現(xiàn)場工人生活區(qū)布置應(yīng)遵從總承包單位統(tǒng)一管理和安排。由于我方原因需要調(diào)整時,應(yīng)提前征求總承包單位意見,獲得許可后方可布置,以便于總承包單位的統(tǒng)一管理,保證施工工作順利進行。大型構(gòu)件應(yīng)集中統(tǒng)一堆放,其進出場及現(xiàn)場運輸均應(yīng)有專人指揮,并按現(xiàn)場規(guī)定道路通行。施工用電線路鋪設(shè)應(yīng)架空并設(shè)在較隱蔽的位置做好防護,接線口應(yīng)設(shè)置明顯,并加設(shè)醒目安全防護裝置。易燃易爆物品存放應(yīng)遠離人群及建筑物構(gòu)件,并設(shè)專人看管,設(shè)置消防設(shè)施?,F(xiàn)場運輸通道、消防通道保持暢通并符合要求。1.4現(xiàn)場臨時用地及場地規(guī)劃因本工程大部分構(gòu)件、材料的加工均在加工廠完成,工地現(xiàn)場只需有半成品、成品存放倉庫、小面積的臨時加工場所等即可。施工現(xiàn)場平面布置具體規(guī)劃我方將與工程總承包方協(xié)商,在滿足項目部方案各功能區(qū)面積前提下,聽從工程總承包單位之安排。1.5材料卸貨用地、臨時堆放場地:材料堆放主要考慮在主體建筑北立面施工道路位置。由于本工程有很多玻璃板板塊構(gòu)件,無法置于倉庫,必須設(shè)臨時堆放場地,臨時場地做好周邊維護和鋪墊材料。1.6材料倉庫材料倉庫主要位于二層室內(nèi),由總承包單位給予劃分,我項目自行搭設(shè)。本項目幕墻施工工人一律班組自己解決居住,并服從總包統(tǒng)一管理。第四節(jié)施工段的劃分及各階段幕墻施工部署1.1施工總體分析本項目幕墻工程主要為石材幕墻及鋁板幕墻,還包括首層部分其他幕墻形式,幕墻形幕墻工程測量放線的精度要求很高、工作量很大。同時幕墻工程須與主體結(jié)構(gòu)同步施工,不可預(yù)見的情況多。另外首層幕墻系統(tǒng)繁多,結(jié)構(gòu)變化不一,對于測量放線和施工組1.2幕墻施工總體思路根據(jù)本項目主體結(jié)構(gòu)及幕墻工程特點,并且結(jié)合主體結(jié)構(gòu)施“提前展開,同步施工,由下至上”的施工思路。針對工程進行合理分段,各施工段先后施工。保證幕墻工程安全,有序的進行??傮w將本項目幕墻工程劃分為三個施工各施第五章施工進度計劃和各階段進度的保證措施12月坊2588pB92535E0550s3470:E吊籃費強隕鮮收口吊籃拆地針對本工程幕墻形式多樣,施工要求高的特點,施工面積廣前就提前展開本項目圖紙的深化設(shè)計、及圖紙確認工作在進場后即與土建總承包簽訂施工配合協(xié)議,并進場完成先期量放線誤差統(tǒng)計表,并提出建議和要求;同時在進場施工前向業(yè)位提出詳細的進度計劃表。特別是在土建結(jié)構(gòu)施工完成以后,幕進行整體復(fù)測,復(fù)測完成以后,如果結(jié)構(gòu)偏差在幕墻結(jié)構(gòu)允許范圍內(nèi),整個幕墻深化加工圖都可以根據(jù)理論值進行下單,以此來保證深化精準性和提前性。本項目專業(yè)工程多,各專業(yè)工程之間的協(xié)調(diào)配合將嚴重施工進度,為保證施工進度,項目部將積極配合總包協(xié)調(diào)與各專業(yè)公司的配合工作。合理劃分材料批次,數(shù)量少的材料,只劃分為一個批次,盡量減少零星下料。表5.4-1主要材料供貨周期供貨周期玻璃按玻璃種類分,以1000-1500m2一批。鋁型材以30-40噸為一批。型材從下訂單起供貨周期20天以1000-1500m2為一批。膠以10000支為一批。 供貨周期以20-25噸為一批。首批供貨為7-10天—五金件—為了確保工期按時完成,從組織、管理、人力資源、機械設(shè)備、物資材料、技術(shù)、節(jié)假日等方面進行控制,制定出具有指導(dǎo)性的工期保證措施,具體內(nèi)容如下:1)組織保證措施項目部針對本項目幕墻工程建立以幕墻分管領(lǐng)導(dǎo)為首的項目指揮管理團隊,公司建立專項資金庫保證本項目的施工,建立專項的采購團隊進行本工程的材料采購,建立強大的深化設(shè)計團隊,保證幕墻的施工精度。建立強大的勞務(wù)團隊,保證現(xiàn)場施工的進度及質(zhì)量。本著結(jié)構(gòu)合理、精干高效的原則,擇優(yōu)組建一個綜合素質(zhì)高、有類似工程經(jīng)驗、善打硬仗的項目經(jīng)理部,并實施項目經(jīng)理負責制。項目經(jīng)理對項目進行總體協(xié)調(diào)控制,并設(shè)置項目計劃與協(xié)調(diào)部,以項目執(zhí)行經(jīng)理牽頭,具體負責項目的施工進度計劃協(xié)調(diào)管理,從總承包管理的角度對項目自身工作內(nèi)容和各專業(yè)分包單位以及指定的供應(yīng)商進行總體控制。項目計劃與協(xié)調(diào)部是施工進度計劃協(xié)調(diào)調(diào)度中心,實施進度計劃的編制、下達、調(diào)整、更新、控制、反饋、對外協(xié)調(diào)等職能。以施工總進度控制為基礎(chǔ),確定各分部分項工程關(guān)鍵點和關(guān)鍵線路,并以此為控制重點,逐月檢查落實,實施獎懲,以保證工期目標的按時計劃協(xié)調(diào)部內(nèi)設(shè)置專業(yè)進度計劃管理工程師和統(tǒng)計工程師,專職負責工程進度計劃的編排與檢查。在項目經(jīng)理部常設(shè)機構(gòu)之外,聘請專家組成顧問團,對項目進度策劃、進度管理與控制、施工中的技術(shù)難點等出謀劃策,提供智力支持。1)管理保證措施2)建立完善的計劃保證體系、推行目標管理本項目擬建立的計劃保證體系由總進度控制計劃、分階段進度控制計劃組成,總進度控制計劃是對整個項目的總體進度進行控制,必須保證按時完成;分階段控制計劃按照總進度控制計劃排定,只許提前,不能超出總進度控制計劃限定的完成日期。在安排施工任務(wù)前,按照分階段目標制定日、周、月計劃。在計劃落實中,以確保關(guān)鍵線路實施為主線,并由此派生出一系列保障計劃。根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理方審核批準的總進度控制計劃,將總進度控制計劃目標分解成分階段目標,分層次、分項目編制年度、季度、月度計劃,并與分包單位簽定責任目標。分包單位針對責任目標編制實施計劃,進一步分解到季、月、周、日,并分解到隊、班、組和作業(yè)面。這樣就形成了以日保周、以周保月、以月保季、以季保年的計劃目標管理體系,保證了工程施工進度滿足總體要求。3)制訂統(tǒng)一的工程進度編制辦法總承包單位根據(jù)合同要求制訂統(tǒng)一的工程進度計劃編制辦法,對工程進度計劃編制的原則、內(nèi)容、編寫格式、表達方式、進度計劃提交、更新的時間及工程進度計劃編制使用的軟件等作出規(guī)定,指定分包單位遵照執(zhí)行。統(tǒng)一內(nèi)容計劃編制內(nèi)容包括:報表期間在現(xiàn)場工作的人員數(shù)量(技術(shù)管理人員、工程技術(shù)工人、非技術(shù)工人、后勤人員),施工現(xiàn)場所使用的各種機械設(shè)備和車輛的型號、數(shù)量和臺班,工作區(qū)段,工程進度情況等事項說明;用于下一工作時間段的材料、物品、設(shè)備的計劃。統(tǒng)一時間明確指定分包單位的進度報表遞交時間:周進度報表應(yīng)在次周的周一上午九點之前遞交;月進度報表應(yīng)在每月第一天的中午十二點之前遞交;季進度報表應(yīng)在每季第一天的中午十二點之前遞交。統(tǒng)一格式為便于進度計劃編制主體間的傳遞、匯總、協(xié)調(diào)及修改,對工程進度計劃編制使用的軟件進行統(tǒng)一。4)審核批準分包單位的施工進度計劃為了確保施工總進度計劃的順利實施,分包單位應(yīng)根據(jù)分包合同和總承包單位施工組織設(shè)計的要求,各自提交具體的施工進度執(zhí)行計劃,并經(jīng)總包商的審批同意付諸實施。通過對分包單位提交的具體的施工進度執(zhí)行計劃的審核與批準,使施工總進度計劃在各個專業(yè)系統(tǒng)領(lǐng)域內(nèi)得到有效的分解和落實。5)人力資源的保證措施項目管理人員保證措施為確保工程按期完工,本工程將列入我單位的重點工程,項目部將組織足夠數(shù)量的作風過硬、技術(shù)素質(zhì)高、綜合能力強的人員組成項目管理層。施工作業(yè)人員保證為保證足夠的勞動力,主要采取以下措施:選擇公司內(nèi)業(yè)務(wù)熟、實力強的施工隊伍,根據(jù)本施工組織設(shè)計制定的勞動力需用計劃,針對現(xiàn)場施工情況,編制切合實際的階段性勞動力需用計劃,并及時將勞動力需用計劃傳遞至施工隊伍。在下達給各施工隊伍的工作任務(wù)書中須明確規(guī)定必須按本工程的勞動力計劃提供足夠的勞動力,并明確階段性工期和總工期提前完成或延遲完成獎罰措施,同時,任務(wù)書中特別規(guī)定節(jié)假期間保證足夠勞動力獎罰措施,對節(jié)假期間施工人員嚴格按國家勞動法要求發(fā)放加班工資,對節(jié)假期間人員加強考勤,提高獎罰力度。6)機械設(shè)備的保證措施足夠的物資投入是保證工期順利實現(xiàn)的基本條件之一,我們將在施工主輔材、機械設(shè)備等方面作足夠的投入。確保設(shè)備按時進場:編制設(shè)備進場計劃,對自有設(shè)備進行安裝前檢查,隨時做好進場準備;對需要外租或者需要購入的設(shè)備,提前做好租賃或購買合同的簽定及資金準備籌措施工現(xiàn)場成立維護保養(yǎng)小組,定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)工作,保證設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)。建立設(shè)備檢查記錄臺賬,定期對設(shè)備進行全面檢查并記錄設(shè)備的運行狀況。現(xiàn)場儲備足夠的易損配件,保證不因配件缺失而耽誤工期。7)物資材料的保證措施針對本工程,項目部將成立專門的材料采購團隊,特別是針對本工程的的玻璃、鋁型材、鋼材、項目部將派遣駐場深化設(shè)計師,常駐工廠進行技術(shù)交流,保證框架板塊材料的加工精度及設(shè)計意圖。同時針對本工程的施工思路,制定詳細完善的物資采購計劃。材料采購進度保證措施為保證材料進場滿足工期和進度的要求,將委派有豐富采購經(jīng)驗的人員主抓材料,保證材料備用金及時到位,滿足材料的供應(yīng)。立即投入材料采購的合同簽訂工作。必要時,可提前進行材料的訂貨工作。項目部設(shè)有專業(yè)大型型材加工廠,幾年來和多家優(yōu)質(zhì)的大型玻璃廠、大型鋼材廠及大型鋁廠常年合作,加上項目部二十多年來的工程實踐經(jīng)驗,完全能夠順利組織好該工程的材料在施工圖確認后、性能試驗通過后,項目部提出鋼構(gòu)件、玻璃、鋁材、鋁板、五金配件等主要材料訂單,并立即展開材料商的選定工作,通過招投標、商務(wù)談判等手段確定供應(yīng)商,訂立供貨合同。項目部將從以下方面對物資材料的供應(yīng)進行進度控制:材料預(yù)算或概算;材料定貨或加工;材料發(fā)貨和運輸;材料檢測或化驗;材料驗收入庫并分發(fā)至加工/使用地點。材料加工進度保證措施廠內(nèi)加工做好調(diào)度計劃,避免與其他工程的加工工作發(fā)生沖突,保證為施工現(xiàn)場及時、全面供應(yīng)安裝材料。根據(jù)施工進度和加工圖要求,編制廠內(nèi)加工計劃,并嚴格按計劃加工。生產(chǎn)加工進度控制計劃。由生產(chǎn)部長負責,項目經(jīng)理監(jiān)督。組織專人負責首樣加工,并對加工人員進行技術(shù)交底。檢測工具要校準,檢驗人員專職負責,對所用型材、鋼材做檢查驗收,合格后方可下料,并做好檢驗記錄。對設(shè)備提前檢點與保養(yǎng),保證加工生產(chǎn)有序進行,并做好保養(yǎng)、檢點記錄。首樣加工完畢由生產(chǎn)部組織評審,參加人員:加工負責人、質(zhì)監(jiān)員、車間主任檢驗員,并做好評審記錄。首樣確認后,要進行首樣總結(jié)、完善,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部批準,確認無誤后方可批量加工。板塊提前加工,保證有一定的庫存。從生產(chǎn)加工質(zhì)量中保證加工進度。定期對員工進行質(zhì)量意識培訓(xùn),并及時考核,要求工人必須做到“三懂、四會”。堅持首樣制,通過首樣加工評審,制定加工工藝流程,保證徹實落實到生產(chǎn)中去。批量加工中質(zhì)量檢驗員做到首件必檢,并進行技術(shù)交底,對加工生產(chǎn)中的技術(shù)難點,應(yīng)協(xié)同加工負責人想辦法克服難點。生產(chǎn)中堅持過程抽檢,由專職檢驗員負責。工作落實到人,保證產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性。加工生產(chǎn)中加工者要做到自檢,在交接工作中要做好交接檢驗記錄。建立質(zhì)量責任體系、責任到位,確保加工成品100%合格。加工中堅持首樣制、根據(jù)首樣制定工藝流程,并及時落實到生產(chǎn)中去。材料運輸進度保證措施編制運輸進度計劃材料、半成品運輸進度計劃根據(jù)現(xiàn)場施工情況編制,保證現(xiàn)場安裝的構(gòu)件能及時到場,運輸計劃根據(jù)現(xiàn)場情況可作動態(tài)的調(diào)整。板塊運輸進度保證措施由生產(chǎn)部長負責,項目經(jīng)理監(jiān)督。根據(jù)施工需要,可隨時調(diào)配車輛,對不能碰撞的材料我們有專用的貨架車,特別在諸多工程的施工過程中,對于玻璃、鋁板及其他特殊材料的運輸,積累了大量的經(jīng)驗。鋁合金型材、鋼材的運輸,比較簡單,不會成為本工程的制約因素。確保物資材料按時進場:編制資源需求計劃表。根據(jù)工程實際情況,對工程中使用的物資材料編制詳盡的總需求計劃表、月計劃表、周計劃表,以便按時進場,滿足施工需要。通過采取一定的激勵措施,調(diào)動物資分供商的積極性,確保本工程物資材料優(yōu)先供應(yīng)。項目試驗員對進場的物資材料及時取樣送檢,并將檢測結(jié)果及時呈報監(jiān)理工程師,確保不因材料的質(zhì)量問題延誤施工。對于各專業(yè)分包工程,將根據(jù)總體進度計劃,要求各專業(yè)分包單位編制相應(yīng)的物資材料進場計劃,并督促其主要物資材料及時進場。8)現(xiàn)場施工進度保證措施施工過程是整個工程的重點施工過程是整個工程的重點,結(jié)合本工程的實際情況,精心、科學(xué)安排計劃,合理處理“質(zhì)量”與“工期”的關(guān)系,真正做到了包質(zhì)量、包工期、包安全。組織多方位立體施工針對本工程現(xiàn)場施工條件,統(tǒng)籌計劃,合理安排設(shè)計、采購、加工、安裝的時間,確立各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵路線,按現(xiàn)場能夠展開的工作面同時使用多支工程隊施工(可根據(jù)工程施工需要增加),并且保證工廠內(nèi)生產(chǎn)能按計劃供貨。盡快確定和現(xiàn)場監(jiān)理、土建方的合作在進場后即與土建總承包簽訂施工配合協(xié)議,并進場完成先期測量放線工作,提交測量放線誤差統(tǒng)計表,并提出建議和要求;同時在進場施工前向業(yè)主、監(jiān)理、土建總承包單位提出詳細的進度計劃表。資金保證措施針對本工程沒有預(yù)付款的情況,項目部將建立專項資金庫來保證本工程的前期墊資施工,保證不因為資金流動的問題影響施工進度。正常的施工生產(chǎn)必須有足夠的資金作為后盾。本單位有很高的銀行資信額度,有充分的能力來保證前期工程的資金投入;同時,作為本單位重點工程,本工程資金絕對專款專用。對資金的使用,做到有計劃、有準備、合理使用。特別是保證工人及管理人員的工資及時發(fā)放和對物資設(shè)備商及時付款。在此我們承諾,如因業(yè)主方面原因,致使工程款短暫不能按期到位時,我們將采取應(yīng)急措施及時自籌資金,決不因此導(dǎo)致工期延誤。9)技術(shù)保證措施項目部將以項目工程總的進度計劃為指導(dǎo),編制設(shè)計進度計劃,嚴格控制從設(shè)計開始到施工圖交付的總設(shè)計時間,實現(xiàn)設(shè)計進度控制總目標。為保證設(shè)計階段信息的暢通和交流的快捷,我們擬采取如下措施:將設(shè)計班子的主要人員與設(shè)計院建筑師對設(shè)計過程中的問題進行及時地溝通與磨合,同時,對業(yè)主就設(shè)計方案提出的各種意見及建議作出快速反應(yīng),確保方案圖紙按時會簽。編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案及技術(shù)交底制定詳細、有針對性和可操作性的方案,使管理層、操作層對于施工工藝、質(zhì)量標準、技術(shù)措施等都做到熟悉掌握。嚴格推行“方案先行,樣板引路”的制度,使工程施工有條不紊,按期保質(zhì)完成。廣泛采用“四新技術(shù)”本工程采用大量新工藝、新材料、新技術(shù)和新設(shè)備,通過“四新技術(shù)”的應(yīng)用,提高施工速度,縮短施工工期。10)節(jié)假日工期保證措施項目部妥善安排法定節(jié)假日期間的工作,保證連續(xù)正常按施工進度計劃施工,決不允許間斷施工。為此,我們將以幾個主要方面著重安排:提前做好施工材料的采購各種施工材料在節(jié)假日期間可能會供應(yīng)受阻,為保證期間施工的材料銜接,在節(jié)前項目材料部門督促其他各部門負責人提前提供準確的工程材料清單,提前與供貨廠家定貨,在施工期內(nèi)主要節(jié)假日放假前將所有必須的材料運到堆放場地和倉庫,確保工程正常進行。嚴格按勞動法支付管理人員和工人的工資,同時增發(fā)額外資金,穩(wěn)定隊伍,正常施工;做好節(jié)假日期間用工管理安排好后備勞動力,保證隨時可從勞務(wù)協(xié)會中抽第六章施工工藝及技術(shù)本項目幕墻工程施工采用ZLP-630型電動吊籃,約72臺次。吊籃性能如下:整機參數(shù)菏澤忠一建筑機械有限公司額定載重量(Kg)提升速度(m/s)工作電壓(V)輸入總功率(Kw)整機重量(Kg)(全鋼制)提升機(爬升單機功率(Kw)轉(zhuǎn)速(r/min)制動力矩(N.m)安全鎖(機械卡卡扣鎖繩)允許載荷(Kg)鎖繩角度3-8°(懸吊平臺與水平面的傾斜夾角)構(gòu)懸吊平臺尺寸最長2m×3=6m;寬0.69m,高1平臺自重(Kg)懸掛機構(gòu)伸出量(m)配重(kg)1)主樓吊籃設(shè)置1-7、15-27、30-21號吊籃采用常規(guī)安裝方式(吊籃組裝長度5.5米)12號吊籃采用常規(guī)安裝方式(吊籃組裝長度4米)28-29號吊籃采用常規(guī)安裝方式(吊籃組裝長度5米)8-10號吊籃采用加高4米,采用特殊前支架固定女兒墻圈梁的方式安裝(吊籃組裝5米)13-14吊籃加高4.7米,采用特殊前支架固定女兒墻圈梁的方式安裝(吊籃組裝4米)32-48、50-60、62-69號吊籃采用常規(guī)安裝方式(吊籃組裝長度6米)61號吊籃采用常規(guī)安裝方式(吊籃組裝長度2米49號吊籃采用常規(guī)安裝方式(吊籃組裝長度5米)本工程幕墻施工材料主要為鋼龍骨、石材、玻璃、鋁板,梯運至各樓層,吊籃不作為垂直運輸設(shè)備。具體施工工藝詳見《高工程全面施工前進行整體的測量放線是一個關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié),全面測量放線應(yīng)遵循以下程序:熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻對整個工程進行測量處理或上確定基準測量軸確定關(guān)鍵點測量處理或上1.2基本操作(1)熟悉圖紙。對于本作業(yè)的操作,首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解,不僅是對幕墻施工圖,對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解,主要了解立面變化的位置、標高、變化的特點,對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。(2)對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃,對于工作量較大的或是較復(fù)雜的工程,測量要分類有序的進行,在對建筑物輪廓測量前要編制測量計劃,對所測量對象進行分區(qū)、分面、分部的計劃測量,然后進行綜合,測量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ),以立面變化為界限的原則,全方位進行測量。(3)在對整個工程進行分區(qū)(可在圖紙上完成,也可在現(xiàn)場完成)后。就對每個區(qū)進行測量。根據(jù)實際情況,可一區(qū)一區(qū)進行,也可以幾個區(qū)同時進行,在測量時首先找到關(guān)鍵層,關(guān)鍵層必須具備以下幾個條件:①要具備縱觀全區(qū)的特性。②可以由此層放線到全區(qū)的每一部份。③由此層所放的線具有可測量性和可控性。(4)測量基準點的確定:①水準測量基準點:建筑物的測量基準點是通過城市的控制點引之建筑物上的,每個建筑物都有一個水準測控點。這個點是由總包測量組完成的。它一般位于建筑物的底層,用倒三角繪制▽或特制的鋼筋表示。②水平控制網(wǎng)的確定。建筑的測量控制一般情況下有兩種控制方式:內(nèi)控法和外控法。內(nèi)控法是在樓層的內(nèi)部布設(shè)一些平面控制的基準點,基準點的設(shè)置一般在樓層的四角和長邊的中心,有4點或6點。這些點的連線就是平面控制網(wǎng),平面控制網(wǎng)一般和建筑的周邊平行,如果是規(guī)則的幾何體可從平面控制網(wǎng)上直接控制樓板的邊線或柱的距離。外控法是在建筑的外圍設(shè)置控制點,這些控制點的坐標是已知的,根據(jù)這些控制點的坐標,采用全站儀測量測量點的坐標。(5)關(guān)鍵層的選擇:①一般在全區(qū)的最高部位。②在立面變化復(fù)雜的上下層。③每個復(fù)雜立面層。(6)確定了基準測量層后隨后即要確定基準測量軸線。軸線是建筑物的基準線,幕(7)關(guān)鍵層、基準軸線確定后,隨后確定的即是關(guān)鍵點,關(guān)鍵點在關(guān)鍵層尋找,但鋼絲線放線采用花藍螺絲收緊,然后吊線,放線時要注意風力大于4級時不宜放線,同時(9)測量:根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況,對實際施工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。測量時注意:②測量點要統(tǒng)一。(10)數(shù)據(jù)記錄整理分類:對測量的結(jié)果要進行整理,對各種結(jié)果進行分類,同時對(11)處理數(shù)據(jù):對數(shù)據(jù)進行處理后,要對誤差大需調(diào)整的位置進行處理,提出切實可行的處理方案。同時,將資料(原始)整理成冊上報設(shè)計部、技術(shù)部,同時進行下一道器具:經(jīng)緯儀、水平儀、50米米尺、線墜、沖擊鉆、電焊機、5m米尺3把、花藍緊人員:每組2~4人。測量放線使用的測量儀器和測量工具應(yīng)經(jīng)檢定合格結(jié)構(gòu)使用,水平線的放測采用LNA10激光水準儀,垂直線的放測應(yīng)采用J(1)材料要求(2)主要器具電錘鉆一臺、水準儀一臺、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線。(3)作業(yè)條件:1)土建結(jié)構(gòu)施工完畢,已提供幕墻施工作業(yè)面。2)根據(jù)土建提供的基本線位(50線、軸線)。1.4操作工藝后置埋件施工工藝流程為:熟悉現(xiàn)場、圖紙(埋件圖)一測量放線一后置埋件安(1)熟悉圖紙:安裝作業(yè)人員在接到圖紙后,先要對圖紙進行熟悉了解,主要了解以下幾個方面內(nèi)容:對圖紙內(nèi)容進行全面的了解;找出幕墻立面設(shè)計的主導(dǎo)尺寸(分格),不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸;明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法;(2)測量放線:1)找出定位軸線:將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置。2)找出定位點:根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線,根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容。確定定位點:定位點數(shù)量不得少于兩點,確定定位點時要反復(fù)測量一定要保證定位準確無誤。抄平(打水平):用水準儀,對兩個定位點確定水平位置,水準儀要按規(guī)范使用(使用方法略),先水準儀定位時要考慮安全,定位間距離大致相同,水準儀要擺正放穩(wěn),不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象,要注意正確使用和保管好水準儀。拉水平線:在找出定位點位置抄平后,在定位點間拉水平線,水平線可選用細鋼絲線,同時用緊線器收緊,保證鋼絲線的水平度。測量誤差:在水平線拉好后,對所在工作面進行測量,主要進行水平方向的測量,同時檢查各軸線(定位軸線)間的誤差,通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因,核對有關(guān)規(guī)范(施工)對誤差允許值的要求,在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的,可消化誤差,超過誤差范圍應(yīng)與土建方或甲方協(xié)商解決。調(diào)整誤差:對在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進行調(diào)整時,要求每一定位軸線間的誤差,在本定位軸線間消化,誤差在每令分格間分攤小于2mm,如超過此范圍,請書面通知設(shè)計室進行設(shè)計調(diào)整。(3)后置埋件安裝:1)電錘打孔、化學(xué)藥劑安裝:找出定位軸線、定位點后,對安裝點定位打孔,同時安裝化學(xué)藥劑,化學(xué)藥劑安裝工藝嚴格按照化學(xué)藥劑的安裝說明及注意事項,尤其是錨孔在安裝藥劑之前一定要用空壓機或者手動氣筒吹凈孔內(nèi)粉屑,保持孔道干燥。2)螺桿、鐵板安裝:藥劑安裝完畢,進行螺桿的安裝,安裝時嚴格控制螺桿的安裝深度,待螺桿達到指定深度后,對后置埋板進行安裝,在后置埋板的安裝過程中,在螺桿未完全固化前及時調(diào)整螺桿的方向,打孔時盡量避開混凝土鋼筋,實在避免不了,該孔不放錨栓,采取在鐵板旁邊加固措施。3)鐵板調(diào)整、固定:后置埋板安裝時,應(yīng)根據(jù)圖紙的尺寸要求,對鐵板的三維方向尺寸進行復(fù)核,在復(fù)核無誤后,螺桿套上螺母固定。(1)后置埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應(yīng)符合設(shè)計要求,且應(yīng)有出廠合格證。(2)化學(xué)錨栓品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計要求,產(chǎn)品且應(yīng)有質(zhì)保書、合格證以及檢驗報告。(3)施工過程中層層質(zhì)量控制,施工完成后進行檢驗,要求后置埋件標高偏差不大于10mm,與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于10mm,水平方向的左右偏差不大于10mm,(4)埋件安裝要端正,盡量不要有歪斜,四個化學(xué)螺桿深度要統(tǒng)一,鋼彈性墊片也要放端正,螺帽要擰緊;(5)嚴格控制化學(xué)螺桿的植入深度,打入混凝土深度保證110mm長(比如M12*160);錨固深度不包括混凝土的飾面層或抹灰層。(6)埋板放置之前一定要鑿除結(jié)構(gòu)面的飾面層或抹灰層,同時保證鐵板放置的平整。1.6后置埋件檢驗及驗收(1)后置埋件施工完畢后,按照規(guī)范要求,根據(jù)檢驗批次的相關(guān)規(guī)定對安裝好的后置埋件進行拉拔試驗,并請監(jiān)理旁站監(jiān)督,符合設(shè)計要求方可進行下道工序的進行。根據(jù)要求后置埋件拉拔檢驗數(shù)量5000個以下檢驗一組,5000-10000個檢驗兩組,10000個以上檢驗三組。(2)后置埋件,屬于隱蔽工程施工,其質(zhì)量驗收必須按隱蔽工程驗收有關(guān)規(guī)定進行。第四節(jié)現(xiàn)場焊接的施工工藝幕墻轉(zhuǎn)接件與埋件采用焊接連接,橫龍骨角鋼與豎龍骨局部采用焊接連接,現(xiàn)場焊接施工按下列工藝規(guī)程執(zhí)行:1)檢查被焊焊縫及清理焊縫被焊焊縫之間縫隙不應(yīng)大于0.5mm(角焊縫)應(yīng)按圖紙留有2~3mm。被焊焊縫的母材上不應(yīng)有銹蝕、氧化物、雜質(zhì)、油污、水份等有害于焊接質(zhì)量擇合適的焊接材料,低碳鋼Q235(A3)的焊接,選擇E4303(J422)焊條即可,按被焊件2)焊接規(guī)范的選擇按焊條的使用說明書進行選擇,但其范圍太大,調(diào)節(jié)時而定,但一般不應(yīng)選擇大于規(guī)范。選擇合適的規(guī)范后應(yīng)預(yù)先在焊條直徑(m)電流范圍(A)3)焊接焊接過程中應(yīng)盡量減少接頭。收尾時應(yīng)停留一下或往回帶一下角焊縫:焊角的高度應(yīng)在6mm。焊縫表面波紋均勻可有少焊縫強度不應(yīng)低于母材(除非設(shè)計特殊規(guī)定)余高應(yīng)在2mm以內(nèi),焊縫寬度一般不應(yīng)超過板厚的1.5倍。表面可有少量的可見氣孔。焊縫表面波紋均勻、美觀。原則上焊好的7)被破壞熱鍍鋅部位的處理8)防止焊接影響后置埋件措施在錨固鋼板上焊接幕墻轉(zhuǎn)接件,焊接導(dǎo)致的溫度升高對螺栓滑接速度,斷續(xù)焊接。同時采用吸水毛巾對焊接部位進行覆蓋,使焊(JGJ145-2013)第7.1.7條M12化學(xué)螺栓最小錨固長度為70mm,本項目施工時玻璃幕墻大面部位采用雙中空三鋼化玻璃,厚度根的配置。所有玻璃均磨邊處理。玻璃及其原片各項性能技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的要求,所有鋼化玻璃要求均質(zhì)處理。玻合標準規(guī)范的要求。我單位應(yīng)自行根據(jù)荷載和玻璃分格計算、玻璃加工制作前制定加工制作工藝方案經(jīng)審批后,(340BCM三段式異形切割線或131BMA大型切割(TITAN220C雙邊磨邊)均熱處理(TORGAUER均熱(FOREL中空生產(chǎn)線)2)玻璃裁切加工制作方法及技術(shù)保證措施玻璃板塊裁切下料前,對設(shè)計施工圖紙及項目經(jīng)理1)采用高精度的數(shù)控切割設(shè)備,確保玻璃切割劃線精度及切割分片精度。2)玻璃板塊尺寸允許偏差(1指玻璃板塊的邊長)表1.2-1玻璃板塊尺寸允許偏差(mm)(1)玻璃磨邊加工制作方法玻璃磨邊采用TITAN200大型電腦臥式雙磨邊機或點式玻璃加工中心進行。(2)玻璃磨邊加工制作技術(shù)保證措施1)玻璃的磨削尺寸不小于0.5mm。磨削后尺寸偏差±0.5mm,兩對角線差值誤差±0.5mm。邊緣不得有缺口和斜曲。2)玻璃磨邊的外觀要求A機粗磨邊:邊部均勻,無崩邊、崩角現(xiàn)象,邊部有粗糙感,整體顯白色,允許存在3)其它要求(1)玻璃板塊鋼化加工制作方法(2)鋼化玻璃技術(shù)保證措施基于設(shè)備在加熱方面獨到的技術(shù),確保了鋼化產(chǎn)品的品質(zhì),其次均采用了最新的機電一體化控制模式,使得在生產(chǎn)效率上,故2)玻璃的尺寸要求厚度要求:半鋼化玻璃(HS類),全鋼化(FT類)符合ASTMC1036標準的厚度要求。3)玻璃的外觀要求說明允許缺陷數(shù) 寬度在0.1mm以下的輕微劃傷數(shù)4條寬度大于0.1mm的輕微劃傷,數(shù)1條結(jié)石、裂紋、缺角、崩邊均不允許存在鋼化光畸變、麻點不得出現(xiàn)任何帶狀光畸變或密集麻點半鋼化玻璃的表面應(yīng)力值:厚度小于6mm,應(yīng)力值在24~52ME.5.玻璃板塊均熱處理工藝及技術(shù)保證措施(1)、玻璃板塊均熱處理工藝為了盡最大可能減少鋼化玻璃的自爆,工程玻璃采用TORGAUER鋼化玻璃均熱爐對鋼化玻璃進行均熱處理。鋼化玻璃經(jīng)過均熱處理后,自爆概率幾乎降到安全性和使用壽命。玻璃板塊均熱處理必須遵循《鋼化玻璃均熱工藝規(guī)定》,具體工藝規(guī)1)適用范圍2)目的及均熱原理由于玻璃在鋼化處理過程中,玻璃成份中的雜質(zhì)硫化鎳轉(zhuǎn)變成α型的高溫結(jié)晶如果玻璃磨邊不好,導(dǎo)致崩邊、缺角,玻璃中間層有氣3)工藝制度均熱處理時間:以達到規(guī)定溫度算起3小時。4)說明均熱作為鋼化玻璃的特殊工序,一定要把每一批的工藝1)、升溫過程的時間在1.5h~3.0h之間;2)、達到均熱處理溫度(280℃~300℃),保溫3h以上;3)、均熱完畢后的降溫時間約需要3h以上。(1)、夾層玻璃加工制作方法(2)、夾層玻璃加工制作技術(shù)保證措施1)、夾膠合片前,先將均熱好的鋼化玻璃用洗滌機進行洗滌,去掉玻璃表面的灰塵、3)、合片時先將第一片玻璃平放好后再進行表面清潔并檢查質(zhì)量,無問題后平整鋪4)、玻璃合片后,疊差每邊不超過1.5mm,在合片過程中,玻璃和膠片應(yīng)保持絕對干5)、膠合后的夾膠玻璃在外觀上不允許存在夾膠層氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印、疊1)、鋁條尺寸與玻璃原片尺寸、上框段標尺寸相對應(yīng),分子篩灌裝量達鋁條容積2/32)、丁基膠打膠時,打膠機噴嘴的噴膠量調(diào)整適當,保證丁基膠在拐角處連續(xù)及密3)、合片時檢驗上框段標尺,上框段標尺調(diào)校準確,滿足產(chǎn)品尺寸要求。同時,檢4)打聚硫膠的速度應(yīng)適當,以防產(chǎn)生氣穴、氣泡,保證膠縫飽滿。5)、打完膠的產(chǎn)品放在L架上固化三天后方可搬動,為確保打膠質(zhì)量,每班打兩個(1)、玻璃類板塊制件宜長邊著地豎直靠放在貯運架上。同一規(guī)格、品種的玻璃板(2)、玻璃板塊組件宜面對面或框?qū)虻某蓪Ψ胖迷谫A運架上。單片玻璃板塊之間、(3)、玻璃板塊放置完畢,在最后一塊玻璃板塊上放置泡沫紙和放置二塊保護木墊(4)、貯運架上應(yīng)掛有標簽,標簽上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、代號、品種、規(guī)格、件數(shù)、(5)、裝車前應(yīng)檢查需發(fā)貨運輸?shù)陌b玻璃板塊制件的貯運架是否包裝牢固,貯運架上是否掛有按本工藝第2章規(guī)定的發(fā)貨標簽。(6)、貯運架裝車時,應(yīng)使其長度方向與汽車前進方向平行,并用繩索將貯運架與(7)、本工程的材料、構(gòu)件運輸均采用自有的平板運輸汽車進行運輸,利于對成品、半成品進行保護。吊裝貯運架時應(yīng)注意系好鋼絲繩,掌(8)、運輸玻璃類板塊制件的車輛一般宜直接開進工地,貯運架直接吊裝就位。運輸時應(yīng)根據(jù)不同的路面和情況選擇適當車速,以避免緊急剎車。汽(9)、玻璃類板塊制件應(yīng)存放在清潔、干燥、通風的室內(nèi),貯存區(qū)附近不應(yīng)放置腐蝕性化學(xué)藥品。不能入室保管而置于露天時,應(yīng)用苫布蓋好,嚴防(10)、玻璃板塊制件一般應(yīng)放置在貯運架上貯存。無條件時,應(yīng)將玻璃板塊制件長邊著地豎直靠放在木架上,木架平面與垂直方向成5°~7°。下部應(yīng)墊方木墊條,離地高度不小于100mm,不允許直接放置在水泥地上。I.玻璃幕墻安裝施工方法結(jié)構(gòu)形式:先由鋁合金或鋼方管豎龍骨和橫龍骨連接構(gòu)成幕墻的骨架,并通過連接件、埋件固定于主體結(jié)構(gòu)上。玻璃板塊橫豎向通過壓板定距壓緊,外加鋁合金扣板,開啟窗采用上懸外開窗結(jié)構(gòu)。(1)、施工流程施工準備→放線→復(fù)檢預(yù)埋件→安裝鋼支座→安裝立柱→避雷系統(tǒng)安裝→防火材料安裝→安裝幕墻單元→外露裝飾扣板安裝→幕墻嵌縫安裝、打膠→自檢→清潔→驗收注:預(yù)埋件檢查及測量放線已在施工準備中完成,以上只體現(xiàn)主要的安裝過程,各工序均需有專職人員質(zhì)檢。(2)、測量放線按土建提供的中心線,水平線經(jīng)我方復(fù)驗后進行幕墻的測量放線,須與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合,水平標高要逐層從地面引上,避免累積誤差,測量放線時應(yīng)注意在每天定時進行以減少溫差的影響,測量時風力不應(yīng)大于四級,該項工序是整個幕墻工程的重要部份,必須嚴格操作和檢測,以保證放線準確無誤。(3)、土建整改根據(jù)放線結(jié)果,對主體結(jié)構(gòu)超差部位又確定影響外墻施工的,土建承包商應(yīng)在一定時間內(nèi)負責修正,及時整改。(4)、鋼支座的預(yù)裝鋼支座的預(yù)裝連接工作在土建施工后從幕墻工程底部開始向上安裝。(5)、幕墻龍骨的安裝1)主龍骨的安裝主龍骨的安裝調(diào)整是幕墻工程的關(guān)鍵工序,它關(guān)系到幕墻外觀的平整度和幕墻板塊受力的均勻性。I、本工程以豎向龍骨作為主龍骨,首先安裝幕墻的邊界豎挺,并依據(jù)施工基準線,調(diào)整其位置。Ⅱ、用水準儀、天頂儀、經(jīng)緯儀較正邊界豎挺位置,使其符合安裝質(zhì)量要求。Ⅲ、以邊界豎挺為基準,安裝、校正幕墻的折轉(zhuǎn)處豎挺并用儀器進一步復(fù)核,使其符合安裝質(zhì)量要求。IV、以邊界折轉(zhuǎn)處豎挺作為施工基準,按施工圖分格要求,安裝調(diào)整其它豎挺,使其2)次龍骨的安裝把已加工完畢的次龍骨安裝到相應(yīng)的位置,通過角碼與主龍骨連接在一起,檢查每一分格對角線的尺寸。比較兩個數(shù)據(jù),以此校核龍骨是否出3)固定幕墻框架(6)、幕墻連接形式1)玻璃幕墻橫梁通過鋁合金插芯、4個不銹鋼鋼銷與立柱連接,橫梁兩端與立柱之間2)玻璃幕墻上下立柱之間應(yīng)留20mm縫隙,采用300mm長的芯柱連3)玻璃幕墻立柱通過兩個不銹鋼螺栓與開長圓孔的角碼連接,角碼土埋設(shè)與主體結(jié)構(gòu)之上的預(yù)埋件焊接,通過角碼長孔可調(diào)節(jié)立柱與主體結(jié)構(gòu)施工誤差的不利影響。熱鍍鋅角碼與幕墻立柱之間設(shè)置2mm厚尼龍12防腐墊片。(7)、防火材料的安裝鋅鋼板獨立的直接緊固于建筑墻體和幕墻橫框上。在窗臺、下反梁1)防火板的支撐安裝;(見下圖)2)防火鍍鋅鋼板的安裝;幕墻專項施工方案圖1.3-1玻璃幕墻防火節(jié)點圖圖1.3-2石材幕墻防火節(jié)點圖3)填充鋪設(shè)防火玻璃聚苯板;4)防火聚苯板上部封口板的安裝。5)外露裝飾扣板安裝(8)玻璃的安裝 嚴格按照圖紙設(shè)計選用玻璃,因用玻璃的批量大,公司保證玻璃性能和色澤一致。玻璃安裝方式:采用室外垂直升降機將玻璃運輸?shù)降趸@內(nèi)安裝,室內(nèi)采用4人進行人工輔助安裝。4)玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污染物擦拭干凈非鍍膜面朝向室外;5)幕墻玻璃鑲嵌時對于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》(GB6)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定的空隙,每塊玻璃下7)玻璃定位后及時在四周鑲嵌密封橡膠條或打密封膠,并保持平整。8)玻璃安裝后應(yīng)先自檢,合格后報質(zhì)檢人員進行抽驗;(9)、幕墻密封玻璃或玻璃組件安裝完畢后,必須及時用耐候密封(10)、邊界封修頂部封修在安裝頂層板塊時進行,并考慮防滲漏及保溫要求(11)保護和清潔連接件(固定件)安裝、幕墻骨架安裝、石材板安裝、清潔打膠、收邊掃尾施工和幕墻清清潔、打膠一—收邊掃尾施工清洗、驗收。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工單位提供的基準線(軸線、水平標高定位線),復(fù)核主體偏差,確定幕墻安裝測量控制點。在此基礎(chǔ)上,確定幕墻水平控制線。采用經(jīng)緯儀、水準儀和鋼絲線測量確定幕墻樓層定位標高各樓層相關(guān)軸線控制線及幕墻外表面控制線,形成測量控體的幕墻分格,并將分格線畫在主體結(jié)構(gòu)上,整個工程的測量依賴于主體結(jié)構(gòu)相配合的一級控制網(wǎng),各立面的分布測量所建立的二級控制網(wǎng)又依檢驗、核實測量結(jié)果,確保準確無誤,同時嚴格控制測量誤差。在風力不大于4級時進行B、后置埋件處理:根據(jù)測量結(jié)果,對主體施工超差部位、監(jiān)理和設(shè)計院等相關(guān)此工序在幕墻防雷節(jié)點安裝施工完成,測試驗收合格后進查五金件及膠條規(guī)格、型號是否符合設(shè)計及規(guī)范要求,石安裝砼結(jié)構(gòu)立面石材板塊,第二階段安裝屋頂鋼桁架立面石材板塊。按照設(shè)計面板分格圖,確定面板安裝控制點,將面板固定在橫料上,待控制點面板安裝整,控制其安裝誤差在允許偏差范圍之內(nèi),然后,緊固定位螺栓,固定石材板塊。以控制點石材板塊為基準,形成立面石材板塊安裝控制網(wǎng),以此為石材安裝基準面進行大面積石材施工,安裝順序自下向上進行,以獨立立面為單元對石材進行“三度”調(diào)整及“膠縫”垂直度、水平度調(diào)整。確保石材“三度”及膠縫“二度”控制在已安裝固定好的主干骨架上,從下向上逐步安裝石材板塊,施工中,部分幕墻骨架在石材加載過程中逐一就位。待大面積(除立面四周收邊石材板塊外)石材板塊安裝完成水平度)及其膠縫“二度”(即垂直度、水平度)均控制在允許偏差范圍之內(nèi),并經(jīng)現(xiàn)場主要工具:經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、鋼角尺D、耐候膠施工此工序在石材板塊施工完成,經(jīng)驗收合格后即進行耐候膠施工,以免面板接縫污染嚴重、影響膠與面板的相溶性能,從而影響幕墻雨水滲漏性能及空氣滲漏性能,而造成嚴重質(zhì)量隱患。①清潔基材:用異丙醇和干凈的棉布擦凈面板接縫部位,并清理拼縫內(nèi)的塵渣;②粘貼保護膠紙:在石材板塊接面板邊沿粘貼保護膠紙,膠紙與面板接縫沿口平直、粘貼牢固,拼接可靠;③將清潔干凈的面板接縫內(nèi)均勻地填塞泡沫條,填塞平整、密實,并確保泡沫條表面與面板表面距離符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,以保證膠的厚度;④注膠施工:上述工序完成后,再用異丙醇二次清潔面板接縫內(nèi)側(cè),并立即均勻注膠。先打豎向膠縫,后打水平膠縫。豎向膠縫自上而下進行注膠,膠縫注滿后,檢查膠縫是否有氣泡、空鼓、斷縫、夾渣,若有則及時處理;⑤刮膠:膠縫注滿膠,并自檢后將膠縫表面刮平,水平方向從十字接頭處單向推進,豎向膠縫則自上而下連續(xù)推進。確保膠縫表面平整、光滑、無氣泡、無夾渣,美觀流暢,其厚度符合設(shè)計要求。隔日施膠時,清理打好的膠頭,切除前次打膠的膠尾,確保兩次打膠拼接處連接緊密、平滑;⑥清理膠縫:膠縫修飾好后,迅速將膠布撕掉,密封膠表面固化后,清潔面板殘膠,并做防護標識。打膠施工杜絕雨天,避免高溫(35℃以上)及低溫(5℃以下)環(huán)境下作業(yè),以確保施膠質(zhì)量。主要工具:打膠槍、刮刀、美工刀第七節(jié)鋁板幕墻施工工藝1鋁型材要有足夠的強度保證在溫度變化時平面不變形,所有鋁型材表面與混凝土接觸均應(yīng)涂鉻漆及防潮層,與其它金屬接觸處應(yīng)墊上絕緣層保護。2室外鋁型材表面必須做氟碳噴涂,室內(nèi)陽極氧化值20以上,厚度應(yīng)均勻。平均膜厚t≥40um,局部膜厚t≥34um;室內(nèi)外露部分采用粉末噴涂處理;非可視面及與結(jié)構(gòu)膠直接接觸型材表面采用陽極氧化處理。粉末噴涂局部膜厚40≤t≤120um;陽極氧化處理,氧化膜厚度不小于AA15級。3外露鋁合金造型必須平整,必須符合設(shè)計要求的幾何尺寸。4鋁單板:厚度不小于3.0mm,可視面采用氟碳噴涂鋁單板。三涂處理,涂膜平均厚度≥40μm,其聚偏二氟乙烯含量≥70%(樹脂重量比)。面板:鋁板合金成分為3003鋁5鋁合金各項滲透、強度、化學(xué)成份試驗報告,氧化膜質(zhì)量,均應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準的要求。施工工藝:1.單層鋁板加工(見下圖)十十七Htrt9計種,1R5n一(1)加工流程(2)單層鋁板工序加工要領(lǐng)1)接單:②在加工單數(shù)量與加工圖在符合的條件下,接單人進行材料計劃及辦理其領(lǐng)料手續(xù)。①必須先開物料領(lǐng)用單到材料部通過核實;②按單所指材料型號、規(guī)格、色澤領(lǐng)用,倉管員簽名發(fā)放;③搬運采用吊車或人工,運到切割機前待切割。①切割板塊前將加工單數(shù)據(jù)作再次復(fù)核,做到萬無一失;②切割要求其一操作員數(shù)據(jù)準確,兩人同時進行切割量尺要準確;③送板塊進行切割時,板塊飾面必須向上,避免飾面損傷;④當板塊進入剪口時,操作員必須用統(tǒng)一的手勢或口令表示可以切割,其操作員才能踩下離合器;⑤切割好的板塊,要輕放清潔平臺,避免板塊飾面受損,余料及時退回倉庫辦好有關(guān)手續(xù)。4)原板復(fù)檢:①單板到貨必須復(fù)查板是否與加工單符合;②檢查板的安裝方向是否正確;③對異形板,還應(yīng)檢查其撓度方向是否符合要求
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