建筑工程預制構(gòu)件安裝施工規(guī)范_第1頁
建筑工程預制構(gòu)件安裝施工規(guī)范_第2頁
建筑工程預制構(gòu)件安裝施工規(guī)范_第3頁
建筑工程預制構(gòu)件安裝施工規(guī)范_第4頁
建筑工程預制構(gòu)件安裝施工規(guī)范_第5頁
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文檔簡介

建筑工程預制構(gòu)件安裝施工規(guī)范預制構(gòu)件安裝是裝配式建筑施工的核心環(huán)節(jié),其施工質(zhì)量直接影響建筑結(jié)構(gòu)安全與使用功能。本文結(jié)合行業(yè)實踐與技術(shù)標準,梳理預制構(gòu)件安裝的關鍵規(guī)范要點,為工程實踐提供參考。一、前期準備階段規(guī)范要求(一)技術(shù)準備1.圖紙審核:組織設計、施工、監(jiān)理等單位聯(lián)合會審預制構(gòu)件安裝圖紙,重點核查構(gòu)件尺寸、連接節(jié)點、預留孔洞位置等與現(xiàn)場條件的匹配性,避免圖紙矛盾導致安裝偏差。2.施工方案編制:方案需明確構(gòu)件吊裝順序、機械選型、臨時支撐體系設計、質(zhì)量驗收標準等內(nèi)容,經(jīng)專家論證后嚴格執(zhí)行。針對異形預制梁、疊合板等特殊構(gòu)件,需細化安裝工藝,確??刹僮餍?。(二)構(gòu)件與材料準備1.構(gòu)件驗收:預制構(gòu)件進場時,核查出廠合格證、混凝土強度報告,檢查構(gòu)件外觀(裂縫、缺棱掉角)及尺寸偏差(長度、截面尺寸等),偏差超標的構(gòu)件嚴禁投入使用。2.構(gòu)件堆放:采用專用支架或墊塊,按型號、安裝順序分類堆放,堆放層數(shù)滿足設計要求(如預制樓板不超過6層)。構(gòu)件底部設通長墊木,避免局部受壓開裂;堆放場地排水良好,防止構(gòu)件受潮變質(zhì)。(三)現(xiàn)場準備1.場地與機具:安裝區(qū)域場地平整壓實,設排水坡度;吊裝機械(塔吊、汽車吊)經(jīng)檢測合格,吊具、鋼絲繩等符合荷載要求,定期檢查磨損情況。2.定位設施:提前復核軸線、標高,在結(jié)構(gòu)上彈出安裝控制線,設置高程控制點,確保安裝精度。二、安裝施工流程規(guī)范(一)測量放線與定位1.軸線定位:用全站儀、經(jīng)緯儀將安裝軸線精確投測到基層結(jié)構(gòu),誤差≤2mm;標高線用水準儀引測,每層誤差≤3mm。2.構(gòu)件編號:按安裝順序?qū)?gòu)件編號,確保與圖紙一一對應,避免吊裝錯誤。(二)構(gòu)件吊裝作業(yè)1.吊裝順序:遵循“先柱后梁、先下后上、先核心區(qū)后外圍”原則,大型構(gòu)件(預制柱)采用兩點或多點吊裝,確保受力均衡。2.吊點設置:嚴格按設計要求設置吊點,預埋吊環(huán)做抗拔試驗;吊索與構(gòu)件夾角≥60°,防止構(gòu)件受剪損壞。3.吊裝過程:起吊緩慢勻速,避免構(gòu)件碰撞;接近安裝位置時,專人指揮調(diào)整方向,確保精準就位。(三)臨時固定與校正1.臨時支撐:預制柱、墻板等豎向構(gòu)件安裝后,立即設置可調(diào)式斜支撐或水平支撐(如預制柱每側(cè)不少于2道),支撐與結(jié)構(gòu)連接牢固。2.精度校正:用靠尺、全站儀等工具校正垂直度(≤5mm/層、總偏差≤20mm)、水平度(≤3mm)、軸線位置。校正后固定支撐,防止構(gòu)件移位。(四)節(jié)點連接處理1.灌漿連接:套筒灌漿采用專用高強無收縮灌漿料,攪拌后30分鐘內(nèi)完成灌注(下口注漿、上口溢漿),確保套筒飽滿;注漿后24小時內(nèi)避免構(gòu)件受擾動。2.焊接連接:預埋件焊接時,焊條與母材匹配,焊縫高度、長度符合設計要求;焊接后清除焊渣,必要時探傷檢測。3.疊合構(gòu)件連接:疊合板、梁安裝后,清理結(jié)合面雜物,綁扎現(xiàn)澆層鋼筋;疊合面粗糙面凹凸深度≥6mm,現(xiàn)澆混凝土強度不低于預制構(gòu)件。三、質(zhì)量控制與驗收規(guī)范(一)質(zhì)量控制要點1.尺寸偏差:安裝后檢查軸線位置(≤5mm)、垂直度(≤5mm/層)、標高(≤5mm)、表面平整度(≤3mm)。2.連接質(zhì)量:套筒灌漿留存試塊檢驗強度;焊接接頭按比例做抗拉試驗;預埋件位置偏差≤10mm。3.外觀質(zhì)量:構(gòu)件表面無蜂窩麻面,裂縫寬度≤0.2mm,缺棱掉角面積≤50cm2(已修補)。(二)驗收標準1.分項工程驗收:按《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ____)要求,檢查施工記錄、檢測報告等資料,現(xiàn)場實測合格率≥90%。2.隱蔽工程驗收:節(jié)點灌漿、預埋件焊接等隱蔽工程,隱蔽前經(jīng)監(jiān)理驗收簽字,留存影像資料。四、安全管理規(guī)范(一)吊裝作業(yè)安全1.機械操作:吊裝司機、信號工持證上崗,作業(yè)前檢查機械性能;嚴禁超載、斜吊,風力≥6級時停止吊裝。2.構(gòu)件防護:吊裝易碎構(gòu)件(預制裝飾板)時采取緩沖措施;構(gòu)件下方嚴禁站人,設警戒區(qū)域。(二)高空作業(yè)安全1.臨邊防護:安裝高度≥2m時,設臨邊防護欄桿(高1.2m)、密目安全網(wǎng);高空作業(yè)人員佩安全帶、用工具袋。2.操作平臺:采用定型化操作平臺,嚴禁在構(gòu)件上行走;平臺荷載滿足要求,與結(jié)構(gòu)可靠連接。(三)用電安全1.臨時用電:執(zhí)行“三級配電、兩級保護”,配電箱接地可靠;電動工具使用前檢查絕緣,嚴禁濕手操作。五、常見問題及處理措施(一)構(gòu)件安裝錯位現(xiàn)象:軸線或標高偏差超允許范圍。處理:輕微偏差用千斤頂、撬棍微調(diào);偏差較大時重新吊裝,排查測量、構(gòu)件尺寸等環(huán)節(jié)后再安裝。(二)套筒灌漿不密實現(xiàn)象:溢漿孔未出漿,或試塊強度不足。處理:內(nèi)窺鏡檢查套筒,未密實區(qū)域鉆孔補灌;補灌后重新留置試塊檢驗強度。(三)構(gòu)件裂縫現(xiàn)象:安裝后裂縫寬度>0.2mm。處理:分析成因(吊裝應力、溫

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