DG代替DG/T025—2019中華人民共和國農(nóng)業(yè)農(nóng)村部發(fā)布DG/T025—2022前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14基本要求 24.1需補充提供的材料 24.2參數(shù)準確度及儀器設備 24.3樣機確定 24.4機型大小劃分 24.5生產(chǎn)量和銷售量 35初次鑒定 35.1一致性檢查 35.2安全性評價 45.3適用性評價 45.4可靠性評價 75.5綜合判定規(guī)則 76產(chǎn)品變更 8附錄A（規(guī)范性附錄）產(chǎn)品規(guī)格表 附錄B（規(guī)范性附錄）安全性檢查明細表 附錄C（規(guī)范性附錄）籽棉含雜率試驗方法 附錄D（資料性附錄）用戶調(diào)查記錄表 13ⅡDG/T025—2022本大綱依據(jù)TZ1—2019《農(nóng)業(yè)機械推廣鑒定大綱編寫規(guī)則》編制。本大綱是對DG/T025—2019《棉花收獲機》的修訂。本大綱與DG/T025—2019相比，除編輯性修改外，主要技術內(nèi)容變化如下:——調(diào)整了規(guī)范性引用文件；——增加了術語和定義；——修改了參數(shù)準確度及儀器設備；——修改了一致性檢查項目，允許變化的限制范圍及檢查方法的有關內(nèi)容；——修改了安全性能的有關內(nèi)容；——修改了試驗條件、測區(qū)選擇、田間調(diào)查的有關內(nèi)容；——修改了籽棉含雜率的測定方法；——增加了棉包密度、成包率的測定；——修改了適用性用戶調(diào)查結(jié)果要求的有關內(nèi)容；——修改了嚴重故障和致命故障的有關內(nèi)容；——修改了綜合判定規(guī)則的有關內(nèi)容；——修改了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)的變化情形、變化幅度和要求的有關內(nèi)容；——修改了產(chǎn)品規(guī)格表的有關內(nèi)容；——修改了安全性檢查明細表的有關內(nèi)容；——修改了用戶調(diào)查表的有關內(nèi)容。本大綱自實施之日起代替DG/T025—2019。本大綱由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化管理司提出。本大綱由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站技術歸口。本大綱起草單位：新疆維吾爾自治區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理站、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站。本大綱主要起草人：雷振華、楊瑤、陳興和、王擎天。本大綱所代替大綱的歷次版本發(fā)布情況為：——DG/T025—2006、DG/T025—2012、DG/T025—2016、DG/T025—2019。DG/T025—2022棉花收獲機本大綱規(guī)定了棉花收獲機推廣鑒定的鑒定內(nèi)容、方法和判定規(guī)則。本大綱適用于摘錠滾筒式棉花收獲機的推廣鑒定，其它型式可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則NY/T2846—2015農(nóng)業(yè)機械適用性評價通則3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1棉株種植在地表的棉花整體植株。3.2吐絮棉開放流暢舒展的籽棉。3.3吐絮率吐絮棉鈴占總棉鈴數(shù)百分比。3.4脫葉率棉株上棉葉脫落到地面上的比例，用百分比表示。3.5采收前自然落到地表的籽棉。3.6掛枝棉采收后掛在棉株上的籽棉。3.7DG/T025—20222遺留棉采收后仍遺留在棉株上鈴殼內(nèi)未被采收的籽棉。3.8撞落棉采收時由于機器碰撞而落地的籽棉。4基本要求4.1需補充提供的材料除申請時提交的材料外，需補充提供以下材料：a)產(chǎn)品規(guī)格表1份（見附錄A）；b)樣機照片（左前方45°、右前方45°、正后方、產(chǎn)品銘牌各1張）；c)用戶名單(內(nèi)容至少包括購買者姓名、通訊地址、聯(lián)系電話、產(chǎn)品型號名稱、購機時間)，提供的用戶應有作業(yè)一個季節(jié)以上的機具，分布在3個主要使用（銷售）區(qū)域，數(shù)量為大型機大于5戶、小型機大于10戶；d)配套發(fā)動機符合國家環(huán)保部門相關要求的排氣污染物檢驗報告復印件或環(huán)保信息社會公開文件復印件。以上材料需加蓋制造商公章。4.2參數(shù)準確度及儀器設備被測參數(shù)準確度要求見表1。選用儀器設備的量程和準確度應與表1的要求相匹配。試驗用儀器設備應經(jīng)過計量檢定或校準且在有效期內(nèi)。表1被測參數(shù)準確度要求123450℃~50℃64.3樣機確定樣機由制造商送樣。樣機應是近12個月內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，數(shù)量為1臺，由制造商在規(guī)定時間前送達指定地點。樣機由檢驗人員驗樣并經(jīng)制造商確認后方可進行試驗，鑒定完成且制造商對鑒定結(jié)果無異議后，樣機由制造商自行處理。4.4機型大小劃分按棉花收獲機行數(shù)a分類，劃分方法見表2。表2機型大小確認表DG/T025—202234.5生產(chǎn)量和銷售量申請推廣鑒定的產(chǎn)品，其生產(chǎn)量和銷售量應符合表3規(guī)定。表3生產(chǎn)量和銷售量要求1>5>52>10>105初次鑒定5.1一致性檢查5.1.1檢查內(nèi)容和方法一致性檢查的項目、允許變化的限制范圍及檢查方法見表4。制造商填報的產(chǎn)品規(guī)格表的設計值應與其提供的產(chǎn)品執(zhí)行標準、產(chǎn)品使用說明書所描述的產(chǎn)品技術規(guī)格一致。對照產(chǎn)品規(guī)格表的設計值對樣機的相應項目進行一致性檢查。表4一致性檢查項目、允許變化的限制范圍及檢查方法123456789DG/T025—202245.1.2判定規(guī)則一致性檢查的全部項目結(jié)果均滿足表4要求時，一致性檢查結(jié)論為符合大綱要求；否則，一致性檢查結(jié)論為不符合大綱要求。5.2安全性評價5.2.1安全防護、安全信息及安全裝備檢查見附錄B。5.2.2安全性能5.2.2.1制動a)行車制動：在干硬平坦的水泥或瀝青路面，以75%的最高行駛速度（+1km/h）為初速度，進行冷態(tài)緊急行車制動，測試其行車制動距離，往返各測試1次，取其平均值。b)駐車制動：在20%的試驗坡道上駐車，變速器置于空擋，發(fā)動機熄火，保持時間不少于5min。棉花收獲機上下坡方向各1次。5.2.2.2駕駛員耳位噪聲測試場地應為平坦的土地或矮草地。在離測區(qū)中心半徑25m范圍內(nèi)，不得有大的噪聲反射物。配置簡易駕駛室或無駕駛室機型測試時，離地表1.2m處的平均風速應不大于3m/s。測試期間背景噪聲應比測量噪聲至少低10dB(A)。測試時，發(fā)動機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，采摘頭和風機全部空運轉(zhuǎn)。如果裝有駕駛室，應關閉門窗。駕駛員身高175cm±5cm，坐在座椅中間位置，傳聲器應置于距駕駛員頭部垂直中心面250mm±20mm處，傳聲器軸線應水平，膜片朝前，傳聲器中心高度及前后位置與駕駛員眼睛成直線，聲級計采用A計權慢檔進行測量。在機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定狀態(tài)下，左右兩側(cè)各進行3次測量，每次間隔時間不小于5s，同側(cè)3次連續(xù)測量的讀數(shù)差應在3dB以內(nèi)，取較大一側(cè)的算術平均值作為測量結(jié)果。5.2.3判定規(guī)則安全防護、安全信息、安全裝備和安全性能均滿足要求時，安全性評價結(jié)論為符合大綱要求；否則，安全性評價結(jié)論為不符合大綱要求。5.3適用性評價5.3.1評價方法適用性評價采用選點試驗與用戶調(diào)查相結(jié)合的方法進行。5.3.2評價內(nèi)容評價內(nèi)容包括采凈率、籽棉含雜率、成包率、棉包密度等作業(yè)性能和用戶調(diào)查意見情況。5.3.3作業(yè)性能試驗5.3.3.1試驗條件a)作物和環(huán)境條件試驗地棉花種植模式必須符合棉花收獲機采收的技術要求，試驗地棉花應符合表5的要求。在整個試驗過程中測定環(huán)境溫度和相對濕度各5次，記錄其范圍值。表5作物條件要求123DG/T025—20225表5作物條件要求（續(xù)）456b)試驗地選擇試驗地應平坦，無溝渠和較大田埂，長度不少于50m、寬度不少于3個作業(yè)行程。5.3.3.2試驗樣機樣機的技術狀態(tài)應符合產(chǎn)品使用說明書要求，駕駛員操作技術熟練。5.3.3.3田間調(diào)查棉花收獲機作業(yè)前在試驗地塊中隨機交錯抽取3個測區(qū)，每個測區(qū)取長度為1m，寬度為一個棉花收獲機作業(yè)幅寬，每個測區(qū)橫向、縱向之間的距離不少于5m。記錄作物品種，在各測區(qū)內(nèi)隨連續(xù)取10株棉株，測定棉株的自然高度、自然寬度、主莖直徑、最高棉鈴高度、最低棉鈴高度，種植行距、吐絮棉鈴、總棉鈴、已脫落的葉片、總?cè)~片的個數(shù)，計算平均吐絮率和脫葉率；采下吐絮棉并除雜稱重，求平均吐絮棉重量和單鈴重；測定測區(qū)內(nèi)棉株數(shù)，通過平均吐絮棉重量值計算應收籽棉產(chǎn)量G，3個測區(qū)取平均值。收集測區(qū)內(nèi)自然落地的籽棉，計算單位面積自然落地棉質(zhì)量。籽棉含水率測3次，用棉花水分速測儀或烘干稱重法測定并取平均值。5.3.3.4試驗方法a)采凈率棉花收獲機按正常作業(yè)速度的80%～100%采收3個長為50m的行程，每個行程各選1個長度為1m、寬度為1個棉花收獲機作業(yè)幅寬的測區(qū)，在各測區(qū)內(nèi)分別收集遺留棉、掛枝棉和落在地上的籽棉。按式（1）計算采凈率，取平均值。y——采凈率；G1——測區(qū)內(nèi)單位面積遺留棉質(zhì)量，單位為克每平方米（g/m2G2——測區(qū)內(nèi)單位面積掛枝棉質(zhì)量，單位為克每平方米（g/m2G3——測區(qū)內(nèi)單位面積落在地上的籽棉質(zhì)量，單位為克每平方米（g/m2G4——采收前自然落地棉平均單位面積質(zhì)量，單位為克每平方米（g/m2G——測區(qū)內(nèi)單位面積應收籽棉產(chǎn)量，單位為克每平方米（g/m2）。b)籽棉含雜率試驗方法見附錄C。c)棉包密度打包棉花收獲機作業(yè)后，隨機抽取形狀規(guī)正、無破損的棉包3個，測量其直徑、高度，并稱重，其中直徑測量兩端面水平方向和垂直方向各1次，取平均值；高度測量前后兩側(cè)各1次，取平均值。棉包密度、體積按式（2）和式（3）計算?！?2)DG/T025—20226ρ——棉包密度，單位為千克每立方米（kg/m3Gk——棉包質(zhì)量，單位為千克（kg）；Vk——棉包體積，單位為立方米（m3）；dk——棉包直徑，單位為米（md)成包率與生產(chǎn)查定同時進行，記錄累計打包數(shù)及其中有破損的棉包數(shù)，成包率按式（4）計算。IC——有破損的棉包數(shù)，單位為個；IZ——總棉包數(shù)，單位為個。5.3.4適用性用戶調(diào)查5.3.4.1調(diào)查方式在制造商提供的用戶名單中，大型機隨機抽取5戶、小型機隨機抽取10戶對適用性進行調(diào)查。調(diào)查可采取實地、信函、視頻（電話）方式之一或組合方式進行，調(diào)查內(nèi)容見附錄D。5.3.4.2評價項目及權重評價項目B的權重依據(jù)其對適用性影響確定，C類子項目權重依據(jù)其對評價項目B的影響確定，評價項目及權重系數(shù)確定結(jié)果見表6。如C類子項目中有對評價機型不適用的項目，則該項目不考核，將其權重系數(shù)按原有比例分配至同一B類項目對應的其他C類子項目。表6評價項目及權重系數(shù)5.3.4.3適用度按NY/T2846—2015中式（3）計算適用度E。DG/T025—20225.3.5判定規(guī)則當作業(yè)性能試驗結(jié)果和用戶意見均滿足表7要求時，適用性評價結(jié)論為在選定區(qū)域內(nèi)符合大綱要求；否則，適用性評價結(jié)論為不符合大綱要求。5.4可靠性評價5.4.1評價方法可靠性評價采用生產(chǎn)查定與用戶調(diào)查相結(jié)合的方法進行評價。5.4.2評價內(nèi)容可靠性評價的內(nèi)容包括有效度和用戶滿意度。5.4.2.1有效度生產(chǎn)查定可與性能試驗同時進行。對樣機進行累計作業(yè)時間18h的生產(chǎn)查定。記錄作業(yè)時間、調(diào)整保養(yǎng)時間、樣機故障情況及排除時間等。生產(chǎn)查定中如果發(fā)生本大綱5.4.2.3所述的嚴重故障、致命故障，試驗不再繼續(xù)進行。有效度K按式（5）計算。式中:K——有效度；tz——作業(yè)時間，單位為小時（h）；tg——故障排除時間，單位為小時（h）。5.4.2.2可靠性用戶調(diào)查可靠性用戶調(diào)查和適用性用戶調(diào)查同時進行。評價指標為用戶滿意度S，按式（6）計算。sS——用戶滿意度（百分制）；m——調(diào)查的用戶數(shù)；si——第i個用戶賦予的滿意度分值（5分制）。5.4.2.3嚴重故障和致命故障在生產(chǎn)查定和用戶調(diào)查中，出現(xiàn)主要零部件或重要總成（如發(fā)動機，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、摘錠滾筒、變速箱、離合器、打包棉花收獲機打包輥軸頭斷裂）的損壞，導致功能嚴重下降、難以正常作業(yè)的記為嚴重故障。導致機具功能完全喪失、造成人身傷亡的記為致命故障。5.4.3判定規(guī)則有效度K應不小于98%，用戶滿意度S不小于80分，且生產(chǎn)查定和用戶調(diào)查中未發(fā)生本大綱5.4.2.3所述的嚴重故障、致命故障時，可靠性評價結(jié)論為符合大綱要求；否則，可靠性評價結(jié)論為不符合大綱要求。5.5綜合判定規(guī)則5.5.1產(chǎn)品一致性檢查、安全性評價、適用性評價、可靠性評價為一級指標，其包含的各檢查項目和要求為二級指標。指標分級與合格判定要求見表7。DG/T025—202285.5.2一級指標均符合大綱要求時，推廣鑒定結(jié)論為通過；否則，推廣鑒定結(jié)論為不通過。表7綜合判定1/1/2/3/4m/1/2/3/45/1/2/3/6產(chǎn)品變更6.1通過推廣鑒定的產(chǎn)品，在證書有效期內(nèi)其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化情形、變化幅度和要求見表表8產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)的變化情形、變化幅度和要求1//2//3/4/5/6/78//9/////////////////DG/T025—20229表8產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)的變化情形、變化幅度和要求（續(xù)）//////////////6.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)的變更符合表8要求且無需檢查確認的，企業(yè)自主變更并保存變更批準文件。為鼓勵產(chǎn)品技術升級，未列入表8的其他結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)，企業(yè)可自主變更。6.3因執(zhí)行國家法律法規(guī)提出的新要求或強制性標準新要求而造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化，與表8要求不一致的，應申報變更確認。DG/T025—2022產(chǎn)品規(guī)格表1/2/3/456789/行/個個個個個/m/h個m///企業(yè)負責人公章）年月日DG/T025—2022（規(guī)范性附錄）安全性檢查明細表1安全防護各鏈條、傳動帶、纜索、軸系、鏈輪、帶輪、傳動軸和萬向節(jié)等運動件,風機進風度的防護裝置,發(fā)動機排氣管高溫處應加以防護或設置隔熱裝置。對散熱器等特殊燃油箱與排氣管、電燃油箱與發(fā)動機排氣管之間的距離應不小于300mm，距裸露電d)腳踏板深度：梯子后面有封閉板的≥152安全信息開口處和維修保養(yǎng)時有危險的部位）應固定永久的安全標志。安全標志應符合GB3安全裝備機構(gòu)的分離和清理專DG/T025—2022（規(guī)范性附錄）籽棉含雜率試驗方法C.1籽棉樣品取樣C.1.1箱式棉花收獲機取樣并稱重（M1）:從集棉箱分區(qū)取3個樣品，每個樣品質(zhì)量不少于2000g。C.1.2打包棉花收獲機取樣并稱重（M1）:從棉包端面分區(qū)取3個樣品，每個樣品質(zhì)量不少于2000g。C.2籽棉樣品處理C.2.1采用手工挑選的方式將樣品中的枝葉、棉稈、鈴殼等大雜挑出籽棉大雜m1。C.2.2將籽棉樣品通過鋸齒軋花機進行處理，在排雜口收集雜質(zhì)m2（用鑷子剔除棉籽、籽棉、破籽、不孕籽、纖維籽屑、軟籽表皮索絲、小