2025年中職機(jī)械制造技術(shù)（機(jī)械加工工藝）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______一、選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)）1.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的組成部分不包括以下哪一項（）A.機(jī)床B.夾具C.刀具D.毛坯2.基準(zhǔn)不重合誤差的大小主要與哪種因素有關(guān)（）A.本道工序要保證的尺寸大小B.工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的位置變化量C.定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差D.工件夾緊力的大小3.粗車時，選擇切削用量的順序是（）A.ap-f-vcB.f-ap-vcC.vc-ap-fD.ap-vc-f4.麻花鉆的橫刃斜角一般為（）A.45°B.50°C.55°D.60°5.車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動是（）A.主運動B.進(jìn)給運動C.輔助運動D.都不是6.下列哪種加工方法不屬于鉗工的基本操作（）A.銼削B.車削C.鋸削D.鉆孔7.加工精度包括尺寸精度、形狀精度和（）A.位置精度B.表面粗糙度C.加工誤差D.裝配精度8.零件的機(jī)械加工工藝過程組成的基本單元是（）A.工步B.工序C.安裝D.走刀9.選擇精基準(zhǔn)時，應(yīng)盡可能選用（）作為定位基準(zhǔn)。A.設(shè)計基準(zhǔn)B.工序基準(zhǔn)C.測量基準(zhǔn)D.裝配基準(zhǔn)10.磨削加工的主運動是（）A.砂輪的旋轉(zhuǎn)運動B.工件的旋轉(zhuǎn)運動C.工作臺的往復(fù)運動D.砂輪的橫向進(jìn)給運動二、多項選擇題（總共5題，每題4分，每題有兩個或兩個以上正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)，多選、少選、錯選均不得分）1.制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則有（）A.優(yōu)質(zhì)B.高產(chǎn)C.低成本D.安全2.屬于形狀公差的有（）A.直線度B.平面度C.圓柱度D.垂直度3.常用的刀具材料有（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼4.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中的誤差敏感方向是指（）A.加工精度要求高的方向B.加工表面的法線方向C.加工誤差最大的方向D.加工誤差最小的方向5.以下哪些屬于鉗工的工作范圍（）A.零件的劃線B.機(jī)器的裝配與調(diào)試C.模具的制造D.零件的焊接三、判斷題（總共10題，每題2分，正確的打“√”，錯誤的打“×”）1.基準(zhǔn)就是零件上用來確定其他點、線、面位置的點、線、面。（）2.粗加工時，應(yīng)選擇較大的切削深度和進(jìn)給量，以提高生產(chǎn)效率。（）3.刀具的耐用度越高，表明刀具磨損越慢。（）4.加工余量越大越好，這樣可以保證零件的加工質(zhì)量。（）5.車削外圓時，車刀的主偏角越大，徑向力越大。（）6.銑削加工時，逆銑比順銑更有利于提高加工質(zhì)量。（）7.零件的尺寸公差等級越高，其加工精度越高。（）8.裝配精度完全取決于零件的加工精度。（）9.工藝尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)公差之和。（）10.磨削加工只能用于精加工。（）四、簡答題（總共（3題，每題10分，每題答案不少于150字）1.簡述選擇粗基準(zhǔn)應(yīng)遵循的原則。2.簡述制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟。3.簡述影響加工精度的主要因素有哪些。五、綜合題（總共2題，每題20分，每題答案不少于150字）1.如圖所示零件，材料為45鋼，毛坯為鍛件。要求加工出φ50H7的孔、外圓φ60h6及兩端面。請制定該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，包括工藝路線、各工序的加工內(nèi)容及選用的機(jī)床和刀具等。2.已知某零件的加工工藝過程如下：粗車外圓→半精車外圓→粗銑平面→半精銑平面→磨外圓。請分析各工序的加工余量及公差，并說明如何保證各工序的加工精度。答案：一、選擇題1.D2.B3.A4.C5.A6.B7.A8.B9.A10.A二、多項選擇題1.ABCD2.ABC3.ABCD4.AB5.ABC三、判斷題1.√2.√3.√4.×5.×6.×7.√8.×9.√10.×四、簡答題1.選擇粗基準(zhǔn)應(yīng)遵循的原則：-保證零件加工表面相對于不加工表面具有一定位置精度的原則。-合理分配加工余量的原則。-便于裝夾的原則。-粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則。2.制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟：-分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。-確定毛坯。-擬定工藝路線。-確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。-確定各工序所用的機(jī)床、刀具、夾具和量具。-確定切削用量及工時定額。-確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。-填寫工藝文件。3.影響加工精度的主要因素有：-工藝系統(tǒng)的幾何誤差，包括機(jī)床的幾何誤差、夾具的制造誤差、刀具的幾何誤差等。-工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差，如機(jī)床受力變形、工件受力變形、刀具受力變形等。-工藝系統(tǒng)受熱變形產(chǎn)生的誤差，如機(jī)床熱變形、工件熱變形、刀具熱變形等。-工件殘余應(yīng)力引起的誤差。五、綜合題1.工藝路線：-鍛造毛坯。-粗車兩端面，保證長度尺寸及垂直度。-粗車外圓φ60h6至尺寸。-鉆中心孔。-半精車外圓φ60h6至尺寸。-粗鏜φ50H7孔至尺寸。-半精鏜φ50H7孔至尺寸。-精鏜φ50H7孔至尺寸。-精車外圓φ60h6至尺寸。-研磨兩端面，保證平面度和表面粗糙度。-研磨外圓φ60h6，保證尺寸精度和表面粗糙度。選用機(jī)床：車床、鏜床、磨床。刀具：粗車刀、半精車刀、精車刀、粗鏜刀、半精鏜刀、精鏜刀、中心鉆、麻花鉆。2.各工序加工余量及公差：-粗車外圓：加工余量一般為2-3mm，公差根據(jù)具體要求確定。-半精車外圓：加工余量一般為0.5-1mm，公差進(jìn)一步減小。-粗銑平面：加工余量一般為3-5mm，公差根據(jù)平面度要求確定。-半精銑平面：加工余量一般為0.5-1mm，公差進(jìn)一步減小。-磨外圓：加工余量一般為0.05-0.1mm，公差達(dá)到較高精度。保證各工序加工精度的方法：-粗車時，選擇合適的切削