橋式起重機操作員安全管理手冊橋式起重機作為一種常見的起重設(shè)備，廣泛應用于工業(yè)、建筑、倉儲等領(lǐng)域。其運行安全直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和人身財產(chǎn)安全。操作員作為起重機的直接使用者，其安全意識和操作技能至關(guān)重要。為規(guī)范橋式起重機操作，預防事故發(fā)生，特制定本安全管理手冊。一、操作員基本要求橋式起重機操作員必須具備相應的資格認證，持有效操作證件上崗。操作前需進行健康檢查，確保無妨礙安全操作的疾病。熟悉起重機的基本構(gòu)造、工作原理及性能參數(shù)，掌握日常維護保養(yǎng)知識。嚴禁酒后或服用影響判斷力的藥物后操作起重機。操作員應穿著合適的工裝，避免穿著過于寬松或帶有長流蘇的衣物，以防被運動部件纏繞。必須佩戴安全帽、安全鞋等防護用品，高處作業(yè)時需系掛安全帶。二、作業(yè)前檢查每次作業(yè)前，操作員必須對起重機進行全面檢查，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。檢查內(nèi)容包括：1.鋼絲繩：檢查鋼絲繩表面是否有磨損、變形、斷絲或銹蝕，磨損量超過規(guī)定時應及時更換。繩卡數(shù)量和緊固情況需符合標準。2.吊鉤：檢查吊鉤是否有裂紋、變形或磨損，吊鉤開口度是否超過標準值。嚴禁使用裂紋嚴重的吊鉤。3.制動器：檢查制動器是否靈活、可靠，制動片磨損量是否在允許范圍內(nèi)。進行空載試驗，確保制動效果正常。4.安全裝置：檢查力矩限制器、高度限位器、運行限位器、防風制動裝置等是否靈敏有效。5.軌道與車輪：檢查軌道是否平整、無裂紋，車輪與軌道的間隙是否均勻，防滑裝置是否完好。6.電氣系統(tǒng)：檢查電纜、接頭、控制器等是否完好，有無破損或短路現(xiàn)象。若檢查發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停止使用并報告維修人員處理，未經(jīng)修復不得繼續(xù)作業(yè)。三、安全操作規(guī)程1.吊裝前準備確認作業(yè)區(qū)域安全，清除障礙物，確保吊物下方無人站立。根據(jù)吊物重量選擇合適的吊具，如吊鉤、吊鏈、吊帶等，并檢查其完好性。吊具與吊物的接觸面應平整，避免尖銳邊緣造成損壞。2.吊裝過程-起吊：啟動起重機，緩慢將吊鉤上升，待吊具完全兜住吊物后，確認吊物捆綁牢固，方可繼續(xù)提升。-運行：吊物離地后，先進行短距離移動試驗，確認平穩(wěn)無異常時再沿指定路線運行。運行中避免急啟急停，保持勻速。-變幅：雙梁橋式起重機變幅時，應緩慢操作，避免吊物因離心力晃動。嚴禁在吊物運行中突然變幅。-落鉤：將吊物緩慢降至指定位置，落穩(wěn)后松開吊具，確認安全后方可離開。3.特殊情況處理-突然停電：立即按下急停按鈕，切斷電源。若吊物懸空，應采取措施緩慢下降或固定，防止脫鉤?；謴凸╇姾螅柚匦聶z查設(shè)備方可繼續(xù)作業(yè)。-風力過大：當風力超過5級時，應停止室外作業(yè)。若無法停止，需將吊物固定在地面，并采取防風措施。-設(shè)備故障：發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動加劇、制動失靈等問題，應立即停機檢查，不得強行繼續(xù)作業(yè)。四、日常維護保養(yǎng)操作員需負責起重機的日常維護，包括清潔軌道、檢查潤滑系統(tǒng)、緊固松動部件等。每月至少進行一次全面保養(yǎng)，由專業(yè)維修人員配合完成。記錄每次檢查和保養(yǎng)情況，建立設(shè)備檔案。五、事故應急處理發(fā)生事故時，操作員應保持冷靜，立即按下急停按鈕，切斷電源，并采取以下措施：1.人員傷害：立即停止作業(yè)，疏散現(xiàn)場人員，撥打急救電話并報告上級。2.設(shè)備損壞：保護現(xiàn)場，防止二次傷害，等待維修人員檢查處理。3.火災：使用滅火器撲救初期火情，必要時疏散人員并報警。六、培訓與考核操作員需定期參加安全培訓，內(nèi)容包括新設(shè)備操作、事故案例分析、應急演練等。每年至少進行一次理論和實操考核，不合格者不得繼續(xù)上崗。七、禁止行為-嚴禁超載作業(yè)或使用不合規(guī)的吊具。-嚴禁在吊物運行時調(diào)整吊具或進行其他操作。-嚴禁在設(shè)備運行時進行檢查或維修。-嚴禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作。-嚴禁擅自拆除或屏蔽安全裝置。八、記錄與報告操作員需填寫作業(yè)記