第一章施工組織設(shè)計內(nèi)容完整性和編制水平

一、編制原則

1.全面響應(yīng)招標(biāo)文獻(xiàn)原則

編制本投標(biāo)文獻(xiàn)以及后續(xù)施工中，我公司將全面響應(yīng)招標(biāo)文獻(xiàn)《合同條件》、

《技術(shù)條款》和其他規(guī)定，嚴(yán)格履行合同，在工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)保和水

土保持、文明施工等方面，爭創(chuàng)佳績。

2.質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)原則

我公司在本工程施工質(zhì)量目的是“優(yōu)良”。為達(dá)到該質(zhì)量目的，咱們將加強(qiáng)

領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，貫徹執(zhí)行IS09002質(zhì)量體系原則，運(yùn)用合理技術(shù)精心施工和

科學(xué)質(zhì)量檢測辦法進(jìn)行控制，保證明現(xiàn)質(zhì)量目的。

3.進(jìn)度保證原則

依照業(yè)主對本工程工期規(guī)定，編制科學(xué)、合理、周密施工方案，運(yùn)用先進(jìn)項

目管理技術(shù)，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，重點(diǎn)做好工序間銜接，實(shí)時監(jiān)控

進(jìn)度，保證明現(xiàn)工期目的。

4.安全保護(hù)原則

在施工組織設(shè)計編制中，始終按照技術(shù)可靠、辦法得力、保證安全原則擬

定施工方案，制定詳細(xì)有效監(jiān)測方案，采用相應(yīng)防止和應(yīng)急技術(shù)辦法，重要崗

位操作工保證持證上崗，安全辦法貫徹到位，保證萬無一失。

5.環(huán)保原則

本工程涉及環(huán)境污染多方面問題。結(jié)合詳細(xì)狀況，咱們將采用積極、嚴(yán)密環(huán)

保辦法，盡量減少施工對河流和周邊環(huán)境影響，按照國家關(guān)于環(huán)保法律法規(guī),

編制施工區(qū)和生活區(qū)環(huán)保辦法籌劃并嚴(yán)格執(zhí)行。

6.合理布局原則

依照本工程任務(wù)量和管理目的規(guī)定，考慮地形地貌特性，在暫時工程施工

布置上，特別是風(fēng)、水、電、漿等管線以及道路、各種場地設(shè)立，充分運(yùn)用業(yè)主

提供場地，本著避免干擾、就近布置、以便合用、優(yōu)化設(shè)立原則，合理布局。

7、科學(xué)配備原則

依照本工程任務(wù)量和管理目的規(guī)定，實(shí)行科學(xué)配備。在人、財、物、設(shè)備

等方面，科學(xué)合理配備，既保證施工需要，又避免資源揮霍。

二、編制根據(jù)

我公司嚴(yán)格根據(jù)資料進(jìn)行本投標(biāo)文獻(xiàn)編制根據(jù)進(jìn)行：

三、工程概況

資金貫徹狀況：已貫徹

質(zhì)量規(guī)定：合格

四、施工條件及施工準(zhǔn)備

L供水、供電、通訊

(1)施工用風(fēng)

本施工用風(fēng)部位訂有混凝土澆筑等部位，用風(fēng)量較小，擬采1臺生產(chǎn)功率

20m3電動空壓機(jī)系統(tǒng)供風(fēng)。

(2)施工供水

為滿足本合同工程施工用水需要及規(guī)定，擬設(shè)立一容積為20m3水池，配備1臺

11KW離心泵抽水用于施工需要。

水池進(jìn)水管采用75鍍鋅管，主出水管采用直徑100m%支干出水管

采用直徑501nm安裝至各施工區(qū)，各工作面用水量原則采用橡膠軟管從支干出

水管接引。

生活用水使用本地居地生活用水，并配備一套凈水裝置。

(3)施工供電

1)供電線路

架設(shè)10kv線路至施工現(xiàn)場，施工供電從10kv電源聯(lián)接點(diǎn)接引輸電線路至本工程

施工、生產(chǎn)和生活用電。

2)電源

為保證混凝土抖和系統(tǒng)、排水用電需要，配備1臺SBTV-200型柴油發(fā)電機(jī)作為施

工應(yīng)急備用電源。本工程施工期間，室外及施工現(xiàn)場照明章動角以鋪燈、碘鋁燈

為主，室內(nèi)照明以日光燈、白熾燈為主，所有照將滿足招標(biāo)文獻(xiàn)中對照度規(guī)定。

(4)施工通訊

本項目部共設(shè)固定電話1部，傳真機(jī)1部，手機(jī)聯(lián)系方式表格(全體管理人

員)，對講機(jī)10對.

2.技術(shù)準(zhǔn)備

(1)熟悉圖紙、進(jìn)行圖紙會審，領(lǐng)略設(shè)計意圖。

(2)在投標(biāo)書施工組織設(shè)計基本上編制詳細(xì)施工方案，并保證在施工中亞格

按方案指引施工。

(3)技術(shù)交底內(nèi)容分為圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和分項工程

技術(shù)交底。

技術(shù)交底采用三級制。即主管項目技術(shù)負(fù)責(zé)人一施工員一施工隊長。技術(shù)負(fù)

責(zé)人向施工員交底時，規(guī)定細(xì)致齊全，并規(guī)定結(jié)合詳細(xì)操作部位、核心部位質(zhì)量

規(guī)定及操作規(guī)定、核心構(gòu)造施工中要注意事項等進(jìn)行交底。

3.現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)控制測量

接到中標(biāo)告知書后會同業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理單位完畢施工范疇內(nèi)標(biāo)高及控制點(diǎn)

測量，并將測量數(shù)據(jù)報監(jiān)理工程師審定。

(2)接中標(biāo)告知書后，公司及時組織施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并對施工機(jī)

械設(shè)備進(jìn)行施工前檢查。

(3)施工技術(shù)文獻(xiàn)編制

進(jìn)場后，隨后將施工組織設(shè)計詳細(xì)化、詳細(xì)化，并依照實(shí)行性施工組織設(shè)計

和專項工程作業(yè)設(shè)計，展開施工作業(yè)。項目經(jīng)理的編制各種施工圖表，便于指引

施工。

4.設(shè)備及材料準(zhǔn)備

(1)依照工程地質(zhì)以及施工內(nèi)容結(jié)合本工程實(shí)際狀況，優(yōu)化機(jī)械設(shè)備組合,

組織一批機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，詳細(xì)機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場時間見機(jī)械設(shè)備表。

(2)水泥：采用國家認(rèn)證合格32.5普通硅酸鹽水泥并就近采購。

(3)碎石、砂子：就近在砂料場采購。

5.施工道路布置

（1）布置根據(jù)

1）施工招標(biāo)文獻(xiàn)及總體布置圖；

2）現(xiàn)場地形及周邊環(huán)境；

3）本合同工程施工總布置需要，主體工程施工需要，運(yùn)送規(guī)定及強(qiáng)度運(yùn)送

設(shè)備配備等。

4）既有場內(nèi)、外交通；

（2）布置原則

1）充分利服務(wù)業(yè)主提供場內(nèi)、外交通；

2）充分運(yùn)用現(xiàn)場有利地形、地質(zhì)條件、結(jié)合永久公路和原有道路，盡量減少暫時

道路工程量；

3）本合同施工規(guī)定。

（3）對外交通

本工程對外交通重要依托現(xiàn)成上田間道路對外交通，交通較為便利。

（4）場內(nèi)交通布置

各建筑物之間均有道路通達(dá)、施工首只段對原有道路加以修整、局部填平即

可滿足規(guī)定。

第二章施工方案與技術(shù)辦法

一、測量放線

依照本工程特點(diǎn)，測量方案遵循先整體后局部，先地下后地上原則，保證工

程測量控制網(wǎng)整體性、精確性。

測量精度控制及誤差范疇：

(1)測角：采用三測回，測角誤差±5〃以內(nèi)，總誤差±5"以內(nèi)。

(2)測距：采用來回測法，取平均值。

(3)量距：用鑒定寸鋼尺進(jìn)行量測并且進(jìn)行溫度修正。每層軸線之間偏差在

士l【nni以內(nèi)，層高垂直偏差在±3mm以內(nèi)。

(4)沉降觀測次數(shù)：每一層構(gòu)造施工完畢觀測一次，裝飾階段每月觀測一次，

工程竣工后每三個月觀測一次，直至沉降基本穩(wěn)定。每次觀測后，及時檢查記錄,

無誤后平差計算出各點(diǎn)本次沉降量與合計沉降量，填寫沉降觀測登記表，如發(fā)

現(xiàn)沉降異常，應(yīng)對沉降點(diǎn)及所用水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查，有錯則及時改正，否則及時

上報。

(5)細(xì)部放樣：各樓層每戶房間墻、柱、梁、板拆模后必要將X、Y方向軸線

及建筑1.000m標(biāo)高線彈至構(gòu)造面上。

3.總平面控制網(wǎng)建立和測設(shè)

⑴建立平面外定位控制點(diǎn)：依照建設(shè)單位提供實(shí)行定位點(diǎn)，擬定本工程各施

工區(qū)塊軸線定位，施工前將定位軸線引測于場外暫設(shè)及圍墻匕并建立三個以

上永久性平面外控制點(diǎn)形成閉合控制體系，場外控制點(diǎn)采用保護(hù)辦法，并定期

檢查。

⑵建立平面內(nèi)控制網(wǎng)以及平面內(nèi)控制點(diǎn)

①遵循先整體后局部程序進(jìn)行。

②施工平面內(nèi)控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)和網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)間距應(yīng)滿足本工程各單體工程施工定

位放線和技術(shù)監(jiān)督規(guī)定，以及在施工過程中，保持有足夠數(shù)量控制網(wǎng)點(diǎn)，為施

工提供定位測設(shè)及技術(shù)復(fù)核標(biāo)志。

③施工各單體建筑物施工定位及控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)，依照施工控制網(wǎng)進(jìn)行。

④施工控制網(wǎng)點(diǎn)測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值W1/5000。

⑶平面控制網(wǎng)點(diǎn)保護(hù)：統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點(diǎn)，設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)牢固、穩(wěn)定、不

下沉、不變位，并用混凝土包護(hù)。

⑷建筑物軸線定位及標(biāo)定

①測量由主軸線交點(diǎn)處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行校

核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核精確，然后把軸線延伸到建筑物外軸線

樁上（注意圍護(hù)），并在周邊圍墻上用紅油漆畫上軸線標(biāo)記，標(biāo)記清晰。

②分畫軸線開間尺寸，用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。

③延伸軸線標(biāo)志軸線樁設(shè)在距離開挖基槽邊1?1.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫

出各縱橫軸線代號。

4.高程控制點(diǎn)設(shè)立

⑴依照甲方提供水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確地引測到施工現(xiàn)場，用于監(jiān)控水準(zhǔn)點(diǎn)

位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不變形，不下沉。

⑵高程引測進(jìn)行來回一種測回，其閉合誤差值不不不大于II等值（n為引測站

數(shù)）。

⑶本工程籌劃埋設(shè)八個水準(zhǔn)點(diǎn)，構(gòu)成控制網(wǎng)。

5.施工抄平放線

⑴基本抄平放線

①依照基本平面布置圖，按建筑物軸線定位，連結(jié)相應(yīng)軸線，定出開挖邊線

位置。

②用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫上標(biāo)高標(biāo)記。

③基槽開挖完畢后，基槽開挖寬度應(yīng)通線校核，槽底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核

無誤后，并把軸線和標(biāo)高引至基底，在墊層面上用黑線彈出軸線及承臺邊線。

④基本完畢后，把軸線引測到基本面，并按柱網(wǎng)平面圖用墨線彈出柱邊線。

⑵主體構(gòu)造施工抄平放線

①構(gòu)造平面施工放線（內(nèi)控法）：二層梁板砂施工完后，將控制網(wǎng)點(diǎn)主軸線精

準(zhǔn)引測到一層梁板碎面上，經(jīng)復(fù)核無誤后用墨斗彈出柱墻邊線，并定出四個內(nèi)

控制點(diǎn)，之后在各層混凝土板投測點(diǎn)處，留置200X200方孔供儀器通光，采用

垂準(zhǔn)儀豎向貫通投點(diǎn)法由下往上向各層投測。

當(dāng)控制點(diǎn)投測好后，在投測點(diǎn)上固定好夾板，置經(jīng)緯儀于各投測點(diǎn)上，檢測

閉合夾角與邊長，并誤差符合平面控制技術(shù)規(guī)定后，測定通過控制點(diǎn)軸線，并

依照該軸線與其她軸線柱、墻尺寸關(guān)系，進(jìn)行該層放樣。

②高程施工測量：各層柱筋連接施工完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層相應(yīng)標(biāo)高

引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)記。在拆除柱模板后把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精準(zhǔn)引測到柱

面上并選取便于向上傳遞位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞控制點(diǎn)，再依照層高用

鋼尺量度傳遞到各層。

③砌體施工抄平放線：先依照各層平面軸線和各層建筑平面圖，放出墻體平面

軸線，墻邊線及門窗、洞口等位置。

⑶裝飾施工抄平放線

①室內(nèi)裝飾：依照圖紙規(guī)定彈出相應(yīng)所有墨線，涉及腳線、裝飾線、窗臺、門

窗頂、壓頂、樓梯步級等控制線。

②外墻裝飾：按圖放出門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線等控制線。

③（樓）地面：應(yīng)統(tǒng)一放線，力求飾面縫線縱橫吻順。

6.沉降觀測

⑴據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定，沉降觀測點(diǎn)按2m布置。

⑵沉降點(diǎn)埋設(shè)：依照規(guī)范規(guī)定埋設(shè)沉降點(diǎn)，將沉降點(diǎn)設(shè)在鋼柱腳及墻角上，高

出室外地面30?50cm,距柱面約5cm,并繪出沉降點(diǎn)布置圖。

⑶沉降觀測：在沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)固后，按《工程測量規(guī)范》二等精密水準(zhǔn)測

量技術(shù)規(guī)定測量，測量線路應(yīng)閉合或附合于高程控制網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)上，當(dāng)誤差符合

規(guī)定后，平差計算出各沉降觀測點(diǎn)基本高程，作為后來各次沉降觀測計算沉降

量根據(jù)，基本高程測量不少于二測回。

⑷沉降觀測次數(shù)：

①沉降觀測次數(shù)：在主體施工到竣工這一時間內(nèi)，定期和不定期不間斷地進(jìn)行

觀測，二層構(gòu)造梁板碎完畢后進(jìn)行第一次觀測，之后在主體構(gòu)造施工過程中每

層構(gòu)造梁板碎澆筑后觀測一次，在主體封頂后，依照沉降量大小變化狀況，恰

當(dāng)減少次數(shù)，裝修階段普通是每月觀測一次。

②每次沉降觀測結(jié)束后，及時檢查記錄，計算對的，進(jìn)行誤差分析，最后將

本次所測各個觀測點(diǎn)高程與上次各點(diǎn)高程核對無誤后，填寫沉降觀測記錄匯總

表，作為工程驗(yàn)收技術(shù)資料，工程竣工時應(yīng)繪出各沉降觀測點(diǎn)沉降曲線，通過

沉降曲線來判斷沉降觀測精度及沉降與否趨于穩(wěn)定。

7.測量精度保證辦法

⑴用于測量軸線大鋼尺除有“CMC”標(biāo)志外，必要要計量檢定合格，并應(yīng)妥善

保管，以達(dá)到各幢主樓都使用同一把鋼尺放線。

⑵水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計量規(guī)定檢查合格后才干使用。水準(zhǔn)標(biāo)高控制，為了精

準(zhǔn)控制標(biāo)高，規(guī)定現(xiàn)場建立永久水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)連線與構(gòu)造體形相似，以楣足

主體構(gòu)造任何部位引測標(biāo)高需要。

⑶軸線控制網(wǎng)復(fù)測和調(diào)差，規(guī)定在基本和構(gòu)造每15天進(jìn)行一次軸線網(wǎng)復(fù)測，保

證觀測在高精度測量下進(jìn)行，并記錄及保存數(shù)據(jù)檔案資料。

二、基本工程施工方案

土方開挖、支護(hù)構(gòu)造及回填：（詳土方開挖及支護(hù)專項施工方案）

土方開挖及回填：

1.施工準(zhǔn)備

土方開挖前對鄰近建筑、構(gòu)筑物、給排水、煤氣、電力、電話等地下管線進(jìn)

行調(diào)查，摸清其位置.、埋設(shè)標(biāo)高、基本和上部構(gòu)造型式，當(dāng)處在土方施工較強(qiáng)影

響區(qū)范疇內(nèi)時，會同業(yè)主采用可靠辦法保護(hù)。

2.土方開挖、支護(hù)施工技術(shù)規(guī)定

2.1土方開挖

土釘支護(hù)期間土方采用中心島式開挖，即先開挖周邊土方做好基坑支護(hù)后

再開挖中間土方，在基坑北面地勢較低，可做出渣口。支護(hù)工作面內(nèi)超過2米深

土方必要分層開挖，嚴(yán)格做到開挖一層，支護(hù)一層，上層未支護(hù)完，不得開挖

下一層。同步，不得在大雨天開挖施工，在進(jìn)行施工時，應(yīng)盡量避開雨季開挖施

To

開挖采用小型反鏟挖掘機(jī)配合人工開挖。

2.2木樁

土方開挖到位后，運(yùn)用反鏟挖掘機(jī)直接壓樁入土。木樁長度4米，間距250mm,

尾徑lOOmmo木樁應(yīng)削成三梭或四梭錐形，其尖端應(yīng)在樁直線上，樁尖長度為樁

徑1T.5倍，端部為平尖。

2.3噴射混凝土

噴射混凝土為1：2:2（水泥：砂：石）細(xì)石混凝土（重量比），細(xì)骨料用中粗

砂，粗骨料用料徑不不不大于2cm卵石，混凝土強(qiáng)度級別不低于C20,水灰比為

0.5,采用噴射工藝，為加速凝固可摻入速凝濟(jì)，摻量為水泥用量4.5%。

噴射混凝土應(yīng)分段進(jìn)行，同一段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴射混凝土終凝后2h

應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于5天。

2.4鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)

分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)66.5@250X250mm,鋼筋網(wǎng)搭接采用綁扎，左右段之

間、上下段之間搭接長度應(yīng)不不大于300mmo邊壁上鋼筋網(wǎng)網(wǎng)頂應(yīng)延伸至地表面,

水平包頂長度分別為0.5m。

3.土方回填

土方回填須保證做好如下幾點(diǎn)：

（1）回填土前基坑底或地坪上垃圾等雜物清理干凈；

（2）基坑回填時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，沿基坑四周對稱均勻回填，用設(shè)計規(guī)定用

土分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不不大于0.94。

（3）回填土粒徑符合規(guī)定，含水量在規(guī)范控制范疇內(nèi)。

4.施工注意事項

（1）土方開挖過程，用水平標(biāo)高控制線嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，標(biāo)樁間距嗡應(yīng)

W3m,以防基底土被超挖。

（2）土體開挖高差每次最大不超過1.5m。

開挖時注意邊坡穩(wěn)定，由監(jiān)測單位定期進(jìn)行坡頂位移及沉降觀測、土體位移

變形觀測、周邊構(gòu)筑物沉降觀測。

（3）土方開挖時由專人在坑邊巡視以便及時發(fā)現(xiàn)險情，一有險情及時報告、

及時解決。

（4）為避免土方開吃時由于高差產(chǎn)生側(cè)壓力使工程樁往一邊傾斜，引起樁身

斷裂。

（5）土方開挖前，依照樁基竣工圖預(yù)先標(biāo)明框頂標(biāo)高，然后采用人工開挖臨

空面，挖開工程樁周邊土方，使工程樁四周臨空，防止外荷載引起樁基偏移。當(dāng)

樁懸空高度超過1.5m時，先行砍掉。

5.質(zhì)量規(guī)定

土方開挖工程質(zhì)量檢查原則（mm）

容許偏差或容許值

序

項項目挖方場地平整檢查辦法

地（路）

號柱基基坑基槽管溝

面基層

人工機(jī)械

1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀

長度、寬度經(jīng)緯儀，

+300+500

主（由設(shè)計中用鋼尺量

2150100

控心線向兩邊

-100-150

項量）

目

觀測或用

3邊坡設(shè)計規(guī)定坡度尺檢

查

用2m靠尺

業(yè)

1表面平整度2020502020和楔形塞

通尺檢查

項

目

觀測或土

2基底土性設(shè)計規(guī)定

樣分析

注：地（路）面基層偏差只合用于直接在挖、填方上做地（路）面基層。

闡明：本表所列數(shù)值合用于附近無重要建筑物或重要公共設(shè)施，且基坑暴露時

間不長條件。

三、主體構(gòu)造施工

為保證混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量，以及保證工期，各棟號工程配備獨(dú)立模板、骨

料、支撐等材料，進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，詳細(xì)模板配備為：柱、墻1套、梁板模板及支

撐3套。

所有外墻剪刀墻（涉及地下室和地上），外墻模板拉結(jié)所有采用止水拉桿，防

治外墻滲漏；

所有圖上未明確，涉及但不限于：地下室底板與電梯基坑交接處反梁、地下室

頂板與混凝土側(cè)墻（涉及風(fēng)井、采光井、采光窗、一層外墻剪力墻等）、屋面與

墻體交接處反梁、露臺反口、露臺與電梯井道反口等位置，施工縫處必要設(shè)立

止水鋼板。

（一）模板工程

（1）模板方案選取

A.承臺、基本梁、底板外側(cè)：模板某些采用240厚砂灰實(shí)心磚砌胎模，M5混

合砂漿砌筑:

B.地上柱、墻：采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板、方鋼作為橫豎檔；

C.地上梁、板：采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板為主材，支撐系統(tǒng)采用鋼管架或碗扣

架支撐。

D、樓梯踏步：采用定型鋼制踏步模板。

E、樓板高低跨降板處：采用預(yù)制定型方鋼進(jìn)行留設(shè)。

（2）材料機(jī)具

模板：地上墻模及頂板模板均采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板，規(guī)格為2440mmX

1220mmX18mm,膠合強(qiáng)度單個試件20.7Mpa,靜曲強(qiáng)度順紋245Mpa,橫紋》

30Mpa；彈性模量順紋N6000Mpa,橫紋24500Mpa。

方木：50mmXIOOmn,100mmXI00mm等（方木四側(cè)平整、不得有圓弧面浮現(xiàn),

截面尺寸偏差不得超過2nlm）；

支撐系統(tǒng)：648普通鋼管架或碗扣架。

配件：鐵釘、鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、U型卡、L型插銷、鎖緊器、腕扣

架上下頂托及聯(lián)結(jié)件、普通鋼管扣件、電鋸、電刨、電鉆等。

（3）模板安裝質(zhì)量原則

A.裝現(xiàn)澆構(gòu)造上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具備承受上層荷載承載能力,

或加設(shè)支架；_￡、下層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

B.在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

C.模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：

①模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有

積水;

②模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能

或妨礙裝飾工程施工隔離劑；

③澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；

④固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得漏掉，且應(yīng)安裝牢固，其偏

差應(yīng)符合下表規(guī)定：

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞容許偏差

項目容許偏差(口m)

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋+10,0

外露長度

中心線位置2

預(yù)埋螺栓+10,0

外露長度

中心線位置10

預(yù)留洞+10,0

尺寸

⑤澆構(gòu)造模板安裝偏差應(yīng)符合下表

現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差及檢查辦法

項目容許偏差(mm)檢查辦法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸基本±10鋼尺檢查

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

層高垂直度不不不大于6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。

（4）模板拆除

A.拆模順序普通應(yīng)先支后拆，后支先拆。先拆除非承重某些，后拆除承重某些；

現(xiàn)澆構(gòu)造模板及其支架拆除時碎強(qiáng)度，如無設(shè)計規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)

模，在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除；底模,

在校強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。

現(xiàn)澆構(gòu)造拆模時所需砂強(qiáng)度

構(gòu)造類型構(gòu)造跨度（ni）達(dá)到設(shè)計混凝土立方體抗壓原則值百分率（Q

W2250

>2,W8

板275

>8>100

W8275

梁

>82100

懸臂構(gòu)件/2100

B.樓板支架拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:

①在拆除模板過程中，如發(fā)既有影響構(gòu)造、安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除,

通過解決后，方可繼續(xù)拆模。

②根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報告，達(dá)到規(guī)定規(guī)定并報監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可

有序地拆除模板。

③模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除模板和支架宜分散堆放，井及

時清運(yùn)。

(5)質(zhì)量保證辦法

A.模板安裝前，應(yīng)先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量原則不得投入使用。

B.梁支模時應(yīng)遵守邊模包底模原則，梁側(cè)模必要有壓腳板、斜撐，拉線通直

后將梁側(cè)釘固。

C.成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長

線，再立中間柱模。

D.樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。

E、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。

F、模板拼制時，板縫必要嚴(yán)密。模板邊沿不順直先彈好線，再刨平。

G、梁模中部設(shè)立清掃口，合模前用空壓機(jī)將模內(nèi)垃圾清掃干凈。

H、墻、梁拼裝模板在使用過程中加強(qiáng)管理，在模板區(qū)碼放要注明使用軸線、部

位、并編號。

I、拆下模板后，發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時修理或更換。

(二)鋼筋工程質(zhì)量控制及規(guī)定

1.甲供鋼材材料管理

⑴甲供鋼筋進(jìn)場籌劃

鋼筋由甲方供貨，施工前應(yīng)依照圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣，鋼筋翻樣樣本由技術(shù)

負(fù)責(zé)人復(fù)核后并依照進(jìn)度籌劃制定合理各種規(guī)格鋼筋進(jìn)場籌劃。

⑵鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收

（3）對進(jìn)場鋼筋必要認(rèn)真檢查，進(jìn)場鋼筋要有廠質(zhì)量證明和實(shí)驗(yàn)報告單：表

面或每捆（盤）鋼筋必要有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能狀況下，鋼筋表面

必要清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，

鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進(jìn)場鋼筋由項目部牽頭組織驗(yàn)收。

（4）對進(jìn)場鋼筋嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督檢查驗(yàn)收，及時發(fā)現(xiàn)所供鋼筋質(zhì)量與否符合施工

規(guī)定，便于及時進(jìn)行處置和調(diào)節(jié)，避免隱患。

（5）鋼筋使用

對進(jìn)場鋼筋做好標(biāo)記工作，區(qū)別待檢鋼筋及已檢鋼筋，注重鋼筋使用認(rèn)證和

技術(shù)交底，以防錯用和使用不合格材料。

（4）對鋼筋不合格處置方式

L質(zhì)量不合格：監(jiān)理、總包、項目部對進(jìn)場鋼筋，檢測及復(fù)檢后發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)

設(shè)立明顯標(biāo)記牌，并堅決規(guī)定供貨商退貨，并承里由產(chǎn)生運(yùn)送費(fèi)用、保管費(fèi)用等。

2.數(shù)量達(dá)不到規(guī)定：對進(jìn)場鋼筋總量局限性，項目部應(yīng)及時規(guī)定供貨商進(jìn)行補(bǔ)

足或退貨。

2.鋼筋取樣檢測

進(jìn)場鋼筋按規(guī)范原則抽樣做機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交

貨狀態(tài)、同冶煉辦法鋼筋W60t為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉辦法而不同爐

號構(gòu)成混合批鋼筋W60t可作為一批，但每爐號含碳量之差W0.02%、含鋅量之

差W0.15%。經(jīng)復(fù)試合咯后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件

重做各項實(shí)驗(yàn)，當(dāng)仍有一種試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使

用到工程上。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時，

必要進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其她專項檢查。

⑶鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋加工場進(jìn)行，鋼筋翻樣、下料、領(lǐng)發(fā)料統(tǒng)一，以保證鋼筋

半成品進(jìn)入施工作業(yè)面有條不紊地進(jìn)行.

3.鋼筋儲存

進(jìn)場后鋼筋和加工好鋼筋要依照鋼筋牌號，分類堆放在枕木或磚砌成高30cm

間距2m壟上，以避免污垢或泥土污染。鋼筋集中碼放，場地必要平整，有良好

排水辦法。碼放鋼筋應(yīng)及時作好標(biāo)記，標(biāo)記上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部

位等。

4.鋼筋翻樣管理

鋼筋翻樣由專人負(fù)責(zé)，操作前對本地區(qū)和全國慣用規(guī)范、圖集、地方強(qiáng)制性

條文有一定理解，有一定構(gòu)件鋼筋構(gòu)造和構(gòu)造知識及施工辦法，熟悉圖紙理解

本工程抗震級別、各構(gòu)件混泥土標(biāo)號、圖紙總闡明，鋼筋翻樣時盡量讓鋼筋料種

類簡潔，便于查找和施工。

構(gòu)造圖和建筑圖軸線長度、構(gòu)件標(biāo)高、寬和高等尺寸要詳細(xì)核對，對不祥或

有異議地方及時反饋，以便在圖紙會審時好及時必定。

在對基本，柱、梁，板等構(gòu)件翻樣時、要以表達(dá)該構(gòu)件節(jié)點(diǎn)圖紙闡明中規(guī)定

為主來翻樣。如該節(jié)點(diǎn)詳圖中沒有闡明應(yīng)按總闡明，如總闡明沒寫，應(yīng)按圖紙指

定圖集或規(guī)范，理解每一種構(gòu)件構(gòu)造規(guī)定后方可翻樣。

柱插筋翻樣時，柱插筋彎折應(yīng)不不大于基本底板筋間距，使其在底板筋上邊,

一是受力效果好，二是插筋彎折在底板筋上邊，綁扎扎扣多，固定點(diǎn)多，柱插筋

穩(wěn)定性好，不易歪倒。

柱翻樣時，一定要注旨在不同層柱縱筋與否變徑、增筋、減筋。柱截面變徑、

移位、封頂?shù)纫龅郊皶r增減V如發(fā)現(xiàn)上層柱筋比底層柱筋大時，接上層變大柱

筋下層柱筋接頭普通要甩在；焊接時在原則層或頂層“三控值”（三控值：本層

凈高1/6.柱最大截面、不不大于500mm）起第一種接頭和“三控值+35d”處起

第二個接頭，分兩批,50%接頭。

梁翻樣時，要注意梁上皮標(biāo)高、寬度、各跨梁高度、寬度、箍筋直徑與否同樣。

梁上部貫通筋搭接在凈跨1/3點(diǎn)或在跨中。下筋在凈跨兩側(cè)1/3處接頭。看梁下

部縱筋有無二層，有二層別忘了要比一層短。有三層要比二層短。以免同長，下

部縱筋不到位，影響梁受力，綁梁時也會費(fèi)勁。更別忘了做墊鐵。保證鋼筋凈距。

板翻樣時，在對板下部板筋翻樣時，要注意軸線和中心線，以及支座寬度等。板

負(fù)彎矩筋高度，計算好保護(hù)層厚度，以免在縱橫轉(zhuǎn)角梁處，扣筋重疊過多時扣

筋立拐過高，使板變厚，增長碎量。還要注意邊支座寬度，當(dāng)負(fù)彎矩筋直徑大，

邊支座寬度過小時，注意扣筋在邊支座lae與否夠。注意圖紙負(fù)彎矩筋標(biāo)注方式,

有表達(dá)負(fù)彎矩筋全長投影尺寸，有負(fù)彎矩筋表達(dá)端部到梁邊尺寸，有是扣筋端

部到梁中尺寸，要分清以免弄錯。還要注意樓層四邊外側(cè)邊梁上扣筋，看看其局

部節(jié)點(diǎn)詳圖有無直徑相似而與板一平挑檐，如果有，樓層邊梁負(fù)彎矩筋應(yīng)按其

局部詳圖節(jié)點(diǎn)長度加長。板筋錨固，當(dāng)支座是普通框架梁或剪力墻時取支座一半

和不不大于5d最大值，當(dāng)支座是梁板式轉(zhuǎn)換層或?qū)挶饬簳r是la,在無梁板構(gòu)造

中，端部支座是柱上板帶時也是la,柱中板帶端部支座是梁時而是12*d。

翻樣時，與工程進(jìn)度安排同步，（一種樓層面普通都會分幾段施工，這樣各工種

輪流操作，都會有工作面，加快施工進(jìn)度）。在翻樣時要分清每一施工段，要把

這每段筋料，分開堆放；梁筋要每段、每條分開，場地小時要把后綁梁，放在下

面，用木方子格開，（以好穿吊裝鋼絲繩為準(zhǔn)），便于挑找。板料要把每段板筋

用木方字墊好放在一堆，扣筋也同板筋用木方字墊好放在一堆。；用時吊到樓層

分類撲綁。

5.梁板鋼筋制作，安裝

（1）鋼筋連接

A.框支柱及框支梁縱向鋼筋連接應(yīng)采用機(jī)械連接；框架柱縱向鋼筋、剪力墻墻

柱縱向鋼筋、框架梁內(nèi)貫通鋼筋應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接接頭。當(dāng)采用焊接接頭時,

應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)程中關(guān)于規(guī)定，焊接強(qiáng)度不得不大于鋼筋強(qiáng)度，焊后接頭處

毛刺打光；梁、板、墻中普通縱向鋼筋接頭：當(dāng)d<22時，可采用綁扎搭接接

頭，當(dāng)d222時，應(yīng)采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭；基本梁、承臺鋼筋應(yīng)貫通

布置，鋼筋連接應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接接頭；基本梁、承臺鋼筋應(yīng)貫通布置，鋼

筋連接應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接接頭。（詳細(xì)鋼筋連接規(guī)定以圖紙為準(zhǔn)）

B.用于個別特殊部位鋼筋焊接接頭應(yīng)符合JGJ18-《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》。

C.所有鋼筋接頭錯位符合GB50204-《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

（2）鋼筋綁扎

A.板面附加筋綁扎規(guī)定四周滿扎二道；板面筋及附加筋規(guī)定按照有關(guān)規(guī)定增長

馬凳筋。

B、鋼筋碎板上排負(fù)筋采用通長支承筋架設(shè)，以保證其位置，間距1.0m。下排鋼

筋均用15厚砂漿墊塊支墊保護(hù)層。所有鋼筋支架禁止直接與底板碎面接觸。

C、對于梁雙排主筋安裝，為保證上下排鋼筋間距，應(yīng)在上下排鋼筋之間設(shè)立墊

筋，（詳細(xì)詳見下圖）。

D.錨固、接頭長度要用尺檢查，滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。

E、堅持兩次放線。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，依照放線調(diào)節(jié)豎向鋼

筋位置，梁、板鋼筋綁扎完畢后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核正豎向鋼筋位置,

精確無誤后方可澆筑梁板混凝土。

F、在柱、墻模板上」加定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠剛度，以保證構(gòu)件截面鋼

筋位置精確，混凝土保護(hù)層均勻。

G、為保證剪力墻鋼筋插筋位置精確，須在每層墻筋上口內(nèi)側(cè)距樓板上皮

100mm處綁扎一道水平梯子筋，以保證在澆注混凝土?xí)r，墻筋仍能保持原有間

距。

H、在澆筑梁板混凝土之前應(yīng)對柱子主筋位置予以核對與調(diào)節(jié)，在澆筑柱子混

凝土之前應(yīng)再對其位置進(jìn)行調(diào)節(jié)：在柱子混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行最后一次復(fù)核，以

保證柱子主筋位置精確。

I、底板、樓板鋼筋下筋在鋪設(shè)前應(yīng)按圖紙鋼筋間距規(guī)定，在墊層、模板上放

線，按線擺放鋼筋。

J、樓板負(fù)筋綁扎完畢后，應(yīng)特別注意成品保護(hù)，不得上人隨意踩踏，非上人

不可時需放置腳手板，方能上人。

K、鋼筋位移控制：依照建委文獻(xiàn)《關(guān)于提高我市住宅工程碎樓板質(zhì)量若干告

知》精神，為保證板面負(fù)筋位置對的，保證板面鋼筋有效受力高度，對樓層板面

負(fù)筋采用中12鋼筋加工馬凳筋，當(dāng)板筋＜中12時，每600X600放置一種馬凳筋,

當(dāng)板筋2①12時，每1000X1000放置一種馬凳筋，馬凳高度為板厚減去上下皮

鋼筋直徑和上下保護(hù)層厚。

L、鋼筋安裝位置容許偏差和檢查辦法

項目容許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

長、寬=10鋼尺檢查

綁扎鋼筋網(wǎng)鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值

網(wǎng)眼尺寸±20

長±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋骨架

寬、高±5鋼尺檢查

間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，

取最大值

排距±5

受力鋼筋

基本±10鋼尺檢查

保護(hù)

層厚柱、梁±5鋼尺檢查

度

板、墻、殼±3鋼尺檢查

鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20

鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查

預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查

+3,0

水平高差鋼尺和塞尺檢查

(三)混凝土工程質(zhì)量控制及規(guī)定

(1)本工程混凝土采用泵送商品混凝土以保證混凝土施工質(zhì)量。

(2)商品混凝土供應(yīng)站選?。河身椖坎?、公司材料管理部門從公司合格供應(yīng)

商中選取商品混凝土供應(yīng)站，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察通過后，選取信譽(yù)好，原則高,

有相稱資質(zhì)商品混凝土攪拌站，作為本工程構(gòu)造施工商品混凝土供應(yīng)商。

(3)商品混凝土原料選用：所需各種原材料必要按國家規(guī)定與關(guān)于檢查，各項

技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定后才投入使用。本工程混凝土選用散裝水泥品牌為：“海螺”、

“金?！?；本工程混凝土選用碎石作粗骨料，粒徑宜為5?40n叫針、片狀顆粒

含量《15機(jī)所選摻合料規(guī)定滿足泵送工藝規(guī)定?；炷涟韬衔锾涠?，在滿足

施工規(guī)定前提下，宜小不適當(dāng)大，用泵送時坍落度控制在120±20mn】范疇內(nèi)。

(4)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)員應(yīng)負(fù)責(zé)按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-

規(guī)定檢測坍落度，并做好檢測記錄。

(5)施工縫留設(shè)及處置

A.地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上皮300?500nmi處。

B.內(nèi)墻可留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3范疇內(nèi)，也可留在縱橫墻交接處°

C.梁、板留在跨中1/3范疇內(nèi)。

D.施工縫處混凝土要留直槎，不得留斜坡。

E、施工縫在下次澆混凝土之前，已澆混凝土強(qiáng)度不低于1.2N/mni2,已硬化混

凝土表面，應(yīng)清除松散石子和水泥漿，并用水充分濕潤。在澆筑稅前，宜先在施

工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相似減石混凝土。

(6)澆筑混凝土?xí)r各班組應(yīng)分別經(jīng)常觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和

插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，鋼筋位置移力時要及時調(diào)節(jié)，模板脹模與漏

漿時應(yīng)及時解決。

標(biāo)高控制：為精準(zhǔn)控制樓板碎表面平整，在柱筋上測量標(biāo)高，在澆筑稅時進(jìn)行

拉線控制。

(7)施工中注意質(zhì)量問題

A.柱墻爛根：支模前應(yīng)在每邊模板下口抹80mm寬找平層。找平層嵌入柱墻體

不超過1cm并保證下口嚴(yán)密。柱墻混凝土灌溉前模板底部均勻灌溉5cm厚砂漿或

剔除石子混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析。底部澆搗應(yīng)認(rèn)真

操作。

B.墻面氣泡過多：采用高頻振搗器，每層碎均要振搗至氣泡排除為止。

C、土與模板粘連：注意及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。

D、混凝土構(gòu)件、二次構(gòu)造構(gòu)件截面尺寸、垂直度、平整度偏差必要滿足規(guī)范

規(guī)定。對于高層項目，特別關(guān)注室外陽臺構(gòu)造柱垂直度、外墻陽角、陰角垂直度、

外墻平整度及垂直度、門窗洞口成型尺寸及上下垂直度、水平位置控制，投標(biāo)文

獻(xiàn)編制詳細(xì)控制辦法。

(8)混凝土施工質(zhì)量控制

A.墻體轉(zhuǎn)角或暗柱等鋼筋較稠密部位，振搗一定要充分，避免因漏振而導(dǎo)致

蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷。

B.框架梁、柱結(jié)合部位鋼筋十分稠密，除仔細(xì)振搗外，還應(yīng)選用直徑小振搗棒,

其軟軸長度需不不大于6m。

C.樓板混凝土澆筑后，設(shè)專人負(fù)責(zé)找平、壓實(shí)?；炷脸跄?，用鐵抹子至少

抹壓三遍，以減少混凝土表面裂縫。

D、若商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場坍落度損失較大時，禁止加水?dāng)嚢?，必要?yán)格按預(yù)

定方案由商混凝土供應(yīng)站進(jìn)行解決。

(9)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，對于混凝土養(yǎng)護(hù)工作必要認(rèn)真對待，養(yǎng)

護(hù)辦法對的，辦法得力對混凝土強(qiáng)度增長防止裂縫浮現(xiàn)均有很大作用，對于常

溫下施工混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天，抗?jié)B混凝土不少于14天。

(10)硅質(zhì)量檢查

A.現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺陷，不得自行修補(bǔ)，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位

等各方依照其對構(gòu)造性能和使用功能影響嚴(yán)重限度，按下表擬定。當(dāng)碎拆模后有

嚴(yán)重缺陷時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部與關(guān)于部門提出方案后才干修補(bǔ)。

現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺陷

名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷

構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混縱向受力鋼

露筋其她鋼筋有少量露筋

凝土包裹而外露筋有露筋

混凝土表面缺少水泥構(gòu)件重要受力

蜂窩其她部位有少量蜂窩

砂漿而形成石子外露部位有蜂窩

混凝土中孔穴深度和構(gòu)件重要受力

孔洞其她部位有少量孔洞

長度均超過保護(hù)層厚度部位有孔洞

混凝土中夾有雜物且構(gòu)件重要受力

夾渣其她部位有少量夾渣

深度超過保護(hù)層厚度部位有夾渣

構(gòu)件重要受力

疏松混凝土中局部不密實(shí)其她部位有少量疏松

部位有疏松

構(gòu)件重要受力部位其她部位有少量不影

縫隙從混凝土表面

裂縫有影響構(gòu)造性能或響構(gòu)造性能或使用功

延伸至混凝土內(nèi)部

使用功能裂縫能裂縫

構(gòu)件連接處混凝土缺陷

連接部位連接部位有影響構(gòu)連接部位有基本不影

及連接鋼筋、連接件松

缺陷造傳力性能缺陷響構(gòu)造傳力性能缺陷

動

清水混凝土構(gòu)件有其她混凝土構(gòu)件有不

外形缺棱掉角、棱角不直、

影響使用功能或裝影響使用功能外形缺

缺陷翹曲不平、飛邊凸肋等

飾效果外形缺陷陷

外表構(gòu)件表面麻面、掉

具備重要裝飾效果其她混凝土構(gòu)件有不

缺陷皮、起砂、沾污等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能外表缺

外表缺陷陷

B.外觀尺寸偏差

現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸容許偏差和檢查辦法

項目容許偏差(mm)檢查辦法

軸線基礎(chǔ)15

獨(dú)立基本

10鋼尺檢查

墻、柱、梁8

位置剪力墻5

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高W5m8

垂直度

>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

全高(H)H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

層高

標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

全高±30

截面尺寸+8.-5鋼尺檢杳

表面平整度82m靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋設(shè)預(yù)埋件10

鋼尺檢查

預(yù)埋螺栓5

施中心

預(yù)埋管5

預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查

注：檢查軸線，中心線位置時，應(yīng)沿縱，橫兩個方向量測，并取其中較大值。

（四）砌體工程

本工程采用陶粒粉煤灰空心砌塊；

1.工藝流程：墻體放線、砌塊澆水f制備砂漿f砌塊排列f砌塊拉結(jié)筋放置

一鋪砂漿一砌塊就位f校正。

2.墻體放線：加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚砌體施工前應(yīng)將樓層構(gòu)造面按標(biāo)

高找平，根據(jù)施工圖紙放出第一皮磚塊軸線、砌體軸線和洞口線，每道砌體最低

層必要砌筑三皮實(shí)心嵇。

3.配制砂漿：按設(shè)計規(guī)定配制專用砂漿，配合比由實(shí)驗(yàn)室擬定，采用重量

比。計量精度為水泥±2%、砂±5覽砂漿為高粘性專用砂漿，水泥為普通硅酸鹽

水泥，拌完砂漿必要在2h內(nèi)用完。

4、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范疇內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊辦

法和規(guī)定如下：

①砌塊砌體在施工前應(yīng)依照工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊品種（規(guī)格）繪制砌

體砌塊排列圖經(jīng)審核無誤按圖排列砌塊。

②加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚排列時盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊中主規(guī)

格砌塊應(yīng)占總量75%-85%0

③加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度普通為

砌塊1/2,不得不大于砌塊高1/3,也不應(yīng)不大于150mm,如果搭錯縫長度滿足

不了規(guī)定搭接長度規(guī)定，應(yīng)采用壓砌鋼筋網(wǎng)片辦法。

④外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應(yīng)將砌塊分皮咬嗟，交錯搭砌，同步與框架柱、

蕊柱連接采用中6@500鋼筋，設(shè)立長度不不大于：m拉結(jié)筋。

⑤砌體水平灰縫厚度普通為15mm,豎向灰縫寬度為20nlln。

5、鋪砂漿：將攪拌好砂漿通過灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前用大鏟、灰勺

進(jìn)行分塊鋪灰。

6、砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮灰，清除砌塊表面

雜物，每層開始時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)砌一皮校正一皮，皮皮拉

線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度.

7、應(yīng)注意質(zhì)量問題

①砌體連接不牢：因素是砌塊澆水、清理不好，陶粒空心砌塊砌筑時一次

鋪砂漿面積過大，校正不及時，砌塊應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤。

②拉結(jié)筋不符合沒計或施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。

③砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，未按砌塊排列組砌圖施工，應(yīng)注意砌塊規(guī)

格并對的組砌。

④砌體偏差超規(guī)定：米制每皮砌塊高度不精確，應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制高度，掌

握鋪灰厚度。

8、質(zhì)量原則

保證項目：

用加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)病原材料其技術(shù)性能、強(qiáng)度品種必要符合設(shè)計規(guī)

定，并有出廠合格證，規(guī)定實(shí)驗(yàn)項目必要符合原則。

②砂漿品種、強(qiáng)度級別必要達(dá)到設(shè)計規(guī)定。

⑴基本項目：

⑵使用陶粒粉煤灰空心砌塊原材料其技術(shù)性能、強(qiáng)度品種必要符合設(shè)計規(guī)定，

并有出廠合格證，規(guī)定實(shí)驗(yàn)項目必要符合原則。

⑶砂漿品種、強(qiáng)度級別必要達(dá)到設(shè)計規(guī)定。

⑷砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得浮現(xiàn)豎向通縫，壓縫時應(yīng)達(dá)到本原則規(guī)定。

⑸轉(zhuǎn)角處、交接處必要同步砌筑，灰縫均勻一致。

（6）砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)、飽滿，砌塊應(yīng)平順，不得浮現(xiàn)直槎、松動，砂漿飽滿度

達(dá)到80%以上。

⑺接筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

構(gòu)造柱邊按規(guī)定留置馬牙槎，凸出磚下腳削成坡口，以便碎可以充分灌滿

構(gòu)造柱。（詳下圖）

日砌高度，頂砌預(yù)留高度、頂砌時間滿足規(guī)范規(guī)定。

容許

偏差

項

容許偏差項目容許偏差（mm）檢查辦法

目：

項次

1軸線位移10經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢查

2墻面垂直度52m托線板檢查

3表面平整度82nl托線板、塞尺檢查

4水平灰縫平直度1010m長拉線和卷尺檢查

5水平灰縫厚度（10皮磚合計）-5?+10尺量檢查

6門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量檢查

7外墻上下窗口偏移20經(jīng)緯儀或吊線檢查

四、建筑裝飾裝修工程

1.內(nèi)外墻裝飾工程

1.內(nèi)墻抹灰工程

⑴作業(yè)條件

A.施工前應(yīng)先檢查門窗框位置與否對的。

B.在抹墻面此前做好地面。

C.抹灰前把孔洞封堵好。

D.預(yù)埋鐵件做好防腐、防銹解決。

E、搭好抹灰操作用高凳。

F、將混凝土墻凸出某些剔平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振應(yīng)剔到實(shí)處，然后

用砂漿補(bǔ)平，把外露鋼筋和鉛絲頭剔除掉。

G、抹灰前將墻清掃干凈，并澆水濕潤.

H、技術(shù)保證辦法：抹灰所用材料品種質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)行材料原則

規(guī)定；現(xiàn)場搬運(yùn)東西，不要碰壞口角和墻面、抹灰用工具不要靠放在墻上、禁止

蹬踩窗臺板；抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、震動、和擠壓，以保

證灰層有足夠強(qiáng)度；要保護(hù)好地面、地漏、禁止在地面直接拌灰，如需拌灰必要

先行墊模板加以隔離保護(hù)。

⑵基層解決

①對混凝土梁柱：將凸出墻面混凝土鑿平，用鋼絲刷滿刷，澆水濕潤，,對光

滑混凝土表面采用“毛化解決”，本工程籌劃采用“創(chuàng)先”界面劑進(jìn)行解決。

②對磚墻墻面：清掃墻面，用鋼刷刷除污物，并用水清洗干凈。

⑶墻面抹灰打底

①抹灰前先將后澆構(gòu)造柱頂、外墻磚頂砌砂漿不飽滿處、腳手眼等先修補(bǔ)，為

防止頂層梁底開裂，規(guī)定在墻梁交界處釘lOXlOmni鋼絲網(wǎng)、0.3m寬，對于局部

粉刷也許浮現(xiàn)超厚處釘一層鋼絲網(wǎng)，以防浮現(xiàn)空鼓開裂。

②吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物大角和門窗用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后

依照面磚規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅，橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎線

則以四周大角、外突柱為基線控制，排豉應(yīng)所有是整磚。每層打底時則以此灰餅

做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同步要注意找好突出窗口、線

角等飾面流水坡度。

③抹底層砂漿

A.抹灰前墻面必要清掃干凈，澆水濕潤。

B.梁柱面先粉刷底層砂漿，第一遍厚度宜為5?7mm,抹后用掃帚掃毛，待第

一遍六至七層干時，即可抹第二遍，厚度為8~12nlm,隨后用鋁合金杠刮平、木

抹搓毛，終凝后隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

⑷面層為1：2.5水泥砂漿，厚度為5?8n叫待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂

抹后一層。分格縫按規(guī)定進(jìn)行設(shè)立。施工中嚴(yán)格控制砂漿配合比、和易性和粘結(jié)

強(qiáng)度。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，在砂漿中摻入泥寶砂漿摻加劑，以增長粘

結(jié)強(qiáng)度及和易性，減少砂漿收縮。抹灰接槎位置應(yīng)留在分格條處或陰陽角、水落

管等不顯眼處。內(nèi)外墻門窗框邊要認(rèn)真塞縫，要采用辦法以保證與墻體連接牢固。

面層為涂料墻面層砂漿抹平后，在初凝前，用海綿刷子垂直向下輕拉一遍，使

面層毛面細(xì)膩、平滑、顏色一致、刷紋一致。在墻面突出部位抹灰時，應(yīng)做好流

水坡度和滴水線槽，外墻窗臺抹灰前，窗框下縫隙必要用水泥砂漿填實(shí)，防止

滲漏。面層施工完24h后，宜用噴霧器對墻面噴淋，保持墻面濕潤7天以上。

⑸內(nèi)墻水泥砂漿抹灰完畢2?3周、質(zhì)量檢查符合規(guī)定后，即可進(jìn)行內(nèi)墻涂料

施工。內(nèi)墻涂料不得在施工現(xiàn)場溫度低于+5℃、雨天、濕氣較大天氣及風(fēng)力不不

大于4級以上天氣施工。

普通容許偏差(mm)

抹灰

容許

偏差

和檢

查辦

項目檢查辦法

法必高檔抹

普通抹灰

要符灰

合下

表規(guī)

定：

項次

立面垂直度用2m垂直檢測表面平整度尺

143

檢查

2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查

分格條(縫)直線度拉5m線，局限性5m拉通線，

443用鋼直尺檢查

5墻裙、勒角上口直線43拉5m線，局限性5m拉通線，

度用鋼直尺檢查

2.內(nèi)外墻涂料施工

⑴按配合比比例配制好膩?zhàn)?，墻面基層面打掃干凈后，滿刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)悠胀?/p>

從上往下滿刮。作業(yè)時：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接

頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E

磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及辦法同

第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)佑娩撈?/p>

板滿刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨光，砂紙應(yīng)墊上木抹子，保

證大而平整，規(guī)定面平整度控制在0.5?1mm范疇內(nèi)，經(jīng)用燈光照射檢查符合規(guī)

定后，用掃把打掃干凈，準(zhǔn)備進(jìn)行面層涂料施工。

⑵底涂施工（界面解決劑）：可按界面劑：水二2:1加水稀釋后均勻涂刷于威子

層上，涂刷順序從上往下進(jìn)行，一道分格縫為一作業(yè)面，滾筒普通從下往上擠,

既可節(jié)約材料，又可涂刷均勻。界面解決劑施工規(guī)定涂刷到位，均勻、厚薄一致,

待其干燥后（普通在4h以上），即可進(jìn)行中涂施工。

⑶中涂施工:基層干燥后，用滾筒（進(jìn)口專用輪具）均勻滾擠，施工順序與底

層相似，一滾筒壓住一滾筒，不得有留槎、漏刷等現(xiàn)象。規(guī)定中涂施工完后，表

面滾刷均勻、平整、不留槎痕，面上紋路均勻、一致，毛糙度勻稱、平滑。

⑷面層施工:按圖紙分色及色帶位置，在分色處彈線用膠紙貼好后，即可進(jìn)行

第一道面層施工。第一道普通加清水5%進(jìn)行稀移并攪拌均勻后，用專用進(jìn)口滾

筒均勻滾刷。施工工藝詳細(xì)如下：將毛耨一半浸透涂料中，然后在蘸抖槽半面

上來回滾動兒次，使毛輻浸透涂料，吸漿量均勻，將毛輻按W型在基層面輕輕

滾動，厚度一致。作業(yè)時應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎均甩在分格條或羽陽

角處。滾刷時應(yīng)先首尾相接，方向長短一致，由于涂料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷，普

通應(yīng)先刷窗套、凸線，再刷大面，涂刷時，涂層應(yīng)厚薄一致、顏色一致。待其干

燥后，普通4h以上，即可進(jìn)行第二道涂料施工（最后一道）涂料施工。

第二道面層施工普通不加清水稀釋，若遇天氣特別干燥，適量加5%清水稀

釋后再進(jìn)行施工.施工順序及辦法同第一道.規(guī)定面層施工厚薄一致、顏色一致,

沒有留槎等痕跡，表面平整、光滑，光照后無明顯波紋。