一、總則

1.1本技術(shù)規(guī)范書適用于工業(yè)園區(qū)取供水工程超濾、反滲透及離子交換除鹽水系統(tǒng)及其配套設(shè)備,

它提出了該設(shè)備本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1o2需方在本招標文件中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標準，

供方應(yīng)提供滿足本招標文件和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。

1.3如果供方?jīng)]有以書面對本招標書的條文提出異議，那么需方可以認為供方提出的產(chǎn)品應(yīng)完

全符合本招標書的要求.如有異議，不管是多么微小，都應(yīng)在差異表中提出。

1.4從簽訂合同之后至供方開始制造之日的這段時期內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生

變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，供方應(yīng)遵守這些要求.

1.5本技術(shù)規(guī)范書所引用的標準若與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行.

1.6供方對成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負有全責，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品.分包（或

采購）的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得需方的認可.

1.7設(shè)備采用的專利涉及到的全部費用均已包含在設(shè)備報價中，供方保證需方不承擔有關(guān)設(shè)備專

利的一切責任。

1.8本招標文件為訂貨合同的收件，與合同正文具有同等效力。

1.9本工程采用KKS標識系統(tǒng).供方提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備標識有KKS編碼.具體

標識要求由設(shè)計院提出，在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上討論確定。

二、工程概況

2O1工業(yè)園區(qū)取供水工程，主要為園區(qū)內(nèi)焦化鍋爐等提供水源。

2o2廠址條件

本期取供水工程，廠址設(shè)在臨渙工業(yè)園內(nèi)，所在區(qū)域地形系平原，地勢平坦。設(shè)備通過公路

和鐵路運抵現(xiàn)場。

2O3氣象特征值

2O3.1廠址：

2.3.2年平均大氣溫度13。0℃

2.3.3年平均相對濕度64%

2O3.4極端最高氣溫41.1℃

2.3o5極端最低氣溫一26.8℃

2O3.6多年平均降水量608.2mm

2o3.7多年平均大氣壓力1008.6hPa

20308最大積雪深度23cm

2o3.9多年平均風速2o9m/s

2.3o10多年最大瞬時風速22.7m/s

2.3o1110分鐘平均最大風速22。3m/s

2o3.12地震基本烈度7度

2.4廠區(qū)工程地質(zhì)

廠址工程地質(zhì)條件及穩(wěn)定性良好,不易發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害，不壓覆礦產(chǎn)，不壓文物，適合工程建設(shè)。

2o5地震烈度

根據(jù)工程場地地震安全性評價結(jié)果,工程場地50年超越概率10%的平均條件下的地震基本烈度為VII

度.

三、技術(shù)條件及要求

3.1總的技術(shù)要求

本招標項目為除鹽水處理系統(tǒng)超濾、反滲透、混合離子交換器及配套設(shè)備（附帶混合離子交換器再

生液等的處理設(shè)備）的總成套項目，包括對外接口內(nèi)所有的工藝設(shè)備、部分控制元件、儀表、閥門、管

道的成套供貨和設(shè)計，附屬系統(tǒng)同主系統(tǒng)間連接管路、閥門和配件等。全部設(shè)備以及范圍內(nèi)的控制設(shè)備、

測量儀表和電氣設(shè)備的設(shè)計、制造材料以及管道和閥門等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和標準.設(shè)備在設(shè)計加工和制

造上均應(yīng)為高標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。在指定的技術(shù)要求的工作范圍內(nèi)，設(shè)備能夠長期安全經(jīng)濟運行，并操作

方便，維護工作量少。

3.2除鹽水處理系統(tǒng)設(shè)計簡介

3o2.1除鹽水處理系統(tǒng)工藝流程：

園區(qū)工業(yè)用水T原水箱T超濾給水泵T超濾T超濾水箱T高壓泵T反滲透T淡水箱T混合

離子交換器給水泵T混合離子交換T除鹽水箱T除鹽水泵T主廠房

3.2o2水源水質(zhì)：水質(zhì)資料參照工業(yè)循環(huán)水水質(zhì)標準。

3o2.3除鹽水處理系統(tǒng)本期正常出力：120t/h.

3.2.4工作條件

安裝地點：除鹽水處理車間室內(nèi)

3.3設(shè)備的制造和材料應(yīng)符合下列標準、規(guī)范、規(guī)定的最新版本的要求，但不僅限于此。

《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》JB2932-1999

《鋼制焊接常壓力容器技術(shù)條件》JB2880—81

《電廠水處理設(shè)備制造質(zhì)量分等標準》SDDZ037—87

《電廠用水處理設(shè)備質(zhì)量臉收標準》DL519—1993

《水處理設(shè)備性能試驗總則》GB/T13922。1—1992

《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計條件》HGJ34—90

《壓力容器油漆、包裝、運輸》JB2532-80

《椽膠襯里化工設(shè)備》HGJ32-90

《橡膠襯里設(shè)備技術(shù)條件》DC130A16

《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢臉及評定標準》（1996年版）

國外采購的設(shè)備或部件的制造工藝和材料應(yīng)符合美國機械工程協(xié)會（ASME）和美國材料試臉

協(xié)會（ATM）所涉及的標準。

3.4對外設(shè)備接口法蘭符合下列要求:

87GB《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計手冊》

3.5本次招標設(shè)備及規(guī)范如下

序

設(shè)備名稱型號及規(guī)范數(shù)量單位備注

1超濾單元Q=90t/h2套

2反滲透單元0=61.5t/h2套

3混合離子交換器0=120t/h2套

4酸堿中和處理裝置Q=50t/h1套

5賴助設(shè)備配套1套

3o6超濾系統(tǒng)主要去除水中的顆粒、細菌、膠體、懸浮物、大分子有機物、病毒、濁度等，使

出水滿足反滲透的進水條件。反滲透系統(tǒng)主要去除水中溶解的絕大部分無機鹽、小分子的膠體

硅、有機物等，其出水與后置混合離子交換除鹽設(shè)備，應(yīng)保證滿足本工程園區(qū)內(nèi)焦化鍋爐等用水

水質(zhì)要求。

3o7若供方根據(jù)水源水質(zhì)對本規(guī)范書中的系統(tǒng)方案和設(shè)備規(guī)范無異議，則供方應(yīng)對其提供的整

套系統(tǒng)和設(shè)備的安全、經(jīng)濟運行負完全責任。

3.8供方應(yīng)根據(jù)招標書中除鹽水處理系統(tǒng)平面布置圖，在投標書中提供詳細而全面的設(shè)備管道布

置圖；要求設(shè)備布局合理，工藝流程順暢，管道布置整齊美觀.

四、性能要求

供方對提供的系統(tǒng)作出質(zhì)量保證，整套系統(tǒng)的出水水質(zhì)及水量滿足后續(xù)用戶的要求。整個

水處理系統(tǒng)按程序控制方式運行.

4o1超濾系統(tǒng)

單套超濾裝置的出力：90m3/h

產(chǎn)水水質(zhì):SDIW2

自用水率：W8%

系統(tǒng)應(yīng)具備防止膜表面上發(fā)生的污堵及結(jié)垢措施。

超濾裝置共兩套，正常工況下兩套設(shè)備同時運行，不設(shè)備用.

4O2反滲透系統(tǒng)

單套反滲透裝置的出力：61o5m3/h

系統(tǒng)脫鹽率：297%（運行三年后）

水的回收率：275%。

系統(tǒng)應(yīng)具備防止膜表面上發(fā)生的污堵及結(jié)垢措施.

反滲透裝置共兩套，正常工況下兩套設(shè)備同時運行，不設(shè)備用.

4.3混合離子交換系統(tǒng)

單套混合離子交換器的出力：120m3/h

水的回收率：297%。

系統(tǒng)應(yīng)具備防止膜樹脂亂層及堵塞的措施。

混合離子交換器共兩套，正常工況下一套設(shè)備運行，一套設(shè)備再生備用口

4.4酸堿中和處理裝置

酸堿中和處理裝置出力：50m3/h

系統(tǒng)應(yīng)具備自動檢測PH值、自動投加酸堿、自動攪拌及自動排放水的功能：系統(tǒng)應(yīng)自成一

體，獨立運行.

五、設(shè)備技術(shù)規(guī)范及要求

5o1超濾單元

5o1.1熱交換器入口至超濾裝置出口管道止，并在設(shè)備出廠前完成系統(tǒng)的整體內(nèi)部調(diào)試。超濾

裝置運行為全自動方式，全自動系統(tǒng)也包括水洗、加強反洗及附屬系統(tǒng)等。

5.1o2超濾系統(tǒng)由超濾給水泵、熱交換器、疊片式過濾器、超濾膜系統(tǒng)、反洗水泵、化學清洗

裝置、閥門、管道、所需的檢測控制儀表、信號變送器和就地控制盤柜以及超濾水箱等必要的

附屬設(shè)施組成。

5.1o3本體內(nèi)部設(shè)備、管道布置美觀、便于檢修，膜組件的組合方式由供方根據(jù)原水水質(zhì)及產(chǎn)

水量等因素決定。

5。1O4定期大的化學清洗為手動、供方提供化學清洗液的品種和要求。如需要氣洗，由廠家提

出要求并供貨。

5.1.5超濾給水泵采用臥式泵。給水泵的流量、揚程、材質(zhì)及數(shù)量滿足超濾裝置運行的要求。保

證超濾裝置產(chǎn)品水流量穩(wěn)定。超濾給水泵出口管裝設(shè)就地壓力等監(jiān)測表計。

5。1.6熱交換器、自清洗疊片式過濾器和超濾系統(tǒng)

5.1.6.1熱交換器

本系統(tǒng)設(shè)一套熱交換器，換熱面積45川2,配帶自動調(diào)節(jié)熱源閥門及溫控儀表。

5O1o6o2自清洗疊片式過濾器

產(chǎn)水水質(zhì)：通過顆粒物粒徑＜100m

每臺產(chǎn)水量：90m3/h

5o1.6.3超濾裝置

1）本系統(tǒng)設(shè)兩套超濾裝置，每套超濾裝置出力為90n?/h（18°C）,每臺超濾裝置進口管設(shè)1只

電動調(diào)節(jié)蝶閥。

2）超濾采用內(nèi)壓式中空纖維膜，材質(zhì)采用磺化聚醒的或更好的材質(zhì)，膜孔隙由供方提出，要求

抗污染能力強、化學穩(wěn)定性好、機械強度好的膜，膜使用壽命在五年以上，每套超濾裝置的凈出

力和出水質(zhì)量不變。膜生產(chǎn)廠商推薦德國MEMBRANA公司、荷蘭Norit公司或其它同等性能產(chǎn)品。

3）每根膜組件設(shè)有完整的維修隔離閥門，可單獨進行維修和更換而不影響整套超濾裝置的運行；

4）膜設(shè)計形式按全端過濾模式還是錯流過濾模式，由供方確定，在投標書中說明。

5）超濾的給水加藥種類及加藥點，化學清洗裝置的選擇根據(jù)所選用超濾裝置膜組件的特性及試

險確定。

6）超濾膜組件各單元進出水總管設(shè)置閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。

7）超濾膜組件產(chǎn)品水管和進、排水管設(shè)取樣點和必須的檢測表計，數(shù)量及位置能有效地診斷并

確定系統(tǒng)的缺陷。取樣點集中設(shè)置，便于取樣。

8）超濾系統(tǒng)的運行及反洗實現(xiàn)自動控制，超濾裝置的運行根據(jù)超濾水池的水位自動控制運行。

9）超濾裝置安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾

具等.

5o1o7化學清洗系統(tǒng)

同反滲透系統(tǒng)，詳見5。2o2o

5o1o8反洗系統(tǒng)

1）兩套超濾裝置共用一套反洗裝置.反洗水泵共二臺，按兩臺運行設(shè)計，不設(shè)備用。

2）反洗系統(tǒng)取水來自超濾出水。

3）反洗系統(tǒng)包括反洗水泵、反洗保安過濾器、變頻器、閥門、管道及拆卸靈活密封可靠的接頭

等。

4）反洗系統(tǒng)的控制采用程序控制自動運行.

5o1.9化學加藥反沖洗系統(tǒng)

根據(jù)水質(zhì)要求及超濾膜的選擇，首先看是否需要化學加藥系統(tǒng)，若需要則提供一套合理的

化學藥劑及計量裝置直接加入至反沖洗母管中，再通過靜態(tài)混合器混合后，進行化學反沖洗。

5o1。10超濾水箱

超濾水箱采用304SS不銹鋼，水箱必須配帶高低液位開關(guān)。

5o1.11系統(tǒng)管道

熱交換器入口至超濾裝置進水管、超濾裝置內(nèi)部水管路均采用1CC8Ni9Ti不銹鋼管道。

反洗系統(tǒng)采用碳綱管道，化學清洗及加藥系統(tǒng)采用UPVC管或適合于使用介質(zhì)的管道.

壓縮空氣管道材質(zhì)均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼。

管道管徑按最終出力確定。

5.2反滲透單元

本系統(tǒng)設(shè)兩套反滲透裝置，每套反滲透裝置出力為61。5m3/h.

供方提供的反滲透系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)為全自動運行，供貨范圍包括從反滲透給水泵進水閥始

至反滲透淡水出口閥止之間的行有設(shè)備及有關(guān)的輔助設(shè)施，主要包括，但不限于此：

--反滲透給水泵，包括閥門、表計及附件.

——反滲透膜組件，包括反滲透膜元件、壓力容器、配套閥門。

——連接管道、閥門、附件。

——工藝系統(tǒng)所需的監(jiān)測控制儀表、信號變送器和就地控制盤。

——保安過濾器（包括設(shè)備本體、閥門、表計及附件等）.

高壓泵（包括高壓泵、進出口閥門、壓力表、壓力開關(guān)等）。

——阻垢劑自動加藥系統(tǒng)、反滲透化學清洗系統(tǒng)（與超濾系統(tǒng)公用）、水沖洗系統(tǒng)、不銹鋼

管式藥品混合器等輔助設(shè)施。

--工藝系統(tǒng)所需配套的淡水箱

反滲透裝置壓力容器的數(shù)量及排列方式由供方根據(jù)本規(guī)范書提供的水質(zhì)進行計算并推薦，

并經(jīng)需方確認，但R0裝置的正常運行壓力不應(yīng)大于1.5MPa。

5o2.1反滲透裝置

?設(shè)置2套反滲透預(yù)脫鹽裝置，每套都能單獨運行，也可同時運行.

?膜元件采用低壓復(fù)合膜，膜使用壽命不小于5年。選用美國DOW公司或世韓公司產(chǎn)品。但

必須明確其所提供的反滲透裝置均能滿足本標書的要求。

?R0膜元件的設(shè)計水通量應(yīng)不大于各膜元件制造廠商《導(dǎo)則》規(guī)定的最大水通量值，并應(yīng)

選用合理的設(shè)計水通量，保證膜元件正常運行和合理的清洗周期。供方應(yīng)提供膜元件

設(shè)計水通量，供需方確認。

?RO系統(tǒng)的給水加藥種類及加藥點，化學清洗液的選擇應(yīng)根據(jù)給水水質(zhì)和所選用反滲透膜

組件的特性確定.供方應(yīng)提出所需藥品種類和要求.

?R0系統(tǒng)各段給水及濃水進出水總管上應(yīng)設(shè)有接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相

連。

?R0系統(tǒng)產(chǎn)品水管上應(yīng)裝設(shè)防爆膜。

?R0系統(tǒng)濃水排水須裝流量控制閥（穩(wěn)流閥），以控制水的回收率.

?R0系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有程序啟停裝置，停用后能延時自動沖洗。

?R0系統(tǒng)產(chǎn)品水管和濃水管應(yīng)設(shè)取樣點，取樣點的數(shù)量及位置應(yīng)能有效地診斷并確定系統(tǒng)

的缺陷。

?R0膜組件應(yīng)安裝在組合架上，組合架上應(yīng)配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊

固件、夾具及其它附件.R0組合架的設(shè)計應(yīng)滿足廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要

求。

?供方應(yīng)提供每根膜元件的出廠檢測報告。

5.2o2反滲透裝置清洗系統(tǒng)

反滲透裝置清洗系統(tǒng)能滿足超濾裝置和反滲透裝置清洗的要求。反滲透清洗裝置為成套組

合式，主要包括清洗溶液箱、保安過濾器、清洗水泵和系統(tǒng)內(nèi)的所有管道、閥門及附件。

與反滲透膜組件連接的可拆卸管道、接頭、儀表及控制柜等，它們?nèi)拷M裝在一個鋼制底

盤上。單元內(nèi)部動力電纜及控制電纜由供方提供接線原理圖、設(shè)備材料清冊及電纜敷設(shè)圖。清

洗溶液箱材質(zhì)采用聚丙烯，要求清洗泵設(shè)有備用，清洗箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置電加熱裝置.

5o2O3供方應(yīng)提供反滲透沖洗水泵，并配一套反滲透裝置水沖洗系統(tǒng)，包括沖洗水電動沖洗門

和本體內(nèi)的沖洗管道。

5.2.4供方應(yīng)提供一套一箱二泵組合式反滲透阻垢劑自動注入裝置，主要設(shè)備包括溶液箱（帶磁

性浮子液位計）、加藥泵、過濾器、電動攪拌裝置、出入口閥門、逆止閥、安全閥、緩沖器、壓

力表、連接管道、儀表和控制柜等.它們均組裝在一個鋼制底盤上.單元內(nèi)部動力電纜及控制電

纜由供方提供。溶液箱采用304SS材質(zhì)，管路采用進口304ss材質(zhì)，其容積應(yīng)滿足系統(tǒng)正常運

行時24小時的藥品耗量。加藥泵為一臺運行一臺備用，產(chǎn)品采用進口產(chǎn)品?？刂撇糠謶?yīng)留有輸

出輸入控制信號。

5o2.5供方應(yīng)根據(jù)本工程水源、水質(zhì)和系統(tǒng)設(shè)計，推薦理想的阻垢劑牌號及加藥量。

5.2.6高壓泵前和清洗系統(tǒng)中的保安過濾器

1）保安過濾器的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足快速更換濾元的要求。

2）進入保安過濾器的水管上應(yīng)設(shè)排放閥.

3）保安過濾器的濾元過濾精度應(yīng)為5Hm,濾芯縫隙并推薦幾種濾元和理想的濾芯生產(chǎn)

廠家供選擇，包括材料特性、精度、使用壽命等參數(shù).并保證在以后的運行中以優(yōu)惠價格提供濾

芯.

4）保安過濾器的外殼材質(zhì)采用304ss不銹鋼，濾芯材質(zhì)采用聚丙飾噴熔。

5）保安過濾器濾元表面運行濾速應(yīng)不大于10n?/m2h（以濾芯表面積計）。

5.2.7高壓泵

1）高壓泵出口應(yīng)裝設(shè)慢開門裝置（控制閥門開啟速度）和壓力開關(guān)（美國原裝進口ITT產(chǎn)品），

以防膜組件受高壓水的沖擊及延時壓力高報警及停泵.

2）高壓泵進口應(yīng)裝壓力開關(guān)（美國原裝進口ITT產(chǎn)品），壓力低時停泵.

3）高壓泵采用進口產(chǎn)品，出力及揚程應(yīng)滿足工藝系統(tǒng)的要求.供方在投標書中應(yīng)提供高壓泵的詳

細資料。高壓泵及附件的材料均采用304ss不銹鋼。具有體積小，效率高，噪聲低，維護量

小，節(jié)省能源的特點。

4）密封裝置應(yīng)考慮耐腐蝕。

5）系統(tǒng)內(nèi)所有配套的管道、閥門、管件均采用304ss不銹鋼材質(zhì)，酸洗系統(tǒng)采用耐酸進口PP材

料。

5.2o8淡水箱采用304ss不銹鋼，淡水箱必須配帶高低液位開關(guān)。

5O3混合離子交換器單元

本系統(tǒng)設(shè)兩套混合離子交換器，每套出力為60m"he

供方提供的混合離子交換器及輔助系統(tǒng)為全自動運行，供貨范圍包括從中間水泵至除鹽水

泵之間（不包括除鹽水箱）的所有設(shè)備及有關(guān)的輔助設(shè)施，主要包括，但不限于此：

—混合離子交換器，包括樹脂、配套電動、電磁閥門、給水泵、反沖洗濃水泵及除鹽水泵；

酸堿計量箱、酸堿噴射器、進酸進堿泵、酸堿貯罐及過渡裝置。

——連接管道、取樣裝置、附件.

--工藝系統(tǒng)所需的監(jiān)測控制儀表、信號變送器和就地控制盤。

5o301混合離子交換器

1）系統(tǒng)設(shè)置2套混合離子交換器，每套都能單獨運行，也可同時運行。

2）混合離子交換器裝填的樹脂必須選用高效能進口樹脂，裝填高度由供方確定。

3）混合離子交換器進水口和出水口應(yīng)分別安裝流儀表及電導(dǎo)率儀，并設(shè)取樣點，應(yīng)能有效她診

斷并確定系統(tǒng)的缺陷及運行狀況。

5.3。2混合離子交換器再生系統(tǒng)

再生系統(tǒng)設(shè)一套，應(yīng)能滿足混合離子交換器再生的要求。再生裝置為成套組合式，主要包

括酸堿計量箱、酸堿噴射器、再生泵和系統(tǒng)內(nèi)的所有管道、閥門及附件.

5.3.3附屬設(shè)備

混合離子交換器附屬設(shè)備主要包括酸堿貯罐、酸堿過渡貯槽、酸堿泵和系統(tǒng)內(nèi)的所有管道、

閥門及附件；壓縮空氣儲罐、空壓機及配套設(shè)施。

5.4超濾、反滲透及混合離子交換器設(shè)備系統(tǒng)控制概要

超濾、反滲透及混合離子交換器系統(tǒng)的控制由中央控制系統(tǒng)完成，本控制系統(tǒng)集工業(yè)計算

機、通信、可編程序控制器、電氣控制、現(xiàn)場檢測儀表于一體，組成一個完整的SCADA控制系

統(tǒng)。此控制系統(tǒng)應(yīng)具有但不限于此：動態(tài)立體模擬流程畫面、程序編制、數(shù)據(jù)處理、參數(shù)設(shè)置、

即時、歷史數(shù)據(jù)顯示、報警、報表生成、打印等功能。內(nèi)設(shè)MCC柜2臺，PLC控制柜1臺。微機

控制采用西門子公司的PLC微機控制系統(tǒng)：主控系統(tǒng)選用西門子公司可編程序控制器，編程組

態(tài)軟件采用西門子公司的SETPV5。2和WINCCV5.1,上位機選用研華公司的工控機。

5.5儀表和控制

5o5。1超濾系統(tǒng)儀表設(shè)置及運行控制

5.5.1.1超濾系統(tǒng)儀表設(shè)置

供方應(yīng)提供超濾系統(tǒng)所必需的溫度計、壓力表、流量表、PH表、濁度表等所有就地、在線

監(jiān)測儀表，并采用進口產(chǎn)品。所配儀器、儀表的性能、測點及數(shù)量等應(yīng)滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)

定、可靠運行之需要。

5o5.102超濾運行控制系統(tǒng)

1）供方提供的超濾系統(tǒng)能夠在PLC控制系統(tǒng)全自動無人操作運行，包括系統(tǒng)正常運行、系統(tǒng)的

所有保護、反洗和清洗等。

2）每套超濾裝置設(shè)置一面就地儀表盤、一面就地操作盤（含馬達控制）。在就地儀表盤上可讀

出超濾系統(tǒng)有關(guān)工藝運行參數(shù)。

3）供方應(yīng)將系統(tǒng)所有的工藝運行參數(shù)、報警信號、泵的過載及高低壓報警等信號（4?20mmA）

發(fā)送至主系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)，并接受來自控制系統(tǒng)的控制信號，以實現(xiàn)對其進行全面監(jiān)控。

5.5。1.3整個超濾系統(tǒng)內(nèi)的最終“P&ID系統(tǒng)圖”應(yīng)由供方提供，需方確認。

5o5.104需方提供的電源為380VAe（動力）和220VAe（控制）；儀表氣源為氣壓0.5-0.7Mpa。

5o5.1.5當供方需要其它等級的電源或氣源時，需自行解決.

5o5.2反滲透儀表設(shè)置及運行控制

5o5.201反滲透儀表設(shè)置

供方應(yīng)提供反滲透系統(tǒng)所必需的溫度計、壓力表、流量表、PH表、導(dǎo)電度表、氧化還原表

等所有就地、在線監(jiān)測儀表，并采用進口產(chǎn)品。所配儀器、儀表的性能、配置點及數(shù)量等要滿

足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行之需要。

反滲透預(yù)脫鹽裝置（包括加藥設(shè)備、清洗設(shè)備）的最終“P&ID系統(tǒng)圖”應(yīng)由供方提供，需

方確認。

1）流量表

每套反滲透給水、二段產(chǎn)品水、總產(chǎn)品水及濃水排水應(yīng)裝設(shè)流量指示、累計表.清洗水（在

保安過濾器后）應(yīng)裝設(shè)流量指示表。

2）壓力表

高壓泵進、出口應(yīng)裝設(shè)壓力開關(guān)。

R0系統(tǒng)各段進口及濃水出口應(yīng)裝設(shè)壓力指示表與壓差表.

3）液位計

各類藥液箱應(yīng)裝設(shè)進口磁翻板液位計。低液位應(yīng)報警，并與相應(yīng)的泵連鎖。

4）溫度計

R0系統(tǒng)給水母管應(yīng)裝設(shè)溫度指示、記錄表。

清洗箱應(yīng)裝設(shè)溫度表.

5）化學分析儀表

R0系統(tǒng)給水母管應(yīng)裝設(shè)電導(dǎo)率表、PH表、氧化還原表或余氯表.

R0系統(tǒng)產(chǎn)品水應(yīng)裝設(shè)電導(dǎo)室表.

保安過濾器進口設(shè)濁度儀.

6）需方提供的電源為380VAe（動力）和220VAe（控制）；儀表氣源為氣壓0.5~0.7Mpa。當供方需

要其它等級的電源或氣源時，需自行解決。

5.5o2.2反滲透運行控制系統(tǒng)

1）供方提供的反滲透裝置系統(tǒng)能夠在PLC控制系統(tǒng)全自動無人操作運行，包括系統(tǒng)正常運行、

系統(tǒng)的所有保護、反滲透裝置的水沖洗和清洗等。

2）每套反滲透裝置設(shè)置一面就地儀表盤、一面就地操作盤（含馬達控制）。在就地儀表盤上可

讀出反滲透系統(tǒng)有關(guān)工藝運行參數(shù)。在就地操作盤上能啟停高壓泵及有關(guān)的電動門或氣動門。

3）供方應(yīng)將反滲透系統(tǒng)所有的工藝運行參數(shù)、報警信號、泵的過載及高低壓報警等信號

（4~20mmA）發(fā)送至PLC控制系統(tǒng)，并接受來自控制系統(tǒng)的控制信號，以實現(xiàn)對其進行全面監(jiān)控。

4）每套反滲透裝置的高壓泵進2應(yīng)裝有低壓保護開關(guān)和高壓保護開關(guān)。當供水壓力不足，使高

壓泵入口壓力低于某一設(shè)定值時（正常為Oo1MPa）,能自動發(fā)出信號并聯(lián)鎖停止高壓泵，保護高壓

泵不空轉(zhuǎn)。當因其他原因誤操作，使高壓泵出口壓力超過某一設(shè)定值時，高壓泵出口高壓保護

開關(guān)應(yīng)能自動聯(lián)鎖切斷高壓泵供電，保護系統(tǒng)不在高壓下運行。

5）當反滲透裝置投入運行時，為防止高壓泵突然起動升壓產(chǎn)生對反滲透膜元件的高壓沖擊，在

每套反滲透裝置的高壓泵出口與反滲透膜組件間設(shè)一個電動慢開門，可由中央控制盤可編程控

制器控制閥門緩慢打開，使膜元件逐漸升至一定壓力后再投入運行。

6）在反滲透裝置產(chǎn)水側(cè)設(shè)有爆破裝置，在超壓情況下，能自然爆破泄壓，以保護反滲透膜元件。

7）在反滲透停止運行需沖洗時，系統(tǒng)能發(fā)出信號由中央控制盤可編程控制器自動開啟水沖洗系

統(tǒng)沖洗水泵、電動閥、濃水側(cè)電動閥和產(chǎn)水側(cè)電動閥，對反滲透進行自動水沖洗.

8）反滲透裝置阻垢劑注入系統(tǒng).計量箱應(yīng)配有液位控制裝置；加藥控制柜能接收4?20mA流量

信號，對計量泵實現(xiàn)單回路自動加投控制，同時可手動調(diào)節(jié)加藥量.主要設(shè)備運行狀態(tài)信號、故

障信號和計量箱液位高低信號送PLC控制系統(tǒng).

5o5O3混合離子交換器儀表及運行控制

5。5.3.1混合離子交換器儀表

供方應(yīng)提供混合離子交換器系統(tǒng)所必需的壓力表、流量儀表、電導(dǎo)率儀表等所有就地、在線

監(jiān)測儀表，并采用進口產(chǎn)品.所配儀器、儀表的性能、配置點及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)

定、可靠運行之需要。

混合離子交換器除鹽裝置（包括再生設(shè)備及附屬設(shè)施）的最終“P&ID系統(tǒng)圖”應(yīng)由供方提

供，需方確認。

1）流量表

每套混合離子交換器出水應(yīng)裝設(shè)流量指示、累計表。

2）電導(dǎo)率儀表

每套混合離子交換器出水應(yīng)裝設(shè)電導(dǎo)率儀表

3）壓力表

混合離子交換器進、出水口應(yīng)裝設(shè)壓力指示表。

4）液位計

計量箱、酸堿貯罐應(yīng)裝設(shè)進口磁翻板液位計。低液位應(yīng)報警，并與相應(yīng)的泵連鎖。

5o5.3.2混合離子交換器運行控制系統(tǒng)

1）供方提供的混合離子交換器系統(tǒng)能夠在PLC控制系統(tǒng)全自動無人操作運行，包括系統(tǒng)正常運

行、系統(tǒng)的所有保護、反洗和再生等。

2）混合離子交換器系統(tǒng)設(shè)置一面就地儀表盤操作盤（含馬達控制）。在就地儀表操作盤上可讀

出混合離子交換器系統(tǒng)有關(guān)工藝運行參數(shù)。

3）供方應(yīng)將系統(tǒng)所有的工藝運行參數(shù)、報警信號、泵的過載及高低壓報警等信號（夕20mmA）

發(fā)送至主系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng),并接受來自控制系統(tǒng)的控制信號，以實現(xiàn)對其進行全面監(jiān)控。

5o4.3.3需方提供的電源為380VAe（動力）和220VAe（控制）；儀表氣源為氣壓0。5—0.7Mpao

5O5.3O4當供方需要其它等級的電源或氣源時，需自行解決.

5O6超濾、反滲透及混合離子交換器系統(tǒng)測控設(shè)備

超濾、反滲透及混合離子交換器系統(tǒng)的檢測儀表和控制設(shè)備（簡稱測控設(shè)備），滿足超渡反

滲透及混合離子交換器系統(tǒng)設(shè)備遠方啟動、停止、運行和事故處理過程的安全監(jiān)視、控制、調(diào)

節(jié)、報警、聯(lián)鎖和保護的要求，并實現(xiàn)就地無人值班、水處理控制室集控的要求。用于保護的信

號來自性能可靠的獨立裝置或一次儀表，重要保護回路應(yīng)考慮冗余措施。

5O6o1供方成套提供完整的全部就地儀表、控制箱、儀表盤（箱）、電磁閥箱和接線箱（盒）

等測控設(shè)備，列出所供的儀表，并指出其用途、制造廠和型號。其中用于保護與聯(lián)鎖的儀表，應(yīng)

選用質(zhì)量好、動作準確可靠的進口過程開關(guān)，不允許采用電接點型儀表。留有遠方監(jiān)控儀表的安

裝接口（包括試臉用測點接口），提供相應(yīng)的測量范圍及定值要求。

5.6.2供方配供就地儀表和控制設(shè)備符合最新國際或國家標準，并選用經(jīng)實踐證明質(zhì)量可靠、性

能符合工藝要求的通用產(chǎn)品，/根據(jù)安裝地點滿足防爆、防火、防水、防塵、防凍、防腐蝕的

有關(guān)要求.嚴禁使用非標準測量元件，嚴禁配供含有水銀等有毒物質(zhì)的儀表及國家宣布淘汰的產(chǎn)

品。所有儀表采用國家法定計量單位。

5.6.3配供的就地顯示的壓力表、溫度計的刻度盤直徑為150mm,精度等級不低于1。5級。所

有需有引出取源管的就地儀表，供方均應(yīng)配供連接導(dǎo)管及閥門。不采取玻璃式溫度計.

5o6.4配供測控設(shè)備需遠傳的輸入、輸出的模擬量信號應(yīng)采用標準信號（模擬量信號為4?20mA

DC;熱電阻：Pt100；熱電偶：K分度；脈沖量等），以便與計算機接口。

5o6o5配供測控設(shè)備需輸入、輸出的開關(guān)量信號，應(yīng)為無源接點，觸點容量不小于250VAC、

5A或220VDC、3Ao

5.6o6配供測控設(shè)備中的開關(guān)量儀表，其切換定值能滿足控制要求，能在被測參數(shù)正常范圍

內(nèi)實現(xiàn)信號復(fù)歸。

5.6.7配供的熱電阻、熱電偶的元件結(jié)構(gòu)采用雙支分列絕緣鎧裝型，熱電阻采用Pt100（三線

制），熱電偶采用K分度.允許誤差等級：熱電偶為I級，熱電阻為A級.

5.6o8由供方配套供貨的有關(guān)熱工儀表（如壓力、差壓、流量、液位、溫度開關(guān)、變送器等）

采用原裝進口產(chǎn)品，如開關(guān)量儀表選用美國進口ITT產(chǎn)品，變送器選用美國進口ROSEMOUNT產(chǎn)

品，就地液位計采用德國進口IA磁翻板式液位計等。供方至少推薦三家制造商及產(chǎn)品由需方確

定，需方有權(quán)指定其它制造商，以保證全廠熱工儀表選型的同一性。

5O6o9供方提供的氣動閥門應(yīng)配供氣動執(zhí)行機構(gòu).供貨范圍內(nèi)的所有氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)采用在在

同類或以上機組有良好運行業(yè)績的原裝進口智能型一體化產(chǎn)品（如原裝ABB、STI、GF等），附

件完整，且至少推薦三家制造商及產(chǎn)品由需方確定，需方有權(quán)指定其它制造商.氣動閥門及氣動

執(zhí)行機構(gòu)選型應(yīng)能在失電、失氣、失信號的情況下向有利于工藝系統(tǒng)安全運行的方向保位.調(diào)節(jié)

型氣動執(zhí)行機構(gòu)可直接接受用戶程控來4~20mA指令信號，將4?20mA閥位信號送至程控，對于

需要快開/快關(guān)的調(diào)節(jié)型閥門，還應(yīng)提供開到位、關(guān)到位行程開關(guān)并接受控制系統(tǒng)的開、關(guān)接點

（無源）指令信號；開關(guān)型氣動執(zhí)行機構(gòu)可接受用戶程控來控制指令信號，并留有開到位、關(guān)到

位行程開關(guān)（至少各為1DPDT型）供用戶使用，觸點容量不小于230VAC、5A或220VDC、3A.

氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配帶相關(guān)附件（如過濾減壓閥、電磁閥、閥門定位器、位置發(fā)送器和保位

閥（如需要）、行程開關(guān)等附件），保證供氣品質(zhì)，并能進行手動/自動切換。

配供的電磁閥選用美國ASCO或SMC產(chǎn)品，電壓等級為220VAC.所有氣動閥門采用進口產(chǎn)品，

供方至少應(yīng)提供三家以上的制造商，需方有權(quán)指其生產(chǎn)商，并均應(yīng)配供2對DPDT限位開關(guān)。

5O6。10供方提供的電動閥門應(yīng)配供電動頭或電動執(zhí)行機構(gòu)。閥門電動頭、電動執(zhí)行機構(gòu)采用

在同類或以上機組有良好運行業(yè)績的原裝進口一體化產(chǎn)品（如英國原裝R0T0RK、德國AUMA等），

且至少推薦三家制造商及產(chǎn)品由用戶確定，需方有權(quán)指定其它制造商。開關(guān)型電動頭帶限位開

關(guān)及轉(zhuǎn)矩開關(guān)等，調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)帶限位開關(guān)、球型較鏈及4—20mADC反饋等。閥門電動

頭及電動執(zhí)行機構(gòu)電壓等級為380VAe.電動執(zhí)行機構(gòu)可直接接受用戶程控來4~20mA指令信號，

并將4-20mA閥位信號送至程控，并留有開關(guān)量控制接口；電動頭可直接接受用戶程控來的開、關(guān)

指令信號，并留有開到位、關(guān)到生、遠方允許、故障、過力矩干接點至少各為1DPDT型供用戶使

用，觸點容量不小于230VAC、5A或220VDC、3AO

所有電動閥門采用進口產(chǎn)品，供方至少應(yīng)提供三家以上的制造商，需方有權(quán)指其生產(chǎn)商，并

均應(yīng)配供2對DPDT限位開關(guān)。

5.6.11配供的儀表及控制裝置能適應(yīng)以下種類能源供應(yīng)：

電源：交流380V,交流220V,50Hz；

儀表氣源：氣壓0.5-0。7MPao

供方需要的其它等級的電源和氣源由供方自行解決C

5o6o12在超濾、反滲透及混合離子交換器系統(tǒng)上安裝的測控設(shè)備，其定位、安裝方式、支撐

件、連接件，至本體取樣點的連接導(dǎo)管、閥門；至就地的控制箱、儀表箱（盤）、電磁閥箱、接

線箱/盒，均由供方設(shè)計、配套供貨和安裝。就地盤（箱、盒）至就地設(shè)備、一次元件的連接電

纜/導(dǎo)線、導(dǎo)管，就地盤（箱、柜、盒）之間的連接電纜/‘導(dǎo)線、導(dǎo)管，均由供方設(shè)計并提供.

5o6.13超濾及反滲透系統(tǒng)的就地控制箱、儀表箱（盤）、電磁閥箱，采用不銹鋼材料制作（包

括門鎖、門較鏈、固定支架、銘牌及柜內(nèi)安裝槽板、底板、固定用螺絲、蟀帽等附件）.其箱體

和盤體板材厚度（不小于3mm）保證有足夠的強度，以防變形.控制箱、儀表箱（盤）、電磁閥箱

采用密封防塵的雙層門結(jié)構(gòu)，具有防塵、防水等性能，并符合國家標準GB4208外殼防護等級的分

類中規(guī)定的IP56級的要求.箱（盤，柜）體設(shè)密封門（門上有玻璃觀察窗和鎖把手），顯示及操作

設(shè)置于箱（盤）內(nèi)的安裝板或內(nèi)門上，制作和安裝工藝精致美觀。配供的所有電磁閥電源均為

220VAC,所有電磁閥均安裝在就地電磁閥箱內(nèi)，電磁閥及電磁閥箱由供方供貨.電磁閥箱及電磁

閥箱內(nèi)的電磁閥根據(jù)工藝系統(tǒng)及設(shè)備合理分布配置，并由需方認可。所有電磁閥的控制信號接

線均接至箱內(nèi)的端子排上，供需方使用.電磁閥箱內(nèi)電磁閥及端子排的布置整齊美觀，并留有足

夠的檢修空間。

5o6014當箱（盤，柜）內(nèi)并存強電控制回路和弱電信號回路時，供方將各種回路關(guān)聯(lián)的控制

器件、端子排和連接導(dǎo)線分隔布置，采取防止強電（動力、控制）回路干擾弱電信號回路的措施

以利于運行、檢修安全的措施。

箱（盤，柜）內(nèi)自帶保護、操作一次電氣設(shè)備，保護設(shè)備采用斷路器，操作設(shè)備采用接觸器。

箱（盤，柜）端子排下方應(yīng)留出不少于200nlm的空間以便于電纜接線和維護，端子排端子除滿足

柜內(nèi)接線外，還應(yīng)留有20%的余量。箱（盤，柜）內(nèi)采用的按鈕、指示燈、斷路器、中間繼電

器、接觸器和熱繼電器等均采用進口施耐德或西門子產(chǎn)品，接觸器及中間繼電器至少需留有一副

常開、一副常閉接點作為備用接點.箱（盤，柜，盒）內(nèi)接線端子采用南京鳳凰公司的引進型產(chǎn)品

或同等質(zhì)量產(chǎn)品。以上產(chǎn)品容量均須滿足設(shè)備控制的需要.

箱（盤，柜，盒）設(shè)計電纜入口處，留有20%的備用空間，以備電纜增加或線路改變。箱

（盤，柜，盒）內(nèi)接線要求：正確、美觀、整齊、標號齊全，安裝接線要求雙重編號：回路編

號、安裝接線相對編號。端子排及資料上應(yīng)標注信號名稱。

5o6.15供方須提供超濾、反滲透及混合離子交換器系統(tǒng)的安裝使用說明書，并專辟章節(jié)，

詳述其在啟動、停止、正常運行、事故處理過程中的檢測、控制、調(diào)節(jié)、報警、聯(lián)鎖和保護的

內(nèi)容和要求（包括SAMA圖、邏輯框圖），配供測控設(shè)備系統(tǒng)的性能、功能、原理、安裝、調(diào)試和

使用注意事項，列述其運行中各項參數(shù)的正常值、報警值、聯(lián)鎖和保護裝置動作值。5o7技術(shù)資

料供方應(yīng)在投標書中（以及施工圖階段和最終）提供詳細的儀表與控制設(shè)備的供貨清單并表明

其型號規(guī)范、用途、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、儀表接線圖；取樣系統(tǒng)的P&ID圖、SAMA圖、邏輯圖及系

統(tǒng)控制要求的描述；各就地箱（盤，盒）的外型尺寸圖，箱（盤，盒）面布置圖，箱（盤，盒）

內(nèi)設(shè)備清單及布置圖，箱（盤，盒）內(nèi)接線圖、端子排布置圖、端子排出線圖，箱（盤，盒）電

源要求；閥門電/氣動執(zhí)行機構(gòu)型號規(guī)范、用途、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、接線圖、力矩、電/氣源要

求等；各種測量和控制的過程參數(shù)整定值、量程范圍清單；與PLC系統(tǒng)接口的I/O清單等。資料

的交付進度及內(nèi)容深度應(yīng)滿足業(yè)主要求。所有資料以電子版和文本兩種方式交接。

5.8現(xiàn)場服務(wù)

供方應(yīng)及時派遣專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場服務(wù)，積極配合相關(guān)單位進行該系統(tǒng)的儀表及就地

控制設(shè)備的安裝與調(diào)試以及技術(shù)接口配合工作，確保該系統(tǒng)順利地投入運行。

供方認為根據(jù)工藝要求需要添加的設(shè)備等，請列出詳細清單及設(shè)備規(guī)范，以便供需方確認.

六、詳細設(shè)備規(guī)范

供方的基本供貨范圍包括：

超濾系統(tǒng)和配套設(shè)備、反滲透系統(tǒng)和配套設(shè)備；

上述各個系統(tǒng)內(nèi)部管道、閥門、附件及支架；

上述各個系統(tǒng)能夠全自動運行所需的就地控制箱柜、配電柜、測量控制儀表、變送器、儀

表管、閥門和附件等；

現(xiàn)場安裝的電磁閥箱（包括過濾器及附件），電磁閥采用進口.

上述各個系統(tǒng)納入鍋爐補給水處理PLC系統(tǒng)監(jiān)控所需的就地設(shè)備和通訊接口.

必要的備品備件和專用工具。

6o1超濾給水泵

超濾給水泵用來提供超濾系統(tǒng)的原水，增加原水至越濾進水壓力。

型號：IH150-125-400

流量：200m3/h

揚程：50m

功率：45kw

轉(zhuǎn)速：1450r/min

數(shù)量：2臺

產(chǎn)地：上海

6.2熱交換器

采用熱交換器,對原水進行加溫，以保證在水溫較低時能達到超濾及R0裝置進水要求。采

用汽一水換熱形式，換熱器配帶自動調(diào)節(jié)熱源閥門及溫控儀表。

型號:BR—45

換熱面積:45m?

最大工作壓力：1.20Mpa

最高工作溫度:150℃

生產(chǎn)商：無錫雪浪

6o3超濾裝置組件

6o3.1中空纖維超濾膜技術(shù)

◎中空纖維超濾膜

中空纖維超濾膜是超濾膜的最重要型式之一，膜呈毛細管狀，其管壁內(nèi)表面或外表面為致

密層，致密層上密布微孔，但具有分離功能，溶液就以其組分能否通過微孔來達到分離目的。不

同膜材料、不同的配方及生產(chǎn)工藝可制得各種分離功能的中空纖維超濾膜，根據(jù)致密層位置的

不問，中空纖維超濾膜可分為：

(1)內(nèi)壓膜

(2)外壓膜

其中外壓膜具有抗污染性及抗壓性好，使用壽命長等優(yōu)點.

內(nèi)壓膜和外壓膜可以分別制作：

(1)內(nèi)壓膜組件

(2)外壓膜組件

中空纖維超濾膜及其組件，膜材料為：

(1)聚融(PS)

(2)聚丙烯晴(PAN)

(3)聚偏氟乙烯(PVDF)

◎外壓式膜組件

原液從一端經(jīng)中心分配管進入，在組件內(nèi)呈徑向輻射狀流協(xié)，可濾過物質(zhì)在壓力差推動下

透過中空纖維膜壁進入纖維內(nèi)孔成為超濾液，再經(jīng)集流從另一族流出，其余則被濃縮成濃縮液

經(jīng)組件殼體側(cè)壁濃縮口流出.由于纖維呈不規(guī)則的自然集束，原液在纖維間流動時，在比較高的

流速下呈高度流狀態(tài)，對克服膜表面滯流層濃差極化有利，外壓式組件超濾液無死角，膜的耐■壓

性強,容易清洗，因此特別適用于：

a)濃縮工藝

b)反滲透進水預(yù)處理

c)離子交換制高純水的終端處理

d)生化、制藥除菌除熱源

e)無菌無熱源水的制備

6.3.2超濾膜組件與裝置的使用

1o超濾膜組件與裝置

超濾膜組件可作為單個元件裝在系統(tǒng)管路中使用，更多的則是組裝成超濾裝置或系統(tǒng)。由

多個超濾膜組件并聯(lián)，可組裝成各種不同用途的超濾裝置，而不必擔心由于規(guī)模的擴大而帶來的

技術(shù)上的困難。根據(jù)不同的使用目的，超濾裝置一般可分為超濾型和濃縮型。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和

產(chǎn)品工藝技術(shù)要求，又可分為連續(xù)式和循環(huán)式兩種，并可進行不同級和段的配置.

一個完整的超濾裝置，一般包括：（1）原液的預(yù)處理系統(tǒng)；（2）以超濾膜組件為中心的膜

分離系統(tǒng)；（3）膜組件和管路的清洗系統(tǒng)；（4）泵、閥等控制系統(tǒng)及壓力、溫度、流量等測控

儀表。由于超濾使用領(lǐng)域廣泛，分離目標的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量要求各異，因此裝置的配置與

工藝流程各