2025年壓力容器操作員安全操作技能考核試卷（附答案）一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有1個(gè)正確選項(xiàng)）1.依據(jù)TSG21《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，下列屬于第三類壓力容器的是（）。A.設(shè)計(jì)壓力1.6MPa的空氣儲(chǔ)罐B.設(shè)計(jì)壓力10MPa、容積50m3的液氨儲(chǔ)罐C.設(shè)計(jì)壓力0.8MPa、介質(zhì)為水蒸氣的換熱容器D.設(shè)計(jì)壓力2.5MPa、容積10m3的氮?dú)饩彌_罐2.壓力容器運(yùn)行中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表指針出現(xiàn)劇烈擺動(dòng)時(shí)，首先應(yīng)（）。A.立即切斷進(jìn)料B.檢查壓力源穩(wěn)定性及導(dǎo)壓管是否堵塞C.開啟緊急泄壓閥D.通知維修人員拆檢壓力表3.關(guān)于爆破片與安全閥的組合使用，正確的做法是（）。A.爆破片安裝在安全閥出口側(cè)，用于防止介質(zhì)腐蝕安全閥B.爆破片與安全閥并聯(lián)時(shí)，爆破片的動(dòng)作壓力應(yīng)略高于安全閥整定壓力C.爆破片單獨(dú)使用時(shí)，動(dòng)作壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力的90%D.安全閥安裝在爆破片出口側(cè)，用于二次泄壓4.壓力容器定期檢驗(yàn)中，屬于全面檢驗(yàn)項(xiàng)目的是（）。A.運(yùn)行中的壓力、溫度監(jiān)控記錄檢查B.表面宏觀檢查C.壁厚測(cè)定D.安全附件校驗(yàn)5.某反應(yīng)釜設(shè)計(jì)溫度為200℃，運(yùn)行中溫度計(jì)顯示235℃且持續(xù)上升，此時(shí)應(yīng)優(yōu)先采取的措施是（）。A.加大冷卻介質(zhì)流量B.關(guān)閉加熱系統(tǒng)C.開啟緊急泄壓閥D.通知班長到場(chǎng)確認(rèn)6.下列壓力容器操作記錄中，必須實(shí)時(shí)填寫的是（）。A.月度設(shè)備維護(hù)記錄B.每日壓力、溫度、液位趨勢(shì)曲線C.季度安全閥校驗(yàn)報(bào)告D.年度定期檢驗(yàn)結(jié)論7.關(guān)于快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置，錯(cuò)誤的要求是（）。A.當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位，方能升壓運(yùn)行B.當(dāng)壓力容器內(nèi)部壓力完全釋放，方能打開快開門C.聯(lián)鎖裝置失效時(shí)，可手動(dòng)解除聯(lián)鎖進(jìn)行操作D.聯(lián)鎖功能應(yīng)在每次開關(guān)門時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證8.介質(zhì)為高度危害（HG20660定義）的壓力容器，其安全閥排放口應(yīng)（）。A.直接排向大氣B.接入密閉回收系統(tǒng)C.高于操作平臺(tái)2m以上D.設(shè)置阻火器9.壓力容器首次投用前，必須完成的手續(xù)是（）。A.操作人員安全培訓(xùn)合格B.設(shè)備安裝監(jiān)檢合格并取得使用登記證C.編制應(yīng)急預(yù)案D.配置滅火器材10.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)壓力容器本體出現(xiàn)鼓包變形，正確的處理流程是（）。A.降低運(yùn)行參數(shù)觀察→上報(bào)→緊急停車B.立即緊急停車→上報(bào)→啟動(dòng)應(yīng)急處置C.繼續(xù)運(yùn)行至工藝允許的停車節(jié)點(diǎn)→上報(bào)→檢驗(yàn)D.加強(qiáng)巡檢頻率→記錄變形量→維持運(yùn)行11.關(guān)于壓力容器液壓試驗(yàn)，正確的操作是（）。A.試驗(yàn)介質(zhì)為水時(shí)，水溫應(yīng)不低于5℃B.試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.0倍C.保壓時(shí)間為5分鐘D.試驗(yàn)過程中可帶壓緊固螺栓12.某儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力1.0MPa，安全閥整定壓力應(yīng)設(shè)定為（）。A.0.9MPaB.1.0MPaC.1.05MPaD.1.1MPa13.壓力容器操作人員在巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)連接法蘭處有介質(zhì)泄漏，首先應(yīng)（）。A.用扳手緊固螺栓B.佩戴防護(hù)裝備確認(rèn)泄漏量及介質(zhì)性質(zhì)C.開啟消防水稀釋D.啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案14.介質(zhì)為易燃易爆氣體的壓力容器，檢修前置換合格的標(biāo)準(zhǔn)是（）。A.氧氣含量≤23.5%B.可燃?xì)怏w濃度≤0.5%（LEL）C.氮?dú)夂俊?5%D.介質(zhì)殘留量≤1%15.關(guān)于壓力容器緊急停車的操作順序，正確的是（）。A.切斷進(jìn)料→泄放壓力→關(guān)閉出料→冷卻B.切斷進(jìn)料→關(guān)閉出料→泄放壓力→冷卻C.關(guān)閉出料→切斷進(jìn)料→泄放壓力→冷卻D.泄放壓力→切斷進(jìn)料→關(guān)閉出料→冷卻16.下列壓力表使用行為中，符合安全要求的是（）。A.壓力表量程為工作壓力的1.5倍B.指針指向紅色警戒區(qū)域時(shí)繼續(xù)運(yùn)行C.表盤玻璃破裂但指針仍能正常轉(zhuǎn)動(dòng)D.超過校驗(yàn)周期1周繼續(xù)使用17.快開門式壓力容器開啟前，確認(rèn)內(nèi)部壓力的正確方法是（）。A.觀察壓力表指針是否回零B.晃動(dòng)快開門檢查是否有阻力C.聽是否有介質(zhì)流動(dòng)聲音D.同時(shí)查看壓力表和聯(lián)鎖裝置信號(hào)18.壓力容器運(yùn)行中，液位計(jì)出現(xiàn)假液位的主要原因是（）。A.介質(zhì)密度變化B.上下引出管堵塞C.液位計(jì)玻璃臟污D.環(huán)境溫度波動(dòng)19.關(guān)于壓力容器年度檢查，錯(cuò)誤的說法是（）。A.由使用單位安全管理人員組織實(shí)施B.包括安全附件校驗(yàn)C.需記錄設(shè)備運(yùn)行狀況D.發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題應(yīng)立即停止使用20.介質(zhì)為強(qiáng)腐蝕性物料的壓力容器，操作中重點(diǎn)監(jiān)控的參數(shù)是（）。A.壓力、溫度B.液位、流量C.腐蝕速率、壁厚D.振動(dòng)、位移二、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.壓力容器操作人員可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整安全閥整定壓力。（）2.運(yùn)行中壓力容器的工作壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，但可短暫超過最高允許工作壓力。（）3.快開門式壓力容器的聯(lián)鎖裝置失效時(shí)，經(jīng)車間主任批準(zhǔn)可繼續(xù)使用。（）4.壓力容器發(fā)生超壓時(shí)，應(yīng)優(yōu)先通過安全閥泄壓，不得直接打開放空閥。（）5.定期檢驗(yàn)報(bào)告中注明“監(jiān)控使用”的壓力容器，應(yīng)縮短巡檢周期并記錄異常。（）6.壓力容器停運(yùn)后，應(yīng)立即打開人孔進(jìn)行通風(fēng)置換。（）7.壓力表的表盤直徑應(yīng)不小于100mm，以便操作人員觀察。（）8.介質(zhì)為毒性氣體的壓力容器，其泄漏報(bào)警裝置應(yīng)與緊急停車系統(tǒng)聯(lián)鎖。（）9.壓力容器操作記錄應(yīng)保存至設(shè)備報(bào)廢后至少1年。（）10.冬季操作時(shí)，對(duì)帶夾套的壓力容器，應(yīng)先通入熱介質(zhì)預(yù)熱，再通入物料。（）三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述壓力容器啟動(dòng)前“三查”的具體內(nèi)容。2.列舉壓力容器運(yùn)行中需重點(diǎn)監(jiān)控的“四參數(shù)”，并說明監(jiān)控要求。3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力容器本體焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)采取哪些應(yīng)急處置措施？4.快開門式壓力容器操作中，如何確保“先降壓后開門”的安全要求？5.簡(jiǎn)述壓力容器年度檢查與全面檢驗(yàn)的主要區(qū)別。四、實(shí)操題（共2題，每題10分，共20分）1.模擬操作：某液化石油氣儲(chǔ)罐（設(shè)計(jì)壓力1.77MPa，工作壓力1.2-1.5MPa）運(yùn)行中，壓力突然升至1.65MPa且持續(xù)上升，安全閥未起跳。請(qǐng)描述現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)采取的應(yīng)急操作步驟。2.模擬操作：某反應(yīng)釜（介質(zhì)為鹽酸，設(shè)計(jì)溫度150℃）計(jì)劃進(jìn)行內(nèi)部檢修，需完成停運(yùn)后的置換、隔離操作。請(qǐng)寫出具體操作流程（包括安全防護(hù)要求）。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.A4.C5.B6.B7.C8.B9.B10.B11.A12.C13.B14.B15.A16.A17.D18.B19.B20.C二、判斷題1.×2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.√三、簡(jiǎn)答題1.啟動(dòng)前“三查”內(nèi)容：（1）查設(shè)備：檢查本體及接管焊縫、密封面有無裂紋、變形、泄漏；檢查支座、基礎(chǔ)有無下沉、傾斜；檢查保溫層是否完好。（2）查附件：校驗(yàn)安全閥、爆破片、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等安全附件，確認(rèn)其靈敏可靠；檢查聯(lián)鎖裝置、緊急切斷裝置功能正常。（3）查工藝：確認(rèn)工藝流程符合啟動(dòng)要求，進(jìn)料管道、出料管道、冷卻/加熱系統(tǒng)閥門開關(guān)狀態(tài)正確；確認(rèn)介質(zhì)、能源（如蒸汽、冷卻水）供應(yīng)穩(wěn)定。2.重點(diǎn)監(jiān)控“四參數(shù)”及要求：（1）壓力：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄，工作壓力不得超過最高允許工作壓力（一般不超過設(shè)計(jì)壓力的90%），波動(dòng)范圍應(yīng)在工藝允許的±5%內(nèi)。（2）溫度：壁溫及介質(zhì)溫度需控制在設(shè)計(jì)溫度范圍內(nèi)（-20℃~350℃為例），升溫/降溫速率不超過50℃/h（具體按設(shè)備說明書）。（3）液位：對(duì)于儲(chǔ)存類容器，液位應(yīng)控制在安全警示線以下（一般不超過容積的85%）；反應(yīng)類容器需根據(jù)反應(yīng)進(jìn)程調(diào)整，避免滿液或空罐運(yùn)行。（4）介質(zhì)成分：對(duì)可能發(fā)生分解、聚合的介質(zhì)（如乙烯），需定期檢測(cè)成分，防止雜質(zhì)超標(biāo)引發(fā)異常反應(yīng)。3.本體焊縫裂紋應(yīng)急處置：（1）立即上報(bào)值班負(fù)責(zé)人及安全管理部門，啟動(dòng)車間級(jí)應(yīng)急響應(yīng)；（2）停止進(jìn)料，關(guān)閉與裂紋部位相關(guān)的進(jìn)出料閥門，切斷熱源（如停止加熱蒸汽）；（3）緩慢泄放容器內(nèi)壓力至常壓（泄放速度≤0.1MPa/min），避免裂紋擴(kuò)展；（4）使用便攜式測(cè)厚儀、磁粉探傷儀初步檢測(cè)裂紋長度、深度（如裂紋長度＞50mm或深度＞壁厚1/3，應(yīng)立即完全泄放介質(zhì)）；（5）設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員靠近，監(jiān)測(cè)裂紋周邊是否有介質(zhì)泄漏（尤其毒性、易燃介質(zhì)）；（6）待壓力完全泄放且介質(zhì)置換合格后，聯(lián)系有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果決定維修或報(bào)廢。4.快開門式壓力容器“先降壓后開門”保障措施：（1）操作前確認(rèn)聯(lián)鎖裝置功能正常：關(guān)閉快開門時(shí)，聯(lián)鎖裝置應(yīng)鎖定升壓按鈕（或閥門）；開啟快開門前，聯(lián)鎖裝置需檢測(cè)壓力信號(hào)（≤0.05MPa）后解除鎖定。（2）雙確認(rèn)制度：操作人員在嘗試開門前，需同時(shí)觀察壓力表（指針回零）和聯(lián)鎖裝置指示燈（顯示“無壓”），二者一致方可操作。（3）緩慢開啟：首次轉(zhuǎn)動(dòng)門蓋時(shí)應(yīng)觀察是否有阻力（如有阻力，說明內(nèi)部仍有壓力，立即停止并重新檢查）；（4）異常處理：若聯(lián)鎖裝置報(bào)警或壓力表未回零，嚴(yán)禁強(qiáng)行開門，需排查壓力源（如檢查泄放閥是否全開、管道是否堵塞），確認(rèn)無壓后方可操作。5.年度檢查與全面檢驗(yàn)區(qū)別：（1）實(shí)施主體：年度檢查由使用單位持證安全管理人員或委托檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行；全面檢驗(yàn)由取得資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施。（2）周期：年度檢查每年至少1次；全面檢驗(yàn)一般為每6年1次（具體根據(jù)設(shè)備安全狀況等級(jí)調(diào)整）。（3）內(nèi)容深度：年度檢查側(cè)重運(yùn)行記錄審查、表面宏觀檢查、安全附件校驗(yàn)；全面檢驗(yàn)包括壁厚測(cè)定、無損檢測(cè)（如超聲、磁粉）、耐壓試驗(yàn)等。（4）結(jié)論作用：年度檢查結(jié)論為“允許運(yùn)行”“監(jiān)控運(yùn)行”“停止運(yùn)行”；全面檢驗(yàn)結(jié)論為安全狀況等級(jí)（1-5級(jí)），作為能否繼續(xù)使用的依據(jù)。四、實(shí)操題1.液化石油氣儲(chǔ)罐超壓應(yīng)急操作步驟：（1）立即確認(rèn)壓力表有效性（對(duì)比相鄰儲(chǔ)罐壓力或備用壓力表），排除儀表故障；（2）關(guān)閉進(jìn)料閥門，停止向儲(chǔ)罐進(jìn)料（若為壓縮機(jī)進(jìn)料，同步停機(jī)）；（3）開啟緊急泄放閥（注意控制泄放量，避免超溫），將壓力泄放至火炬系統(tǒng)或密閉回收裝置（嚴(yán)禁直接排大氣）；（4）檢查安全閥未起跳原因（是否被誤關(guān)閉、彈簧卡阻），若為閥門關(guān)閉，立即全開；（5）啟動(dòng)冷卻水噴淋系統(tǒng)，對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行降溫（降低氣相空間壓力）；（6）監(jiān)測(cè)壓力下降趨勢(shì)（目標(biāo)≤1.5MPa），若5分鐘內(nèi)無明顯下降，報(bào)告調(diào)度并準(zhǔn)備緊急倒罐（將物料轉(zhuǎn)移至備用儲(chǔ)罐）；（7）壓力穩(wěn)定后，記錄超壓時(shí)間、最高壓力值，分析原因（如進(jìn)料量過大、冷卻失效），制定整改措施；（8）事后校驗(yàn)安全閥，檢查泄放管道是否堵塞，修訂操作規(guī)程（如增加壓力高聯(lián)鎖停車功能）。2.鹽酸反應(yīng)釜停運(yùn)置換、隔離操作流程：（1）停運(yùn)操作：①停止加熱，關(guān)閉蒸汽閥門，開啟冷卻水將釜內(nèi)溫度降至50℃以下；②停止進(jìn)料，待反應(yīng)完成后，將物料通過出料泵轉(zhuǎn)移至中轉(zhuǎn)罐（殘留量≤5%）；③關(guān)閉所有與反應(yīng)釜相連的閥門（進(jìn)料閥、出料閥、蒸汽閥、冷卻水閥），懸掛“禁止操作”警示牌。（2）置換操作：①佩戴防酸堿工作服、護(hù)目鏡、耐酸手套、自給式呼吸器（若罐內(nèi)空間密閉）；②開啟頂部放空閥，從底部通入氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣，需干燥）進(jìn)行置換，置換流量≥3倍釜容積/小時(shí)；③每30分鐘檢測(cè)一次罐內(nèi)氣體（重點(diǎn)檢測(cè)HCl濃度，目標(biāo)≤5ppm），同時(shí)檢測(cè)氧氣含量（≥19.5%）；④置換合格后（連續(xù)2次檢測(cè)達(dá)標(biāo)，間隔30分鐘），關(guān)閉氮?dú)忾y