高層住宅吊模專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目總體簡(jiǎn)介本工程為一棟高層住宅樓，地下2層，地上33層，建筑總高度99.6m，總建筑面積約56000㎡。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高3m，每層建筑面積約1800㎡。工程地處城市建成區(qū)，周邊環(huán)境復(fù)雜，東側(cè)距10kV高壓線路水平距離12m，場(chǎng)地東西長(zhǎng)85m，南北寬62m，基坑周邊設(shè)置環(huán)形施工道路，場(chǎng)地承載力經(jīng)檢測(cè)為180kPa。1.2吊模工程特點(diǎn)與難點(diǎn)本工程吊模施工主要涉及衛(wèi)生間沉箱、電梯基坑、集水井、高低差樓板等部位，具有以下特點(diǎn)：作業(yè)面分散：標(biāo)準(zhǔn)層每個(gè)單元設(shè)置2個(gè)衛(wèi)生間沉箱（降板350mm），電梯井道尺寸2.4m×2.6m，需設(shè)置環(huán)形吊模精度要求高：沉箱側(cè)壁垂直度允許偏差≤2mm/m，標(biāo)高誤差控制在±5mm內(nèi)防水要求嚴(yán)：所有吊模部位均需設(shè)置止水構(gòu)造，對(duì)拉螺桿需焊接止水環(huán)交叉作業(yè)多：需與鋼筋綁扎、水電預(yù)埋、防水施工等工序穿插進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)大：部分吊模安裝高度達(dá)96.8m，屬高空作業(yè)，且模板吊裝需與塔吊、施工電梯等設(shè)備協(xié)調(diào)1.3主要吊模部位參數(shù)部位名稱結(jié)構(gòu)尺寸降板高度模板面積混凝土方量衛(wèi)生間沉箱1.8m×2.2m350mm4.5㎡/個(gè)1.2m3/個(gè)電梯基坑2.4m×2.6m1500mm18.2㎡8.6m3集水井1.2m×1.2m800mm4.6㎡1.1m3高低差樓板按戶型變化150-300mm6.8㎡/層2.3m3/層二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員復(fù)核吊模部位結(jié)構(gòu)尺寸，重點(diǎn)確認(rèn)：衛(wèi)生間沉箱陰陽(yáng)角圓弧半徑（R=50mm）電梯基坑止水臺(tái)高度（200mm）集水井內(nèi)壁坡度（1:0.1）高低差部位鋼筋保護(hù)層厚度（30mm）專項(xiàng)設(shè)計(jì)：繪制1:1節(jié)點(diǎn)詳圖，明確以下內(nèi)容：模板支撐體系：采用"豎向背楞+橫向鋼管+斜撐"組合形式止水構(gòu)造：對(duì)拉螺桿中部焊接50×50×3mm止水環(huán)，滿焊處理接縫處理：模板拼縫處粘貼5mm厚EVA密封膠條標(biāo)高控制：設(shè)置C16鋼筋控制點(diǎn)（高出設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm）技術(shù)交底：編制三級(jí)交底文件，內(nèi)容包括：吊模安裝工藝流程（彈線→組拼→吊裝→加固→驗(yàn)收）關(guān)鍵參數(shù)控制（軸線偏差≤3mm，表面平整度≤2mm/m）特殊部位處理（管道預(yù)留洞口采用木盒預(yù)埋）混凝土澆筑順序（先周邊后中間，分層厚度≤500mm）2.2材料準(zhǔn)備模板系統(tǒng)：面板：18mm厚多層板（E1級(jí)環(huán)保膠），表面平整度≤2mm/m背楞：50×100mm木方（含水率≤15%），間距250mm支撐鋼管：Φ48×3.5mmQ235鋼管，彎曲度≤1/500對(duì)拉螺桿：Φ16mm通絲螺桿（帶止水環(huán)），屈服強(qiáng)度≥335MPa加固材料：止水環(huán)：50×50×3mm鋼板，焊接質(zhì)量等級(jí)二級(jí)海綿條：10mm×20mm閉孔泡沫膠條，密度≥40kg/m3脫模劑：水性脫模劑，pH值7-9，涂刷量0.2kg/㎡墊塊：C30混凝土墊塊，強(qiáng)度≥50MPa，每㎡不少于4個(gè)吊具設(shè)備：起重設(shè)備：25t汽車起重機(jī)（QY25K5C型），主臂長(zhǎng)度10.8-42m吊索具：2t彩色扁平吊帶（3m長(zhǎng)），安全系數(shù)6倍手動(dòng)葫蘆：2臺(tái)5t倒鏈，起升高度3m測(cè)量工具：全站儀（精度1mm+1ppm）、水準(zhǔn)儀（±3mm/km）2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地硬化：吊模加工區(qū)采用200mm厚C20混凝土硬化，內(nèi)配Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)，設(shè)置排水坡度2%加工平臺(tái)：搭設(shè)10m×4m×0.8m鋼平臺(tái)，平整度誤差≤2mm，周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿材料堆放：模板堆放高度≤1.5m，木方碼放整齊，鋼管采用架體分類存放，所有材料離地面≥200mm安全設(shè)施：作業(yè)區(qū)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋（高度2.5m），懸掛"吊裝作業(yè)區(qū)"、"禁止拋物"等警示牌，配備4具4kg干粉滅火器三、主要施工技術(shù)措施3.1吊模加工制作模板裁割：采用精密推臺(tái)鋸切割，切口垂直度偏差≤1°沉箱陰陽(yáng)角模板加工成45°斜角，拼接后形成90°直角電梯基坑模板預(yù)留200mm高止水臺(tái)，與側(cè)壁模板一次加工成型組拼工藝：在鋼平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼裝，采用自攻螺栓（M5×30mm）連接模板與木方接縫處粘貼雙面膠+5mm厚海綿條，確保拼縫嚴(yán)密每塊模板設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)（距兩端1/4長(zhǎng)度處），吊耳采用8mm厚鋼板制作，與背楞滿焊連接（焊縫高度6mm）編號(hào)標(biāo)識(shí)：模板表面用紅漆標(biāo)注部位編號(hào)（如"W-102"表示10層2號(hào)衛(wèi)生間）標(biāo)注安裝方向（↑表示上方向）和軸線位置（如A/5軸）對(duì)拉螺桿孔位采用白色油漆標(biāo)記，孔距500mm×500mm3.2安裝施工工藝3.2.1衛(wèi)生間沉箱吊模施工測(cè)量放線：彈出沉箱外邊線及控制線（距邊線300mm）在結(jié)構(gòu)板上焊接C16鋼筋限位樁（間距500mm）用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)（高出設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm）模板安裝：采用"先內(nèi)后外、先下后上"的安裝順序底部鋪設(shè)10mm厚海綿條，防止漏漿豎向背楞采用雙拼50×100mm木方，橫向設(shè)置3道Φ48鋼管加固斜撐與地面成45°角，底部設(shè)置鋼墊板（150mm×150mm×10mm）止水構(gòu)造：對(duì)拉螺桿中部焊接50×50×3mm止水環(huán)（滿焊）螺桿兩端套PVC管（長(zhǎng)度=墻厚+2×50mm）模板內(nèi)側(cè)設(shè)置塑料堵頭（與模板面齊平）3.2.2電梯基坑吊模施工基坑清理：清除基底浮土，澆筑100mm厚C15墊層彈設(shè)基坑邊線及模板定位線安裝500mm高磚胎模（M5水泥砂漿砌筑）模板體系：采用18mm厚多層板+雙拼50×100mm木方背楞（間距250mm）橫向設(shè)置4道Φ48×3.5mm鋼管圍檁，采用Φ16對(duì)拉螺桿加固（間距500mm）頂部設(shè)置200mm高止水臺(tái)模板，與側(cè)壁模板連成整體支撐系統(tǒng)：四角設(shè)置鋼管斜撐（Φ48×3.5mm），與地面夾角60°每側(cè)設(shè)置2道水平剪刀撐，形成穩(wěn)定三角形體系支撐底部打入Φ20鋼筋地錨（長(zhǎng)度500mm，外露150mm）3.2.3高低差樓板吊模施工龍骨設(shè)置：沿高低差邊緣設(shè)置雙拼100×100mm木方主龍骨次龍骨采用50×100mm木方，間距200mm底部設(shè)置Φ48鋼管支撐，間距800mm×800mm模板安裝：采用18mm厚多層板，拼縫處用雙面膠密封高度≥300mm時(shí)設(shè)置對(duì)拉螺桿（間距500mm）轉(zhuǎn)角處增設(shè)斜向加固木方（50×100mm），與主龍骨成45°角標(biāo)高控制：每隔1.5m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)模板頂部彈出500mm控制線采用水準(zhǔn)儀校核模板頂面標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)3.3混凝土澆筑澆筑準(zhǔn)備：檢查模板拼縫嚴(yán)密性，對(duì)拉螺桿緊固扭矩（≥40N·m）清理模內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)模板（提前2h）鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿（電梯基坑、集水井等部位）澆筑工藝：采用商品混凝土（強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6）坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h分層澆筑，每層厚度≤500mm，采用Φ50振搗棒振搗（插點(diǎn)間距≤300mm）衛(wèi)生間沉箱采用"先周邊后中間"澆筑順序，電梯基坑采用"分層對(duì)稱"澆筑法養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d（抗?jié)B混凝土）每日澆水次數(shù)≥4次，保證混凝土表面濕潤(rùn)3.4模板拆除拆除時(shí)間：側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h）底模拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%（留置同條件試塊）電梯基坑模板：養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除順序：遵循"后支先拆、先支后拆"原則先拆除斜撐、對(duì)拉螺桿，再拆除橫向鋼管、豎向背楞模板拆除采用人工傳遞，嚴(yán)禁拋擲成品保護(hù)：拆除后及時(shí)清理模板表面混凝土殘?jiān)鼘?duì)拉螺桿孔采用膨脹防水砂漿封堵（分兩次填塞）陽(yáng)角部位采用50mm×50mm木方保護(hù)，高度1.5m四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制模板驗(yàn)收：多層板進(jìn)場(chǎng)檢查：表面無(wú)翹曲、起皮，厚度偏差±0.5mm木方順直度≤3mm/m，無(wú)腐朽、蟲蛀鋼管表面無(wú)銹蝕、彎曲，壁厚偏差≤0.25mm鋼筋檢驗(yàn)：對(duì)拉螺桿抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)≥600MPa止水環(huán)焊接進(jìn)行滲透檢測(cè)，無(wú)氣孔、夾渣墊塊強(qiáng)度抽樣送檢，合格率100%混凝土控制：每批次混凝土查驗(yàn)出廠合格證、配合比單現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)坍落度，每車檢驗(yàn)，偏差超過(guò)±30mm時(shí)退場(chǎng)抗?jié)B試塊留置：每500m3留置1組，每組6塊4.2過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量復(fù)核：軸線位置：每層測(cè)量放線后進(jìn)行三級(jí)復(fù)核（班組→技術(shù)員→質(zhì)檢員）標(biāo)高控制：采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，誤差≤3mm垂直度檢查：使用2m靠尺，允許偏差≤2mm/m隱蔽驗(yàn)收：模板加固完成后檢查：對(duì)拉螺桿間距偏差≤20mm支撐體系穩(wěn)定性（晃動(dòng)幅度≤10mm）拼縫寬度≤1mm鋼筋綁扎驗(yàn)收：保護(hù)層厚度偏差±5mm鋼筋間距偏差±10mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm混凝土質(zhì)量：表面平整度≤3mm/2m截面尺寸偏差±5mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm無(wú)蜂窩、麻面、露筋等缺陷（面積≤0.1%且單個(gè)面積≤0.01㎡）4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施模板接縫漏漿拼縫不嚴(yán)密，海綿條老化采用雙面膠+海綿條雙重密封，每次使用前更換海綿條混凝土蜂窩麻面振搗不密實(shí)，模板濕潤(rùn)不足控制振搗時(shí)間（10-15s/點(diǎn)），提前2h灑水濕潤(rùn)模板吊模上浮混凝土澆筑速度過(guò)快，支撐不牢固分層澆筑，每層厚度≤500mm，增設(shè)壓重或地錨陰陽(yáng)角不方正模板拼接不嚴(yán)密，加固不到位采用定型角模，增設(shè)對(duì)角斜撐，控制加固扭矩止水螺桿滲漏止水環(huán)焊接不飽滿，封堵不嚴(yán)密止水環(huán)滿焊，螺桿孔分兩次封堵（膨脹防水砂漿）五、安全保障措施5.1高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施：作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），擋腳板高度180mm電梯井口設(shè)置定型防護(hù)門（1.8m高），張掛安全網(wǎng)高空作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（固定在牢固構(gòu)件上），穿防滑鞋作業(yè)平臺(tái)：搭設(shè)滿堂腳手架（間距1.2m×1.2m），鋪設(shè)腳手板（滿鋪、固定）平臺(tái)外側(cè)設(shè)置1.5m高密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡）每?jī)蓪釉O(shè)置水平安全網(wǎng)（封閉整個(gè)作業(yè)面）臨邊防護(hù)：樓層周邊設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），刷紅白警示漆（間距400mm）預(yù)留洞口采用蓋板封閉（18mm厚多層板），周邊設(shè)置警示標(biāo)志夜間作業(yè)設(shè)置紅色警示燈（電壓≤36V）5.2吊裝作業(yè)安全設(shè)備檢查：起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：行駛證、年檢報(bào)告、操作人員證件齊全吊索具檢查：無(wú)斷絲、磨損（≤10%）、變形等缺陷每次吊裝前試吊（離地300mm，停留10min），檢查吊點(diǎn)、索具受力情況吊裝指揮：由持特種作業(yè)證（Q3）人員統(tǒng)一指揮，使用對(duì)講機(jī)（頻道鎖定）信號(hào)工配備紅、綠指揮旗，明確吊裝信號(hào)（起吊、停止、落鉤等）吊裝半徑15m范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備4名監(jiān)護(hù)人員（東、南、西、北各1名）吊裝作業(yè)：風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝作業(yè)模板吊裝采用兩點(diǎn)吊（平衡吊裝），嚴(yán)禁斜拉斜吊高空作業(yè)人員使用工具袋，嚴(yán)禁拋擲工具、材料5.3用電安全臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地、碾壓照明設(shè)施：作業(yè)區(qū)設(shè)置鏑燈（1000W），照度≥50lux潮濕環(huán)境使用防水燈具（IP65），電壓≤36V夜間施工配備備用發(fā)電機(jī)（20kW），確保突然斷電時(shí)應(yīng)急照明≥30min電動(dòng)工具：使用前檢查絕緣性能（搖表測(cè)試≥2MΩ）振搗棒、切割機(jī)等設(shè)置專人管理，定期保養(yǎng)嚴(yán)禁非電工接線、拆線，配電箱加鎖管理5.4應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制高處墜落、物體打擊、觸電等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案配備急救箱（含繃帶、消毒液、創(chuàng)可貼等）與附近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制（車程≤15min）應(yīng)急演練：每月組織1次應(yīng)急演練（針對(duì)性選擇1-2個(gè)科目）演練內(nèi)容包括：傷員急救、現(xiàn)場(chǎng)警戒、應(yīng)急通訊等演練后評(píng)估總結(jié)，完善應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急物資：配備2臺(tái)應(yīng)急照明燈具（連續(xù)照明≥4h）設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥1.2m），保持暢通儲(chǔ)備應(yīng)急藥品（止血藥、止痛藥等）和救援工具（擔(dān)架、安全帶等）六、施工組織管理6.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)吊模施工組織，審批施工方案、進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)技術(shù)交底、參數(shù)核算、過(guò)程監(jiān)控施工員：現(xiàn)場(chǎng)施工組織、工序協(xié)調(diào)、進(jìn)度控制質(zhì)檢員：質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、不合格項(xiàng)處理安全員：安全措施落實(shí)、隱患排查、安全教育班組長(zhǎng)：作業(yè)人員管理、工序?qū)嵤?、質(zhì)量自檢6.2施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期主要工作內(nèi)容資源配置準(zhǔn)備階段5d材料進(jìn)場(chǎng)、技術(shù)交底、加工平臺(tái)搭設(shè)工人6名，技術(shù)員1名地下結(jié)構(gòu)18d電梯基坑、集水井吊模施工工人10名，木工6名標(biāo)準(zhǔn)層施工104d衛(wèi)生間沉箱、高低差樓板吊模（4d/層）工人12名，木工8名收尾階段3d模板拆除、場(chǎng)地清理、材料退場(chǎng)工人8名，叉車1臺(tái)6.3勞動(dòng)力計(jì)劃工種地下結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工高峰期人數(shù)備注木工8人6人/層12人負(fù)責(zé)模板加工、安裝鋼筋工4人3人/層6人負(fù)責(zé)鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝混凝土工6人4人/層8人負(fù)責(zé)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)架子工4人2人/層6人負(fù)責(zé)支撐體系搭設(shè)、拆除起重工2人2人2人負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)指揮普工6人4人/層8人負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)、清理等輔助工作6.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板工程：軸線位置偏差≤5mm截面尺寸偏差±5mm表面平整度≤3mm/2m垂直度≤2mm/m混凝土工程：表面平整度≤5mm/2m標(biāo)高偏差±10mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm裂縫寬度≤0.2mm（表面裂縫）防水性能：抗?jié)B試塊合格率100%無(wú)滲漏（雨后或蓄水試驗(yàn)檢查）對(duì)拉螺桿孔封堵密實(shí)，無(wú)滲漏痕跡七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1文明施工材料管理：材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)）模板堆放高度≤1.5m，木方碼放整齊（高度≤2m）施工現(xiàn)場(chǎng)道路保持暢通，無(wú)積水、無(wú)雜物場(chǎng)地清潔：每日清理施工垃圾，分類存放（可回收、不可回收）模板加工區(qū)設(shè)置木屑收集裝置，防止揚(yáng)塵混凝土澆筑完成后及時(shí)清理散落混凝土（2h內(nèi)）標(biāo)識(shí)標(biāo)牌：施工現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)置"五牌一圖"（工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電話、安全生產(chǎn)、文明施工、消防保衛(wèi)牌、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖）危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志（如"注意高空墜落"、"必須佩戴安全帽"等）機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程掛牌（塔吊、施工電梯等）7.2環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋（防塵網(wǎng)，覆蓋率100%）出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍、三級(jí)沉淀池）模板切割采用濕法作業(yè)，減少揚(yáng)塵噪音控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證高噪音設(shè)備（切割機(jī)、振搗棒等）設(shè)置隔音罩噪音監(jiān)測(cè)