加工場地硬化施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)人員對場地原始地貌圖、設(shè)計圖紙進行復核，重點確認場地標高、硬化面積（按設(shè)計圖紙計算為1200㎡）、混凝土強度等級（C30）及排水坡度（≥2%）等關(guān)鍵參數(shù)。結(jié)合現(xiàn)場實際地形，編制《施工平面布置圖》，明確材料堆放區(qū)（設(shè)置于場地西北側(cè)，硬化處理并設(shè)置防雨棚）、混凝土攪拌區(qū)（配備JS500型攪拌機）、運輸通道（寬度4m，環(huán)形布置）及臨時排水系統(tǒng)（沿場地周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，坡度1.5%）。技術(shù)交底與培訓召開施工技術(shù)交底會，向施工班組明確以下要求：基層處理平整度誤差≤5mm/2m混凝土振搗密實度（采用插入式振搗棒，振搗間距≤500mm）伸縮縫設(shè)置間距（6m×6m，縫寬20mm，深度為混凝土厚度的1/3）養(yǎng)護周期（不少于14天）（二）現(xiàn)場準備場地清理與平整采用PC200挖掘機清除地表雜草、淤泥及建筑垃圾，使用TY220推土機推平場地，局部低洼處采用級配砂石（粒徑5-31.5mm）回填，分層碾壓（壓路機噸位18t，碾壓次數(shù)≥3遍，壓實度≥93%）。測量放線使用全站儀按設(shè)計圖紙放出硬化區(qū)域邊界線、軸線及標高控制點，每隔5m設(shè)置鋼樁控制樁（采用Φ16鋼筋，長度50cm，打入土中30cm），并在樁頂標注混凝土澆筑頂面標高。臨時設(shè)施搭設(shè)搭建水泥庫房（面積30㎡，采用彩鋼板搭設(shè)，地面鋪設(shè)防潮層）設(shè)置配電箱（三級配電，配備漏電保護器，接地電阻≤4Ω）安裝臨時供水系統(tǒng)（采用Φ50mm鍍鋅管，從市政管網(wǎng)接入，設(shè)置3個取水點）二、材料選擇與質(zhì)量控制（一）主要材料技術(shù)參數(shù)材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標要求檢驗標準水泥P.O42.5R初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，3d抗壓強度≥26MPaGB175-2007粗骨料碎石5-31.5mm含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%GB/T14685-2011細骨料中砂細度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%GB/T14684-2011外加劑減水劑減水率≥15%，氯離子含量≤0.1%GB8076-2008鋼筋Φ8mm屈服強度≥300MPa，抗拉強度≥420MPaGB1499.1-2017模板18mm厚覆膜膠合板彈性模量≥4500MPa，含水率8%-12%GB/T17656-2008（二）材料進場驗收水泥每批次進場時查驗出廠合格證、3d強度報告，按200t為一批次進行抽樣送檢（檢測項目：安定性、凝結(jié)時間、強度），不合格材料嚴禁使用。砂石骨料每400m3為一批次送檢，檢測顆粒級配、含泥量及壓碎值指標，其中碎石壓碎值≤20%，砂含泥量控制在2%以內(nèi)。鋼筋按60t為一批次截取試樣送檢（拉伸試驗、彎曲試驗），外觀檢查表面不得有裂紋、銹蝕。三、施工工藝與流程（一）施工流程圖graphTDA[基層處理]-->B[模板安裝]B-->C[鋼筋綁扎]C-->D[混凝土攪拌]D-->E[混凝土運輸]E-->F[混凝土澆筑]F-->G[振搗密實]G-->H[表面收光]H-->I[養(yǎng)護]I-->J[伸縮縫切割]（二）關(guān)鍵工序施工方法模板安裝采用18mm厚膠合板作為側(cè)模，50mm×100mm方木作為背楞（間距300mm），使用Φ12mm對拉螺栓固定（橫向間距600mm，縱向間距800mm）模板安裝完成后檢查其垂直度（偏差≤3mm/m）、平整度（偏差≤2mm/m）及標高，驗收合格后涂刷脫模劑（采用機油與柴油按1:3比例混合）鋼筋綁扎按設(shè)計要求綁扎Φ8mm鋼筋網(wǎng)片（間距200mm×200mm），保護層厚度30mm（采用同強度等級混凝土墊塊，間距1m×1m布置）鋼筋交叉點采用20#火燒絲綁扎（每個交叉點均綁扎，綁扎扣朝內(nèi)側(cè)），網(wǎng)片搭接長度30d（d為鋼筋直徑），搭接區(qū)域綁扎點間距≤100mm混凝土施工攪拌：嚴格控制配合比（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.6:0.52），每盤攪拌時間≥90s，坍落度控制在180±20mm（每工作班測試不少于2次）運輸：采用3輛5m3混凝土罐車運輸，運輸時間≤45min，到場后檢查混凝土和易性，出現(xiàn)離析時進行二次攪拌澆筑：采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序漸進”的方式，澆筑厚度≤500mm，相鄰段澆筑間隔≤2h振搗：使用ZN50型插入式振搗棒，振搗至混凝土表面泛漿、不再下沉且無氣泡冒出為止，振搗棒移動間距400mm，插入下層混凝土深度≥50mm表面處理與養(yǎng)護混凝土初凝前采用鋁合金刮杠刮平，終凝前（手指按壓無明顯痕跡）使用抹光機進行2遍收光，邊角部位采用人工抹壓澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm），夏季高溫時加蓋草袋保濕，養(yǎng)護期間保持表面濕潤（每天灑水次數(shù)≥4次）伸縮縫施工混凝土強度達到設(shè)計強度70%后（約澆筑后7天），采用切割機切割伸縮縫（鋸片厚度2mm），縫內(nèi)清理干凈后填塞瀝青瑪蹄脂（灌注深度≥20mm）四、質(zhì)量控制措施（一）施工過程質(zhì)量控制混凝土試塊制作與檢測每100m3混凝土制作1組標準養(yǎng)護試塊（150mm×150mm×150mm），同條件養(yǎng)護試塊2組，分別用于檢測28d強度及確定拆模時間（試塊強度≥75%設(shè)計強度方可拆模）。工序驗收制度實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點工序（如鋼筋綁扎、混凝土澆筑）需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進行下道工序。常見質(zhì)量問題防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度，振搗時確保振搗到位，避免漏振裂縫：控制水灰比≤0.55，加強養(yǎng)護，避免早期荷載作用平整度超標：采用高精度刮杠找平，增加收光次數(shù)（二）質(zhì)量驗收標準檢驗項目允許偏差檢驗方法表面平整度5mm/2m2m靠尺+塞尺標高±10mm水準儀混凝土強度≥C30試塊抗壓試驗伸縮縫位置±20mm鋼尺測量五、安全文明施工措施（一）安全防護措施機械設(shè)備安全攪拌機、壓路機等設(shè)備設(shè)置操作規(guī)程牌，操作人員持證上崗施工用電采用“TN-S”系統(tǒng)，配電箱加鎖，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）個人防護要求所有施工人員佩戴安全帽（符合GB2811-2019標準），混凝土澆筑人員配備絕緣手套、雨靴高空作業(yè)（模板安裝）時設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），掛密目安全網(wǎng)消防管理施工現(xiàn)場配備4組滅火器（每組2個4kg干粉滅火器），設(shè)置消防沙池（容積2m3）氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m（二）文明施工措施揚塵控制對裸露土地區(qū)域采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，車輛出入口設(shè)置洗車平臺（配備高壓水槍及三級沉淀池）混凝土攪拌站設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)（霧炮機2臺，覆蓋半徑30m）噪聲控制避免夜間（22:00-6:00）施工，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊單位破碎機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）廢棄物處理建筑垃圾分類存放（設(shè)置可回收、不可回收及危險廢物三類垃圾桶），由有資質(zhì)單位定期清運施工廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）后排入市政管網(wǎng)六、施工進度計劃與保證措施（一）進度計劃安排（總工期25天）工序名稱持續(xù)時間（天）開始時間結(jié)束時間資源配置場地清理3第1-3天第3天挖掘機1臺，推土機1臺基層處理5第4-8天第8天壓路機1臺，人工10人模板安裝4第9-12天第12天木工8人，架子工4人鋼筋綁扎3第13-15天第15天鋼筋工6人混凝土澆筑2第16-17天第17天混凝土工12人，罐車3輛養(yǎng)護及伸縮縫8第18-25天第25天普工4人（二）進度保證措施資源保障儲備水泥50t、砂石300m3，確保材料供應連續(xù)配備備用發(fā)電機（功率50kW），防止停電影響施工技術(shù)保障提前編制雨季施工預案（配備雨衣20套、雨布500㎡、排水泵3臺）采用跳倉澆筑法縮短養(yǎng)護等待時間管理保障實行周進度考核制度，滯后工序采取增加人員、延長作業(yè)時間（每日作業(yè)時間不超過10h）等措施趕工建立物資供應臺賬，每周盤點材料庫存，確保滿足下周施工需求七、驗收標準與流程（一）驗收內(nèi)容隱蔽工程驗收基層壓實度檢測（采用環(huán)刀法取樣，每500㎡檢測1點）鋼筋規(guī)格、間距、保護層厚度檢查（采用鋼筋掃描儀檢測，每100㎡檢測1處）實體質(zhì)量驗收混凝土強度（回彈法檢測，每200㎡檢測1個測區(qū)）表面平整度、坡度（按GB50209-2010《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行）（二）驗收流程施工單位自檢合格后提交《竣工驗收申請報告》監(jiān)理工程師組織設(shè)計、勘察單位進行初步驗收整改完成后組織建設(shè)單位進行最終驗收，簽署《工程竣工驗收記錄》驗收合格后填寫《工程質(zhì)量保修書》，明確保修范圍（混凝土結(jié)構(gòu)保修5年）八、應急預案（一）混凝土澆筑中斷應急措施當混凝土運輸中斷超過1h時，立即啟用備用攪拌設(shè)備（現(xiàn)場備用1臺JS350攪拌機），同時調(diào)整澆筑順序，對已澆筑混凝土界面按施工縫處理（清除浮漿，涂刷水泥漿，鋪設(shè)50mm厚同配比砂漿）。（二）暴雨天氣應急措施接到暴雨預警后，立即停止混凝土澆筑，對未凝固混凝土覆蓋防雨布，已澆筑區(qū)域設(shè)置臨時排水