水源引水工程施工方案及技術(shù)流程一、工程概況本工程為城鎮(zhèn)供水系統(tǒng)水源引水工程，設(shè)計引水規(guī)模為5萬m3/d，采用重力流引水方式，輸水線路總長8.5km，沿線設(shè)置取水泵站1座、輸水管道7.8km、調(diào)節(jié)水池1座及配套閥門井、排氣閥井等設(shè)施。工程管材選用DN1200球墨鑄鐵管，設(shè)計工作壓力1.0MPa，管道基礎(chǔ)采用砂石墊層+混凝土管座形式，穿越公路段采用頂管施工，穿越河流段采用定向鉆施工。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分取水頭部施工區(qū)：位于水源地河岸，負責取水頭部、格柵間及進水管施工，占地面積約1500㎡泵站施工區(qū)：含泵房主體、變配電系統(tǒng)及附屬設(shè)施，采用封閉式施工圍擋，設(shè)置材料堆放區(qū)及混凝土攪拌站管線施工區(qū)：沿規(guī)劃路由分為3個施工段，每段配置獨立施工班組，采用分段流水作業(yè)方式推進調(diào)節(jié)水池施工區(qū)：位于城區(qū)末端，負責鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)施工，設(shè)置臨時排水系統(tǒng)及防雨設(shè)施（二）施工順序規(guī)劃前期準備階段（15d）：完成圖紙會審、施工方案審批、臨水臨電布設(shè)、材料進場檢驗取水構(gòu)筑物施工（45d）：取水頭部→格柵間→進水泵房→連接管道輸水管道施工（90d）：測量放線→溝槽開挖→基礎(chǔ)處理→管道安裝→接口施工→水壓試驗→回填夯實調(diào)節(jié)構(gòu)筑物施工（60d）：基坑開挖→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→防水施工→設(shè)備安裝設(shè)備安裝調(diào)試階段（30d）：水泵機組安裝→電氣控制系統(tǒng)安裝→自動化儀表調(diào)試→聯(lián)動試運行竣工驗收階段（15d）：分部分項工程驗收→竣工資料整理→系統(tǒng)性能測試→環(huán)保驗收三、主要施工技術(shù)方案（一）測量放線工程控制網(wǎng)布設(shè)建立三等導線控制網(wǎng)，沿輸水線路每500m設(shè)置1個永久性控制點采用GPS-RTK進行平面位置放樣，高程控制采用四等水準測量設(shè)置施工軸線控制樁及高程基準點，每個作業(yè)面不少于2個校核點管線定位技術(shù)要求直線段每50m設(shè)置1個中線樁，曲線段加密至10m，樁頂標注設(shè)計高程機械開挖段提前撒設(shè)灰線，寬度為設(shè)計溝槽底寬+兩側(cè)工作面寬度對穿越段、閥門井等關(guān)鍵部位增設(shè)護樁，采用混凝土加固保護（二）土方工程施工溝槽開挖參數(shù)普通土段開挖邊坡1:0.75，砂卵石段1:1.25，軟土段采用鋼板樁支護溝槽底寬=管道外徑+0.8m（兩側(cè)各0.4m工作面），深度按設(shè)計管底高程控制機械開挖預留20cm人工清底層，避免超挖擾動基底土特殊地段處理軟土地基：采用換填30cm厚級配砂石+土工格柵處理，壓實度≥93%高水位段：設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng)，將地下水位降至槽底以下0.5m巖石段開挖：采用靜態(tài)爆破工藝，嚴禁放大炮擾動周邊巖體土方平衡措施開挖土方分類堆放，合格土方運至指定存土場，距離≤500m時采用推土機推運不良土質(zhì)單獨棄置，運距3km外指定棄渣場，運輸車輛覆蓋篷布防揚塵回填土優(yōu)先利用開挖合格土，不足部分從外購取土場調(diào)運，土料含水率控制在18-22%（三）管道安裝工程球墨鑄鐵管安裝工藝管材檢查：逐根測量管徑、壁厚，檢查承插口尺寸及表面質(zhì)量，進行打壓試驗接口處理：采用T型橡膠圈柔性接口，安裝前清理承口凹槽，橡膠圈涂抹硅油潤滑安裝方法：采用50t吊車吊裝，人工配合調(diào)整，采用邊線法控制管道中心線接口質(zhì)量檢查：用塞尺檢查橡膠圈壓縮量，允許偏差±2mm，接口間隙均勻一致特殊段施工技術(shù)頂管施工（穿越國道段，長80m）工作井尺寸6m×8m，采用沉井法施工，井壁厚度800mm鋼筋混凝土選用Φ1200mm泥水平衡頂管機，頂進速度控制在50-80mm/min激光導向系統(tǒng)實時監(jiān)測，偏差超過50mm時進行糾偏，每日測量3次定向鉆施工（穿越河流段，長150m）采用Φ1500mm導向鉆進，先導孔偏差控制在1%以內(nèi)擴孔直徑1.5倍管材外徑，分3級擴孔，泥漿配比：膨潤土20%+純堿0.5%+水回拖力控制在管材屈服強度的70%以內(nèi)，速度2-3m/min管道試驗與驗收分段水壓試驗：試驗壓力1.5倍設(shè)計壓力（1.5MPa），穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa嚴密性試驗：設(shè)計壓力下恒壓24h，滲水量≤0.05L/(m·h)沖洗消毒：采用氯離子含量≥20mg/L的清潔水浸泡24h，再用清水沖洗至水質(zhì)達標（四）混凝土工程施工泵站混凝土施工基礎(chǔ)采用C30P6抗?jié)B混凝土，分2次澆筑，首次澆筑至底板上30cm處墻體采用組合鋼模板，對拉螺栓間距500×500mm，設(shè)置止水環(huán)混凝土坍落度控制在180±20mm，采用泵送澆筑，分層厚度≤500mm養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d調(diào)節(jié)水池施工要點底板分塊澆筑，設(shè)置后澆帶，帶寬800mm，28d后采用微膨脹混凝土澆筑池壁模板采用18mm厚多層板，背楞采用雙拼50×100mm方木，間距300mm預埋件安裝采用螺栓固定在模板上，位置偏差控制在±5mm內(nèi)施工縫處理：鑿毛后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，寬度200mm（五）設(shè)備安裝工程水泵機組安裝基礎(chǔ)驗收：平整度偏差≤2mm/m，預留孔位置偏差≤10mm泵體安裝：采用百分表找正，軸向偏差≤0.05mm/m，徑向偏差≤0.1mm/m管路連接：法蘭平行度偏差≤0.2mm，密封墊采用耐油橡膠墊，螺栓對稱均勻緊固試運轉(zhuǎn)：先進行2h空負荷運轉(zhuǎn)，再進行8h帶負荷運轉(zhuǎn)，軸承溫升≤40℃自動化控制系統(tǒng)安裝PLC控制柜安裝垂直度≤1.5mm/m，與操作臺間距≥1.5m傳感器安裝：壓力變送器精度等級0.5級，液位計測量范圍滿足最大量程1.5倍電纜敷設(shè)：采用穿管暗敷，不同電壓等級電纜分開敷設(shè)，彎曲半徑≥15倍電纜直徑系統(tǒng)調(diào)試：先進行單點調(diào)試，再進行回路調(diào)試，最后進行聯(lián)動試車，響應時間≤2s四、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制原材料進場實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），每批管材需提供出廠合格證、材質(zhì)單鋼筋原材按60t為一批次進行力學性能檢驗，焊接接頭每300個為一批次取樣試驗混凝土采用商品混凝土，每次澆筑前檢驗坍落度、和易性，留置標準養(yǎng)護試塊防水材料必須具有出廠合格證和性能檢測報告，現(xiàn)場抽樣復試合格后方可使用（二）工序質(zhì)量控制實行質(zhì)量否決權(quán)制度，上道工序不合格不得進入下道工序施工關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點，如管道接口、混凝土澆筑、設(shè)備安裝等實行旁站監(jiān)理隱蔽工程驗收需留存影像資料，由監(jiān)理工程師、設(shè)計代表共同簽字確認分項工程檢驗批劃分：管道安裝每500m為一個檢驗批，混凝土結(jié)構(gòu)按施工段劃分（三）試驗檢測計劃檢測項目檢測頻率標準依據(jù)責任單位溝槽地基承載力每500m/點≥120kPa第三方檢測管道接口氣密性逐口檢查無氣泡滲漏施工單位混凝土強度每100m3/組達到設(shè)計強度100%監(jiān)理見證取樣管道沖洗消毒系統(tǒng)完成后菌落數(shù)≤100CFU/mL衛(wèi)生防疫部門設(shè)備性能測試單機及聯(lián)動達到設(shè)計參數(shù)95%以上設(shè)備廠家五、安全生產(chǎn)保證措施（一）安全管理體系成立項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組，設(shè)置專職安全員3名，各施工班組設(shè)兼職安全員實行安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全目標責任書，將安全指標分解到每個崗位建立安全檢查制度，每日進行班前安全講話，每周開展專項安全檢查，每月進行安全考核（二）專項安全措施溝槽開挖安全深度超過3m設(shè)置安全梯，每50m設(shè)置1個逃生通道邊坡頂部1.5m范圍內(nèi)嚴禁堆載，設(shè)置截水溝和擋水墻機械開挖時，人機間距保持≥5m，夜間設(shè)置紅色警示燈高處作業(yè)安全2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架，腳手板滿鋪綁扎牢固，設(shè)置1.2m高防護欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，惡劣天氣（風力≥6級、雨雪天）停止高處作業(yè)腳手架搭設(shè)后經(jīng)專項驗收合格方可使用，荷載限值≤2kN/m2臨時用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護，配電箱間距≤30m電動工具使用前進行絕緣檢測，潮濕環(huán)境作業(yè)采用36V安全電壓電工持證上崗，每日檢查漏電保護器靈敏度，每月進行接地電阻測試（三）應急管理措施編制專項應急預案，包括坍塌、觸電、溺水等事故應急處置程序配備應急救援物資：擔架2副、急救箱2個、應急照明設(shè)備5套、消防器材10組每月組織1次應急演練，演練內(nèi)容包括傷員救護、險情排除、人員疏散等科目設(shè)立應急聯(lián)絡(luò)電話，24h專人值守，與附近醫(yī)院建立緊急救援通道六、文明施工與環(huán)境保護（一）文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，高度2.5m，采用彩鋼板圍擋，每20m設(shè)置宣傳標語材料堆放分區(qū)管理，設(shè)置標識牌注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)施工道路硬化處理，設(shè)置洗車平臺，車輛出場前沖洗輪胎，嚴禁帶泥上路夜間施工辦理夜間施工許可證，噪聲控制在55dB以下，設(shè)置降噪措施（二）環(huán)境保護措施施工廢水處理：設(shè)置三級沉淀池，廢水經(jīng)處理達標后回用，不外排揚塵控制：易揚塵材料覆蓋，土方運輸車輛密閉，施工現(xiàn)場每日灑水降塵噪聲控制：破碎機、空壓機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障水土保持：棄土場設(shè)置擋渣墻和截排水溝，施工完成后及時進行植被恢復七、施工進度計劃與保證措施（一）關(guān)鍵線路控制總工期255d，關(guān)鍵線路為：施工準備→取水頭部施工→管道安裝→調(diào)節(jié)水池施工→設(shè)備調(diào)試→竣工驗收設(shè)置5個關(guān)鍵節(jié)點控制：①30d完成臨時設(shè)施建設(shè)②90d完成取水構(gòu)筑物③180d完成管道主體工程④240d完成調(diào)節(jié)水池⑤255d具備通水條件（二）進度保證措施資源保障：投入2套頂管設(shè)備、3臺挖掘機、2臺起重機，高峰期施工人員達150人技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)沖突點，優(yōu)化施工順序制度保障：實行周進度考核，延誤超過3d制定趕工措施，增加夜間施工班組應急保障：儲備10%的備用材料，與混凝土攪拌站簽訂應急供應協(xié)議八、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008《泵站施工規(guī)范》SL317-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015經(jīng)審批的施工圖紙及設(shè)計變更文件（二）驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請報告監(jiān)理單位組織預驗收，整改合格后報建設(shè)單位建設(shè)單位組織設(shè)計、