企業(yè)管理-精益生產(chǎn)咨詢師崗位職責(zé)說(shuō)明書_第1頁(yè)
企業(yè)管理-精益生產(chǎn)咨詢師崗位職責(zé)說(shuō)明書_第2頁(yè)
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會(huì)計(jì)實(shí)操文庫(kù)1/11企業(yè)管理-精益生產(chǎn)咨詢師崗位職責(zé)說(shuō)明書一、崗位基本信息-崗位名稱:精益生產(chǎn)咨詢師-所屬部門:精益咨詢部/生產(chǎn)改善項(xiàng)目組/制造業(yè)解決方案中心-直接上級(jí):項(xiàng)目負(fù)責(zé)人/咨詢經(jīng)理/咨詢總監(jiān)-崗位定位:聚焦制造業(yè)生產(chǎn)全流程,以精益生產(chǎn)理念為核心,為客戶提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、價(jià)值流優(yōu)化、精益體系搭建、員工精益能力提升等專業(yè)咨詢服務(wù),助力客戶消除生產(chǎn)浪費(fèi)、提升生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本、保障產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理精益化轉(zhuǎn)型。-協(xié)作對(duì)象:內(nèi)部項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、市場(chǎng)部、知識(shí)庫(kù)管理組;外部客戶生產(chǎn)負(fù)責(zé)人/運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、車間管理團(tuán)隊(duì)、技術(shù)部門、一線員工及行業(yè)精益專家二、核心工作職責(zé)(一)生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)研與精益診斷-對(duì)接客戶生產(chǎn)端核心需求,深入客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(車間、生產(chǎn)線、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域等),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察、數(shù)據(jù)收集、人員訪談、流程梳理等方式,全面掌握客戶生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀,包括生產(chǎn)流程、設(shè)備利用率、物料流轉(zhuǎn)、庫(kù)存管理、質(zhì)量控制、人員配置等情況。-運(yùn)用精益工具(如價(jià)值流圖分析、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估、浪費(fèi)識(shí)別清單等),識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中的七大浪費(fèi)(過(guò)量生產(chǎn)、等待、運(yùn)輸、過(guò)度加工、庫(kù)存、動(dòng)作、缺陷)及管理痛點(diǎn),分析問(wèn)題根源,形成針對(duì)性的精益診斷報(bào)告,明確改善方向與核心目標(biāo)。-結(jié)合客戶行業(yè)特性、生產(chǎn)規(guī)模及戰(zhàn)略目標(biāo),為項(xiàng)目立項(xiàng)提供專業(yè)支撐,協(xié)助撰寫項(xiàng)目建議書,明確項(xiàng)目范圍、實(shí)施路徑、交付成果及預(yù)期效益。(二)精益改善方案設(shè)計(jì)-基于診斷結(jié)果與客戶需求,牽頭或參與制定個(gè)性化精益生產(chǎn)改善方案,核心涵蓋:價(jià)值流優(yōu)化方案、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)方案、TPM(全員生產(chǎn)維護(hù))體系搭建方案、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程(SOP)制定、快速換模(SMED)方案、看板管理/拉動(dòng)式生產(chǎn)體系設(shè)計(jì)、庫(kù)存優(yōu)化方案、質(zhì)量改善(如QCC小組活動(dòng)推進(jìn))方案等。-組織方案內(nèi)部論證,結(jié)合客戶生產(chǎn)實(shí)際場(chǎng)景優(yōu)化方案細(xì)節(jié),確保方案的可行性、實(shí)操性與經(jīng)濟(jì)性;撰寫方案文本,清晰呈現(xiàn)方案邏輯、實(shí)施步驟、工具方法及量化改善目標(biāo)(如生產(chǎn)效率提升XX%、庫(kù)存降低XX%、不良率下降XX%等)。-針對(duì)方案中的核心模塊,開展數(shù)據(jù)建模與效益測(cè)算,為客戶直觀呈現(xiàn)精益改善的預(yù)期價(jià)值,推動(dòng)方案獲得客戶認(rèn)可與審批。(三)方案落地輔導(dǎo)與項(xiàng)目管控-駐場(chǎng)或定期到場(chǎng)為客戶提供精益改善方案落地輔導(dǎo),指導(dǎo)客戶生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)推進(jìn)方案執(zhí)行,包括但不限于:現(xiàn)場(chǎng)5S/6S推行指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)與落地、TPM活動(dòng)組織、拉動(dòng)式生產(chǎn)體系搭建、看板工具應(yīng)用等。-組建并帶領(lǐng)客戶內(nèi)部改善小組,開展現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)(如Kaizen事件),解決方案落地過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)難題與執(zhí)行阻力;定期組織項(xiàng)目推進(jìn)會(huì),跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度,把控項(xiàng)目質(zhì)量與成本。-建立項(xiàng)目數(shù)據(jù)跟蹤體系,收集改善過(guò)程中的關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如OEE設(shè)備綜合效率、生產(chǎn)周期、在制品庫(kù)存、不良率等),對(duì)比分析改善前后數(shù)據(jù)變化,及時(shí)調(diào)整優(yōu)化方案,確保項(xiàng)目按約定目標(biāo)推進(jìn)。-項(xiàng)目收尾階段,開展改善效果評(píng)估,撰寫項(xiàng)目結(jié)案報(bào)告,總結(jié)項(xiàng)目成果、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及后續(xù)持續(xù)改善建議;協(xié)助客戶完成項(xiàng)目成果驗(yàn)收。(四)精益能力賦能與知識(shí)轉(zhuǎn)移-為客戶內(nèi)部團(tuán)隊(duì)提供精益生產(chǎn)知識(shí)與技能培訓(xùn),設(shè)計(jì)培訓(xùn)課程(如精益基礎(chǔ)理念、價(jià)值流分析方法、5S/6S管理實(shí)務(wù)、TPM操作技巧等),通過(guò)理論授課、案例分析、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操指導(dǎo)等方式,提升客戶團(tuán)隊(duì)的精益思維與實(shí)操能力。-協(xié)助客戶搭建內(nèi)部精益改善機(jī)制(如改善提案制度、QCC小組運(yùn)行機(jī)制),培養(yǎng)客戶內(nèi)部精益骨干,實(shí)現(xiàn)精益改善能力的內(nèi)部轉(zhuǎn)移,保障改善成果的長(zhǎng)期固化。(五)客戶關(guān)系維護(hù)與業(yè)務(wù)拓展-與客戶生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及核心團(tuán)隊(duì)保持常態(tài)化溝通,定期回訪,跟蹤精益改善成果的持續(xù)落地情況,了解客戶后續(xù)精益升級(jí)需求(如精益體系深化、供應(yīng)鏈精益化等),提升客戶滿意度與忠誠(chéng)度。-挖掘客戶潛在精益咨詢需求,推動(dòng)老客戶二次合作或多模塊精益服務(wù)延伸;協(xié)助市場(chǎng)部拓展新客戶資源,參與制造業(yè)相關(guān)行業(yè)展會(huì)、沙龍等活動(dòng),傳遞公司精益咨詢專業(yè)價(jià)值。(六)專業(yè)能力提升與知識(shí)沉淀-持續(xù)跟蹤精益生產(chǎn)領(lǐng)域前沿理念、先進(jìn)工具(如精益數(shù)字化工具、智能制造與精益融合方案)及行業(yè)標(biāo)桿案例,尤其是不同制造業(yè)細(xì)分領(lǐng)域(如汽車零部件、電子電器、機(jī)械加工、食品加工等)的精益實(shí)踐,提升專業(yè)服務(wù)能力。-參與公司內(nèi)部精益咨詢知識(shí)庫(kù)建設(shè),總結(jié)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),沉淀咨詢案例、精益工具模板(如價(jià)值流圖模板、5S檢查清單、OEE計(jì)算表等)、培訓(xùn)課件等,為團(tuán)隊(duì)共享提供支撐。-為初級(jí)精益生產(chǎn)咨詢師提供專業(yè)指導(dǎo)與帶教支持,協(xié)助團(tuán)隊(duì)提升整體服務(wù)水平。(七)合規(guī)與風(fēng)險(xiǎn)管控-嚴(yán)格遵守客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定、行業(yè)規(guī)范及公司規(guī)章制度,落實(shí)安全生產(chǎn)要求,避免現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全事故。-妥善保管項(xiàng)目資料、客戶生產(chǎn)數(shù)據(jù)、技術(shù)圖紙等商業(yè)秘密及敏感信息,嚴(yán)格遵守客戶保密要求。-識(shí)別項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中的潛在風(fēng)險(xiǎn)(如生產(chǎn)停線風(fēng)險(xiǎn)、方案執(zhí)行偏差、客戶需求變更等),及時(shí)提出規(guī)避或應(yīng)對(duì)建議,確保項(xiàng)目合規(guī)有序推進(jìn)。三、崗位任職要求(一)學(xué)歷與專業(yè)本科及以上學(xué)歷,工業(yè)工程、機(jī)械制造及其自動(dòng)化、生產(chǎn)管理、智能制造等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先;碩士及以上學(xué)歷者優(yōu)先。(二)技能與經(jīng)驗(yàn)-1-5年精益生產(chǎn)咨詢行業(yè)或制造業(yè)精益生產(chǎn)管理相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)(初級(jí)咨詢師1-2年,中級(jí)咨詢師2-3年,高級(jí)咨詢師3-5年及以上);有完整精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目全流程參與或主導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先,熟悉至少2個(gè)制造業(yè)細(xì)分領(lǐng)域(如汽車、電子、機(jī)械加工)精益實(shí)踐者優(yōu)先。-熟練掌握精益生產(chǎn)核心工具與方法(價(jià)值流分析、5S/6S、TPM、SMED、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、看板管理、拉動(dòng)式生產(chǎn)、QCC、Kaizen等),能獨(dú)立完成精益診斷、方案設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)工作。-具備較強(qiáng)的數(shù)據(jù)分析能力,能熟練使用Excel(數(shù)據(jù)透視表、函數(shù)分析)、Visio(價(jià)值流圖繪制)等工具,具備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)可視化能力;了解精益數(shù)字化工具、MES系統(tǒng)者優(yōu)先。-持有相關(guān)專業(yè)資格證書者優(yōu)先(如精益六西格瑪綠帶/黑帶、TPM認(rèn)證、工業(yè)工程師認(rèn)證等)。-熟悉制造業(yè)生產(chǎn)流程、設(shè)備管理、質(zhì)量控制體系(如ISO9001),了解國(guó)家及地方制造業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。(三)能力素質(zhì)-具備敏銳的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題洞察力與系統(tǒng)思維能力,能快速精準(zhǔn)識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)與管理痛點(diǎn)。-擁有優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)能力、溝通協(xié)調(diào)能力與公眾表達(dá)能力,能高效對(duì)接客戶各級(jí)人員,精準(zhǔn)傳遞精益理念并推動(dòng)方案落地。-工作嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí),動(dòng)手能力強(qiáng),責(zé)任心強(qiáng),具備較強(qiáng)的抗壓能力與執(zhí)行力,能適應(yīng)長(zhǎng)期駐場(chǎng)、出差及項(xiàng)目制工作節(jié)奏。-具備良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神與知識(shí)分享意識(shí),樂(lè)于帶教初級(jí)同事,推動(dòng)團(tuán)隊(duì)共同成長(zhǎng)。-具備高度的職業(yè)素養(yǎng)與誠(chéng)信意識(shí),嚴(yán)格遵守保密原則與職業(yè)操守。四、工作權(quán)限-對(duì)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、精益診斷及改善方案設(shè)計(jì)過(guò)程中相關(guān)問(wèn)題的獨(dú)立分析與建議權(quán)。-為完成項(xiàng)目工作對(duì)客戶生產(chǎn)數(shù)據(jù)、技術(shù)資料、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況的查閱權(quán)與收集權(quán)(需遵守客戶保密規(guī)定)。-對(duì)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃、進(jìn)度調(diào)整及現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)組織的建議權(quán)。-對(duì)客戶內(nèi)部精益培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式的設(shè)計(jì)與調(diào)整建議權(quán)。-對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中安全隱患、違規(guī)操作及風(fēng)險(xiǎn)隱患的上報(bào)權(quán)與制止建議權(quán)。五、績(jī)效考核指標(biāo)-項(xiàng)目交付質(zhì)量與效率:項(xiàng)目按時(shí)交付率、客戶滿意度評(píng)分、改善方案落地達(dá)標(biāo)率、項(xiàng)目成果驗(yàn)收通過(guò)率。-精益改善成效:客戶生產(chǎn)效率提升率、庫(kù)存降低率、不良率下降率、生產(chǎn)周期縮短率等量化指標(biāo)達(dá)成情況。-客戶賦能效果:客戶內(nèi)部精益團(tuán)隊(duì)能力提升評(píng)估、精益改善機(jī)制固化效果。-業(yè)務(wù)拓展成效:新客戶開發(fā)數(shù)量、老客戶續(xù)約率、項(xiàng)目合同額貢獻(xiàn)。-專業(yè)貢獻(xiàn):行業(yè)精益案例沉淀質(zhì)量、內(nèi)部知識(shí)分享次數(shù)、工具模板優(yōu)化成效。-合規(guī)與風(fēng)險(xiǎn)管控:無(wú)安全事故、無(wú)保密事故、無(wú)重大客戶投訴。六、工作環(huán)境-主要工作地點(diǎn):客戶生產(chǎn)廠區(qū)(長(zhǎng)期駐場(chǎng)或高頻出差),偶爾在公司辦公室處理項(xiàng)目資料、撰寫報(bào)告。-工作環(huán)境以制造業(yè)車間為主,可能涉及粉塵、機(jī)械噪音、油污等,需按規(guī)定佩戴勞保用品(安全帽、勞保鞋、防護(hù)口罩等);需適應(yīng)不同客戶車間的工作環(huán)境與作息節(jié)奏。-工作節(jié)奏緊湊,項(xiàng)目推進(jìn)期間可能需要配合客戶生產(chǎn)排班(

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