第十四章連接通道接駁施工方案14.1連接口結(jié)構(gòu)工程施工方案14.1.1概況(1)本工程共有6條地下通道，其中D04部分與2號地塊、D05部分有4條通道相連（其中1號通道、3號通道、4號通道、5號通道為人行通道，2號通道為行車通道，第6條為能源通道），D05部分與2號地塊、4號地塊各有一條通道相連。圖14.1-1地下通道平面位置(效果)圖(2)本工程地下室外墻與地鐵站外墻連接處主要集中在地下二層和地下三層，地下二層共有5個連接口，地下三層有1個連接口。地下連接口位置共有6處（具體見下表）表14.1-1地下連接口位置說明序號連接口所在地下層數(shù)連接口軸線位置連接口底標(biāo)高（此為絕對標(biāo)高）圖號1地下3層N19-S1軸/S-W、S-V軸-9.100m連通道圖2地下2層N10-N11軸/N-S-4.850m連通道圖3地下2層S22軸/S-M、S-Q軸-4.850m連通道圖4地下2層N19-S1軸/S-S、S-R軸-4.850m連通道圖5地下2層N19-S1軸/S-P、S-N軸-4.850m連通道圖6地下2層S9-S10軸/S-W軸東側(cè)-4.850m連通道圖1)地下三層連接口（共1個）位置圖14.1-2地下三層連接口位置示意圖2)地下二層連接口（共5個）位置圖14.1-3地下二層連接口位置示意圖3)各連通口工況圖圖14.1-41號連接口工況圖圖14.1-52號連接口工況圖圖14.1-63號連接口工況圖圖14.1-74號連接口工況圖圖14.1-85號連接口工況圖圖14.1-9能源通道連接口工況圖(3)地下通道結(jié)構(gòu)與本工程結(jié)構(gòu)相接是本工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)之一，在設(shè)計與施工中需要解決2個主要問題：1)結(jié)構(gòu)之間差異沉降給防水帶來的問題2)地下室和地下通道的結(jié)構(gòu)連接問題施工時，地下通道由申虹公司先施工，待本工程地下室施工到與地下通道連接位置時，需要通過精確的測量放線，找準(zhǔn)連接口的標(biāo)高和軸線位置，在地下連續(xù)墻上開孔，然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工，使地下通道和本工程地下室連接在一起，連接口處需做防水處理，并且設(shè)置沉降縫，本方案以2號（地下二層）地下通道連接為例進(jìn)行編制，地下室施工到此連接口時，須在地下連續(xù)墻上開孔連接。其他地下通道開口參照本方案進(jìn)行施工。14.1.2連接通道結(jié)構(gòu)施工14.1.2.1施工工序地下通道結(jié)構(gòu)施工必須在地塊地下結(jié)構(gòu)施工結(jié)束（申虹公司地下通道已施工結(jié)束）一個月后進(jìn)行。施工流程：現(xiàn)場放線定位→高壓旋噴樁土體加固→圍護(hù)拉森鋼板樁施工→地下連續(xù)墻連接處開孔→土方挖掘、孔洞加固及通道臨時封堵墻破除→地下通道連接口防水及底板施工→側(cè)墻、頂板鋼筋混凝土施工→預(yù)留施工孔回填和預(yù)留洞結(jié)構(gòu)施工→模板拆除→可卸式止水帶施工。(1)地下連通道施工區(qū)域圖14.1.2-1連接通道施工范圍示意圖(2)高壓旋噴樁土體加固高壓旋噴樁施工范圍是：寬度為地下通道目前封堵墻到地下連續(xù)墻之間區(qū)域往通道一側(cè)擴(kuò)展1000mm，長度為通道外墻向外側(cè)延伸5000mm的區(qū)域，高壓旋噴樁施工前需對每處連接口施工區(qū)域進(jìn)行釬探（確定地下通道實(shí)際深度）。本工程計劃使用1臺SJB－Ⅰ型高壓旋噴機(jī)設(shè)備進(jìn)場作業(yè)，旋噴機(jī)采用噴水引孔方式：水壓5MPa左右，鉆機(jī)轉(zhuǎn)速15r/min,下沉速度1.5～2m/min左右。使其形成一個直徑150～200mm左右的孔，然后進(jìn)行高壓旋轉(zhuǎn)噴漿提升施工，噴漿壓力15MPa。本工程坑內(nèi)加固采用二重管高壓噴射注漿法施工，樁長為通道底標(biāo)高往下5m,注漿體直徑不小于1200mm，樁體搭接350mm主要注漿材料為P.O32.5級普硅水泥，水灰比1.0；每立方米水泥用量：450Kg/m3；每米注漿量為298L。土體28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa；漿液配合比為：水:水泥＝1：0.8表14.1-2高壓噴射注漿施工技術(shù)參數(shù)旋噴注漿漿壓力15Mpa流量60-70L氣壓力0.7Mpa流量1.0～2.0m噴嘴孔徑1.8mm噴嘴數(shù)量2個提升速度15～25cm旋轉(zhuǎn)速度10～15r/min影響半徑700～750mm注：施工時必須根據(jù)施工范圍寬度進(jìn)行旋噴壓力控制調(diào)節(jié)，以避免旋噴時影響周邊地下結(jié)構(gòu)。圖14.1.2-2高壓旋噴樁施工范圍示意圖圖14.1.2-3高壓旋噴樁施工效果圖（4）拉森鋼板樁圍護(hù)施工在通道靠地下室一側(cè)每邊施打兩排24m拉森鋼板樁（在負(fù)二層的通道施打18m），具體位置及范圍見下圖。圖14.1.2-4拉森鋼板樁施工范圍示意圖圖14.1.2-5拉森鋼板樁施工效果圖(5)地下連續(xù)墻連接處開孔 1)連續(xù)墻割除采用鉆孔法，將要割除的墻體做好標(biāo)識，經(jīng)過精確測量確定作為鉆孔邊線，然后在線上進(jìn)行鉆孔，孔徑不小于100mm，孔與孔之間須部分重疊?？咨顬檫B續(xù)墻厚度。堆渣樓板須鋪設(shè)麻袋20mm。鉆孔后洞口邊緣部分須人工修邊，將鉆孔圓弧部分修邊成直線。鉆孔后如因厚度過厚不方便拿出，可采用風(fēng)鎬擊碎再行取出。圖14.1.2-6地下連續(xù)墻開孔施工示意圖圖14.1.2-7鉆孔示意圖2)在混凝土澆筑前須用清水對孔洞進(jìn)行清洗。如部分位置混凝土澆筑須植筋，按規(guī)范同結(jié)構(gòu)植筋方法施工。開孔時注意側(cè)壁與連續(xù)墻夾角，須順其側(cè)壁方向開孔。(6)土方挖掘及加固土方挖掘采用人工挖掘，采取邊挖邊撐的方式進(jìn)行，挖掘高度至地下通道頂板頂標(biāo)高上1000mm，第1次開挖長度為1300mm，然后每次開挖2000mm，開挖深度為2050mm（根據(jù)查看圖紙通道距地下連續(xù)墻最遠(yuǎn)處為2050mm，其它通道挖至地下通道臨時封堵墻），土方開挖前在施工連通處地下室時，要在負(fù)二層（其它通道在負(fù)一層）底板外墻處預(yù)留3個施工洞，施工洞為1000×1500，挖土?xí)r人工從下往上掏挖通道頂板上1000mm土方，每挖一塊必須用鋼管加鋼板進(jìn)行支撐（通道靠地下室端距離地下連續(xù)墻小于1000mm的不用進(jìn)行支撐），支撐完成后方可挖掘下一塊。土方挖掘和支撐結(jié)束后破除通道臨時封堵墻和預(yù)留鋼筋保護(hù)層。圖14.1.2-8土方挖掘順序及支撐平面圖圖14.1.2-9加固鋼管詳圖圖14.1.2-10土方挖掘和支撐結(jié)束后示意圖(7)地下連通道外墻防水及結(jié)構(gòu)施工孔洞挖掘完成后，對兩側(cè)土體（掛鋼筋網(wǎng)片）進(jìn)行噴漿（同時進(jìn)行底板墊層施工），然后進(jìn)行20mm厚粉刷，粉刷結(jié)束且達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行防水卷材施工，最后進(jìn)行卷材保護(hù)層施工。側(cè)墻防水施工結(jié)束后進(jìn)行底板墊層的防水及保護(hù)層施工。防水保護(hù)層達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行底板施工，綁扎底板鋼筋同時插側(cè)墻鋼筋（底板鋼筋必須與通道底板鋼筋和地下室底板鋼筋進(jìn)行連接，連接根據(jù)預(yù)留鋼筋長短可以選擇搭接也可以選擇焊接，但均需滿足規(guī)范要求）鋼筋施工結(jié)束后進(jìn)行吊模（側(cè)墻兩側(cè)需要在上反300mm處預(yù)埋止水鋼板設(shè)置施工縫）施工；鋼筋模板施工結(jié)束后進(jìn)行砼澆筑（砼澆筑前需要對地下室、通道接茬處砼進(jìn)行清理和接漿處理）施工。圖14.1.2-11通道連接處外防水及底板墊層施工結(jié)束示意圖圖14.1.2-12地下通道底板施工結(jié)束示意圖待底板達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，進(jìn)行側(cè)墻鋼筋，模板施工，然后搭設(shè)滿堂架進(jìn)行頂板和鋼筋安裝（模板和鋼筋施工均在施工預(yù)留孔內(nèi)進(jìn)行），鋼筋施工結(jié)束且通過驗(yàn)收后進(jìn)行混凝土澆筑施工，混凝土采用比通道混凝土高一等級的“膨脹防水混凝土”，混凝土振搗要密實(shí)，澆筑時質(zhì)檢人員必須使用榔頭敲擊模板，查看是否有混凝土未到達(dá)的地方?；炷翝仓Y(jié)束且達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行頂板防水處理然后對施工洞進(jìn)行回填（回填前連接施工處的滿堂腳手架不能拆除），回填結(jié)束后進(jìn)行預(yù)留結(jié)構(gòu)施工。圖14.1.2-13地下通道側(cè)墻鋼筋模板及滿堂架施工示意圖圖14.1.2-14地下通道頂板和側(cè)墻鋼筋模板施工示意圖圖14.1.2-15地下通道頂板、側(cè)墻混凝土施工結(jié)束后示意圖圖14.1.2-16地下通道施工預(yù)留洞回填示意圖(8)地塊地下室預(yù)留結(jié)構(gòu)施工(9)地下通道連接處防水施工砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行模板拆除，拆除后對變形縫處進(jìn)行清理，清理干凈后進(jìn)行可卸式止水帶施工。本工程和地下連接通道口兩側(cè)有側(cè)墻，頂面有頂板，底面有底板。在地下室結(jié)構(gòu)與地下通道結(jié)構(gòu)連接時一端采用剛性連接（中埋式止水鋼板進(jìn)行防水），一端采用柔性連接（采用可卸式止水帶進(jìn)行防水），同時在施工連通道結(jié)構(gòu)前對外墻進(jìn)行防水；為避免不均勻沉降給結(jié)構(gòu)帶來損害，將變形縫設(shè)置在柔性防水處。具體防水節(jié)點(diǎn)見下圖圖14.1.2-17通道剛性連接處防水構(gòu)造示意圖圖14.1.2-18連接通道底板變形縫防水構(gòu)造示意圖圖14.1.2-19連接通道上部板變形縫防水構(gòu)造示意圖圖14.1.2-20連接通道側(cè)墻變形縫防水構(gòu)造示意圖(10)連接處結(jié)構(gòu)施工好以后進(jìn)行清理和初裝修施工。14.1.2.2模板施工(1)模板采用優(yōu)質(zhì)木模板施工，拼縫要嚴(yán)密。模板質(zhì)量好壞直接影響結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，這方面須指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制模板質(zhì)量。(2)安裝模板前，必須首先由施工員定出模板安裝線，保證各結(jié)構(gòu)部位位置正確。(3)墻身模板采用止水螺桿對拉固定，通道底板模板采用鋼管支撐固定。(4)墻身模板施工前對支架系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算，保證支架的安全，嚴(yán)格防止“跑?！爆F(xiàn)象發(fā)生。14.1.2.3腳手架施工(1)頂板施工需搭設(shè)承重腳手架，腳手架采用φ48mm鋼管。鋼管間聯(lián)接采用專用鑄鐵扣件，螺絲扭力不小于5Kgm。(2)當(dāng)頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100％時，方可開始拆除腳手架。值得指出的是，腳手架基本均為重載支承架，施工前對立桿、大橫桿、牽杠、擱柵均必須按施工荷載驗(yàn)算強(qiáng)度，對剪刀撐、小橫桿、立桿基礎(chǔ)均按重載腳手架構(gòu)造要求設(shè)置。14.1.2.4鋼筋施工(1)鋼筋施工前根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣。(2)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求斷料，錯開截頭。(3)按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋安裝，注意受力筋和分布筋安裝先后順序。(4)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎和焊接質(zhì)量、保護(hù)層厚度。14.1.2.5混凝土施工(1)混凝土均采用商品混凝土；(2)混凝土澆筑采用漏斗和導(dǎo)管施工。(3)混凝土振搗采用外掛式振搗器施工，混凝土振搗要注意振搗密度，做到不過振、不漏振。(4)泵車放料要注意速度，澆筑高度要均勻，澆筑面高差不應(yīng)大于0.5m。澆筑前須做好充分準(zhǔn)備工作，保證供料和人員配備。14.1.3施工安全及其他注意事項(xiàng)(1)在墻體開孔過程中作業(yè)區(qū)下方嚴(yán)禁站人，工人施工必須戴安全帽、系安全繩。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。不允許直接向下拋擲混凝土碎塊。鉆孔須專業(yè)人員操作。使用風(fēng)鎬、鉆孔施工須戴口罩。(2)在下雨和施工過程中須對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密觀測。發(fā)現(xiàn)位移、沉降情況嚴(yán)重時時必須立即疏散工人。14.2臨時封堵墻（分隔灌注樁）處換撐、拆除及后澆帶施工方案14.2.1臨時封堵墻（分隔灌注樁）換撐(1)地下室底板換撐示意圖圖14.2.1-1中隔墻底板換撐示意圖(2)樓層樓板梁部位圖14.2.1-2中隔墻遇梁處換撐示意圖圖14.2.1-3中隔墻樓板處換撐示意圖14.2.2臨時封堵墻（分隔灌注樁）拆除本工程基坑共有4道中隔墻，分排樁、地連墻兩種形式，按照設(shè)計要求，分4批在兩側(cè)地下室結(jié)構(gòu)完成后先后拆除。以地連墻中隔墻為例，施工兩側(cè)順做結(jié)構(gòu)時，緊臨中隔墻間隔預(yù)留1米寬后澆帶，主梁端預(yù)埋換撐型鋼，樓板處施做傳力板和預(yù)埋工字鋼。地下室中隔墻在相鄰一側(cè)區(qū)段施工至負(fù)一層時（按照施工計劃中隔墻另一側(cè)區(qū)段已施工出正負(fù)零），負(fù)一層段的中隔墻與相對于的第一道支撐一起拆除（采用機(jī)械跳倉拆除），先由兩端向中間分段跳倉拆除中隔墻，再由中間向兩端依次拆除剩余中隔墻并連通結(jié)構(gòu)。負(fù)一層拆除結(jié)束清理干凈后進(jìn)行地下室頂板施工（后施工區(qū)段的頂板與前期施工區(qū)域頂板進(jìn)行連接），待頂板達(dá)到設(shè)計要求后采用人工對負(fù)二層中隔墻進(jìn)行拆除，拆除后澆筑中隔墻處后澆帶，后澆帶達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后開始人工拆除負(fù)三層中隔墻，拆除清理干凈后進(jìn)行底板后澆帶施工。14.2.3臨時封堵墻（分隔灌注樁）拆除后各層后澆帶施工14.2.3.1中隔墻后澆帶模板施工在中隔墻兩側(cè)都有后澆帶施工，由于中隔墻與地下室結(jié)構(gòu)部位的分割大多不垂直，結(jié)構(gòu)施工時，模板預(yù)留支撐體系需根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)留寬點(diǎn)。由于中隔墻部位最后拆除后需要將兩個區(qū)塊的結(jié)構(gòu)接起來，對結(jié)構(gòu)施工的要求非常高，在結(jié)構(gòu)施工時在中隔強(qiáng)=墻兩側(cè)的結(jié)構(gòu)將作為施工的重點(diǎn)控制，將施工的誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。中隔墻部位模板單獨(dú)搭設(shè)支撐如下圖所示圖14.2.3-1中隔墻處樓板后澆帶中隔墻拆除前模板支撐圖圖14.2.3-1中隔墻處樓板后澆帶中隔墻拆除前模板支撐圖中隔墻中隔墻后澆帶模板支撐架子，新增2根立管，水平管與兩側(cè)立桿拉結(jié)，不少于2根立桿架體立桿支撐在混凝土墊塊上圖14.2.3-2中隔墻拆除后樓板后澆帶模板支撐圖圖1圖14.2.3-3中隔墻拆除前梁后澆帶模板支撐圖中隔墻梁后澆帶鋼管斜撐在地連墻上鋼管斜撐在地連墻上圖1圖14.2.3-4中隔墻拆除后梁底模板支撐圖14.2.3.2中隔墻后澆帶鋼筋及混凝土施工中隔墻拆除后，對鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接，部分不能連接的地方使用焊接的方式進(jìn)行，后澆帶必須對松散混凝土進(jìn)行鑿除，