2025年國(guó)開(kāi)(電大)??啤稒C(jī)械制造基礎(chǔ)》網(wǎng)上形考、機(jī)考試題及答案_第1頁(yè)
2025年國(guó)開(kāi)(電大)??啤稒C(jī)械制造基礎(chǔ)》網(wǎng)上形考、機(jī)考試題及答案_第2頁(yè)
2025年國(guó)開(kāi)(電大)??啤稒C(jī)械制造基礎(chǔ)》網(wǎng)上形考、機(jī)考試題及答案_第3頁(yè)
2025年國(guó)開(kāi)(電大)??啤稒C(jī)械制造基礎(chǔ)》網(wǎng)上形考、機(jī)考試題及答案_第4頁(yè)
2025年國(guó)開(kāi)(電大)??啤稒C(jī)械制造基礎(chǔ)》網(wǎng)上形考、機(jī)考試題及答案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩6頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

2025年整理國(guó)開(kāi)(電大)??啤稒C(jī)械制造基礎(chǔ)》網(wǎng)上形考、機(jī)考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.在45鋼正火后的典型組織中,下列哪一組織含量最高?A.鐵素體??B.珠光體??C.滲碳體??D.馬氏體答案:B2.切削用量三要素中對(duì)刀具壽命影響最大的是:A.切削速度??B.進(jìn)給量??C.背吃刀量??D.刀具主偏角答案:A3.下列哪種定位方式屬于“過(guò)定位”?A.長(zhǎng)V形塊加端面??B.短圓柱銷加平面??C.三爪卡盤夾外圓??D.一面兩銷答案:A4.在CA6140車床上車削模數(shù)螺紋時(shí),進(jìn)給箱的傳動(dòng)路線應(yīng)選擇的掛輪比為:A.63/100×100/75??B.64/100×100/97??C.32/48×48/32??D.36/36×36/36答案:B5.下列關(guān)于YT類硬質(zhì)合金的說(shuō)法正確的是:A.適合加工不銹鋼??B.抗彎強(qiáng)度高于YG類??C.高溫硬度優(yōu)于YG類??D.主要用作鑄鐵精加工答案:C6.在銑削平面時(shí),若出現(xiàn)“掃刀”現(xiàn)象,最可能的原因是:A.主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高??B.工件裝夾剛性不足??C.刀具后角過(guò)大??D.進(jìn)給方向錯(cuò)誤答案:B7.下列關(guān)于電火花成型加工的說(shuō)法錯(cuò)誤的是:A.工具電極損耗可用“長(zhǎng)脈寬大電流”降低??B.加工過(guò)程宏觀切削力為零??C.表面變質(zhì)層厚度隨脈沖能量增大而增大??D.可實(shí)現(xiàn)通孔加工答案:A8.在滾齒機(jī)上加工直齒圓柱齒輪時(shí),差動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)合成目的是:A.產(chǎn)生分齒運(yùn)動(dòng)??B.產(chǎn)生軸向進(jìn)給??C.產(chǎn)生附加轉(zhuǎn)動(dòng)以切斜齒??D.平衡切削力答案:C9.下列關(guān)于六點(diǎn)定位原理的描述正確的是:A.任何工序都必須六點(diǎn)定位??B.欠定位一定產(chǎn)生廢品??C.過(guò)定位必然導(dǎo)致干涉??D.定位點(diǎn)布置應(yīng)使工件變形最小答案:D10.在數(shù)控車床上采用G71指令進(jìn)行粗車循環(huán)時(shí),ns→nf程序段中不應(yīng)出現(xiàn):A.G00??B.G01??C.G02/G03??D.G41/G42答案:D二、多項(xiàng)選擇題(每題3分,共15分,多選少選均不得分)11.下列哪些措施能夠降低磨削燒傷傾向?A.降低砂輪線速度??B.提高工件線速度??C.采用WA砂輪替代A砂輪??D.加大磨削深度??E.使用高潤(rùn)滑性切削液答案:A、B、C、E12.影響切屑變形系數(shù)的因素有:A.前角??B.切削速度??C.工件材料塑性??D.刀具主偏角??E.刀尖圓弧半徑答案:A、B、C、E13.下列屬于特種加工的方法有:A.激光切割??B.電子束焊??C.電解磨削??D.超聲加工??E.快速成型(SLM)答案:A、C、D14.在加工中心上采用G76精鏜循環(huán)時(shí),需給出的參數(shù)包括:A.精鏜余量Q??B.退刀距離d??C.主軸轉(zhuǎn)速S??D.進(jìn)給速度F??E.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)H答案:A、B、C、D15.下列關(guān)于表面粗糙度評(píng)定參數(shù)Ra的說(shuō)法正確的有:A.單位為μm??B.屬于高度特性參數(shù)??C.取樣長(zhǎng)度越長(zhǎng)Ra越大??D.與加工紋理方向無(wú)關(guān)??E.可用輪廓儀直接測(cè)得答案:A、B、E三、判斷題(每題1分,共10分,正確打“√”,錯(cuò)誤打“×”)16.采用YT15刀片精車鋁合金時(shí)易出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象。?答案:√17.在滾齒加工中,滾刀安裝角等于齒輪分度圓螺旋角。?答案:×18.電火花線切割加工中,走絲速度越快,加工表面質(zhì)量越好。?答案:×19.采用逆銑方式可減小銑床工作臺(tái)絲杠螺母間隙對(duì)加工精度的影響。?答案:√20.刀具壽命曲線在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)系中呈線性關(guān)系。?答案:√21.加工硬化現(xiàn)象會(huì)降低材料的疲勞強(qiáng)度。?答案:√22.在CA6140車床上車削英制螺紋時(shí),需將進(jìn)給箱手柄置于“英制”位置并掛輪63/100×100/75。?答案:√23.砂輪硬度越高,磨粒越容易脫落。?答案:×24.數(shù)控銑削中,G54與G55屬于同一模態(tài)組。?答案:√25.采用一面兩銷定位時(shí),菱形銷的長(zhǎng)軸應(yīng)垂直于兩銷連心線方向。?答案:√四、填空題(每空1分,共15分)26.切削三要素用符號(hào)表示為:切削速度vc、進(jìn)給量f、背吃刀量ap。27.45鋼調(diào)質(zhì)處理后的硬度范圍一般為220~250HBW。28.在滾齒機(jī)上加工齒數(shù)為z、模數(shù)為m的直齒輪,分齒掛輪比為(24×z)/(24×K),其中K為滾刀頭數(shù)。29.磨削燒傷的本質(zhì)是磨削區(qū)溫度超過(guò)工件材料的相變溫度,導(dǎo)致表面產(chǎn)生二次淬火層。30.刀具標(biāo)注角度中,影響排屑方向的主要角度是刃傾角λs。31.電火花成型加工中,常用銅鎢合金作為電極材料,其優(yōu)點(diǎn)是損耗低、耐高溫。32.數(shù)控車削中,G96S200的含義是恒線速控制,切削速度為200m/min。33.在銑削平面時(shí),若銑刀直徑D=80mm,齒數(shù)z=4,每齒進(jìn)給量fz=0.1mm/z,主軸轉(zhuǎn)速n=400r/min,則工作臺(tái)進(jìn)給速度vf=160mm/min。34.加工中心自動(dòng)換刀時(shí),主軸定向角度由M19指令實(shí)現(xiàn)。35.表面粗糙度測(cè)量時(shí),取樣長(zhǎng)度lr一般包含5個(gè)以上的輪廓峰谷。五、簡(jiǎn)答題(每題6分,共18分)36.簡(jiǎn)述積屑瘤對(duì)切削過(guò)程的影響及控制措施。答案:積屑瘤硬度高、脆性大,會(huì)改變刀具實(shí)際前角,使切削力波動(dòng),導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)毛刺、劃痕,降低尺寸精度;脫落時(shí)可能崩刃??刂拼胧禾岣咔邢魉俣龋荛_(kāi)中速易生區(qū);增大前角,減小切削變形;采用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)工件材料進(jìn)行調(diào)質(zhì),降低塑性;選用涂層刀片降低摩擦。37.說(shuō)明數(shù)控銑削中“刀具半徑補(bǔ)償”建立與取消的注意事項(xiàng)。答案:建立G41/G42時(shí),須保證刀具在工件輪廓切線方向移動(dòng)且距離大于補(bǔ)償值;取消G40時(shí),刀具應(yīng)完全離開(kāi)工件,避免過(guò)切;補(bǔ)償號(hào)D須與刀補(bǔ)表對(duì)應(yīng),輸入半徑值而非直徑值;建立與取消段不得為圓弧插補(bǔ);若改變補(bǔ)償方向,需先取消再重新建立;在加工中心上調(diào)用多把刀具時(shí),每把刀應(yīng)單獨(dú)設(shè)置半徑補(bǔ)償值,防止誤用。38.比較順銑與逆銑的優(yōu)缺點(diǎn)及適用場(chǎng)合。答案:順銑:切屑由厚變薄,切削力向下,壓緊工件,減少振動(dòng),表面質(zhì)量好,刀具壽命高;但要求機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)無(wú)間隙,否則易打刀。適用于剛性足、功率大的數(shù)控銑床精加工。逆銑:切屑由薄變厚,切削力向上,易抬刀,表面質(zhì)量差,刀尖沖擊大;但可消除絲杠間隙,對(duì)舊設(shè)備友好。適用于普通銑床粗加工、薄壁件及舊機(jī)床。六、計(jì)算題(共12分)39.在CA6140車床上粗車φ60mm外圓,工件材料為45鋼(調(diào)質(zhì)),刀具主偏角κr=75°,前角γo=15°,刃傾角λs=0°,選用切削速度vc=120m/min,進(jìn)給量f=0.4mm/r,背吃刀量ap=3mm。已知機(jī)床功率PM=7.5kW,效率η=0.8,單位切削力kc=2200N/mm2。(1)計(jì)算主切削力Fc;(4分)(2)校驗(yàn)機(jī)床功率是否足夠;(4分)(3)若改用vc=180m/min,其他條件不變,求刀具壽命降低百分比(已知指數(shù)m=0.2)。(4分)答案:(1)切削層公稱厚度hD=f×sinκr=0.4×sin75°=0.386mm切削層公稱寬度bD=ap/sinκr=3/sin75°=3.106mmFc=kc×hD×bD=2200×0.386×3.106=2636N(2)切削功率Pc=Fc×vc/60000=2636×120/60000=5.27kW可用功率P=PM×η=7.5×0.8=6kW因Pc<P,功率足夠。(3)速度提高倍數(shù)k=180/120=1.5壽命比T2/T1=k^(-1/m)=1.5^(-5)=0.131壽命降低百分比=(1-0.131)×100%=86.9%七、綜合應(yīng)用題(共10分)40.圖示零件為某減速機(jī)輸出軸,材料40Cr,調(diào)質(zhì)硬度28~32HRC,批量200件。加工要求:(1)φ50±0.01mm外圓相對(duì)φ30±0.005mm基準(zhǔn)軸線同軸度0.015mm;(2)鍵槽對(duì)稱度0.05mm;(3)表面粗糙度Ra≤0.8μm?,F(xiàn)有設(shè)備:數(shù)控車床(配液壓卡盤)、加工中心、外圓磨床、普通銑床。請(qǐng)制定經(jīng)濟(jì)合理的加工工藝路線,并說(shuō)明定位基準(zhǔn)、裝夾方式、刀具及量具選擇。答案:工藝路線:下料→粗車(數(shù)控車,三爪卡盤夾φ55毛坯外圓,頂尖頂右端,粗車各外圓留余量1mm)→調(diào)質(zhì)→半精車(數(shù)控車,夾φ45外圓,頂尖頂右端,車φ50、φ30至留磨量0.3mm,切退刀槽)→銑鍵槽(加工中心,一面兩銷定位,φ30留磨外圓為基準(zhǔn),采用φ8硬質(zhì)合金立銑刀,轉(zhuǎn)速n=1200r/min,fz=0.05mm/z,分層銑削,保證對(duì)稱度)→外圓磨(外圓磨床,頂尖定位,磨φ30至尺寸,圓度儀檢測(cè))→精車φ50(數(shù)控車,以磨好的φ30為基準(zhǔn),采用軟爪夾φ30,頂尖頂右端,精車φ50至尺寸,在線測(cè)量)→磁粉探傷→入庫(kù)。定位基準(zhǔn):以φ30軸線為設(shè)計(jì)基準(zhǔn),遵循“基準(zhǔn)重合”原則,鍵槽加工以φ30留磨外圓+端面定位,磨削采用頂尖孔定位,精車φ50以磨后φ30定位,保證同軸度。裝夾方式:數(shù)控車采用液壓卡盤+頂尖,軟爪夾持已磨外圓,避免夾傷;加工中心采用一面兩銷,菱形銷消除過(guò)定位;外圓磨采用死頂尖,撥盤傳動(dòng)。刀具選擇:粗車YT15涂層刀片;半精車YT15;銑鍵槽TiAlN涂層硬質(zhì)合金立銑刀;磨削采用WA60K砂輪,修整用金剛石滾輪。量具:外徑千分尺(0.01mm)測(cè)φ50、φ30;杠桿表+偏擺儀測(cè)同軸度;鍵槽對(duì)稱度用專用塞規(guī)+高度尺;Ra用觸針式輪廓儀抽樣檢測(cè)。八、機(jī)考隨機(jī)題庫(kù)(節(jié)選,每題2分,共20分,系統(tǒng)隨機(jī)抽取10題,限時(shí)30秒/題)41.單選:下列哪種砂輪組織號(hào)最致密?A.6??B.8??C.10??D.12答案:A42.單選:數(shù)控車床刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)地址為:A.D??B.R??C.T??D.K答案:B43.單選:切削液中極壓添加劑常用:A.亞硝酸鈉??B.氯化石蠟??C.三乙醇胺??D.磷酸鈉答案:B44.單選:下列哪種誤差屬于常值系統(tǒng)性誤差?A.刀具磨損??B.熱變形??C.對(duì)刀誤差??D.毛坯余量不均答案:C45.單選:在滾齒機(jī)上加工斜齒輪時(shí),附加轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)由哪條傳動(dòng)鏈實(shí)現(xiàn)?A.主運(yùn)動(dòng)鏈??B.展成鏈??C.差動(dòng)鏈??D.軸向進(jìn)給鏈答案:C46.單選:下列哪種材料最適合做高速切削刀具基體?A.45鋼??B.40Cr??C.W18Cr4V??D.9SiCr答案:C47.單選:下列哪項(xiàng)不是加工中心與普通數(shù)控銑床的區(qū)別

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論