模壓課程設(shè)計一、教學目標

本課程以模壓工藝為基礎(chǔ)，結(jié)合機械制造技術(shù)，旨在幫助學生掌握模壓成型的基本原理、工藝流程及實際應(yīng)用。知識目標方面，學生能夠理解模壓成型的定義、分類、材料特性及設(shè)備操作要點，能夠分析模壓過程中的力學原理和熱力學效應(yīng)，并掌握常見模壓缺陷的成因及解決方法。技能目標方面，學生能夠獨立完成模壓模具的設(shè)計與選材，熟練操作模壓設(shè)備，并進行簡單的模壓實驗，能夠運用所學知識解決實際生產(chǎn)中的問題。情感態(tài)度價值觀目標方面，學生能夠培養(yǎng)嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和精益求精的工匠精神，增強團隊合作意識，提升創(chuàng)新思維能力，認識到模壓工藝在現(xiàn)代化工業(yè)中的重要作用，樹立可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保意識。

課程性質(zhì)上，本課程屬于機械制造技術(shù)的實踐性課程，結(jié)合理論教學與實際操作，注重培養(yǎng)學生的動手能力和解決實際問題的能力。學生所在年級為高二年級，具備一定的機械基礎(chǔ)知識，但對模壓工藝了解有限，學習積極性較高，但實踐操作能力有待提升。教學要求上，需注重理論與實踐相結(jié)合，通過案例分析、實驗操作等方式，激發(fā)學生的學習興趣，同時加強安全教育，確保實驗過程的安全有序。課程目標分解為具體學習成果：學生能夠自主查閱資料，完成模壓工藝的文獻綜述；能夠設(shè)計簡單的模壓模具并繪制紙；能夠獨立完成模壓實驗并撰寫實驗報告；能夠在實驗中觀察并分析模壓缺陷，提出改進方案。

二、教學內(nèi)容

為實現(xiàn)上述教學目標，本課程教學內(nèi)容緊密圍繞模壓工藝的核心知識與實踐技能展開，確保內(nèi)容的科學性與系統(tǒng)性，并緊密結(jié)合高二學生的認知特點及教材實際。教學內(nèi)容的選取與遵循“理論奠基—實踐驗證—綜合應(yīng)用”的邏輯順序，旨在幫助學生由淺入深、逐步掌握模壓工藝的精髓。

**教學大綱**：

**模塊一：模壓工藝概述**（教材第3章）

-模壓工藝的定義、分類及特點（熱模壓、冷模壓等）

-模壓工藝在汽車、電子、日用品等行業(yè)的應(yīng)用實例

-模壓材料的基本性能（如塑料、橡膠的模壓適應(yīng)性）

-模壓工藝的優(yōu)勢與局限性分析

**模塊二：模壓成型原理**（教材第4章）

-模壓過程中的力學分析（壓力傳遞、應(yīng)力分布）

-熱力學效應(yīng)（溫度場、壓力場對材料流動的影響）

-常見模壓缺陷（如氣泡、變形、粘模）的成因與預(yù)防措施

-模壓參數(shù)（溫度、壓力、時間）的優(yōu)化控制

**模塊三：模壓模具設(shè)計**（教材第5章）

-模壓模具的結(jié)構(gòu)組成（型腔、型芯、模架等）

-模具材料的選擇原則（硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性）

-模具設(shè)計軟件的應(yīng)用（如UG、Mastercam基礎(chǔ)操作演示）

-模具裝配與調(diào)試的基本流程

**模塊四：模壓設(shè)備操作**（教材第6章）

-模壓設(shè)備的類型與工作原理（機械式、液壓式、電熱式）

-設(shè)備的安全操作規(guī)程（緊急停止、防護措施）

-實驗用模壓設(shè)備的認知與維護

-常用輔具（如加熱裝置、傳感器）的使用方法

**模塊五：模壓工藝實踐**（教材第7章）

-實驗一：簡單塑料件的熱模壓成型（如手機殼模具）

-實驗二：冷模壓工藝的應(yīng)用（如橡膠密封件制作）

-實驗數(shù)據(jù)記錄與分析（溫度曲線、壓力變化曲線）

-實驗報告撰寫與小組討論

**模塊六：綜合應(yīng)用與創(chuàng)新**（教材第8章）

-模壓工藝與3D打印技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用

-可持續(xù)發(fā)展視角下的模壓工藝優(yōu)化（如環(huán)保材料替代）

-創(chuàng)新設(shè)計挑戰(zhàn)：改進現(xiàn)有模壓工藝或模具結(jié)構(gòu)

-成果展示與評審（實物作品與理論方案）

**進度安排**：

-第一周：模塊一、模塊二，理論講解與案例討論

-第二周：模塊三，模具設(shè)計軟件實操訓練

-第三周：模塊四，設(shè)備操作安全培訓與模擬練習

-第四周：模塊五，實驗一、實驗二分階段進行

-第五周：模塊六，綜合應(yīng)用與創(chuàng)新設(shè)計展示

-第六周：課程總結(jié)與考核（理論測試+實驗報告評分）

教學內(nèi)容與教材章節(jié)緊密對應(yīng)，確保知識體系的完整性。通過理論講授、軟件模擬、分組實驗等多種形式，強化學生的實踐能力與問題解決能力，同時滲透工程倫理與綠色制造理念，符合高二年級學生的認知發(fā)展需求。

三、教學方法

為有效達成教學目標，突破教學重難點，本課程采用講授法、討論法、案例分析法、實驗法、仿真模擬法等多種教學方法相結(jié)合的混合式教學模式，注重激發(fā)學生的學習興趣和主動性，培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力。

**講授法**：針對模壓工藝的基本概念、原理、流程等系統(tǒng)理論知識，采用講授法進行教學。教師以清晰、準確的語言結(jié)合多媒體課件（如動畫、表），講解模壓的定義、分類、材料特性、設(shè)備結(jié)構(gòu)等基礎(chǔ)內(nèi)容，確保學生建立完整的知識框架。同時，針對教材中的重點難點（如模壓缺陷的成因分析、模具設(shè)計參數(shù)的優(yōu)化），通過對比講解、邏輯推理等方式加深學生理解，為后續(xù)實踐活動奠定理論基礎(chǔ)。

**討論法**：在模塊二“模壓成型原理”和模塊三“模壓模具設(shè)計”中，引入小組討論法，圍繞“如何減少模壓氣泡”“不同材料的模壓溫度差異”等開放性問題展開討論。學生通過查閱資料、組內(nèi)辯論，形成統(tǒng)一觀點并匯報，教師予以點評補充。此方法有助于培養(yǎng)學生的批判性思維和團隊協(xié)作能力。

**案例分析法**：選取教材中的工業(yè)案例（如汽車內(nèi)飾件的模壓生產(chǎn)），引導(dǎo)學生分析其工藝流程、設(shè)備選型、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)，并討論實際生產(chǎn)中可能遇到的問題及解決方案。通過案例學習，學生能夠?qū)⒗碚撝R與工程實踐相結(jié)合，提升應(yīng)用能力。

**實驗法**：在模塊五“模壓工藝實踐”中，學生分組進行熱模壓和冷模壓實驗。實驗前，學生需根據(jù)任務(wù)書設(shè)計實驗方案；實驗中，教師指導(dǎo)學生操作設(shè)備、記錄數(shù)據(jù)；實驗后，學生分析實驗結(jié)果、總結(jié)經(jīng)驗教訓并撰寫報告。此方法強化學生的動手能力和實踐技能。

**仿真模擬法**：利用專業(yè)軟件（如Moldflow）模擬模壓過程，使學生直觀觀察材料流動、填充均勻性等動態(tài)變化，理解理論參數(shù)對成型效果的影響。仿真實驗可彌補實際設(shè)備的不足，降低實驗成本，提高教學效率。

**多樣化教學方法的融合**：將以上方法穿插于教學全過程，如理論講授后輔以案例討論，實驗前通過仿真模擬預(yù)習，實驗后結(jié)合小組討論分析數(shù)據(jù)。通過動態(tài)調(diào)整教學策略，滿足不同學生的學習需求，確保教學目標的達成。

四、教學資源

為支持教學內(nèi)容的有效實施和教學方法的靈活運用，本課程配置了多元化的教學資源，涵蓋教材、參考書、多媒體資料及實驗設(shè)備等，旨在豐富學生的學習體驗，提升教學效果。

**教材**：以國家規(guī)劃教材《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》（第3版）為主要教學用書，該教材系統(tǒng)介紹了模壓工藝的基本原理、模具設(shè)計、設(shè)備操作等內(nèi)容，章節(jié)編排與教學大綱高度契合，為理論知識的學習提供了可靠依據(jù)。教材配套的習題集用于課后鞏固，思考題部分引導(dǎo)學生深入探究實際工程問題。

**參考書**：補充《塑料模設(shè)計手冊》（機械工業(yè)出版社）、《模壓成型技術(shù)與應(yīng)用》（化學工業(yè)出版社）等專著，側(cè)重于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計細節(jié)、材料選擇標準及先進模壓技術(shù)的介紹，為學有余力的學生提供拓展閱讀材料。此外，收錄行業(yè)規(guī)范（如GB/T14486-2013《塑料模技術(shù)條件》）及企業(yè)技術(shù)文檔，增強課程的實踐性和行業(yè)標準認知。

**多媒體資料**：制作包含200張左右的高清片、50段視頻（涵蓋模壓設(shè)備運行、模具裝配、缺陷分析等）及3套動畫仿真（展示保壓階段材料流動、脫模機構(gòu)工作原理等），通過學校教學平臺發(fā)布，支持課前預(yù)習和課后復(fù)習。引入企業(yè)真實案例視頻，如某電子產(chǎn)品按鍵模壓生產(chǎn)線，直觀展示工藝流程及自動化水平。

**實驗設(shè)備**：配置2臺熱模壓實驗臺（可調(diào)節(jié)溫度、壓力）、1套冷模壓設(shè)備（用于橡膠件成型）、10套標準模架（含簡單型腔模具）、5套材料測試儀器（熔融指數(shù)儀、拉伸試驗機），滿足4-6人小組的實驗需求。準備聚丙烯、ABS等常用模壓材料，并配備個人防護用品（護目鏡、手套）。

**軟件資源**：安裝Moldflow軟件（基礎(chǔ)版）用于模壓過程仿真，SolidWorks軟件（教學版）用于模具三維設(shè)計練習，通過虛擬仿真彌補硬件設(shè)備的不足，提升設(shè)計效率。

**網(wǎng)絡(luò)資源**：鏈接中國模壓技術(shù)網(wǎng)、行業(yè)期刊數(shù)據(jù)庫（如《塑料工業(yè)》）等在線資源，提供最新技術(shù)動態(tài)、標準更新及專家論壇，鼓勵學生自主追蹤行業(yè)發(fā)展。

教學資源的整合與利用，確保學生既能掌握基礎(chǔ)理論，又能通過實踐和仿真提升工程應(yīng)用能力，同時培養(yǎng)持續(xù)學習的習慣。

五、教學評估

為全面、客觀地評價學生的學習效果，本課程采用多元化的評估方式，結(jié)合過程性評估與終結(jié)性評估，確保評估結(jié)果能有效反映學生的知識掌握程度、技能應(yīng)用能力和綜合素質(zhì)發(fā)展。

**平時表現(xiàn)（30%）**：評估內(nèi)容包括課堂參與度（如提問、討論積極性）、實驗紀律與操作規(guī)范性、小組合作表現(xiàn)等。教師通過觀察記錄、小組互評等方式進行評分，重點考察學生遵守實驗規(guī)程、協(xié)作完成任務(wù)的能力，與教材中的安全操作規(guī)范、團隊協(xié)作要求相結(jié)合。

**作業(yè)與報告（30%）**：布置與教材章節(jié)相關(guān)的作業(yè)，如模壓工藝流程繪制、模具設(shè)計計算題、案例分析報告等，考察學生對理論知識的理解與應(yīng)用能力。實驗報告作為重要考核內(nèi)容，要求學生完整記錄實驗過程、數(shù)據(jù)分析、問題總結(jié)及改進建議，占總作業(yè)分的60%，確保學生通過實踐深化對教材知識的理解。

**終結(jié)性考試（40%）**：采用閉卷考試形式，試卷結(jié)構(gòu)包括：基礎(chǔ)理論題（占40%，考核教材中的定義、原理、設(shè)備等知識點）、計算題（占30%，如模壓參數(shù)計算、缺陷原因分析）、綜合應(yīng)用題（占30%，如根據(jù)零件設(shè)計模壓工藝方案）。試題內(nèi)容與教材章節(jié)緊密關(guān)聯(lián)，側(cè)重考察學生綜合運用知識解決實際問題的能力。

**評估標準**：制定詳細評分細則，如理論題按點給分，實驗報告根據(jù)完整性、準確性、創(chuàng)新性分級評分，考試實行百分制并按比例折算最終成績。所有評估方式均強調(diào)與教材內(nèi)容的關(guān)聯(lián)性，確保評估的針對性和有效性。通過多元化評估，激勵學生全面發(fā)展，為后續(xù)專業(yè)課程學習奠定基礎(chǔ)。

六、教學安排

本課程總學時為6周，每周4課時，共計24學時，旨在合理緊湊地完成教學任務(wù)，同時兼顧學生的認知規(guī)律和實踐需求。教學安排緊密圍繞教材章節(jié)順序展開，確保理論教學與實驗實踐穿插進行，提升學習效果。

**教學進度**：

**第1周**：模塊一“模壓工藝概述”（教材第3章），涵蓋定義、分類、特點及應(yīng)用，結(jié)合課堂討論與案例視頻分析，幫助學生建立初步概念。課后作業(yè)為繪制模壓工藝流程簡。

**第2周**：模塊二“模壓成型原理”（教材第4章），重點講解力學與熱力學效應(yīng)，通過對比實驗數(shù)據(jù)（教材案例）引發(fā)思考，實驗前進行仿真軟件基礎(chǔ)培訓。

**第3周**：模塊三“模壓模具設(shè)計”（教材第5章），理論講授模具結(jié)構(gòu)與材料選擇，后半段安排分組設(shè)計簡單型腔模具并繪制二維工程，利用SolidWorks軟件輔助。

**第4周**：模塊四“模壓設(shè)備操作”（教材第6章），上午進行設(shè)備安全培訓與模擬操作，下午分組進行熱模壓實驗（如手機殼成型），強調(diào)安全規(guī)范與數(shù)據(jù)記錄。

**第5周**：模塊五“模壓工藝實踐”，更換冷模壓實驗（如橡膠密封件），實驗后分組討論缺陷成因并優(yōu)化工藝參數(shù)，撰寫實驗報告。

**第6周**：模塊六“綜合應(yīng)用與創(chuàng)新”（教材第8章），結(jié)合仿真結(jié)果與實驗數(shù)據(jù)，完成創(chuàng)新設(shè)計挑戰(zhàn)（如改進現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)），進行成果展示與互評，最后進行課程總結(jié)與考核。

**教學時間與地點**：理論課安排在周一、周三下午第二、三節(jié)課（14:00-16:40），地點為多媒體教室；實驗課安排在周二、周四下午（14:00-17:00），地點為工程訓練中心模壓實驗室，確保設(shè)備使用時間充足。

**考慮學生實際情況**：實驗分組時兼顧不同基礎(chǔ)學生，安排能力較強的學生擔任小組長；課后提供仿真軟件操作指南和實驗視頻回放，滿足不同學習節(jié)奏需求；第5周增加休息時間，避免連續(xù)長時間操作導(dǎo)致疲勞。教學安排緊密銜接教材內(nèi)容，確保在有限時間內(nèi)高效完成知識傳授與實踐技能培養(yǎng)任務(wù)。

七、差異化教學

鑒于學生之間存在學習風格、興趣和能力水平的差異，本課程實施差異化教學策略，通過分層任務(wù)、彈性資源和個性化指導(dǎo)，確保每位學生都能在原有基礎(chǔ)上獲得進步，提升學習成效。

**分層任務(wù)設(shè)計**：

**基礎(chǔ)層**：針對理解較慢或動手能力較弱的學生，布置教材上的基礎(chǔ)題、填空題，實驗中安排輔助性工作（如設(shè)備準備、數(shù)據(jù)記錄），確保掌握模壓工藝的基本流程和核心概念（如教材第3章的定義、分類）。

**提高層**：要求中等水平學生完成標準實驗報告，并參與小組討論中的問題分析，課后補充閱讀教材中的案例分析（如第7章），嘗試解決簡單實際生產(chǎn)問題。

**拓展層**：為學有余力的學生設(shè)計挑戰(zhàn)性任務(wù)，如自主查閱教材附錄及參考書，設(shè)計復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)（含熱流道系統(tǒng)，超越教材第5章基礎(chǔ)內(nèi)容），或?qū)Ρ确治霾煌翰牧系男阅懿町悾ń滩牡?章延伸），提交創(chuàng)新設(shè)計方案或優(yōu)化報告。

**彈性資源供給**：

提供多種形式的學習資源，如基礎(chǔ)層學生優(yōu)先推薦教材配套習題集；提高層學生可選用《塑料模設(shè)計手冊》補充閱讀；拓展層學生可訪問行業(yè)（如中國模壓技術(shù)網(wǎng)）獲取前沿技術(shù)資料。實驗環(huán)節(jié)提供備用材料和工具，允許學有余力的學生嘗試更復(fù)雜的模壓工藝（如教材未詳述的氣體輔助模壓）。

**個性化指導(dǎo)**：

課堂提問和實驗指導(dǎo)中，對不同層次學生提出針對性問題，如基礎(chǔ)層側(cè)重操作規(guī)范性，拓展層鼓勵創(chuàng)新思路。課后安排答疑時間，對學習困難學生進行一對一輔導(dǎo)，重點解析教材難點（如第4章的應(yīng)力分析）；對優(yōu)秀學生提供競賽或科研方向建議，引導(dǎo)其深入探索（如可持續(xù)模壓工藝，教材第8章延伸）。通過差異化教學，滿足不同學生的學習需求，促進全體學生發(fā)展。

八、教學反思和調(diào)整

為持續(xù)優(yōu)化教學效果，本課程在實施過程中建立動態(tài)的教學反思和調(diào)整機制，通過多維度信息收集與分析，及時優(yōu)化教學內(nèi)容與方法，確保教學活動與學生學習需求保持高度契合。

**教學反思周期與內(nèi)容**：

每周進行一次教學反思，重點復(fù)盤上一周的教學目標達成度、教學方法有效性及學生反饋。每月結(jié)合期中檢查，系統(tǒng)評估教學進度與教材章節(jié)覆蓋的匹配度，特別是實驗環(huán)節(jié)是否充分支撐了教材中“模壓成型原理”和“模壓設(shè)備操作”等核心知識點的掌握。每節(jié)課后，教師記錄課堂互動情況、學生提問頻率及難點集中點，如發(fā)現(xiàn)多數(shù)學生對教材第4章“模壓缺陷分析”理解不足，則需調(diào)整后續(xù)教學節(jié)奏。

**信息收集渠道**：

通過課堂觀察記錄學生參與度，分析實驗報告的完成質(zhì)量與問題類型，定期開展匿名問卷（聚焦教學方法偏好、教材內(nèi)容難度），并小組座談會，收集關(guān)于教學進度、實驗資源（如設(shè)備、材料是否充足）、教材案例現(xiàn)實性等直接反饋。同時，監(jiān)測學生作業(yè)正確率、考試成績分布（如教材配套習題集的得分率），以及模壓實驗操作考核的通過率，作為評估教學效果的關(guān)鍵指標。

**調(diào)整措施**：

若反思發(fā)現(xiàn)理論講解與實驗實踐脫節(jié)（如教材第5章模具設(shè)計理論學生掌握快但實驗中應(yīng)用困難），則增加實驗前的設(shè)計方案討論課時，或引入仿真軟件預(yù)演環(huán)節(jié)。若學生對教材案例（如第7章工業(yè)應(yīng)用實例）興趣不高，則補充企業(yè)參訪視頻或邀請行業(yè)工程師進行線上分享。若評估顯示部分學生因基礎(chǔ)薄弱在“模壓參數(shù)優(yōu)化”（教材第4章）方面遇到困難，則增設(shè)分層輔導(dǎo)課，提供教材中基礎(chǔ)知識的復(fù)習資料及補充練習題。對于普遍反映的教材內(nèi)容更新滯后于行業(yè)技術(shù)（如可持續(xù)材料應(yīng)用，教材第8章），則及時補充教師總結(jié)的最新行業(yè)報告作為補充閱讀材料。通過持續(xù)反思與調(diào)整，確保教學活動緊密圍繞教材核心內(nèi)容，并有效回應(yīng)學生的學習需求，提升課程的整體教學質(zhì)量。

九、教學創(chuàng)新

為增強教學的吸引力和互動性，本課程積極引入新的教學方法和技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)代科技手段，激發(fā)學生的學習熱情，提升課堂參與度。

**虛擬現(xiàn)實（VR）技術(shù)沉浸式體驗**：針對教材中“模壓設(shè)備操作”和“模壓過程原理”等抽象內(nèi)容，引入VR教學設(shè)備。學生可通過VR頭顯模擬操作模壓設(shè)備，觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)運作，或沉浸式體驗?zāi)哼^程中的材料流動、溫度變化等動態(tài)過程，將教材二維描述轉(zhuǎn)化為三維直觀感知，加深對復(fù)雜原理的理解。例如，在講解教材第6章不同模壓設(shè)備的優(yōu)缺點時，VR可模擬對比液壓式與機械式設(shè)備的動作差異。

**項目式學習（PBL）驅(qū)動實踐**：以真實工業(yè)案例（如教材第7章案例或教師與企業(yè)合作項目）為驅(qū)動，設(shè)定項目目標（如設(shè)計并制作一款簡易塑料件模具）。學生分組承擔不同角色（設(shè)計、分析、仿真、實驗、報告），全程運用教材知識解決實際問題。此模式強化學生的綜合應(yīng)用能力和團隊協(xié)作精神，將教材知識轉(zhuǎn)化為解決實際問題的能力。

**在線協(xié)作平臺輔助學習**：利用在線協(xié)作平臺（如騰訊文檔、飛書）開展小組任務(wù)，學生可實時共享設(shè)計文件（SolidWorks模型）、實驗數(shù)據(jù)、討論記錄。教師可同步查看進展，提供針對性指導(dǎo)，突破時空限制，提升學習效率。平臺還可用于發(fā)布通知、收集反饋、進行在線測驗（如教材知識點選擇題），增強教學管理的靈活性。

通過VR技術(shù)、PBL模式和在線協(xié)作平臺等創(chuàng)新手段，將教材內(nèi)容與現(xiàn)代科技深度融合，使教學過程更具時代感和實踐性，有效激發(fā)學生的學習興趣和主動性。

十、跨學科整合

本課程注重挖掘模壓工藝與相關(guān)學科的知識關(guān)聯(lián)，通過跨學科整合，促進知識的交叉應(yīng)用，培養(yǎng)學生的綜合素養(yǎng)和解決復(fù)雜工程問題的能力，使學習內(nèi)容與實際應(yīng)用更緊密地結(jié)合。

**與物理學科的整合**：結(jié)合教材第4章“模壓成型原理”，深入探討模壓過程中的力學原理（如壓力傳遞、應(yīng)力應(yīng)變分析）和熱力學效應(yīng)（如傳熱方程、相變溫度計算）。課堂教學中引入物理實驗（如材料熱膨脹系數(shù)測量、簡支梁受力分析），或布置跨學科作業(yè)（如計算模壓模具的溫度場分布需運用熱力學知識），使學生理解模壓工藝背后的物理規(guī)律。

**與化學學科的整合**：圍繞教材第3章“模壓材料”，分析不同塑料（如ABS、PP）的化學成分、分子結(jié)構(gòu)對其模壓性能（流動性、收縮率、熱穩(wěn)定性）的影響?？蓪W生查閱化學教材或資料，研究材料改性對模壓效果的作用機制，或設(shè)計實驗對比不同添加劑對材料模壓成型性的影響，強化化學知識在材料選擇與工藝優(yōu)化中的應(yīng)用。

**與計算機學科的整合**：利用教材第5章模具設(shè)計和第6章設(shè)備操作相關(guān)內(nèi)容，強化計算機應(yīng)用能力。要求學生使用CAD軟件（SolidWorks）完成模具三維建模與工程繪制，運用CAE軟件（如Moldflow）進行模壓過程仿真分析，學習編程語言（如Python）編寫簡單實驗數(shù)據(jù)采集與處理腳本，培養(yǎng)數(shù)字化設(shè)計與智能控制能力。

**與工程倫理及環(huán)保學科的整合**：結(jié)合教材第8章“綜合應(yīng)用與創(chuàng)新”，引入工程倫理與可持續(xù)發(fā)展理念。討論模壓工藝的環(huán)境影響（如材料回收、能耗問題），分析企業(yè)社會責任（如安全生產(chǎn)、綠色設(shè)計），學生研究環(huán)保型模壓材料或節(jié)能模具設(shè)計方案，培養(yǎng)學生的社會責任感和可持續(xù)發(fā)展意識。通過跨學科整合，拓展學生知識視野，提升綜合運用知識解決實際問題的能力，促進學科素養(yǎng)的全面發(fā)展。

十一、社會實踐和應(yīng)用

為培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力和實踐能力，本課程設(shè)計了一系列與社會實踐和應(yīng)用緊密相關(guān)的教學活動，使學生在真實或模擬的職業(yè)情境中應(yīng)用所學知識，提升解決實際問題的能力。

**企業(yè)參訪與案例研究**：學生參觀模壓制品生產(chǎn)企業(yè)（如汽車零部件、電子外殼制造企業(yè)），實地觀察模壓生產(chǎn)線運作，了解企業(yè)實際生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制標準及遇到的工程難題。參訪后，結(jié)合教材內(nèi)容（如第3章應(yīng)用實例、第7章案例），分組進行企業(yè)案例研究，分析其模壓工藝優(yōu)缺點，提出改進建議。此活動增強學生對教材知識的現(xiàn)實認知，激發(fā)其解決實際問題的興趣。

**校企合作項目實踐**：與相關(guān)企業(yè)建立合作關(guān)系，引入真實的模壓工藝改進或新產(chǎn)品開發(fā)項目（如設(shè)計一款具有特殊功能的塑料件模具）。學生以小組形式承接項目，在教師和企業(yè)工程師指導(dǎo)下，完成需求分析、方案設(shè)計（運用教材第5章模具設(shè)計知識）、仿真驗證（教材第4章原理應(yīng)用）、實驗調(diào)試（教材第6章設(shè)備操作結(jié)合），最終形成項目報告或?qū)嵨镌?。?/p>