注塑模具備用件管理制度一、總則（一）目的為了加強注塑模具備用件的管理，確保模具的正常運行，提高生產效率，降低生產成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有注塑模具及其備用件的管理。（三）職責分工1.生產部門負責注塑模具的日常使用、維護和保養(yǎng)，及時反饋模具故障信息。根據生產計劃和模具狀況，提出備用件的需求申請。2.模具維修部門負責注塑模具的維修、調試工作，制定備用件的儲備計劃。對備用件進行驗收、入庫、保管和發(fā)放，并建立相應的臺賬。3.采購部門根據模具維修部門提供的備用件采購計劃，及時采購所需的備用件。負責與供應商溝通協(xié)調，確保備用件的質量和交貨期。4.倉庫管理部門負責備用件的存儲管理，確保備用件的安全、完好。根據模具維修部門的領料單，及時發(fā)放備用件。5.質量部門負責對采購的備用件進行質量檢驗，確保其符合相關標準和要求。對模具維修后使用的備用件進行質量跟蹤和反饋。二、備用件的分類與編號（一）分類原則根據注塑模具的結構、功能和易損程度，將備用件分為以下幾類：1.關鍵零部件：如模具的型芯、型腔、滑塊、頂針等，對模具的成型質量和使用壽命起著關鍵作用。2.常用易損件：如模具的彈簧、螺絲、螺母、密封圈等，在模具的使用過程中容易磨損或損壞。3.輔助零部件：如模具的冷卻水管、加熱棒、定位圈等，對模具的正常運行起到輔助作用。（二）編號規(guī)則為了便于備用件的管理和識別，對每一類備用件進行編號。編號規(guī)則如下：1.模具編號：采用公司現(xiàn)有的模具編號體系，作為備用件編號的前綴。2.備用件類別代碼：用一位字母表示備用件的類別，如“K”表示關鍵零部件，“C”表示常用易損件，“F”表示輔助零部件。3.順序號：用三位數(shù)字表示同一類備用件在模具中的順序號。4.版本號：用一位字母表示備用件的版本號，如“A”表示初始版本，“B”表示第一次修訂版本，以此類推。例如，某模具的編號為“MJ001”，其中一個關鍵零部件的編號為“MJ001K001A”，表示該備用件屬于模具“MJ001”的關鍵零部件，順序號為001，版本號為A。三、備用件的儲備計劃（一）儲備原則1.依據模具的使用頻率、易損程度和維修周期，合理確定備用件的儲備數(shù)量。2.優(yōu)先儲備關鍵零部件和常用易損件，確保模具出現(xiàn)故障時能夠及時更換。3.對于價格昂貴、采購周期長的備用件，可以適當增加儲備數(shù)量，但要避免積壓庫存。（二）儲備計劃的制定1.模具維修部門每年定期對注塑模具進行全面評估，分析每副模具的使用情況、易損件清單和維修歷史記錄。2.根據評估結果，結合生產計劃和模具維護保養(yǎng)計劃，制定下一年度的備用件儲備計劃。儲備計劃應明確備用件的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、預計采購時間等信息。3.備用件儲備計劃經生產部門、采購部門和倉庫管理部門會簽后，報公司主管領導審批。（三）儲備計劃的調整1.在備用件的使用過程中，如發(fā)現(xiàn)儲備數(shù)量不足或過多，模具維修部門應及時提出調整申請。2.調整申請應說明調整的原因、調整后的數(shù)量和預計采購時間等信息，經相關部門會簽后，報公司主管領導審批。3.采購部門根據調整后的儲備計劃，及時采購或處理備用件，確保庫存數(shù)量合理。四、備用件的采購管理（一）采購申請1.生產部門或模具維修部門根據模具的故障情況或生產需求，填寫備用件采購申請單。采購申請單應注明備用件的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、用途等信息。2.采購申請單經部門負責人審核簽字后，提交給采購部門。（二）供應商選擇1.采購部門根據備用件的采購申請，選擇合格的供應商。供應商應具備良好的信譽、質量保證能力和供貨能力。2.采購部門對供應商進行評估和管理，建立供應商檔案，記錄供應商的基本信息、產品質量、交貨期、售后服務等情況。3.對于新的供應商，采購部門應進行實地考察，確保其具備提供符合要求的備用件的能力。（三）采購合同簽訂1.采購部門與選定的供應商簽訂采購合同。采購合同應明確備用件的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、價格、交貨期、質量標準、付款方式等條款。2.采購合同經公司法律部門審核后，報公司主管領導審批。3.采購部門負責跟蹤采購合同的執(zhí)行情況，確保供應商按時、按質、按量交貨。（四）采購驗收1.質量部門對采購的備用件進行質量檢驗。檢驗內容包括外觀、尺寸、性能等方面，確保備用件符合相關標準和要求。2.倉庫管理部門對采購的備用件進行數(shù)量驗收。驗收無誤后，辦理入庫手續(xù)，并填寫入庫單。3.對于驗收不合格的備用件，采購部門應及時與供應商溝通協(xié)調，要求其更換或處理。如因供應商原因造成的損失，采購部門應按照采購合同的約定追究供應商的責任。五、備用件的庫存管理（一）入庫管理1.倉庫管理部門根據質量部門和采購部門的驗收結果，辦理備用件的入庫手續(xù)。入庫單應注明備用件的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、供應商、入庫日期等信息。2.備用件應按照類別、規(guī)格型號進行分類存放，并建立相應的庫存臺賬。庫存臺賬應記錄備用件的出入庫情況、庫存數(shù)量、存放位置等信息。3.倉庫管理部門應定期對備用件進行盤點，確保賬實相符。如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應及時查明原因，并進行調整。（二）保管要求1.備用件應存放在干燥、通風、防潮、防火的倉庫內，避免陽光直射和雨淋。2.對于易生銹、易腐蝕的備用件，應采取相應的防護措施，如涂防銹油、密封包裝等。3.備用件應按照規(guī)定的存放位置存放，不得隨意堆放。對于有特殊要求的備用件，如精密零件、貴重物品等，應單獨存放，并采取相應的保管措施。（三）出庫管理1.模具維修部門根據模具維修需要，填寫備用件領料單。領料單應注明備用件的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、用途等信息。2.領料單經部門負責人審核簽字后，提交給倉庫管理部門。3.倉庫管理部門根據領料單發(fā)放備用件，并填寫出庫單。出庫單應注明備用件的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、領用部門、領用日期等信息。4.倉庫管理部門應及時更新庫存臺賬，確保庫存數(shù)量準確。（四）庫存盤點1.倉庫管理部門每月定期對備用件進行盤點，確保賬實相符。盤點結果應填寫盤點表，經部門負責人審核簽字后，報財務部門和公司主管領導。2.如發(fā)現(xiàn)賬實不符，倉庫管理部門應及時查明原因，并填寫盤盈盤虧報告。盤盈盤虧報告應說明盤盈盤虧的原因、數(shù)量、金額等信息。3.財務部門根據盤盈盤虧報告進行賬務處理，調整庫存賬目。如因人為原因造成的盤盈盤虧，應追究相關人員的責任。六、備用件的使用與更換（一）使用要求1.模具維修部門在使用備用件時，應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，確保備用件的正確安裝和使用。2.對于貴重或關鍵的備用件，模具維修部門應進行詳細記錄，包括備用件的名稱、規(guī)格型號、更換時間、更換原因等信息。3.在備用件的使用過程中，如發(fā)現(xiàn)質量問題或性能異常，模具維修部門應及時停止使用，并報告相關部門。（二）更換流程1.當注塑模具出現(xiàn)故障需要更換備用件時，模具維修人員應填寫模具維修記錄單，詳細記錄故障現(xiàn)象、原因分析、更換的備用件等信息。2.模具維修人員按照維修工藝要求，更換備用件，并對模具進行調試，確保模具正常運行。3.模具維修完成后，模具維修人員應在模具維修記錄單上簽字確認，并將模具維修記錄單提交給生產部門和模具維修部門存檔。（三）舊件回收1.對于更換下來的舊備用件，模具維修部門應及時回收，并交倉庫管理部門統(tǒng)一保管。2.倉庫管理部門對回收的舊備用件進行分類存放，并建立相應的臺賬。3.對于有修復價值的舊備用件，模具維修部門應進行修復處理，經質量檢驗合格后，重新入庫備用。4.對于無修復價值的舊備用件，倉庫管理部門應按照公司的相關規(guī)定進行報廢處理。七、備用件的報廢管理（一）報廢條件1.備用件因磨損、損壞、老化等原因，無法修復或修復后不能滿足使用要求的。2.備用件因技術更新、產品換代等原因，已不再使用的。3.備用件因保管不善，造成嚴重損壞或丟失的。（二）報廢申請1.倉庫管理部門或模具維修部門發(fā)現(xiàn)備用件符合報廢條件時，應填寫備用件報廢申請單。報廢申請單應注明備用件的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、報廢原因等信息。2.報廢申請單經部門負責人審核簽字后，提交給質量部門和財務部門。（三）報廢鑒定1.質量部門對申請報廢的備用件進行技術鑒定，確認其是否符合報廢條件。2.財務部門對報廢備用件的賬面價值進行核實，確保報廢處理的準確性。（四）報廢審批1.備用件報廢申請單經質量部門和財務部門會簽后，報公司主管領導審批。2.公司主管領導根據審批結果，簽署報廢意見。（五）報廢處理1.經公司主管領導批準報廢的備用件，倉庫管理部門應按照公司的相關規(guī)定進行處理。處理方式包括變賣、銷毀等。2.倉庫管理部門應及時更新庫存臺賬，將報廢備用件的信息從庫存中核銷。3.財務部門根據報廢處理結果，進行相應的賬務處理，調整資產賬目。八、備用件的成本核算與控制（一）成本核算1.財務部門負責備用件的成本核算工作。備用件的成本包括采購成本、運輸成本、倉儲成本、維修成本等。2.采購成本按照實際采購價格計算，運輸成本按照實際發(fā)生的運輸費用計算，倉儲成本按照倉庫管理部門的費用分攤標準計算，維修成本按照模具維修部門的實際維修費用計算。3.財務部門定期對備用件的成本進行核算和分析，為公司的成本控制提供依據。（二）成本控制1.采購部門應通過與供應商談判、招標等方式，降低備用件的采購成本。2.倉庫管理部門應合理控制備用件的庫存數(shù)量，避免積壓庫存，降低倉儲成本。3.模具維修部門應提高維修技能，減少備用件的更換次數(shù)，降低維修成本。4.公司應建立備用件成本控制考核機制，對成本控制效果顯著的部門和個人進行獎勵，對成本控制不力的部門和個人進行處罰。九、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司定期對注塑模具備用件的管理情況進行監(jiān)督檢查，檢查內容包括備用件的儲備計劃、采購管理、庫存管理、使用與更換、報廢管理等方面。2.監(jiān)督檢查可以采用現(xiàn)場檢查、查閱資料、詢問相關人員等方式進行。3.對于監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，公司應及時下達整改通知書，要求相關部門限期整改