電動(dòng)吊籃安裝施工方案施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分批次組織吊籃設(shè)備及配件進(jìn)場(chǎng)。每臺(tái)ZLP630型吊籃應(yīng)包含2臺(tái)提升機(jī)（LTD6.30型）、2把安全鎖（LSF30型）、1套電控箱、2付屋頂?shù)跫堋?套工作平臺(tái)、4根直徑8.3毫米鋼絲繩（破斷拉力≥54kN）、40塊配重塊（每塊25公斤，總重1000公斤）以及獨(dú)立安全繩。（2）所有進(jìn)場(chǎng)材料均需提供產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并由總包、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收合格后方可投入使用。鋼絲繩應(yīng)無斷絲、變形、腐蝕等缺陷，安全鎖須有有效標(biāo)定證書。2、機(jī)具準(zhǔn)備汽車吊、塔吊、運(yùn)輸車、手圾拉葫蘆、鋼絲繩、鋼卷尺等。3、技術(shù)準(zhǔn)備（1）在吊籃安裝前，技術(shù)交底必須全面完成。項(xiàng)目部組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的吊籃平面布置圖，明確每個(gè)吊籃的安裝位置及移位路徑。（2）對(duì)屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)地勘測(cè)，確認(rèn)安裝面承載力不低于1500公斤/平方米，對(duì)于需要安裝在防水保溫層上的部位，提前準(zhǔn)備50毫米厚木板用于分散載荷。（3）專項(xiàng)施工方案必須通過監(jiān)理單位及建設(shè)單位審批，并對(duì)所有參與作業(yè)的人員進(jìn)行針對(duì)性安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容需包括吊籃性能參數(shù)、安裝步驟、使用規(guī)范和應(yīng)急措施等關(guān)鍵信息。4、施工準(zhǔn)備（1）吊籃進(jìn)場(chǎng)可根據(jù)場(chǎng)地大小，分批進(jìn)場(chǎng)。要求現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備380V電源。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備，開工前組織準(zhǔn)備好吊籃機(jī)具裝置運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，組織現(xiàn)場(chǎng)安裝、移位人員。（2）現(xiàn)場(chǎng)必須在吊籃安裝之前按要求給吊籃配備好專用電源，由專業(yè)人員在吊籃上下運(yùn)行線路的中間層提供單獨(dú)的電箱，并要求一機(jī)一閘一漏開。（3）使用方在電動(dòng)吊籃安裝層面安裝兩個(gè)二級(jí)配電柜連接至電動(dòng)吊籃使用三極配電箱，單臺(tái)吊籃額定工作電流為6A。每個(gè)配電柜連接20-25臺(tái)吊籃，二級(jí)電柜需要配備不低于100安漏電保護(hù)器。工藝流程安裝準(zhǔn)備→懸掛機(jī)構(gòu)安裝→懸吊平臺(tái)安裝→提升機(jī)、安全鎖、電器箱安裝→穿繩檢查→重錘安裝→安全繩和繩卡安裝→通電、檢查→驗(yàn)收、交接安裝方法1、安裝準(zhǔn)備（1）安裝前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的吊籃的各個(gè)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)。（2）按組裝流程圖將吊籃各零部件運(yùn)送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到架設(shè)樓面，將平臺(tái)組件搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面。注意配重搬運(yùn)到樓層面時(shí)不能集中堆放。（3）將吊籃安裝處的場(chǎng)地進(jìn)行清理，保證支架安裝處牢固可靠、平整，并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全。2、懸掛機(jī)構(gòu)安裝（1）在頂層適當(dāng)位置布置懸臂機(jī)構(gòu)。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。（2）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在支撐下面用木板靠墊平，將前、后座用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。（3）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（4）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。（5）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。（6）前梁伸出端懸伸長度為1.1-1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。（7）垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。（8）懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。3、懸吊平臺(tái)安裝（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。（2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。（4）鋁合金選調(diào)平臺(tái)用特殊方型墊圈。4、提升機(jī)、安全鎖、電器箱安裝（1）安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。（2）提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。（3）電器箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。（4）電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。5、穿繩檢查（1）將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的傳動(dòng)盤上。（3）將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。（4）兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。6、重錘安裝（1）重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)搖擺以及在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。（2）安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7、安全繩和繩卡安裝（1）掛點(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。（2）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。8、通電、檢查1）通電前檢查（1）電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。（2）頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，確認(rèn)安裝可靠。（3）鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。（4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。（5）提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。（6）電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。（7）電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。2）通電后檢查及要求（1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。（6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。（7）每次作業(yè)前必須上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。9、驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、懸吊平臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時(shí)，不得出現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓柳釘松動(dòng)和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。2、懸掛平臺(tái)，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m,其于部位則不應(yīng)低于1.1m，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。3、懸吊平臺(tái)內(nèi)，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25㎡/人，底板排水孔直徑最大為10mm。4、安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象，鎖繩角度不大于8度。安全鎖與懸吊平臺(tái)安全可靠，安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，有效期為一年。5、吊籃宜選用高強(qiáng)度、鍍鋅、柔質(zhì)的鋼絲繩，性能應(yīng)符合GB/T8918的規(guī)定，安全系數(shù)不小于9。6、鋼絲繩的繩端固定應(yīng)符合GB/T5972-1986的規(guī)定，鋼絲繩的檢查和報(bào)廢應(yīng)符合GB/T5972-1986中的規(guī)定。7、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格，非正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。8、懸吊平臺(tái)在不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。9、懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重量，不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。10、懸吊平臺(tái)內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率，試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。安全文明施工1、施工作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空等地方施工，必須系安全帶。2、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止