地鐵廣場(chǎng)工程降水專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

地鐵廣場(chǎng)降水專項(xiàng)施工方案

編制人:

審核人:

審批人:

地鐵廣場(chǎng)工程項(xiàng)目部

目錄

一、編制依據(jù)3

二、工程概況錯(cuò)誤!未定義書簽。

三、工程地下水情形錯(cuò)誤!未定義書簽。

四、施工前的準(zhǔn)備工作7

五、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)9

六、質(zhì)量要求12

七、土方開挖時(shí)的井點(diǎn)保護(hù)12

八、施工安全及注意事項(xiàng)12

九、井點(diǎn)回灌措施:14

十、文明施工及環(huán)保措施15

十一、附表、附圖17

A.編制依據(jù)

1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94

2、《建筑地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020-2002

3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

4、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1896

5、《巖土工程技術(shù)規(guī)范》GB29-20-2000

6、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99

7、《建筑安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

8、《建筑地基處理規(guī)范》JGJ79-91

8、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91

9、《軟土地基深層攪拌加固規(guī)程》YBJ225-91

10、《天津市預(yù)拌碎堿集料反應(yīng)技術(shù)治理規(guī)定》JGJ14-2000

11、《供水管井施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ13-66

12、天津市質(zhì)管540號(hào)文

13、天津市勘察院提供的《勘察報(bào)告》

14、天津市建筑設(shè)計(jì)院提供的《圍護(hù)樁設(shè)計(jì)圖紙》

本層土質(zhì)極軟,強(qiáng)度極低,水平向分布不穩(wěn)同。

3、全新統(tǒng)上組陸相沖積層:厚度為0.5-2.7m,一樣為L(zhǎng)0-2.1m,頂板標(biāo)

高為0.ll—L98m,一樣為-0.12-—1.5m,主要由粉質(zhì)粘土組成,(力學(xué)分

層號(hào)3)呈灰黃色,可塑狀態(tài),無層理,含鐵質(zhì),屬中壓縮性土。

本層土水平方向上土質(zhì)較平均,頂板埋深有所起伏。

4、全新統(tǒng)中組海相沉積層:厚度為8.4-9.4m、頂板標(biāo)高為-L84—2.78m;

一樣為-2.0--2.59m,該層從上而下可分為2個(gè)亞層。

第一亞層:粉質(zhì)粘土,(力學(xué)分層號(hào)4a)位于埋深約5.5T0.0米段,厚度

為3.4-5.6m,一樣為3.5-4.5m左右,呈灰色,中密狀態(tài),無層理,含蚌

殼,屬中壓縮性土。

第二亞層:粉質(zhì)粘土,(力學(xué)分層號(hào)4b)位于埋深約10-14.3米段,厚度為

3.6-5.5m,一樣為4.0-5m左右,呈灰色,軟塑狀態(tài),有層理,含蚌殼,屬

中壓縮性土。

本層土各壓層全場(chǎng)地水平方向上土質(zhì)較平均,分布尚穩(wěn)固。

5、全新統(tǒng)下組沼澤相沉積層:厚度1.07.In頂板標(biāo)高-10.72-—11.49m,

一樣為T1.50m,主要由粉質(zhì)粘土組成(力學(xué)分層號(hào)5),呈淺灰色,可塑

狀態(tài),無層理,含少量蚌殼,屬中壓縮性土。

本層土水平方向上土質(zhì)較平均,分布穩(wěn)固。

6、全新統(tǒng)下組陸相沖積層:厚度9.3-11m,頂板標(biāo)高TL72-T2.49m,

該層從上而下可分為二個(gè)壓層,即:第一壓層:粉質(zhì)粘土(力學(xué)分層號(hào)6a),

厚度一樣為4.2-6.2m,呈灰黃色,可塑狀態(tài),無層理,屬中壓縮性土。第

二壓層:粉土(力學(xué)分層號(hào)6b),厚度一樣為3.3-5.5m,呈褐黃色,密實(shí)

狀態(tài),無層理,含鐵質(zhì),屬中(偏低)壓縮性土。

該工程場(chǎng)地淺層地下水屬潛水類型,由大氣降水補(bǔ)給,以蒸發(fā)形式排

泄,水位隨季節(jié)有所變化,一樣年變幅在0.5?1.0m,勘察期間靜止水位

埋深L8?2.5m,相當(dāng)標(biāo)高1.31?0.71m。

淺層地基土滲透性:根據(jù)勘查報(bào)告:對(duì)埋深20米土層進(jìn)行室內(nèi)滲透試

驗(yàn),結(jié)合各層土性質(zhì),各層土滲透系數(shù)及滲透性如下表:

力學(xué)分層垂直滲透系水平滲透系

巖性滲透性

號(hào)數(shù)數(shù)

1b素填土6.12xl061.05X106微透水

3粉質(zhì)粘土4.44x10」2.08x10-5微透水

4a粉土7.31x1053.49x10,弱透水

4b粉質(zhì)粘土5.52xl(y61.83x10-5弱透水

5粉質(zhì)粘土2.91x1065.43x106微透水

6a粉質(zhì)粘土1.38x1074.04x10-6微透水

力學(xué)分層號(hào)1b-5降水范疇內(nèi),平均天然含水率26.5%-42.8%之間,需

降水20000M以上。

C.二、施工質(zhì)量目標(biāo)

本降水工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,精心組織,文明施

工,施工質(zhì)量經(jīng)土方開挖驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定,確保工程質(zhì)量合格。

D.三、項(xiàng)目治理體系

表1:施工現(xiàn)場(chǎng)治理成員名單:

序號(hào)姓名任職職務(wù)、職稱職責(zé)

1蔣超民項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師

2單春良執(zhí)行經(jīng)理工程師

3應(yīng)榮良技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師

4于國(guó)慶安全員技術(shù)員

5張衛(wèi)良測(cè)量施工員技術(shù)員

6蔣龍乾施工員技術(shù)員

7樓新華質(zhì)量員技術(shù)員

8李俊其資料、預(yù)算預(yù)算員

9蔣君商務(wù)、材料商務(wù)、材料員

10張曉峰預(yù)算預(yù)算員

四、施工前的準(zhǔn)備工作

1、打井施工由天津市恒利鉆井降水專業(yè)工程隊(duì)完成。

2、打井機(jī)械:進(jìn)場(chǎng)潛水回旋鉆孔機(jī)2臺(tái),鉆頭直徑為700m;施工減

壓井鋼管時(shí),現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)20噸吊車,配合施工。

3、降水機(jī)具的購(gòu)置;

根據(jù)試抽水情形和進(jìn)度計(jì)劃,每臺(tái)降水井需降水:20000m7i2臺(tái)

二1667nl選用流量為5?10n?/h的水泵,經(jīng)比較采用WQ9-22-2.2型污水泵,

380V電壓控制。整個(gè)基坑設(shè)置12只電動(dòng)單級(jí)污水泵,備用污水泵4-6只。

4、整個(gè)場(chǎng)地布置用電線路

現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的線路:現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)二級(jí)箱1只,三級(jí)箱3只,每只三級(jí)

箱控制4臺(tái)水泵(4路開關(guān))。每臺(tái)水泵由單獨(dú)控制開關(guān)控制,即必須達(dá)到

“一機(jī)一閘一漏保二

5、工期安排:按照施工進(jìn)度,應(yīng)在所有二級(jí)箱、三級(jí)箱和線路安裝到

位后組織排水,并做好降水井的水位觀測(cè)記錄。根據(jù)降水實(shí)際成效確定開

槽挖土?xí)r間。

5、勞動(dòng)力組織:本工程投入打井潛水回旋鉆孔機(jī)2臺(tái),工人12名,

打井工期暫定為5天,由于降水過程主要由機(jī)械設(shè)備來完成,因此整個(gè)現(xiàn)

場(chǎng)布置電工1人、機(jī)修工1人、值班人員2人。用電線路問題由電工負(fù)責(zé)

解決,污水泵內(nèi)部故障由機(jī)修工負(fù)責(zé)排除。

6、土方開挖之前,沿基坑邊挖一條500X400的排水明溝(磚砌300*300

明溝,內(nèi)側(cè)1:3水泥砂漿粉刷詳見附圖),所有水直接排至該溝內(nèi),通過

三級(jí)過濾池進(jìn)入市政管網(wǎng)。另外,因集散廳建筑影響明溝環(huán)通,在第一道

環(huán)梁DCH1位置磚砌300*300明溝(詳見附圖)。開挖完成后,所有管井先

排入基坑(300*300明溝詳見附圖)明溝然后集中排放至三級(jí)過濾泡。

五、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、井點(diǎn)的一樣施工工藝程序:

井點(diǎn)測(cè)量定位一一挖井口、安護(hù)筒一一鉆孔就位一一鉆孔一一回填井底砂

墊層一一吊放井管一一回填井管與孔壁間的砂礫過濾層一一洗井一一井管

內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路一一試抽水一一降水井正常工作一一降水

完畢拔井管一一封井。

2、鉆孔成井

(1)井位測(cè)定后埋設(shè)護(hù)筒(為確保進(jìn)度,每臺(tái)鉆機(jī)護(hù)筒配備2只),用以固定井位,

防止孔口坍塌,護(hù)筒與孔壁間的縫隙用粘土填實(shí),以防止漏水。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑

大200mm;埋入土中深度在0.5—lm。

(2)鉆機(jī)安裝就位,經(jīng)平整三線對(duì)中后,開始鉆進(jìn)。鉆具采用三翼刮刀合金鉆頭,

全面鉆進(jìn)。根據(jù)地層情形,相應(yīng)調(diào)整鉆進(jìn)三大參數(shù)。

(3)對(duì)于一些易塌孔的地層,局部采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁,以保證孔徑的規(guī)則和垂直,

遇易縮頸土層,則應(yīng)控制鉆進(jìn)速度,保證成孔截面。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情形、孔徑、

孔深大小確定,在污泥和污泥質(zhì)粘土中不宜大于在較硬的土層中以鉆機(jī)無跳

動(dòng)、電機(jī)不超荷為準(zhǔn)。

3、護(hù)壁、清渣

(1)鉆進(jìn)中根據(jù)工程地質(zhì)條件不同,泥漿性能亦作相應(yīng)的調(diào)整。在保證樁孔不塌、

不縮頸的前提下,對(duì)砂性土層,除采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁外,尚不能達(dá)到較好的成效,此時(shí)

應(yīng)同時(shí)投入黃泥團(tuán),提高泥漿的粘度,確保護(hù)壁質(zhì)量。

(2)在施工過程中始終保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位,以保持泥漿對(duì)孔壁的壓力。

工程中局部土層可能產(chǎn)生泥漿流失現(xiàn)象,此時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)增設(shè)大容量給水泵,確??變?nèi)

的泥漿壓力。井管下放時(shí),將預(yù)先制作好的井管用三木塔借卷?yè)P(yáng)機(jī)分段下設(shè),分段直下

到井底。井管安放應(yīng)垂直并位于井孔中間;管頂部比自然地坪高500mm左右。井管的接

頭應(yīng)對(duì)正。井管與土壁間填充砂礫濾料。下濾料時(shí)不得用裝載機(jī)直接填料,應(yīng)用鐵鍬下

料,以防分層不平均和沖井管,填濾料一定要一次連續(xù)完成,從井底填到井口下1m左

右,上部采用不含砂石的粘土封口。管周圍填沖濾料后,安設(shè)水泵前應(yīng)按規(guī)定先清洗濾

井,沖除沉渣。潛水泵在安裝前,應(yīng)對(duì)水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查。檢

驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,各部位螺栓是否擰緊,潤(rùn)滑油是否加足電纜線接頭的封口有無松

動(dòng),電纜線有無破壞折斷等情形,然后在地面上轉(zhuǎn)3~5min,如無問題,始可放入井內(nèi)

使用。深井內(nèi)安放潛水電泵,可用繩索吊入濾水層部位,上部應(yīng)與井管口固定。設(shè)置深

井泵的電動(dòng)機(jī)座應(yīng)安設(shè)平穩(wěn),轉(zhuǎn)向嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn),防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸解體。潛水電動(dòng)機(jī)、電纜及接

頭應(yīng)有可靠的絕緣,每臺(tái)泵應(yīng)配置一個(gè)控制開關(guān),主電源線路沿深井排水管路設(shè)置。安

裝完畢應(yīng)進(jìn)行試抽水,滿足要求后始轉(zhuǎn)入正常工作。井管使用完畢,將井管口套緊利用

三木塔慢慢拔出,濾管拔出洗凈后再用,拔出所留的孔洞用砂礫填充、搗實(shí)。

4、施工過程

(1)、機(jī)器就位:確定井點(diǎn)位置(見附圖),將機(jī)器穩(wěn)好鉆具對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)

中心,且保證機(jī)器平穩(wěn)垂直。

(2)、鉆孔:鉆井過程中要?jiǎng)蛩匐S時(shí)觀察循環(huán)泥漿的稠度以防顯現(xiàn)塌

空及偏孔現(xiàn)象。

(3)、清孔:達(dá)到鉆孔深度后進(jìn)行清空使泥漿比重達(dá)到要求。

(4)、下管及回填濾料:清孔完成后要立刻下管,下管時(shí)要保證井管

的垂直,管口之間不能錯(cuò)口,并采用竹片固定接口。管壁外側(cè)外纏土工布,

管底部采用階板,回填濾料要及時(shí)發(fā)防塌孔。

(5)、安放水泵清空:成井完成后用潛水泵將井底沉漿排出孔外。

(6)、管井采用無砂碎井管,單管長(zhǎng)度1米;管井制作為32.5級(jí)水泥、

水灰比0.29、灰骨比1:4,試驗(yàn)壓強(qiáng)為102.8Kgf/cm2.滲透系數(shù)1498m/do

充填礫石過濾層,濾料規(guī)格應(yīng)與含水層巖性相適應(yīng),使其形成的孔隙,在

洗井時(shí),應(yīng)能通過含水層中的沙粒直徑d<5mm的大部分細(xì)小顆料進(jìn)入井中

排出地面,而直徑d>5mm的骨架顆粒穩(wěn)固聚積在濾料外圍開有成天然過濾

層,根據(jù)本工程實(shí)際情形濾料宜采用石英巖或硅化巖石組成的礫石作為濾

料,填礫厚度為50nlm。

(7)、管井成井后,需用4寸(DN100)大口徑潛水泵作洗井和抽水試

驗(yàn),井底沉淀物厚度不得超過5/1000o

(8)、以三個(gè)井點(diǎn)為一組,進(jìn)行排水。

(9)、開始井點(diǎn)排水時(shí),先排入地鐵風(fēng)道口一側(cè)沉淀池,再轉(zhuǎn)入市政

排水網(wǎng)。

(10)、水泵保持24小時(shí)連續(xù)工作,非特別情形不能停泵現(xiàn)場(chǎng)值班人

員隨時(shí)巡視發(fā)覺問題及時(shí)解決,本工程按排值班人員2人,配合施工。

(11)、安放水泵洗井:當(dāng)井內(nèi)細(xì)沙、污泥厚度較多,影響降水成效時(shí)

應(yīng)設(shè)泥漿泵抽除,降水時(shí)應(yīng)注意觀察,井內(nèi)出水量較小或間隔時(shí)間長(zhǎng)水位

降不下去時(shí),必須洗井。

5、觀察井的觀察

在觀察井內(nèi)用海綿球?qū)⒅窀?高出井口)插好,并在竹竿的上邊作好

標(biāo)識(shí)。通過水對(duì)海綿球的浮力將竹竿浮水面上,在每個(gè)觀察井的井口測(cè)出

標(biāo)高,每天對(duì)竹竿上的標(biāo)識(shí)高度進(jìn)行觀察并作好記錄。如果水位下降太多

應(yīng)立刻報(bào)告。

6、挖土后的工作

(1)降水井管隨地面挖土進(jìn)度一節(jié)節(jié)往下拆除。為保護(hù)降水井管不被

土填塞,降水井管管頂應(yīng)設(shè)5nlm厚鋼板蓋子,蓋子直徑比降水井大10CM,

底面焊二根16鋼筋固定在井內(nèi)。隨降水井拆除隨覆蓋。(詳見附圖)

(2)當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將全部降水井口修平至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以

下300mm處,安放同直徑鋼板桶,鋼板桶邊澆搗碎(同墊層碎)。

(3)對(duì)于電梯井等一些標(biāo)高較低的坑底采用污水泵直接抽掉明水,直

至混凝土澆搗至該部位前方可拆除。

(4)按實(shí)際情形降水井全部保留,井點(diǎn)采用600mm的鋼板桶(綱板桶

長(zhǎng)度為底板厚度加墊層厚度再加300mm,壁厚10mm)進(jìn)行防水處理,并

在鋼板桶的中間焊止水環(huán)。在結(jié)構(gòu)施工到4層后進(jìn)行降水井、減壓井封閉

(封閉前24小時(shí)抽水),(設(shè)計(jì)有要求時(shí)具體按設(shè)計(jì)要求施工)封閉時(shí),性

或水泥漿注完后,鋼板桶上口采用5nlm鋼板焊好,以防滲漏。

六、質(zhì)量要求

鉆孔的垂直度是成井質(zhì)量的重要指標(biāo),井孔的傾斜或彎曲直接影響到

成井質(zhì)量與施工安全。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)管泵段以內(nèi)的傾斜度不得超過

1度。泵段以下不得超過2度。鉆孔時(shí)隨時(shí)用測(cè)斜儀檢測(cè)井孔的垂直度。

七、土方開挖時(shí)的井點(diǎn)保護(hù)

土方開挖時(shí),井點(diǎn)的保護(hù)非常重要,需要重視,要求分包單位安排人

員現(xiàn)場(chǎng)看護(hù),當(dāng)開挖到井點(diǎn)鄰近時(shí),將井里的水泵提出,并在井口上加蓋,

做好標(biāo)記。

八、施工安全及注意事項(xiàng)

1、降水用的每只配電箱應(yīng)做好重復(fù)接地,且必須放在箱架上。

2、修理線路時(shí)應(yīng)切斷電源,不得帶電作業(yè),并掛出警示標(biāo)志。

3、修理水泵時(shí)應(yīng)在切斷三級(jí)箱的漏電保護(hù)器后進(jìn)行,專人監(jiān)護(hù)三級(jí)箱。

4、清除水泵內(nèi)的污物時(shí),應(yīng)先切斷電源,專人監(jiān)護(hù)配電箱。

5、降水期間,降水井井口應(yīng)做井蓋,以防人員墜落和異物進(jìn)入井內(nèi),

影響降水。

6、在基坑內(nèi)的所有降水用電線路應(yīng)設(shè)套管,防止硬物傷害后漏電。沿

基坑四周布置的線路可以沿防護(hù)欄桿架空設(shè)置,但是應(yīng)做好防護(hù)欄桿的接

地保護(hù),防止觸漏電的發(fā)生。

7、施工注意事項(xiàng)

在現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置明溝和集水井,以利于雨季的時(shí)候及時(shí)排除地表水,

詳見附圖。

施工常遇問題及預(yù)防措施

序問題產(chǎn)生原因防治措施及處理方法

號(hào)

1、護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密護(hù)筒底圍用粘土填封緊密,鉆進(jìn)中及

而漏水,或護(hù)筒埋設(shè)太淺。時(shí)添加新鮮泥漿,使其身十孔外水

2、未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿,孔內(nèi)泥位,遇流沙松散土層時(shí),適當(dāng)加大泥

漿面低丁孔外水位,或孔內(nèi)顯漿密度和提高水位,嚴(yán)重坍孔,用粘

1塌孔現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力,或土泥漿投入,待孔壁穩(wěn)固后,采用低

泥漿密度不夠。速鉆進(jìn)。

3、在流沙、軟污泥、破碎地層、

松散砂層中進(jìn)鉆、進(jìn)尺太快或

停在一處空鉆時(shí)間太長(zhǎng),轉(zhuǎn)速

太快。

1、樁架不穩(wěn),鉆桿導(dǎo)架不垂直,安裝鉆機(jī)時(shí),要對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行水平和垂

鉆進(jìn)磨損、部件松動(dòng),或鉆桿直校正,檢修鉆孔設(shè)備,如鉆桿彎曲,

彎曲接頭不直。及時(shí)調(diào)換,遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺,

鉆孔2、土層軟硬不勻。低速鉆進(jìn),偏斜過大時(shí)填入石子、粘

2偏移3、鉆機(jī)成孔時(shí),遇較大孤石或探土重新鉆進(jìn),控制鉆速,慢速上下提

頭石或基巖傾斜未處理,或在升下降,往復(fù)掃孔糾正,如有探頭石,

(傾粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆宜用鉆機(jī)鉆透,用沖孔機(jī)時(shí)用低錘密

斜)進(jìn),鉆頭所受阻力不勻。擊,把石塊打碎,傾斜基巖時(shí)投入塊

石,使表面略平用錘密打。

1、孔外水壓比孔內(nèi)大,孔壁松散使孔內(nèi)水壓高于孔外水位0.5M以

3使大量流沙涌塞孔底。上,適當(dāng)加大泥漿密度。

流沙2、遇粉沙層,泥漿密度不夠,孔流沙嚴(yán)重時(shí),可拋入碎磚、石、粉土

壁未形成泥皮。用錘沖入流沙層,使成泥漿結(jié)塊,使

共成堅(jiān)硬孔壁,阻止流沙涌入。

1、鉆頭粘滿粘土塊(糊鉆頭)排加強(qiáng)排渣,重新安裝刀具角度、形狀、

渣不暢,鉆頭周圍堆積土塊。排列方向,降低泥漿密度,加大配重,

4不進(jìn)2、鉆頭合金刀具安裝角度不適糊鉆時(shí),可提出鉆頭,清除泥塊后再

尺當(dāng),刀具切土過淺,泥漿密度施鉆。

過大,鉆頭配重過輕。

1、遇到透水性強(qiáng)或地下水流動(dòng)適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng),

鉆孔的土層。或在回填土內(nèi)摻片石、卵石,反復(fù)沖

52、護(hù)筒埋設(shè)過淺,回填土不密實(shí)擊,增強(qiáng)護(hù)筒、護(hù)壁周圍及底部接健,

漏漿或護(hù)筒接縫不嚴(yán),在護(hù)筒底腳用土回填密實(shí),適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高

或接縫漏漿。度,不要使壓力過大。

3、水頭過高使孔壁滲透。

粘性由于粘性土層有較強(qiáng)的造漿能力除嚴(yán)格控制泥漿的粘度增大外,還應(yīng)

土層和遇水膨脹的冷性,使鉆孔易于向孔內(nèi)投入部分砂礫防止糊鉆,鉆頭

6縮頸縮頸,或使粘土附在鉆頭上,產(chǎn)宜采外肋骨的鉆頭,邊鉆進(jìn)邊上下反

糊鉆生抱鉆、糊鉆現(xiàn)象。復(fù)擴(kuò)孔防止縮頸、卡鉆事故。

九、井點(diǎn)回灌措施:

木工程的基坑支護(hù)設(shè)計(jì)為2排水泥攪拌樁止水帷幕以阻隔基坑內(nèi)外的地下水的流

通,為保證基坑周圍建筑物及地下管線等的安全,在降水過程中由甲方托付的第三方隨

時(shí)監(jiān)測(cè)其沉降與位移情形。在基坑周圍設(shè)置六個(gè)觀測(cè)井在定期觀測(cè)水位情形并作好記

錄,如在降水過程中顯現(xiàn)水位下降,則利用觀測(cè)井進(jìn)行回灌?;毓嗑墓ぷ鞣绞脚c降水

井點(diǎn)系統(tǒng)相反,將水灌入井點(diǎn)后,水從井點(diǎn)周圍土層滲透,在土層中形成一個(gè)和降水井

點(diǎn)相反的倒轉(zhuǎn)降落漏斗?;毓嗑c(diǎn)構(gòu)造與降水井點(diǎn)相同。

1、回灌水量應(yīng)根據(jù)地下水位的變化及時(shí)調(diào)整,盡可能保持抽灌平穩(wěn),既要防止灌

水量過大,而滲入基坑內(nèi)影響施工,又要防止灌水量過小,使地下水位失控而影響回灌

成效。為此要在原有建筑物上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)(由甲方托付的第三方進(jìn)行),隨時(shí)觀測(cè)

沉降情形。

2、回灌水壓力應(yīng)在0.5個(gè)大氣壓以上,為滿足注水壓力要求應(yīng)設(shè)置高位水箱或其

它回灌設(shè)備。

3、做好回灌井點(diǎn)設(shè)置后的沖洗工作,沖洗方法為往回灌井內(nèi)大量地注水后迅速進(jìn)行

抽水,盡可能的加大地基內(nèi)的水力梯度,這樣既可除去地基內(nèi)細(xì)粒成分,又可提高其灌

水能力。

4、回灌水宜采用清水,以保持回灌水量。為此經(jīng)常檢查灌入水的污濁度及水質(zhì)情

形,避免產(chǎn)生孔眼堵塞現(xiàn)象,同時(shí)也必須及時(shí)校核灌水壓力及灌水量,當(dāng)產(chǎn)生孔眼堵塞

時(shí),應(yīng)立刻進(jìn)行井點(diǎn)沖洗。

4、如在基坑內(nèi)降水時(shí),顯現(xiàn)觀測(cè)井水位下降則說明止水帷幕顯現(xiàn)滲漏

水現(xiàn)象,基坑土方開挖時(shí)應(yīng)做好堵漏措施。

十、減壓井施工

基坑內(nèi)共設(shè)減壓井3口,井深24m,由鋼管及濾管組成。自室外地

坪至大沽標(biāo)高T8.3m為鋼管(直徑400mm,壁厚10mm)部分,自大沽標(biāo)高

-17.3m至井底為濾管部分。鋼管和濾管在大沽標(biāo)高-17.3m至T8.3m處銜

接,須保證銜接部分密封不漏水。自大沽標(biāo)高78.3m至井底,在濾管外回

填等粒徑碎石濾料,大沽標(biāo)高T7.8m至基礎(chǔ)底板下皮即大沽標(biāo)高-8.35m范

疇內(nèi),在鋼管外密實(shí)回填粘土磚胎,以確證減壓井只能排出承壓水,而不

與潛水層連通(見基施補(bǔ)-8中減壓井構(gòu)造示意圖),減壓井封井時(shí),應(yīng)先

使用氣壓泵將井內(nèi)承壓水頂至井底標(biāo)高以下,確保井內(nèi)無水,再使用壓漿

泵將減壓井注滿水泥漿(高壓注漿),并以止水鋼板封頂。(鋼管環(huán)向在底

板中部焊止水鋼板)

十一、文明施工及環(huán)保措施

(一)、在施工過程中自始至終貫徹“安全第一,質(zhì)量第一”的方針,

進(jìn)行安全交底,強(qiáng)化施工治理。為了保證施工順利進(jìn)行,必須做到以下幾

占?

八、、?

a、廣泛開展三級(jí)安全教育,使每個(gè)職工認(rèn)識(shí)到安全與質(zhì)量同樣重要,

不容忽視,切實(shí)做好安全工作。

b、施工場(chǎng)地內(nèi)施工人員應(yīng)有勞動(dòng)保護(hù)措施作業(yè),特種工必須經(jīng)過安全

培訓(xùn)并持有上崗證。

C、上班人員不得酗酒,嚴(yán)格執(zhí)行安全勞動(dòng)保護(hù)條例。

d、嚴(yán)禁穿拖鞋上班,酒后不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

e、加強(qiáng)用電治理,做到專人專職治理,不得隨意接觸電器設(shè)備和開關(guān),

用電設(shè)備必須安全可靠,并有保護(hù)接地措施和觸電保護(hù)裝置,隨時(shí)檢查各

種電器的完好性,特別在防訊暴雨期間切實(shí)做好安全用電措施。

f、隨時(shí)檢修各種機(jī)械設(shè)備,加強(qiáng)保養(yǎng),不得帶病作業(yè),不準(zhǔn)超負(fù)荷使

用。

g、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全檢查員,負(fù)責(zé)日常安全檢查工作,場(chǎng)內(nèi)必須設(shè)立安

全記事牌,將每天安全情形通報(bào)工地。

h、施工現(xiàn)場(chǎng)范疇內(nèi)設(shè)置圍欄(圍墻),加強(qiáng)治理,禁止非施工人員隨

意進(jìn)入施工區(qū)域。

⑵安全操作規(guī)程

①成孔機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格,不合格的機(jī)械不得使用。

②機(jī)械操作人員必須經(jīng)過一定的培訓(xùn),了解機(jī)械構(gòu)造及技術(shù)性能。非

專職操作人員不得任意登機(jī)操作,操作人員酒后或患病不得登機(jī)操作。

③每次鉆孔前,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查,特別應(yīng)注意卷?yè)P(yáng)

機(jī)剎車是否可靠、鋼絲繩是否有斷絲、鈕斷現(xiàn)象,電器設(shè)備是否完好正常,

各潤(rùn)滑部位應(yīng)加油保養(yǎng),各部檢查完后,方可開機(jī),否則不得開機(jī)。

④成孔設(shè)備就位后,必須平正、穩(wěn)固,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移

動(dòng)。

⑤提升電纜時(shí),若無電纜卷筒應(yīng)帶好絕緣手套,應(yīng)檢查電纜有無碰傷

漏電現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋,佩戴安全帽。

⑥拆裝鉆桿時(shí),應(yīng)保證連接堅(jiān)固,注意不要把工具及鉆桿銷軸、螺帽

等丟失到孔內(nèi)。

⑦每班操作完畢,應(yīng)將鉆具提出孔外。

⑧成孔機(jī)械平移時(shí),必須保證機(jī)身的平穩(wěn)、軌道的平度和剛度,如長(zhǎng)

距離平移時(shí),必須有平整的道路,否則必須鋪設(shè)軌道,且軌道必須平穩(wěn)、

保證機(jī)身不發(fā)生傾斜。

⑨在降水期間設(shè)專人對(duì)井點(diǎn)的水泵電線及管道進(jìn)行治理與保護(hù)。

總而言之,要使每個(gè)施工人員明確安全才能保證質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益,

加快工程進(jìn)度。

(二)文明施工

按天津市和公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行文明施工現(xiàn)場(chǎng)治理,規(guī)范的設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖,

本工程位于市區(qū)內(nèi),文明施工尤為重要,在施工中必須體現(xiàn)“方便人民生活,有利發(fā)展

生產(chǎn),保證生態(tài)環(huán)境”的原則。在提高工程社會(huì)效益的前提下,積極開展?fàn)巹?chuàng)“文明工

地”的活動(dòng),必須做以下幾點(diǎn):

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工;

(2)施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須有標(biāo)記,并進(jìn)行帷幕;

(3)工程施工范疇內(nèi)要設(shè)置一定的排水措施,防止泥漿外溢;

(4)搞好周圍單位和居民的關(guān)系,積極和諧外圍工作。

(三)環(huán)保措施

(1)本工程由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)文明生產(chǎn)與環(huán)保措施的嚴(yán)格落實(shí),既

保證工程順利進(jìn)行,又保證四周環(huán)境的整潔。

(2)設(shè)專人保護(hù)場(chǎng)地,專職治理泥漿池。,防溢失,泥漿排污不影響

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,做到無污染。經(jīng)過循環(huán)余外的沉渣泥漿用有大排污灌的汽車外

運(yùn),堆置到預(yù)先聯(lián)系好的排污場(chǎng)地。

十二、附表、附圖

1、管井降水水位觀測(cè)記錄表

2、開挖前排水路線圖

3、開挖后排水路線圖

管井降水水位觀測(cè)記錄表

開始時(shí)水位降水途中暫時(shí)停

日期時(shí)間備注

標(biāo)高(m)止時(shí)水位標(biāo)高(m)

3g島的桔期竹水價(jià)

得堿?明溝內(nèi),更】:3才.泥眇震拉面,地面

08明溝(2%她發(fā)》“20寬祎物墻".內(nèi)

賽517li3水濕砂坡抹詡,

602060

/-Z

5?中管

:WAI.

,降水井臂墩

說明

標(biāo)示海水井,22口?】2?(從塞外城抨)

.12月中,4.17.

標(biāo)示疑洌井:7H,101(從京外城評(píng))

。東玩外泉水井:6口:6,《從室外地坪)

)?2?39

U

明筑軒商住樓降水前平面圖

?HKAI'gM

明筑$干商住樓降水后平面圖

目錄

編制依據(jù).................................................21

一、工程概況.............................................21

二、施工質(zhì)量目標(biāo).........................................26

三、項(xiàng)目治理體系.........................................26

四、施工機(jī)械設(shè)備與勞動(dòng)力配備.............................27

五、施工工期.............................................28

六、施工工藝.............................................28

七、質(zhì)量保證體系.........................................35

八、施工常遇問題及預(yù)防措施...............................36

九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工要點(diǎn)...................................38

十、材料進(jìn)場(chǎng)治理及試塊試件治理...........................39

十一、安全保證措施與文明施工及環(huán)保措施...................40

十二、文明施工...........................................41

E.編制依據(jù)

1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94

2、《建筑地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020-2002

3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

4、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1896

5、《巖土工程技術(shù)規(guī)范》GB29-20-2000

6、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99

7、《建筑安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

8、《建筑地基處理規(guī)范》JGJ79-91

8、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91

9、《軟土地基深層攪拌加固規(guī)程》YBJ225-91

10、《天津市預(yù)拌硅堿集料反應(yīng)技術(shù)治理規(guī)定》JGJ14-2000

11、《供水管井施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ13-66

12、天津市質(zhì)管540號(hào)文

13、天津市勘察院提供的《勘察報(bào)告》

14、天津市建筑設(shè)計(jì)院提供的《工程樁設(shè)計(jì)圖紙》

F.一、工程概況

地鐵廣場(chǎng)工程位于南開區(qū)南開三馬路與南馬路交口,地下兩層,地上

二棟23-25層,裙房4層,建筑面積6萬平米,系框架剪力墻結(jié)構(gòu)。由天

津金居置業(yè)發(fā)展有限公司開發(fā),天津建華建筑監(jiān)埋公司監(jiān)理,中天建設(shè)集

團(tuán)有限公司天津分公司承建。本工程樁基采月鉆孔灌注樁:ZH2樁長(zhǎng)25.00

米,單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為2400KN,樁徑①700,樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高

-11.550米(大沽標(biāo)高-8.000米),總樁數(shù)為36根;2113樁長(zhǎng)28.00米,單

樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為3500KN,樁徑中700,樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高-11.550米

(大沽標(biāo)高-8.000米),總樁數(shù)為143根;SZA樁長(zhǎng)39.100米,單樁豎向極

限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為4200KN,樁徑中700,樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高-0.450米(大沽標(biāo)高

+3.100米),總樁數(shù)為3根;TZHA樁長(zhǎng)25.0米,樁徑①800,樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)

高-11.000米(大沽標(biāo)高-7.45米),總樁數(shù)為4根,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30;

ZH4樁長(zhǎng)35.45米,單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為6000KN,樁徑中700,樁

頂設(shè)計(jì)標(biāo)高TL60米(大沽標(biāo)高-8.050米),總樁數(shù)為280根;混凝土強(qiáng)度

等級(jí)C30。SZ、MZ樁長(zhǎng)46.60米,樁徑①700,樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高-0?45米(大

沽標(biāo)高+3.100米),總樁數(shù)為15根;混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35,施工過程中混

凝土均采用商品碎。

該工程ZH4采用鉆孔灌注樁樁端后壓漿施工工藝,以減少孔底沉渣和

樁周泥皮的影響,提高樁整體承載力并減少差異性沉降對(duì)上部結(jié)構(gòu)的不利

影響。設(shè)計(jì)單樁壓漿量1200KG,壓漿管采用國(guó)標(biāo)低壓液體輸送用焊管,公

稱口徑025(1英寸)壁厚3.25mm。

在該場(chǎng)地自上而下地質(zhì)情形為:在該場(chǎng)地自上而下地質(zhì)情形為:

1、人工填土層:全場(chǎng)均有分布,厚度2.8—5.3m,主要由雜填土(力學(xué)分

層號(hào)la)、素填土填墊(力學(xué)分層號(hào)lb)。由于土質(zhì)差異較大,故分為兩區(qū)

(詳見地質(zhì)勘察報(bào)告)

第一亞層,雜填土(力學(xué)分層號(hào)la):全場(chǎng)均有分布,厚度為1.3—2.8,

呈雜色,松散狀態(tài),主要由磚塊、磚渣、爐灰渣及廢土等組成。

第二亞層,素填土(力學(xué)分層號(hào)1b):主要分布于甲區(qū),厚度為0.70-3.30m,

呈褐色、褐灰色,可塑一軟塑狀態(tài),由粘土、粉質(zhì)粘土組成,含磚渣、腐

植物、有機(jī)質(zhì),屬中壓縮性土。土質(zhì)結(jié)構(gòu)較差,欠平均,填墊年限大于十

年。

2、坑、溝底新近淤積層:厚度0.4-0.7m,主要由污泥(力學(xué)分層號(hào)2)組

成,呈黑灰色、流塑狀態(tài),無層理,富含有機(jī)質(zhì)、腐植物,屬高壓縮性土。

本層土質(zhì)極軟,強(qiáng)度極低,水平向分布不穩(wěn)同。

3、全新統(tǒng)上組陸相沖積層:厚度為0.5-2.7m,一樣為1.0-2.1m,頂板標(biāo)

高為0.11—1.98m,一樣為-0.12—T.5m,主要由粉質(zhì)粘土組成,(力學(xué)分

層號(hào)3)呈灰黃色,可塑狀態(tài),無層理,含鐵質(zhì),屬中壓縮性土。

本層土水平方向上土質(zhì)較平均,頂板埋深有所起伏。

4、全新統(tǒng)中組海相沉積層:厚度為8.4-9.4爪頂板標(biāo)高為--2.78m;

一樣為-2.0—-2.59m,該層從上而下可分為2個(gè)亞層。

第一亞層:粉質(zhì)粘土,(力學(xué)分層號(hào)4a)位于埋深約5.570.0米段,厚度

為3.4-5.6m,一樣為3.5-4.5m左右,呈灰色,中密狀態(tài),無層理,含蚌

殼,屬中壓縮性土。

第二亞層:粉質(zhì)粘土,(力學(xué)分層號(hào)4b)位于埋深約10T4.3米段,厚度為

3.6-5.5m,一樣為4.0-5m左右,呈灰色,軟塑狀態(tài),有層理,含蚌殼,屬

中壓縮性土。

本層土各壓層全場(chǎng)地水平方向上土質(zhì)較平均,分布尚穩(wěn)固。

5、全新統(tǒng)下組沼澤相沉積層:厚度LOT.1m,頂板標(biāo)高-10.72—T1.49m,

一樣為TL50m,主要由粉質(zhì)粘土組成(力學(xué)分層號(hào)5),呈淺灰色,可塑

狀態(tài),無層理,含少量蚌殼,屬中壓縮性土。

本層土水平方向上土質(zhì)較平均,分布穩(wěn)固。

6、全新統(tǒng)下組陸相沖積層:厚度頂板標(biāo)高TL72--12.49m,

該層從上而下可分為二個(gè)壓層,即:第一壓層:粉質(zhì)粘土(力學(xué)分層號(hào)6a),

厚度一樣為4.2-6.2m,呈灰黃色,可塑狀態(tài),尢層理,屬中壓縮性土。第

二壓層:粉土(力學(xué)分層號(hào)6b),厚度一樣為3.3-5.5m,呈褐黃色,密實(shí)

狀態(tài),無層理,含鐵質(zhì),屬中(偏低)壓縮性土。

本層土水平方向上土質(zhì)較平均,分布尚穩(wěn)固。

7、上更新統(tǒng)第五組陸相沖積層:厚度3.7-5.9m,一樣厚度4.2-5.0m左右,

頂板標(biāo)高-20.69--27m,一樣為-21.98--22.68m,該層從上而下分為2個(gè)

亞層。

第一亞層:粉土粘土,(力學(xué)分層號(hào)7a),厚度為一樣1.7-4.9m,呈褐黃色,

密實(shí)狀態(tài),無層理,含鐵質(zhì),屬中壓縮性土。

第二亞層:粉土,(力學(xué)分層號(hào)7b)厚度一樣為1.0-2.0m呈褐黃色,密

實(shí)狀態(tài),無層理,含鐵質(zhì),屬中(偏低)壓縮性土。

本層土水平方向上土質(zhì)較平均,分布尚穩(wěn)固。

8、上更新統(tǒng)第四組濱海潮汐帶沉積層:厚度1.30—2.10%一樣厚度

1.0-2.00m左右,頂板標(biāo)高-26.3--27.73m,主要有粉質(zhì)粘土(力學(xué)分層

號(hào)8)組成,呈黃灰色,可塑狀態(tài),無層理,含少量鐵質(zhì),屬中壓縮性土。

本層土水平方向上土質(zhì)較平均,分布穩(wěn)固。

9、上更新統(tǒng)第三組陸相沖積層:厚度12.8-140111,頂板標(biāo)高一樣為-27.34

—29.06m,該層從上而下分為3個(gè)亞層。

第一亞層:粉質(zhì)粘土,(力學(xué)分層號(hào)9a)厚度為一樣1.00—4.30m,呈灰黃、

黃灰色,可塑狀態(tài),無層理,含鐵質(zhì)、磁石,屬中壓縮性土。

第二亞層:粉砂,(力學(xué)分層號(hào)9b)厚度一樣為6.4-IL0m,呈褐黃色,呈

密實(shí)狀態(tài),無層理,含鐵質(zhì),局部夾粉質(zhì)粘土透鏡體,屬中(偏低)壓縮

性土。

第三亞層:粉質(zhì)粘土,(力學(xué)分層號(hào)9c)厚度一樣為2.0-3.80m,呈灰黃色,

呈可塑狀態(tài),無層理,含鐵質(zhì),屬中壓縮性土。

本層中9c亞層水平方向上分布穩(wěn)固,土質(zhì)平均,9a壓層水平方向分

布不穩(wěn)固,局部缺失。9b壓層頂板埋深起伏較大,水平方向土質(zhì)欠平均,

局部夾粉質(zhì)粘土透鏡體,厚度2.0-3.0米左右。

10、上更新第二組陸相沉積層:厚度為9.5T0.20ni左右,頂板標(biāo)高-41.79

—42.41m,該層從上而下分為3個(gè)亞層。

第一亞層:粉質(zhì)粘土,(力學(xué)分層號(hào)10a)厚度為一樣3.2-4.50m,呈黃灰

色,可塑狀態(tài),有層理,含少量鐵質(zhì),屬中壓縮性土。

第二亞層:粉砂,(力學(xué)分層號(hào)10b)厚度一樣為1.5-4.0m,呈黃灰色,呈

密實(shí)狀態(tài),無層理,含少量蚌殼,屬低壓縮性土。

第三亞層:粉質(zhì)粘土,(力學(xué)分層號(hào)10c)厚度一樣為4.0-4.70ni,呈黃色,

呈可塑狀態(tài),有層理,含少量鐵質(zhì),蚌殼,屬中壓縮性土。

本層土水平方向上土質(zhì)較平均,分布較穩(wěn)固

11、上更新第一組陸相沉積層:最大厚度為45nl左右,頂板標(biāo)高-51.8—

-52.2m,該層從上而下分為3個(gè)亞層。

第一亞層:粉質(zhì)粘土,(力學(xué)分層號(hào)11a)厚度為一樣7.5-9.0m,呈褐黃色,

可塑狀態(tài),無層理,含鐵質(zhì)、磁石,屬中壓縮性土。

第二亞層:粉砂,(力學(xué)分層號(hào)11b)厚度為11.9-24.7m,呈褐黃色,呈密

實(shí)狀態(tài),無層理,含鐵質(zhì),局部夾粉質(zhì)粘土透鏡體,屬中(偏低)壓縮性

土。

第三亞層:粉質(zhì)粘土,(力學(xué)分層號(hào)11c)本次揭露最大厚度為13.3m,

呈褐黃色,呈可塑狀態(tài),無層理,含鐵質(zhì),僵石,局部夾粉土透鏡體

G.二、施工質(zhì)量目標(biāo)

本工程樁工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,精心組織,文明

施工,施工質(zhì)量經(jīng)土方開挖驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定,確保工程質(zhì)量合格。

H.三、項(xiàng)目治理體系

表1:施工現(xiàn)場(chǎng)治理成員名單:

序號(hào)姓名任職職務(wù)、職稱職責(zé)

1項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師

2執(zhí)行經(jīng)理工程師

3技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師

4安全員技術(shù)員

5測(cè)量施工員技術(shù)員

6施工員技術(shù)員

7質(zhì)量員技術(shù)員

8資料、預(yù)算預(yù)算員

9商務(wù)、材料材料員

I.四、施工機(jī)械設(shè)備與勞動(dòng)力配備

工程樁共456根,所需施工機(jī)械和勞動(dòng)力配備詳見表2和表3O

表2、主要施工機(jī)械

序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注

J.JK

臺(tái)

1潛水鉆孔機(jī)-94鉆孔樁

0

2循環(huán)泵2.2KW八4泥漿循環(huán)

3泥漿泵7.5KW八4泥漿循環(huán)

4攪拌機(jī)350L3臺(tái)1備用

5對(duì)焊機(jī)100KVA1鋼筋籠制作

6切斷機(jī)①40內(nèi)臺(tái)1鋼筋籠制作

7電焊機(jī)15KW臺(tái)8鋼筋籠制作

8氣割設(shè)備套乙機(jī)械修理

9注漿泵3SNS臺(tái)乙壓漿

10液漿攪拌機(jī)YJ-340臺(tái)2攪漿

11壓力表0-16MPA2監(jiān)控壓力

以及其它附屬場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、測(cè)量、排水、照明等設(shè)備,總用電量780KVA,施

工用水口徑2DG50MM。

表3、勞動(dòng)力配備

序號(hào)工種班組人數(shù)工作內(nèi)容

1鉆孔樁班848鉆孔、安放鋼筋籠、配合灌碎

2灌砂班210運(yùn)輸、灌碎

3鋼筋班112制作鋼筋籠

4普工班18挖護(hù)筒、清障、環(huán)境衛(wèi)生

5機(jī)修后勤班18修理、值班、膳食

6壓漿班28安裝壓漿閥、壓漿

根據(jù)業(yè)主反映和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形自然地坪下4-5米、8-9米有地下障礙物,

樁基施工期間現(xiàn)場(chǎng)配置PC200型挖機(jī)一臺(tái),以滿足施工進(jìn)度、施工需要。

K.五、施工工期

本工程中700鉆孔樁456根,其中試樁6根,錨樁12根。

按施工工日運(yùn)算,①700每臺(tái)樁機(jī)平均每天成樁3根,則所需總工日

為160工日。

安排四臺(tái)機(jī)械作業(yè),則工程樁總施工工期為n=40天。

總工期確定為40天。(靜載試驗(yàn)和養(yǎng)護(hù)期不考慮)

L.六、施工工藝

(一)施工順序

復(fù)核抄平泥漿護(hù)壁

清障定位f護(hù)筒埋設(shè)樁機(jī)就位開鉆終孔

沉渣驗(yàn)收鋼筋籠驗(yàn)收安放

導(dǎo)管、

-------^第一次清孔安放鋼筋籠、設(shè)置壓漿導(dǎo)管一一檢查壓

漿導(dǎo)管及其質(zhì)量孔底沉渣驗(yàn)收

---------^第二次清孔-----------^起吊安放鋼筋籠、安裝壓

檢查壓漿閥安裝質(zhì)量確認(rèn)初灌量檢查樁籠和混凝土面

標(biāo)圖

漿管----------->灌混凝土---------^成樁驗(yàn)收----------------

--------->清洗移機(jī)到另一個(gè)樁位.

(二)施工技術(shù)

1、試成孔工藝

為了檢驗(yàn)施工機(jī)具的適應(yīng)能力及施工工藝、地質(zhì)情形,在正式施工前

進(jìn)行工程試樁的施工是十分必要的,其目的是:(1)檢驗(yàn)地質(zhì)情形,為設(shè)

計(jì)、施工提供比較正確的地質(zhì)概況,有利于工程樁的施工。(2)針對(duì)地層

情形調(diào)整施工工藝,使理想的工藝方法更加科學(xué)、實(shí)用,為施工階段的順

利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。

2、泥漿的制備與治理

由于樁身要穿越雜填土、粘質(zhì)粉土,施工過程中必須加強(qiáng)對(duì)泥漿指標(biāo)的合理控制,

并進(jìn)行科學(xué)的治理。

(1)泥漿材料:以人工配漿為主,若土質(zhì)較好,可采用原土造漿遇砂

土層可采用黃土造漿,以提高泥漿粘度。

(2)制備方式:泥漿拌合稀釋于水化處理而成。泥漿比重、粘度、失

水量按地層情形進(jìn)行科學(xué)調(diào)整。泥漿密度在砂土和較厚的夾砂層中應(yīng)控制

在1.1—1.3t/m3;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中應(yīng)控制在1.3-

1.5t/m3;在粘土中和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí),可注入清水,以原土造漿護(hù)壁,

排渣時(shí)泥漿密度控制在L1—1.2t/m3,若孔壁土質(zhì)較差,可控制在L15

-1.25t/m3,泥漿可就地挑選塑性指數(shù)Ip217的粘土調(diào)制,泥漿質(zhì)量指

標(biāo)控制在膠體率不小于90%,PH值7?9,粘度18?22秒,砂率W4%—8%。

施工過程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度,并定期測(cè)定粘度、膠體率和含砂率。

(3)治理方式:設(shè)專職泥漿治理人員,隨配隨管,隨測(cè)隨調(diào),泥漿的

制作流程見下圖:

3、鉆孔成樁

⑴樁位測(cè)定后埋設(shè)護(hù)筒(為確保進(jìn)度,每臺(tái)鉆機(jī)護(hù)筒配備5只),用以固定樁位,

防止孔口坍塌,護(hù)筒與孔壁間的縫隙用粘土填實(shí),以防止漏水。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑

大200mm;埋入土中深度在1.0-1.5%始終保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1.0m以上。

⑵鉆機(jī)安裝就位,平整三線對(duì)中,鉆機(jī)上掛4m鉛垂線,鉛垂線垂直度控制在2mm

以內(nèi),經(jīng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后,開始鉆進(jìn)。鉆具采用三翼刮刀合金鉆頭,全面鉆進(jìn)。

在鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中隨進(jìn)尺深度經(jīng)常檢查鉛垂線垂直度,發(fā)覺偏差及時(shí)調(diào)整。根據(jù)地層情

形,相應(yīng)調(diào)整鉆進(jìn)三大參數(shù)。

⑶對(duì)于一些易塌孔的地層,局部采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁,以保證孔徑的較規(guī)則和垂直,

遇易縮頸土層,則應(yīng)控制鉆進(jìn)速度,保證成孔截面。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情形、孔徑、

孔深和供水、供漿量的大小確定,在污泥和污泥質(zhì)粘土中不宜大于在較硬的

土層中以鉆機(jī)無跳動(dòng)、電機(jī)不超荷為準(zhǔn)。

⑷成樁方法,同一承臺(tái)全部采用跳打法施工,相鄰樁施工的時(shí)間間隔224小時(shí),

其余樁如小于等于2800毫米也要求跳打。

4、護(hù)壁、清渣

⑴鉆進(jìn)中根據(jù)工程地質(zhì)條件不同,泥漿性能亦作相應(yīng)的調(diào)整。在保證樁孔不塌、不

縮頸的前提下,對(duì)砂性土層,除采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁外,尚不能達(dá)到較好的成效,此時(shí)應(yīng)

同時(shí)投入黃泥團(tuán),提高泥漿的粘度,確保護(hù)壁質(zhì)量。

⑵在施工過程中始終保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位,以保持泥漿對(duì)孔壁的壓力。

工程中局部土層可能產(chǎn)生泥漿流失現(xiàn)象,此時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)增設(shè)蓄水箱(池)和大容量給

水泵,確??變?nèi)的泥漿壓力。

⑶鉆機(jī)鉆到預(yù)定持力層并進(jìn)入設(shè)計(jì)深度后,經(jīng)技術(shù)組和監(jiān)理工程師鑒定合格后方可

終孔。埋設(shè)鋼筋籠下好導(dǎo)管后,第二次進(jìn)行清孔,直至沉渣符合要求,孔底沉渣VlOOmm

體會(huì)收方可澆灌混凝土。

5、鋼筋籠制作安裝

1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)前,將鋼材生產(chǎn)廠家有關(guān)資料上報(bào)監(jiān)理,經(jīng)審查合珞后進(jìn)

場(chǎng),并做好原材料的復(fù)試工作。經(jīng)復(fù)試合格后,方可使用。嚴(yán)禁不

合格的材料用于本工程。

2)根據(jù)工程樁配筋圖設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求,嚴(yán)格施工。主筋連接

采用焊接,須保證主筋軸心在同一直線上。(并及時(shí)按要求做好見

證取樣工作)保證鋼筋主筋接頭相互錯(cuò)開,同一截面內(nèi)接頭數(shù)量

不得多于50%,且相鄰每個(gè)接頭間距不小于1.0米。螺旋箍筋要求

與每根主筋點(diǎn)焊,加勁箍與每根主筋均要求焊牢。其中ZH4配筋:

上段鋼筋籠短筋長(zhǎng)9米、長(zhǎng)筋長(zhǎng)10米、中段鋼筋籠短筋長(zhǎng)13米、

長(zhǎng)筋長(zhǎng)14米、下段鋼筋短筋長(zhǎng)13米、長(zhǎng)筋長(zhǎng)15米;ZH2配筋:

上段鋼筋籠短筋長(zhǎng)11米、長(zhǎng)筋長(zhǎng)12米,下段鋼筋籠短筋長(zhǎng)14米、

長(zhǎng)筋長(zhǎng)15米;ZH3配筋:上段鋼筋籠短筋長(zhǎng)15米、長(zhǎng)筋長(zhǎng)16米、

下段鋼筋籠短筋長(zhǎng)13米、長(zhǎng)筋14長(zhǎng)米;試樁、錨樁配筋:上段

鋼筋籠短筋長(zhǎng)12米,中段鋼筋籠短筋長(zhǎng)17米、長(zhǎng)筋長(zhǎng)18米,下

段鋼筋籠短筋長(zhǎng)17米、長(zhǎng)筋長(zhǎng)18米。滿足鋼筋主筋接頭相互錯(cuò)

開,同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得多于5096,且相鄰每個(gè)接頭間距不小

于1.0米要求。

2)鋼筋籠制作答應(yīng)偏差如下表:

序號(hào)項(xiàng)目答應(yīng)偏差(mm)

1主筋間距±10

2箍筋間距、螺旋筋間距±20

3鋼筋籠直徑±10

4鋼筋籠長(zhǎng)度±100

5鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求

4)、在吊放鋼筋籠到位過程中,應(yīng)緩慢下放,避免碰撞孔壁。綱筋籠

沿籠長(zhǎng)度每隔4.00米設(shè)置一組定位器(每組3-4個(gè)),定位器采用素灰制

作成①100mmX50mm的圓以①8mm(260長(zhǎng))的鋼筋穿過圓中心焊接在主筋

上,以確保鋼筋籠在孔內(nèi)居中即達(dá)到混凝土保護(hù)層的厚度(在鋼筋籠埋設(shè)

時(shí)焊接)。鋼筋籠定位采用吊筋安放,籠頂設(shè)計(jì)標(biāo)高必須根據(jù)孔口標(biāo)高準(zhǔn)確

固定?;\頂標(biāo)高答應(yīng)偏差W50nlm。

5)、清孔符合要求終止后,及時(shí)埋設(shè)鋼筋籠、測(cè)量籠頂標(biāo)高。作業(yè)時(shí)根據(jù)籠頂標(biāo)高

和護(hù)筒標(biāo)高換算出吊筋長(zhǎng)度,另用直徑50壓籠鋼管將鋼筋籠安置在預(yù)定位置以保證籠

頂處于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。

6)、由于樁基設(shè)計(jì)的鋼筋籠自重較重,特別是錨樁鋼筋籠自重中700

的為2.7噸,而KQ90的潛水鉆機(jī)架體自重為1.5噸,均超過額定吊重為

0.8噸,無法滿足施工要求,因此在工程樁施工時(shí)需增加一輛20噸的吊車

24小時(shí)配合施工。

6、壓漿管制作安裝

(1)壓漿管采用國(guó)標(biāo)低壓液體輸送用焊管,公稱口徑625(1英寸)

壁厚3.25mm。壓漿管上、下端均設(shè)管螺紋、管箍,上端加絲堵、下端設(shè)G1

螺紋,用以旋接樁端、樁側(cè)壓漿閥的管箍。

(2)壓漿導(dǎo)管的連接均采用套管焊接,焊接必須連續(xù)密閉、焊縫飽滿

平均,不得有間隙、砂眼(每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)敲渣檢查焊接質(zhì)量,符合要求后進(jìn)

入下一道工序)。

(3)壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠主筋固定在一

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