2025年大學(xué)傳統(tǒng)冷加工技術(shù)（冷加工實(shí)操）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題共30分）答題要求：本大題共10小題，每小題3分。在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的。1.以下哪種加工方法不屬于傳統(tǒng)冷加工？A.車削B.銑削C.激光切割D.磨削2.車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是A.主運(yùn)動(dòng)B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C.輔助運(yùn)動(dòng)D.都不是3.銑削加工中，刀具的切削刃在工件表面上的運(yùn)動(dòng)軌跡稱為A.切削速度B.進(jìn)給量C.切削層參數(shù)D.銑削方式4.磨削加工的精度可以達(dá)到A.IT1-IT2B.IT5-IT7C.IT8-IT10D.IT11-IT135.鉗工常用的鋸削工具是A.手鋸B.電鋸C.帶鋸D.圓鋸6.鉆孔時(shí)，為了保證鉆孔的精度，應(yīng)選用A.較高的轉(zhuǎn)速B.較低的轉(zhuǎn)速C.中等轉(zhuǎn)速D.轉(zhuǎn)速與精度無(wú)關(guān)7.鉸孔的主要目的是A.提高孔的尺寸精度B.提高孔的形狀精度C.提高孔的表面粗糙度D.以上都是8.攻絲時(shí)，絲錐的切削刃在工件孔壁上的運(yùn)動(dòng)是A.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.直線運(yùn)動(dòng)C.螺旋運(yùn)動(dòng)D.復(fù)合運(yùn)動(dòng)9.套絲時(shí)，板牙的切削刃在工件圓柱面上的運(yùn)動(dòng)是A.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.直線運(yùn)動(dòng)C.螺旋運(yùn)動(dòng)D.復(fù)合運(yùn)動(dòng)10.以下哪種材料適合用傳統(tǒng)冷加工方法進(jìn)行加工？A.硬度很高的合金鋼B.韌性很大的有色金屬C.脆性較大的鑄鐵D.以上都可以第II卷（非選擇題共70分）二、填空題（每題3分，共15分）1.傳統(tǒng)冷加工是指在常溫下，通過(guò)______、______、______等加工方法，使工件產(chǎn)生______、______、______等變化，從而獲得所需的形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工方法。2.車削加工的主運(yùn)動(dòng)是______，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是______。3.銑削加工的銑削方式有______、______、______等。4.磨削加工時(shí)，砂輪的磨削速度一般在______m/s以上。5.鉗工的基本操作技能包括______、______、______、______等。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）1.簡(jiǎn)述車削加工的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。2.簡(jiǎn)述磨削加工的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。四、材料分析題（每題15分，共30分）材料：有一個(gè)圓柱形零件，其直徑為50mm，長(zhǎng)度為100mm，材料為45鋼。要求加工精度為IT7，表面粗糙度為Ra=0.8μm。1.請(qǐng)制定一個(gè)加工工藝路線，包括粗加工、半精加工和精加工的方法及順序。2.分析每個(gè)加工步驟的目的和作用。五、綜合應(yīng)用題（5分）請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械零件，要求使用傳統(tǒng)冷加工方法進(jìn)行加工，并說(shuō)明加工工藝過(guò)程。答案：一、選擇題1.C2.A3.D4.B5.A6.A7.D8.C9.A10.D二、填空題1.機(jī)械力切削磨削形狀尺寸表面質(zhì)量2.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)刀具的直線運(yùn)動(dòng)3.周銑端銑順銑逆銑4.305.鋸削銼削鉆孔鉸孔攻絲套絲三、簡(jiǎn)答題1.車削加工的特點(diǎn)：加工精度高、表面粗糙度低、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強(qiáng)。應(yīng)用范圍：各種回轉(zhuǎn)體零件的加工，如軸類、盤(pán)類、套類零件等。2.磨削加工的特點(diǎn)：加工精度高、表面粗糙度低、能加工硬度高的材料、磨削溫度高。應(yīng)用范圍：各種零件的精加工，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等材料的加工，以及零件的外圓、內(nèi)孔、平面等表面的加工。四、材料分析題1.加工工藝路線：粗車→半精車→精車→磨削。2.粗車：去除大部分余量，為后續(xù)加工提供基礎(chǔ)。半精車：進(jìn)一步提高尺寸精度和形狀精度，減小表面粗糙度。精車：達(dá)到較高的尺寸精度IT7和表面粗糙度Ra=0.8μm。磨削：最終保證加工精度和表面質(zhì)量。五綜合應(yīng)用題設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單的軸類零件，如直徑為20mm，長(zhǎng)度為50mm的光軸。加工工藝過(guò)程：下料→車削毛