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文檔簡介

模具課程設(shè)計cad一、教學目標

本課程旨在通過CAD軟件操作訓練,使學生掌握模具設(shè)計的基本原理和流程,能夠獨立完成簡單模具的二維和三維設(shè)計任務。知識目標方面,學生需理解模具結(jié)構(gòu)組成、材料選擇依據(jù)、典型模具類型(如注塑模、沖壓模)的設(shè)計特點,熟悉CAD軟件的草繪制、特征建模、裝配分析和工程生成功能。技能目標上,學生應能運用CAD軟件完成模具零件的精確建模、模具裝配的繪制、尺寸標注及公差設(shè)置,并能根據(jù)設(shè)計要求生成符合標準的工程。情感態(tài)度價值觀目標方面,培養(yǎng)學生嚴謹細致的工程思維、團隊協(xié)作意識,增強對模具制造行業(yè)的興趣,樹立精益求精的職業(yè)素養(yǎng)。課程性質(zhì)屬于實踐性較強的工程技術(shù)課程,面向中職或高職機械類學生,他們已具備基礎(chǔ)的機械制知識和CAD軟件入門技能,但缺乏模具設(shè)計的系統(tǒng)訓練。教學要求需兼顧理論講解與動手實踐,強調(diào)軟件操作與設(shè)計規(guī)范的結(jié)合,確保學生通過課程學習形成完整的模具設(shè)計能力,為后續(xù)專業(yè)課程或?qū)嶋H工作奠定基礎(chǔ)。具體學習成果包括:能繪制標準模具零件、完成模具裝配設(shè)計、生成完整工程集,并能解釋設(shè)計決策的合理性。

二、教學內(nèi)容

根據(jù)課程目標和學生的認知特點,教學內(nèi)容圍繞模具設(shè)計的核心流程展開,涵蓋從基礎(chǔ)認知到軟件應用,再到綜合設(shè)計的全過程。教學內(nèi)容的遵循“理論→實例→綜合”的認知規(guī)律,確保知識的系統(tǒng)性和技能的遞進性。

**(一)模具設(shè)計基礎(chǔ)**

1.模具概述:介紹模具的定義、分類(注塑模、沖壓模、壓鑄模等)、應用領(lǐng)域及在現(xiàn)代工業(yè)中的地位。結(jié)合教材第1章,列舉常用模具結(jié)構(gòu)特點及工作原理。

2.模具材料與熱處理:講解模具材料的選擇原則(如硬度、耐磨性、韌性),對比常用材料(如Cr12、P20、鋼材牌號)。結(jié)合教材第2章,分析熱處理對模具性能的影響,列舉淬火、回火工藝參數(shù)。

**(二)CAD軟件操作基礎(chǔ)**

1.二維繪規(guī)范:教授CAD軟件(如AutoCAD或SolidWorks)的層管理、尺寸標注(線性、直徑、角度)、形位公差標注。結(jié)合教材第3章,列舉典型零件繪制步驟(如模具導柱、型腔)。

2.三維建模方法:講解草繪制(圓弧、橢圓、多段線)、特征建模(拉伸、旋轉(zhuǎn)、孔、圓角)、裝配約束(配合方式)。結(jié)合教材第4章,演示簡單模具零件(如滑塊)的三維建模過程。

**(三)典型模具設(shè)計**

1.注塑模設(shè)計:分模線選擇、型腔布局優(yōu)化、澆口類型(點澆口、潛伏澆口)設(shè)計。結(jié)合教材第5章,分析流道平衡對成型效果的影響,列舉典型注塑模裝配案例。

2.沖壓模設(shè)計:凸凹模間隙計算、排樣方式(單排、對排)、卸料板結(jié)構(gòu)設(shè)計。結(jié)合教材第6章,演示沖壓模三維裝配的順序及關(guān)鍵尺寸校核。

**(四)工程與設(shè)計優(yōu)化**

1.模具工程繪制:生成全尺寸裝配、零件,標注技術(shù)要求(如表面粗糙度)。結(jié)合教材第7章,列舉模具審核要點(如自相矛盾尺寸)。

2.設(shè)計迭代優(yōu)化:根據(jù)成型缺陷(如飛邊、氣泡)調(diào)整模具結(jié)構(gòu),講解參數(shù)優(yōu)化方法。結(jié)合教材第8章,分析常見設(shè)計錯誤(如冷卻不均)的修正案例。

**教學進度安排**:

-第1周:模具基礎(chǔ)與材料(理論+案例)

-第2-3周:CAD二維繪(軟件操作+零件練習)

-第4-6周:三維建模與裝配(模具零件建模+簡單裝配)

-第7-8周:注塑模設(shè)計(分模與裝配)

-第9-10周:沖壓模設(shè)計(排樣與結(jié)構(gòu)優(yōu)化)

-第11-12周:工程繪制與設(shè)計評審(綜合項目)

教學內(nèi)容與教材章節(jié)對應:模具概述(第1章)、材料熱處理(第2章)、CAD基礎(chǔ)(第3-4章)、注塑模設(shè)計(第5章)、沖壓模設(shè)計(第6章)、工程(第7章)、設(shè)計優(yōu)化(第8章)。通過模塊化教學,逐步提升學生的設(shè)計能力,確保內(nèi)容覆蓋課程目標要求的核心知識點。

三、教學方法

為達成課程目標,激發(fā)學生學習興趣,提升實踐能力,采用多元化教學方法,結(jié)合理論講解與動手操作,強化知識應用。

**1.講授法**:系統(tǒng)講解模具設(shè)計的基本原理、規(guī)范標準及材料特性。結(jié)合教材章節(jié),通過PPT、動畫等形式展示抽象概念(如模具受力分析、熱處理工藝)。重點內(nèi)容(如公差配合、模流分析基礎(chǔ))采用對比法(如注塑模與沖壓模對比)加深理解,確保知識體系的完整性。

**2.案例分析法**:選取典型模具設(shè)計案例(如家電注塑模、汽車覆蓋件沖壓模),引導學生分析設(shè)計流程、關(guān)鍵節(jié)點及優(yōu)化方案。結(jié)合教材實例,拆解設(shè)計錯誤(如冷卻系統(tǒng)不合理),討論改進措施,培養(yǎng)問題解決能力。案例選擇兼顧行業(yè)熱點(如新能源汽車模具),增強實用性。

**3.討論法**:圍繞設(shè)計爭議(如澆口位置對成型的影響)分組討論,鼓勵學生提出不同見解。結(jié)合教材中的設(shè)計參數(shù)選擇,通過辯論式教學(如“點澆口vs潛伏澆口優(yōu)劣”)深化認知,培養(yǎng)團隊協(xié)作意識。

**4.實驗法**:設(shè)置虛擬仿真實驗(如模流分析軟件操作)與實物測繪任務。在CAD軟件中完成模具裝配后,模擬開模過程,檢驗設(shè)計可行性。結(jié)合教材附錄,要求學生測繪企業(yè)廢棄模具零件,繪制三維模型,強化軟件技能與工程實踐的結(jié)合。

**5.項目驅(qū)動法**:以“小型注塑模設(shè)計”為綜合項目,分階段布置任務(草→建?!b配→出),模擬真實工作場景。學生需提交設(shè)計文檔,教師階段性評審,確保進度與質(zhì)量。項目成果(如工程集)納入期末考核,強化應用導向。

教學方法穿插使用,理論課采用講授+案例,實踐課側(cè)重實驗+項目,通過“做中學”提升動手能力,使教學與教材內(nèi)容、行業(yè)需求高度匹配。

四、教學資源

為支撐教學內(nèi)容與多元化教學方法的有效實施,系統(tǒng)配置以下教學資源,豐富學習體驗,強化實踐能力培養(yǎng)。

**1.教材與參考書**:以指定教材為核心,補充配套參考書。教材需涵蓋模具設(shè)計基礎(chǔ)、典型模具結(jié)構(gòu)、CAD應用全流程(如教材第1-8章)。推薦參考書包括《模具制造工藝與裝備》《SolidWorks模具設(shè)計實例精解》(對應軟件操作部分),以及行業(yè)規(guī)范手冊(如GB/T141-2002模具零件尺寸系列),確保知識更新的時效性。

**2.多媒體資料**:制作包含模具實物照片、三維模型動畫、加工視頻的課件。重點資源如注塑成型過程仿真視頻(對應教材第5章澆口設(shè)計)、沖壓模高速切削加工視頻(關(guān)聯(lián)第6章排樣優(yōu)化),通過動態(tài)展示彌補抽象理論的教學短板。建立在線資源庫,上傳典型錯誤案例(如教材中未詳述的裝配干涉問題)及修復方案,供學生自主查閱。

**3.實驗設(shè)備與軟件**:配置主流CAD軟件授權(quán)(如SolidWorks、UG),確保每名學生完成模具零件建模任務(關(guān)聯(lián)教材第3-4章)。準備虛擬仿真軟件(如Moldflow),開展模流分析實驗(對應教材第5章設(shè)計優(yōu)化)。若條件允許,引入模具拆裝教具,讓學生直觀接觸實際模具結(jié)構(gòu),印證教材理論。

**4.企業(yè)資源**:聯(lián)系模具企業(yè)建立合作關(guān)系,獲取真實項目案例(如家電模具改進設(shè)計),邀請工程師開展專題講座(如教材未涉及的模具輕量化設(shè)計趨勢)。學生參觀生產(chǎn)車間,觀察模具加工與裝配流程,增強對理論知識的感性認識。

**5.學習平臺**:搭建課程專屬網(wǎng)頁或使用學習管理系統(tǒng),發(fā)布作業(yè)(如教材例題改編的工程繪制)、測試(如模具體驗題)、討論區(qū)(如對比不同軟件的模流分析結(jié)果),實現(xiàn)教學資源的在線共享與互動評價。

五、教學評估

為全面、客觀地評價學生的學習成果,采用多元化、過程性評估方式,覆蓋知識掌握、技能應用和綜合設(shè)計能力,確保評估與教學內(nèi)容和目標一致。

**1.平時表現(xiàn)(30%)**:包括課堂參與度(如討論發(fā)言)、軟件操作練習的完成質(zhì)量(如教材例題的模仿建模)、實驗任務的協(xié)作情況。定期小測驗(如模具術(shù)語辨析、軟件快捷鍵應用),重點考核教材核心知識點(如第3章的尺寸標注規(guī)范)的即時掌握程度。

**2.作業(yè)評估(30%)**:布置與教材章節(jié)關(guān)聯(lián)的實踐作業(yè),如繪制模具零件(要求包含形位公差,關(guān)聯(lián)第3章)、設(shè)計簡單模具裝配(如教材第5章注塑模簡化案例)。作業(yè)形式包括二維工程、三維模型文件、設(shè)計說明文檔。采用百分制評分,重點評價尺寸準確性、結(jié)構(gòu)合理性、規(guī)范符合度。

**3.實驗考核(20%)**:針對模流分析實驗(關(guān)聯(lián)第5章優(yōu)化設(shè)計)或?qū)嵨餃y繪任務(對應教材附錄),考核學生軟件操作熟練度、問題解決能力(如優(yōu)化冷卻水路方案)及報告完整性。實驗成績根據(jù)仿真結(jié)果合理性、三維模型精度、測繪紙質(zhì)量綜合評定。

**4.期末綜合評價(20%)**:采用項目驅(qū)動考核,學生完成“小型注塑模完整設(shè)計”項目(需包含三維模型、裝配、工程及設(shè)計說明書,覆蓋教材第4-8章內(nèi)容)。評估重點為設(shè)計完整性、創(chuàng)新性(如澆口布局優(yōu)化)、規(guī)范符合度及團隊協(xié)作效果,成績由教師與企業(yè)導師共同評定。

評估方式貫穿教學全程,通過理論測試與實操考核結(jié)合,確保學生既掌握模具設(shè)計基礎(chǔ)理論(如材料選擇依據(jù),教材第2章),又能熟練應用CAD工具解決實際問題(如模具裝配干涉檢查,教材第4章),實現(xiàn)教學目標的全覆蓋。

六、教學安排

本課程總學時為72學時,其中理論教學24學時,實踐教學48學時,教學進度安排如下,確保內(nèi)容覆蓋與教學目標達成。

**1.教學進度**

-**第1周**:模具概述與材料(理論4學時),講解模具分類、應用及常用材料特性(教材第1、2章),結(jié)合行業(yè)視頻激發(fā)興趣。

-**第2-3周**:CAD二維繪基礎(chǔ)(理論2學時+實踐8學時),完成草繪制、尺寸標注練習(教材第3章),要求掌握模具零件繪制規(guī)范。

-**第4-6周**:三維建模與裝配(理論2學時+實踐16學時),學習特征建模、裝配約束(教材第4章),完成導柱、型腔等零件的三維設(shè)計。

-**第7-9周**:注塑模設(shè)計(理論4學時+實踐16學時),分模線選擇、澆口設(shè)計(教材第5章),開展模流分析虛擬實驗。

-**第10-12周**:沖壓模設(shè)計(理論4學時+實踐16學時),凸凹模設(shè)計、排樣優(yōu)化(教材第6章),進行模具實物測繪。

-**第13-14周**:工程與設(shè)計優(yōu)化(理論2學時+實踐8學時),工程繪制規(guī)范(教材第7章)及設(shè)計評審,完成綜合項目。

**2.教學時間與地點**

理論課安排在周一、周三上午(教室A201),利用學生精力集中的時段;實踐課安排在周二、周四下午(實訓室B105),保證充足時間操作軟件。針對軟件操作密集的模塊(如三維建模),增加周末半天補實踐課(若需)。

**3.學生需求適配**

-對于軟件基礎(chǔ)薄弱的學生,在第2周增設(shè)2學時CAD入門輔導。

-鼓勵學生利用課余時間訪問在線資源庫,復習教材第2章材料熱處理內(nèi)容。

-綜合項目采用分組制,每組含不同能力水平學生,促進互助學習。

教學安排緊湊銜接,理論講解與實踐操作穿插,確保在12周內(nèi)完成模具設(shè)計核心知識(教材全章)與技能訓練,同時考慮學生作息,提高學習效率。

七、差異化教學

鑒于學生基礎(chǔ)、學習風格及興趣的多樣性,實施差異化教學策略,確保每位學生能在模具課程中取得進步。

**1.分層教學活動**

-**基礎(chǔ)層(掌握教材核心內(nèi)容)**:針對CAD操作較慢或理論理解困難的學生,提供教材配套習題的精講視頻(如教材第3章二維繪規(guī)范),并布置簡化任務(如僅繪制模具零件二維,不要求三維建模)。實驗環(huán)節(jié)安排一對一輔導,重點練習基礎(chǔ)命令(如拉伸、旋轉(zhuǎn),教材第4章)。

-**提高層(深化軟件應用)**:鼓勵中等水平學生參與拓展任務(如對比不同軟件的模流分析結(jié)果,教材第5章),或自主設(shè)計更復雜的模具結(jié)構(gòu)(如帶滑塊的二腔注塑模)。在綜合項目中擔任組長,負責協(xié)調(diào)分工與成果整合。

-**拓展層(挑戰(zhàn)創(chuàng)新設(shè)計)**:為學有余力的學生提供開放性課題(如研究模具輕量化設(shè)計,結(jié)合教材第8章優(yōu)化思想),要求運用高級功能(如模具流道優(yōu)化算法),或參與企業(yè)真實項目簡化版的改進設(shè)計。

**2.多樣化評估方式**

-**平時表現(xiàn)**:基礎(chǔ)層學生側(cè)重出勤與簡單操作練習評分;提高層需完成額外軟件應用挑戰(zhàn)(如快速建模競賽);拓展層以創(chuàng)新點數(shù)量和質(zhì)量計分。

-**作業(yè)**:基礎(chǔ)層作業(yè)以教材例題改題為限;提高層需包含裝配干涉檢查(教材第4章);拓展層要求提交設(shè)計方案可行性報告,含多方案對比。

-**綜合項目**:按組別設(shè)置不同難度目標,基礎(chǔ)層完成標準注塑模設(shè)計;提高層需優(yōu)化冷卻系統(tǒng)(教材第5章);拓展層設(shè)計需體現(xiàn)智能化(如自適應澆口),并制作演示視頻。

通過分層任務與彈性評估,滿足不同學生在模具設(shè)計基礎(chǔ)(教材第1-4章)與進階技能(教材第5-8章)上的個性化發(fā)展需求。

八、教學反思和調(diào)整

教學過程采用動態(tài)反思機制,通過多維數(shù)據(jù)采集與分析,持續(xù)優(yōu)化教學策略,確保課程內(nèi)容(教材全章)與目標達成度。

**1.反思周期與內(nèi)容**

-**每周反思**:教師記錄課堂觀察(如學生練習中的常見錯誤,如教材第3章標注遺漏)、提問反饋(如模具材料選擇理由的討論深度),總結(jié)教學重難點掌握情況。

-**每月評估**:結(jié)合作業(yè)批改數(shù)據(jù)(如三維建模尺寸誤差統(tǒng)計,關(guān)聯(lián)教材第4章精度要求)與軟件使用時長統(tǒng)計,分析不同層次學生的技能成長曲線。

-**期中/期末總結(jié)**:對比前后測成績(如基礎(chǔ)理論題與實操考核通過率),評估教材核心知識點(模具設(shè)計流程,教材第1章)的傳遞效果,以及差異化教學策略的適用性。

**2.調(diào)整措施**

-**內(nèi)容調(diào)整**:若發(fā)現(xiàn)學生普遍對模流分析(教材第5章)理解不足,增加企業(yè)工程師講座或補充仿真軟件操作演示視頻。針對沖壓模設(shè)計(教材第6章)作業(yè)錯誤率偏高,重講排樣計算方法,并增設(shè)排樣手算練習。

-**方法調(diào)整**:若實驗數(shù)據(jù)顯示基礎(chǔ)層學生CAD效率仍低,增加課前15分鐘微課輔導(如SolidWorks快捷鍵技巧,教材第4章輔助內(nèi)容)。對提高層,將案例分析法改為項目式學習,自主選擇模具類型(如汽車配件注塑模,關(guān)聯(lián)教材第7章復雜結(jié)構(gòu)),激發(fā)探究興趣。

-**資源補充**:根據(jù)學生反饋(如“缺乏真實模具結(jié)構(gòu)片”),整理補充企業(yè)提供的模具拆解報告或3D掃描模型,增強教材理論(如模具零件熱處理,教材第2章)與現(xiàn)實的聯(lián)系。

通過“教學-反思-調(diào)整”閉環(huán),動態(tài)匹配學生需求與課程目標,確保模具設(shè)計知識(教材全體系)與技能(CAD應用、設(shè)計優(yōu)化)的傳遞效果最大化。

九、教學創(chuàng)新

為提升教學的吸引力和互動性,融合現(xiàn)代科技手段,探索以下創(chuàng)新舉措,強化學生學習的主動性與實踐能力。

**1.虛擬現(xiàn)實(VR)沉浸式教學**:引入VR設(shè)備,模擬模具成型過程(如注塑填充、冷卻、頂出,關(guān)聯(lián)教材第5章模流分析)或沖壓變形過程(關(guān)聯(lián)教材第6章受力分析)。學生可直觀觀察內(nèi)部流動與應力分布,加深對抽象理論(如澆口設(shè)計影響、沖頭磨損機制,教材第5、6章)的理解,替代傳統(tǒng)枯燥的理論講解。

**2.增強現(xiàn)實(AR)輔助設(shè)計**:開發(fā)AR應用,掃描教材中的二維模具紙(如教材第3章零件),實時疊加顯示對應三維模型、尺寸標注或裝配動畫。學生可通過手機或平板查看結(jié)構(gòu)細節(jié),輔助工程識讀與測繪任務(關(guān)聯(lián)教材第7章工程規(guī)范)。

**3.在線協(xié)作平臺**:利用共享文檔與實時通訊工具(如騰訊文檔、Teams),學生在線協(xié)作完成模具設(shè)計項目。例如,分組分工繪制裝配的不同部件(如型腔、模架,教材第4章裝配設(shè)計),同步編輯、評論,培養(yǎng)團隊協(xié)作與云端協(xié)作能力。

**4.()設(shè)計助手**:引入工具輔助模具設(shè)計初稿生成(如根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)推薦模具類型,教材第1章概述),或利用分析學生設(shè)計中的常見錯誤模式,提供個性化改進建議,提升設(shè)計效率與質(zhì)量。

通過VR/AR技術(shù)增強直觀感受,利用在線平臺促進協(xié)作,結(jié)合提升效率,使模具設(shè)計教學更貼近數(shù)字化工業(yè)發(fā)展趨勢,激發(fā)學生對課本知識(如材料選擇、結(jié)構(gòu)優(yōu)化,教材第2-8章)的應用熱情與創(chuàng)新思維。

十、跨學科整合

為培養(yǎng)學生綜合素養(yǎng),打破學科壁壘,推動機械設(shè)計、材料科學、工業(yè)工程等多學科知識的交叉應用,實現(xiàn)學科素養(yǎng)的協(xié)同發(fā)展。

**1.機械設(shè)計與工程材料融合**:在講解模具零件設(shè)計(教材第4章)時,結(jié)合材料力學知識(如教材外補充的應力應變曲線),分析模具材料(教材第2章)的選擇依據(jù)與熱處理工藝(如淬火溫度對硬度影響)對零件性能的作用。例如,設(shè)計沖壓模凸凹模時,需計算許用應力(機械原理知識),并選用合適牌號(材料科學知識)。

**2.工業(yè)工程與制造工藝結(jié)合**:在注塑模設(shè)計(教材第5章)中引入生產(chǎn)管理知識。分析模具結(jié)構(gòu)對脫模(工業(yè)工程中的人因工程)的影響,講解成型節(jié)拍(生產(chǎn)效率指標)與澆口類型(制造工藝中的填充控制)的關(guān)系。要求學生設(shè)計時考慮可制造性(DFM,關(guān)聯(lián)機械制造基礎(chǔ)課程),如簡化模具結(jié)構(gòu)以降低加工成本。

**3.信息技術(shù)與數(shù)據(jù)分析應用**:利用模流分析軟件(教材第5章),引入流體力學與傳熱學基礎(chǔ)(物理學科知識),分析熔體流動前沿溫度場分布,講解如何通過數(shù)據(jù)優(yōu)化冷卻水路布局。培養(yǎng)學生利用信息技術(shù)工具解決工程問題的能力。

**4.自動化與控制技術(shù)滲透**:在模具自動化(如教材第8章智能模具趨勢)教學中,介紹PLC控制與傳感器技術(shù)(電子技術(shù)基礎(chǔ)),講解自動化設(shè)備(如機械手)在模具裝配與檢測中的應用,拓寬學生視野,理解模具行業(yè)與自動化技術(shù)的關(guān)聯(lián)。

通過跨學科整合,使學生在掌握模具設(shè)計核心知識(教材全體系)的同時,提升系統(tǒng)性思維與解決復雜工程問題的能力,適應智能制造時代對復合型人才的demand。

十一、社會實踐和應用

為強化學生實踐能力與創(chuàng)新能力,設(shè)計以下與社會實踐和應用緊密結(jié)合的教學活動,使模具設(shè)計知識(教材全章)落地于真實場景。

**1.企業(yè)真實項目引入**:聯(lián)系模具企業(yè),獲取小型模具設(shè)計或改進的真實案例(如家電塑件模具優(yōu)化,關(guān)聯(lián)教材第5章澆口設(shè)計),作為課程綜合項目。學生分組扮演設(shè)計工程師角色,完成方案設(shè)計、仿真分析(模流軟件,教材第5章)與工程繪制(教材第7章),最終提交設(shè)計方案報告,并邀請企業(yè)工程師進行評審,將企業(yè)實際需求(如成本控制、成型可行性)融入教學。

**2.模具拆裝與測繪實踐**:學生到合作企業(yè)或?qū)嶒炇?,拆解廢棄的簡易注塑模或沖壓模(如教材配套的典型結(jié)構(gòu)),觀察零件功能(如導柱、定位圈,教材第4章)與裝配關(guān)系。要求學生測繪關(guān)鍵零件(如型腔、模架,關(guān)聯(lián)教材第2、4章材料與結(jié)構(gòu)),并使用CAD軟件重建三維模型,加深對實際模具結(jié)構(gòu)與制造工藝的理解。

**3.校企共建創(chuàng)新工作坊**:定期舉辦模具設(shè)計創(chuàng)新大賽,鼓勵學生結(jié)合日常生活用品(如手機殼、汽車模型,關(guān)聯(lián)教材第1章應用領(lǐng)域),設(shè)計創(chuàng)新結(jié)構(gòu)的模具。提供企業(yè)導師指導與加工資源,將優(yōu)秀設(shè)計作品進行小批量試制(如3D打印驗證,關(guān)聯(lián)制造工藝),激發(fā)學生創(chuàng)新思維,培養(yǎng)從設(shè)計到實現(xiàn)的完整能力。

**4.參觀產(chǎn)業(yè)一線**:學生參觀模具成型生產(chǎn)線(注塑或沖壓),觀察模具在實際生產(chǎn)中的運行狀態(tài)(如合模精度、頂出平穩(wěn)性,關(guān)聯(lián)教材第5、6章設(shè)計要點),了

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