鋼結(jié)構(gòu)廠房車間安裝施工方案一、工程概況本工程為鋼結(jié)構(gòu)廠房車間建設(shè)項(xiàng)目，涵蓋基礎(chǔ)工程、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、裝飾裝修及屋面防水保溫等多個(gè)分部工程。廠房主體采用排架結(jié)構(gòu)，配套東附房為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式包括人工挖孔樁基礎(chǔ)、承臺(tái)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁等；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要有屋架梁、天窗架、排架柱等，采用預(yù)制與現(xiàn)澆相結(jié)合的施工方式；裝飾裝修包含內(nèi)外墻抹灰、涂料、瓷磚、花崗巖鑲貼及吊頂工程；屋面采用L603卷材防水+FSG防水樹脂珍珠巖保溫系統(tǒng)。工程施工需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范，確保結(jié)構(gòu)安全、功能完善、外觀達(dá)標(biāo)。二、編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）本工程施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及監(jiān)理工程師要求三、施工總體部署（一）施工順序施工測(cè)量→人工挖孔樁施工→樁頭處理→土方工程（開挖與回填）→鋼筋工程→模板工程→混凝土工程→結(jié)構(gòu)吊裝工程→腳手架工程→砌體工程→樓地面工程→裝飾工程→屋面防水與保溫工程→收尾清理（二）資源配置1.主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途1全站儀瑞士萊卡TCL905臺(tái)1施工測(cè)量定位放線2水準(zhǔn)儀靖江精密臺(tái)1高程測(cè)量與控制3鋼卷尺50m把1尺寸量測(cè)4混凝土攪拌設(shè)備/套1現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌5混凝土輸送泵/臺(tái)1混凝土水平運(yùn)輸6機(jī)動(dòng)翻斗車/輛3材料及混凝土運(yùn)輸7施工井架/臺(tái)2垂直運(yùn)輸8起重機(jī)/臺(tái)1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝9蛙式打夯機(jī)/臺(tái)2土方回填夯實(shí)10沖擊電鉆/把4鉆孔作業(yè)11電焊機(jī)/臺(tái)3鋼結(jié)構(gòu)焊接12鋼筋加工設(shè)備/套1鋼筋除銹、調(diào)直、切斷、彎曲13木工機(jī)械/套1模板加工14磨石機(jī)/臺(tái)1水磨石面層磨光15砂漿攪拌機(jī)/臺(tái)1砌筑及抹灰砂漿攪拌2.人力資源配置序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、進(jìn)度管控、質(zhì)量安全總負(fù)責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)方案編制、技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)3施工員3現(xiàn)場(chǎng)施工組織、工序銜接、人員調(diào)度4測(cè)量員2施工測(cè)量定位、高程控制、軸線復(fù)核5鋼筋工15鋼筋加工、綁扎、安裝6模板工12模板制作、支立、拆除7混凝土工10混凝土攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)8鋼結(jié)構(gòu)安裝工8鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝、拼接、固定9焊工6鋼結(jié)構(gòu)焊接、鋼筋焊接10砌筑工10砌體工程施工11抹灰工12內(nèi)外墻抹灰12裝飾工15涂料、瓷磚、花崗巖鑲貼、吊頂施工13防水工8屋面及衛(wèi)生間防水施工14普工20材料搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)清理、輔助施工15安全員2安全巡查、隱患排查、安全交底16質(zhì)量員2工序質(zhì)量檢查、驗(yàn)收復(fù)核四、核心施工方案（一）施工測(cè)量1.測(cè)量原則與控制網(wǎng)建立采用直角坐標(biāo)法放線，以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，建立方格網(wǎng)施工控制網(wǎng)，確保建筑物軸線與標(biāo)高準(zhǔn)確反映在施工過程中?？刂泣c(diǎn)設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)不易破壞、通視條件良好的位置，設(shè)置永久標(biāo)識(shí)；首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)由不少于六個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)組成，標(biāo)記在場(chǎng)區(qū)四周穩(wěn)固構(gòu)筑物上，同時(shí)在場(chǎng)區(qū)外側(cè)建筑物設(shè)置兩個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)作為監(jiān)測(cè)點(diǎn)。2.主軸線定位與放線樁基礎(chǔ)施工階段：將控制軸線用經(jīng)緯儀投至施工區(qū)域，依據(jù)控制軸線放出樁位線，在樁中心附近釘木樁并標(biāo)記圓心，用石灰畫出開挖線，開挖過程中定期校對(duì)?；A(chǔ)施工階段：承臺(tái)及基礎(chǔ)梁施工時(shí)，從控制軸線通過鋼尺丈量確定基坑軸線；基礎(chǔ)施工完成后，將地面方格控制網(wǎng)引測(cè)至基坑內(nèi)，用墨線在承臺(tái)及基礎(chǔ)梁面上彈出軸線及柱邊線。上部結(jié)構(gòu)施工階段：排架柱支模依據(jù)承臺(tái)面上的軸線及邊線，混凝土澆筑完畢后將軸線投至柱側(cè)面，作為吊裝作業(yè)的位置控制依據(jù)。3.高程控制基礎(chǔ)施工階段：根據(jù)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周圍墻建立二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)，施工時(shí)從就近二級(jí)控制點(diǎn)引測(cè)標(biāo)高并閉合校核，采用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺方法測(cè)設(shè)。上部結(jié)構(gòu)施工階段：排架柱施工完畢后，將標(biāo)高引測(cè)至柱上，用紅三角標(biāo)識(shí)，作為后續(xù)構(gòu)件安裝的高程基準(zhǔn)。（二）人工挖孔樁施工挖孔前根據(jù)樁位放線確定樁孔位置，設(shè)置防護(hù)圍欄及警示標(biāo)志，確保施工安全。采用人工分層開挖，每層開挖深度控制在1.0m左右，開挖過程中及時(shí)支護(hù)，防止孔壁坍塌；遇到巖石層時(shí)采用風(fēng)鎬破碎，避免擾動(dòng)樁周土體。樁孔開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清理孔底虛土、雜物，檢查孔徑、垂直度及持力層情況，驗(yàn)收合格后立即澆筑樁芯混凝土，避免孔底積水或土體擾動(dòng)。（三）樁頭處理樁基驗(yàn)收合格后，復(fù)核樁頂標(biāo)高，在預(yù)留插筋上用紅油漆標(biāo)記高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50cm或100cm的標(biāo)高線。去除灌注樁樁頭浮漿部分及高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的混凝土，確保樁體埋入承臺(tái)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，樁頭表面平整、潔凈，預(yù)留插筋位置準(zhǔn)確、順直。（四）土方工程1.土方開挖主車間樁承臺(tái)基礎(chǔ)采用機(jī)械挖土，其他基礎(chǔ)土方人工開挖，開挖過程中控制開挖坡度，避免邊坡坍塌?；讎?yán)禁積水浸泡，若出現(xiàn)擾動(dòng)或浸泡，及時(shí)清除軟化層，用中粗砂分層回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖土方由翻斗車運(yùn)至指定堆土地點(diǎn)，避免占用施工場(chǎng)地或影響交通。2.土方回填回填前清除基坑內(nèi)積水和雜物，回填土采用符合要求的土料，不含石塊、磚塊及有機(jī)雜質(zhì)。分層回填，每層虛鋪厚度≤300mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)前初步平整，依次夯打不留間隙。分層采用環(huán)刀法檢驗(yàn)密實(shí)度，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下一層回填。（五）鋼筋工程1.鋼筋供應(yīng)與檢驗(yàn)鋼筋選用國(guó)家定點(diǎn)廠家產(chǎn)品，批量進(jìn)貨，每批鋼筋需提供質(zhì)保書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及標(biāo)牌，三者內(nèi)容一致。按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)，合格后方可用于施工，不合格鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。2.鋼筋翻樣與加工鋼筋翻樣時(shí)綜合考慮彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況優(yōu)化鋼筋穿插避讓關(guān)系。所有鋼筋半成品加工在場(chǎng)內(nèi)車間統(tǒng)一進(jìn)行，按料單放樣試制合格后批量生產(chǎn)，加工后分門別類掛標(biāo)識(shí)牌整齊堆放。鋼筋加工前進(jìn)行除銹、調(diào)直，切斷、彎曲成型尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.鋼筋綁扎承臺(tái)鋼筋綁扎：用定位箍筋固定柱插筋，與承臺(tái)面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋500mm高處加綁一道定位箍筋，并增設(shè)斜支撐，防止混凝土澆筑時(shí)插筋偏移?？蚣芙Y(jié)構(gòu)鋼筋綁扎：順序：檢查校正柱豎向鋼筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→柱箍筋綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。要求：嚴(yán)格按施工圖施工，橫平豎直、數(shù)量間距符合要求，綁扎復(fù)雜部位先規(guī)劃穿插順序；墊好墊塊或撐鐵，保證保護(hù)層厚度；現(xiàn)澆板鋼筋做好成品保護(hù)，避免踩踏變形。預(yù)制構(gòu)件鋼筋綁扎：屋架梁、天窗架等預(yù)制構(gòu)件鋼筋綁扎按常規(guī)方法進(jìn)行，確保鋼筋位置準(zhǔn)確、綁扎牢固，預(yù)埋件固定可靠。（六）模板工程本工程模板體系根據(jù)不同部位分別采用木制定型模板、定形鋼模板，主要材料包括18mm厚木夾板、50×100mm木枋、φ48鋼管支撐等。1.基礎(chǔ)承臺(tái)模板承臺(tái)平面尺寸2.1m×2.1m，高度1m，最大埋深-2.0m，采用木制定型模板，φ48鋼管加固，支撐體系確保牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r脹模。東、西、南三側(cè)附樓基礎(chǔ)模板支設(shè)方法參照承臺(tái)模板。2.柱模板排架柱模板：截面尺寸為400mm×700mm和400mm×600mm，采用大鋼模，槽鋼柱箍+對(duì)拉螺栓加固，保證柱身垂直度及截面尺寸準(zhǔn)確?？蚣苤０澹鹤畲蠼孛娉叽?50mm×400mm，按柱截面尺寸配制，大面壓小面，柱與梁接口處柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接拼縫嚴(yán)密；采用鋼管抱箍加固，每500mm一道，確保牢固穩(wěn)定。3.屋架梁及天窗架模板采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、磚胎模+鋼模板、疊合生產(chǎn)方式，預(yù)制位置及疊合數(shù)量按設(shè)計(jì)要求確定。第一層模板支設(shè)：按構(gòu)件尺寸砌筑紅磚地胎模，表面水泥砂漿找平，鋪設(shè)一層繃緊的塑料布，再支設(shè)構(gòu)件側(cè)模。疊合生產(chǎn)：下層構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%后，表面鋪設(shè)塑料布，支設(shè)上層構(gòu)件側(cè)模，依次疊加。4.現(xiàn)澆梁板模板梁底模、側(cè)模、板模配置考慮壓邊順序，梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板散裝散拆，編號(hào)定位；樓板開洞處先在底模上放出洞口線，支設(shè)洞邊模板并加木枋內(nèi)撐加固。嚴(yán)格控制板底模標(biāo)高，模板拼接允許偏差符合規(guī)范要求，支撐體系牢固可靠，防止?jié)仓炷習(xí)r變形。5.現(xiàn)澆樓梯模板采用全封閉式支設(shè)，確保樓梯踏步尺寸、坡度符合設(shè)計(jì)要求，支撐牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r位移。（七）混凝土工程本工程混凝土全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，配備全自動(dòng)電子計(jì)量設(shè)備控制原材料計(jì)量。1.混凝土試配與選料選用級(jí)配良好、指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須提供材質(zhì)證明書，并按批量檢測(cè)強(qiáng)度和安定性，合格后方可使用。提前進(jìn)行混凝土配合比試配，考慮氣候及外部條件變化影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，確定后按要求備料。2.混凝土運(yùn)輸水平運(yùn)輸采用混凝土輸送泵及機(jī)動(dòng)翻斗車，配合人工推車。東附樓及主車間現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土采用施工井架垂直運(yùn)輸，確?；炷吝\(yùn)輸過程中無離析、坍落度損失過大現(xiàn)象。3.混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆混凝土：排架柱一次澆筑成型，高度較大時(shí)采用分層澆筑，每層澆筑高度≤0.5m，防止混凝土離析。振搗采用插入式振動(dòng)棒，交錯(cuò)有序、快插慢拔，振搗時(shí)間控制在20~30秒，避免漏振、過振；間歇界面處振動(dòng)器伸入下層混凝土5cm，確保結(jié)合緊密。東附樓梁、板、柱及樓梯一次性澆筑成型，不留施工縫，澆筑順序由遠(yuǎn)及近、先柱后梁板，樓板采用平板振動(dòng)器振搗。養(yǎng)護(hù)：灑水+蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱采用噴灑無水養(yǎng)生液+濕麻袋包裹，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。預(yù)制構(gòu)件澆筑：澆筑前檢查模板尺寸、支撐牢固性、鋼筋骨架位置、預(yù)埋件及預(yù)留孔數(shù)量規(guī)格，確保符合設(shè)計(jì)要求。澆筑順序從構(gòu)件一端向另一端推進(jìn)，攪拌后盡快澆筑完畢，振搗密實(shí)，重點(diǎn)關(guān)注模板結(jié)點(diǎn)及錨固鐵件與混凝土結(jié)合處。疊合生產(chǎn)時(shí)，下層構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%以上方可鋪設(shè)隔離層，進(jìn)行上層構(gòu)件支模。養(yǎng)護(hù)采用覆膜+蓋濕麻布，養(yǎng)護(hù)期7天。（八）結(jié)構(gòu)吊裝工程預(yù)制構(gòu)件吊裝包括屋架梁、天窗架、屋面板、天構(gòu)板等，要求兩跨同時(shí)平行吊裝，工序相差不超過兩道。1.吊裝順序屋架梁→梁支撐→天窗旁兩側(cè)屋面板→天窗架→天窗支撐→天窗架上屋面板→天窗架上懸挑梁→接水板（走道板）2.屋架梁吊裝（其他構(gòu)件參照?qǐng)?zhí)行）綁扎：按施工圖要求確定綁扎點(diǎn)，確保吊裝平衡穩(wěn)定。翻身：采用平臥生產(chǎn)，翻身時(shí)在屋架兩端放置方木井字架（高度與下一榀屋架上平面平齊）；起重機(jī)吊鉤對(duì)準(zhǔn)屋架平面中心，起吊桿脫模，松開轉(zhuǎn)向剎車，起鉤同時(shí)配合起落吊桿，接近立直時(shí)調(diào)整吊鉤對(duì)準(zhǔn)中心，防止擺動(dòng)過大。起吊：起吊前在屋架上彈出天窗架、屋面板安裝位置線及屋架中心線，在柱頂彈出屋架安裝中線。單機(jī)起吊，先吊離地面50cm，對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，徐徐起吊至柱頂以上，用溜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)柱頂，緩慢落鉤就位。臨時(shí)固定、校正與最后固定：第一榀屋架就位后，兩側(cè)各設(shè)兩道纜風(fēng)臨時(shí)固定，并用纜風(fēng)校正垂直度。后續(xù)各榀屋架用校正器臨時(shí)固定和校正，伸縮縫處兩榀屋架用小校正器處理，校正合格后進(jìn)行最后固定。（九）腳手架工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，用于結(jié)構(gòu)和裝修階段安全防護(hù)及操作平臺(tái)。1.搭設(shè)與拆除順序搭設(shè)順序：準(zhǔn)備工作→地基處理→放置縱向掃地桿→樹立立桿并與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿→安裝第一步大橫桿→第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐→后續(xù)橫桿安裝→設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)。拆除順序：安全網(wǎng)→護(hù)身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→聯(lián)墻桿→縱向支撐。2.聯(lián)墻拉桿設(shè)置聯(lián)墻點(diǎn)設(shè)在立桿與大橫桿相交節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距≤30cm；結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48×3.5鋼管，短鋼管兩端用直角扣件分別與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連；水平方向每4m設(shè)置一個(gè)，垂直方向隔層設(shè)置。3.防護(hù)與驗(yàn)收防護(hù)：架體與建筑物空隙用平網(wǎng)防護(hù)，外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，作業(yè)層滿鋪腳手板。驗(yàn)收：架子工按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁鋼木混用；分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，合格后方可投入使用。（十）砌體工程?hào)|附房墻體采用200厚加氣混凝土砌塊，總風(fēng)道、外墻采用240厚普通機(jī)紅磚（內(nèi)側(cè)貼50厚聚苯乙烯泡沫板），其他墻體采用普通機(jī)紅磚；所有墻體在-0.05m標(biāo)高處做20厚1:2防水砂漿防潮層。1.加氣混凝土砌塊施工要點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格堆放整齊，堆置高度≤2m，遮蓋防止雨淋，施工時(shí)含水率＜20%。井架運(yùn)至各樓層，施工前復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，彈出墻體細(xì)部尺寸線。墻體底部砌200mm粘土磚，砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫、整塊順砌，砂漿攪拌計(jì)量準(zhǔn)確，灰縫橫平豎直、飽滿，水平灰縫厚度≤15mm，垂直灰縫≤20mm。轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處隔皮搭砌，沿墻高500mm左右設(shè)置一道Φ6縱橫每邊各長(zhǎng)1m的拉結(jié)筋；構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎（先退后進(jìn)，深120mm），砌塊墻不得留腳手眼；不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的砌塊不得混砌，也不得與其他磚、砌塊混砌。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度。2.普通機(jī)紅磚施工要點(diǎn)砌磚前磚塊濕潤(rùn)，開始砌筑時(shí)掛通線，排磚撂底，盤角（每次≤六皮磚），盤角過程中用托線板檢查垂直度、平整度及灰縫厚度，安裝皮數(shù)桿后掛線砌筑。磚塊錯(cuò)縫搭接，錯(cuò)縫長(zhǎng)度≥60mm，避免連續(xù)垂直通縫。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑處砌成斜槎。墻體與柱交接處，沿高度每500mm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)筋，每邊伸入磚墻內(nèi)≥1000mm。砂漿隨拌隨用，雨天施工有防雨措施，雨后復(fù)核墻體垂直度、平整度。（十一）樓地面工程1.地磚面層清除基層污漬、落地灰，清掃干凈，基層澆水濕潤(rùn)。采用濕貼法，先刷一遍水泥漿，隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線鋪貼，對(duì)縫后用橡皮錘輕輕錘實(shí)，確保表面平整、接縫均勻、無空鼓、色調(diào)一致。面層鋪貼24h內(nèi)用水泥砂漿勾縫（深度≥磚厚1/3），隨即清理表面，覆蓋濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)≥7d。踢腳線在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成；衛(wèi)生間地面按設(shè)計(jì)找坡，地漏及管線部位整塊套割留孔。2.花崗巖面層基層澆水濕潤(rùn)，刷素水泥漿（隨刷隨鋪砂漿，無風(fēng)干現(xiàn)象），石板背面清理干凈并保持濕潤(rùn)。從里向外逐行掛線鋪貼，按水平線、中心線預(yù)排編號(hào)，鋪好標(biāo)準(zhǔn)行后拉線鋪貼。鋪25~30mm厚干硬性水泥砂漿找平層，預(yù)鋪振實(shí)后掀起石板，檢查砂漿表面與石板底吻合度，灑水并撒一層水泥粉后正式鋪貼，四角同時(shí)著落，木錘敲擊至平正。鋪貼24h后檢查無斷裂、空鼓，用稀水泥（顏色與石板協(xié)調(diào)）刷縫填飽滿，干布擦凈；兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。3.水泥砂漿面層基層鑿毛或涂刷界面處理劑，表面粗糙、潔凈、濕潤(rùn)且無積水。機(jī)械攪拌水泥砂漿（攪拌時(shí)間≥2min），先刷水灰比0.4~0.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，初凝前木抹搓平壓實(shí)。鋼皮抹子分三遍壓光，終凝前完成；鋪好后1d內(nèi)用砂或鋸木覆蓋，7~10d內(nèi)每天澆水不少于一次。4.水磨石面層基層鑿毛或涂刷界面處理劑，表面粗糙、潔凈、濕潤(rùn)且無積水。水泥砂漿基層上按設(shè)計(jì)分格設(shè)置分格條，靠尺比齊，水泥稠漿粘埋牢固（高度比分格條低3mm）。刷一遍與面層同色、水灰比0.40.5的水泥砂漿結(jié)合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料（高出分格條12mm），滾筒滾壓密實(shí)，表面出漿后抹子抹平。磨石機(jī)分次磨光，開磨前試磨（表面石粒不松動(dòng)方可）；上蠟工作在其他工序完成后進(jìn)行，上蠟后鋪鋸木養(yǎng)護(hù)。（十二）裝飾工程1.抹灰工程墻面抹灰：抹灰前清理墻面，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準(zhǔn)線和踢腳板線；不同材料交接處加釘鋼筋網(wǎng)。室內(nèi)陽角和門洞口陽角用1:2水泥砂漿抹護(hù)角（高度2m，每側(cè)寬度50mm）。混凝土基層先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿前刷107膠溶液，抹混合砂漿前刷摻107膠的水泥漿。水泥砂漿面層需將底子灰掃毛，接搓平整，壓光不少于兩遍，罩面后灑水養(yǎng)護(hù)。外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽臺(tái)等部位按設(shè)計(jì)做流水坡度，下面做滴水線。頂棚抹灰：鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。四周墻體彈出水平線，先抹頂棚四周圈邊找平，表面順平、壓光壓實(shí)，無抹紋、氣泡，陰角成一直線。2.涂料工程（內(nèi)外墻通用）基層處理：確?；鶎訄?jiān)固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化，清除油污、灰塵，修補(bǔ)孔洞和溝槽；基層干燥后滿刮膩?zhàn)樱ǖ谝槐闄M刮平整，干透后粗砂紙打磨，第二遍豎刮，薄而均勻、無漏刮、無槎）。涂刷底層涂料：均勻涂刷，不得漏涂，干燥≥4h。涂刷面層涂料：第一遍涂料稍稀，先上后下、從左到右、先遠(yuǎn)后近、先邊角后大面，厚薄均勻，干燥≥6h后細(xì)砂紙輕磨清掃；第二遍涂料稍稠，工序同第一遍，遮蓋差時(shí)可增加一遍；涂刷均勻，無漏刷、流掛、明顯刷痕，色調(diào)一致。3.內(nèi)墻花崗巖鑲貼基層綁扎鋼筋網(wǎng)，與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件牢固連接（沖擊電鉆鉆孔埋φ6~φ8短鋼筋頭，外露≥50mm并彎鉤，水平鋼筋與插筋固定）。板材鉆孔（φ5mm，深18mm），穿不銹鋼絲；基層平整處理，預(yù)排放線。從中間或一端開始安裝，不銹鋼絲綁定在鋼筋骨架上，托線板靠直靠平，板材與基層間隙20~50mm。分層灌注1:2.5水泥砂漿（每次灌注高度2030cm，粗凝后繼續(xù)，距上口510cm停止），安裝第二行板材，依次由下往上施工。全部安裝完畢后清理表面，用同色水泥砂漿勾縫嵌實(shí)。4.內(nèi)墻瓷磚鑲貼挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，使用前清水浸泡2~3h后陰干?；鶎诱移綄訚袼?，做瓷磚灰餅，抹純水泥漿結(jié)合層。從陽角開始鑲貼，大面先行，陰陽角、凹槽后續(xù)施工；按預(yù)排位置鋪貼，用瓷磚灰餅控制平整度，確保接縫均勻、線條平直、無空鼓。5.阿姆斯壯板吊頂結(jié)構(gòu)面層彈線確定龍骨及吊點(diǎn)位置，墻面和柱面彈出吊頂標(biāo)高線；吊點(diǎn)處釘射釘或預(yù)埋脹管螺栓，吊桿連接固定。安裝大龍骨并調(diào)整標(biāo)高至同一水平面（一個(gè)房間為單元），用方木臨時(shí)固定主龍骨間距，十字和對(duì)角拉線調(diào)平。吊掛件安裝方向交錯(cuò)進(jìn)行，防止大龍骨傾斜。石膏板自攻螺絲固定，按設(shè)計(jì)圖案彈線分塊安裝，確保固定牢固、表面平整。（十三）屋面防水與保溫工程屋面采用L603卷材防水層（上鋪綠豆砂）+FSG防水樹脂珍珠巖保溫層，主車間屋面找平砂漿用砂漿泵輸送，保溫材料用吊車吊至屋面。1.材料要求防水材料進(jìn)場(chǎng)檢查出廠合格證并取樣復(fù)試，L603卷材及配套膠粘劑、密封材料各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，復(fù)驗(yàn)不合格堅(jiān)決退場(chǎng)。保溫材料FSG防水樹脂珍珠巖各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及