汽車模制塑料零件未注公差尺寸的極限偏差Permissibleautomotivemoldedplas前言 Ⅱ 1 13術(shù)語和定義 14收縮特性值及分級 35模制塑料零件未注公差尺寸的極限偏差 36模制塑料零件的螺紋長度、傾角及圓角半徑未注公差尺寸的極限偏差 4附錄A(資料性)模制塑料材料及其收縮特性值對應(yīng)關(guān)系表 5本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替QC/T29017—1991《汽車模制塑料零件未注公差尺寸的極限偏差》。本文件與QC/T29017—1991相比，主要差異如下： 增加了規(guī)范性引用文件(見第2章);——修改了術(shù)語及定義(見3.1、3.2、3.3、3.4,1991版的第3章);——刪除收縮特性值及分級表中3.4收縮特性值及分級(見第4章，1991版的第3章);——將非受單一模形約束尺寸改為不受模具活動部分影響的尺寸并移至術(shù)語及定義，增加相應(yīng)解釋(見3.5,1991版的第4章);——將受單一模形約束尺寸改為受模具活動部分影響尺寸并移至術(shù)語及定義，增加相應(yīng)解釋(見3.6,1991版的第4章); 將表2中尺寸長度范圍加密(見第5章，1991版的第5章);——將表2中相對濕度要求從(50±2)%調(diào)整為(50±10)%(見第5章，1991版的第5章); 模制塑料材料及其收縮特性值對應(yīng)關(guān)系表中刪除PF/UF/MF/PS等材料，增加ASA/BMC/EP/PBT/PCHT/PEEK/PET/PPA/PPE/PUR/TPE等新型材料，并細化PP各種填充物情況下的收縮特性值(見附錄A,1991版的附錄A)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC114)提出并歸口。本文件起草單位：泛亞汽車技術(shù)中心有限公司。本文件主要起草人；胡敏、龔海淵、趙紅波、李熠琨、周小貞。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——本文件為第一次修訂。汽車模制塑料零件未注公差尺寸的極限偏差1范圍本文件規(guī)定了經(jīng)模制成型的汽車用塑料零件未注公差尺寸的極限偏差。本文件適用于熱固性和熱塑性塑料經(jīng)模壓、注射、澆注成型的塑料零件的未注公差的尺寸。擠出、吹塑、冷拔、燒結(jié)和發(fā)泡工藝制造的塑料零件的未注公差可參照本文件執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2035塑料術(shù)語及其定義GB/T14486塑料模塑件尺寸公差GB/T17037.4塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第4部分：模塑收縮率的測定QC/T267汽車切削加工零件未注公差尺寸的極限偏差3術(shù)語和定義GB/T2035、GB/T17037.4、GB/T14486界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。模塑收縮率mouldingshrinkageSxS——模塑收縮率，(%);Lm——模腔的相應(yīng)尺寸，單位為毫米(mm);L?塑料件成型后在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置24h后的模塑件尺寸，單位為毫米(mm);流向收縮率mouldingshrinkageinflowdirectio成型時沿料流方向的模塑收縮率。橫向收縮率mouldingshrinkageintransversedirectionSun成型時垂直于流動方向的模塑收縮率。2開合模方向開合模方向模塑收縮率差differenceofmouldingshrinkageinflowandtransversedirectionsASy成型時流向收縮率與橫向收縮率之差，以式(2)表示： (2)模具中由同一個模具零件所成型的尺寸，例如由整體型腔成型制件的徑向尺寸，見圖1。圖1不受模具活動部分影響的尺寸a受模具活動部分影響的尺寸dimensionsaffectedbythemovingpartofthedie模具中由相對位置可發(fā)生變化的兩個或更大模具零件共同成型的尺寸。例如壁厚和底厚尺寸，受嵌件或滑塊位置影響的尺寸，見圖2。由于嵌件、滑塊位置的影響，相同尺寸下受模具活動部分影響的尺寸公差會略大于不受模具活動部分影響的尺寸公差。圖2受模具活動部分影響的尺寸b流向收縮率與流向和橫向收縮率之差的絕對值之和，以式(3)表示： (3)34收縮特性值及分級收縮特性值及其分級見表1。表1收縮特性值及其分級收縮特性值及其公差等級分級5模制塑料零件未注公差尺寸的極限偏差模制塑料零件未注公差尺寸的極限偏差見表2,不同材料收縮特性值參見附錄A,公差種類a和b對應(yīng)不受模具活動部分影響尺寸a和受模具活動部分影響尺寸b。若在非標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下，測定值必須按相應(yīng)的線性膨脹系數(shù)進行修正。表2模制塑料零件未注公差尺寸的極限偏差ababab4表2模制塑料零件未注公差尺寸的極限偏差(續(xù))收縮特性值及公差等級公稱尺寸公差種類ababab注1:公差種類a指不受模具活動部分影響的尺寸，b指受模具活動部注2:表中數(shù)值是模制件在溫度(23±2)℃,相對濕度(50±10)%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置6模制塑料零件的螺紋長度、傾角及圓角半徑未注公差尺寸的極限偏差模制塑料零件的螺紋長度、傾角及圓角半徑未注公差尺寸的極限偏差按QC/T267的規(guī)定。5(資料性)模制塑料材料及其收縮特性值對應(yīng)關(guān)系表模制塑料材料及其收縮特性值對應(yīng)關(guān)系表見表A.1。表A.1制塑料材料及其收縮特性值對應(yīng)關(guān)系表收縮特性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(加填料與不加填料)乙酸纖維塑料聚酰胺塑料(無定形、不加填料、加填料)聚酰胺塑料(30%玻璃纖維填充)尼龍6塑料(不加填料)尼龍9塑料(不加填料)尼龍66塑料*(不加填料)尼龍610塑料(不加填料)尼龍11塑料(不加填料)尼龍12塑料(不加填料)聚對苯二甲酸丁二酯(不加填料)聚對苯二甲酸丁二酯(30%玻璃纖維填充)聚碳酸酯塑料(不填充、填充)聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物聚乙烯塑料(不填充)聚醚醚酮6表A.1制塑料材料及其收縮特性值對應(yīng)關(guān)系表(續(xù))收縮特性聚對苯二甲酸乙二酯(不加填料)聚對苯二甲酸乙二酯(30%玻璃纖維填充)聚甲基丙烯酸甲酯塑料聚甲醛*(不填充)聚甲醛*(不填充)聚丙烯塑料*(不填充)聚丙烯塑料*(20%滑石粉填充)聚丙烯塑料*(30%滑石粉填充