土石壩混凝土面板防滲措施淺析TOC\o"1-3"\h\u650引言 5216031.工程概況 5301932.土石壩混凝土面板抗裂防滲施工工法分析 6219932.1工法特點(diǎn) 626332.2工法適用范圍及工藝原理 6188822.3滑膜跳倉(cāng)連續(xù)澆筑 7105563工藝流程及操作要點(diǎn)分析 7220323.1工藝流程 7161233.2操作要點(diǎn) 86273.3質(zhì)量控制 961674結(jié)論 1026361參考文獻(xiàn)： 11摘要:目前，在我國(guó)水庫(kù)建設(shè)中常出現(xiàn)滲漏問(wèn)題，要想解決這個(gè)問(wèn)題，就需要將混凝土面板土石壩防滲面墻施工技術(shù)運(yùn)用其中，而防滲面墻在土石壩當(dāng)中是最為關(guān)鍵的防滲結(jié)構(gòu)。在水庫(kù)大壩施工中，確保施工質(zhì)暈、避免大壩出現(xiàn)裂縫是施工的重點(diǎn)內(nèi)容，因此，必須要做好大壩混凝土防滲面板施工。由于水庫(kù)大壩混凝土防滲面板結(jié)構(gòu)是薄、長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，很容易出現(xiàn)裂縫，因此，在水庫(kù)大壩混凝土防滲面板施工中，必須要有效應(yīng)用混凝土防滲面板施工技術(shù)，確保水庫(kù)大壩建設(shè)的安全性、穩(wěn)定性。本文首先分析了水庫(kù)大壩混凝土防滲面板施工技術(shù)，然后對(duì)水庫(kù)大壩混凝土防滲面板施工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了深入分析。關(guān)鍵字：土石壩；混凝土；防滲面板施工引言現(xiàn)如今，我國(guó)的水庫(kù)建設(shè)不論是數(shù)量還是規(guī)模都得到了很大提升，不過(guò)要想保證水庫(kù)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，就需確保施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。而要想保證我國(guó)水庫(kù)建設(shè)的施工質(zhì)量，讓其運(yùn)行得更加安全與穩(wěn)定，就須對(duì)其中存在的滲漏問(wèn)題采取有效的解決措施。將混凝土面板土石壩防滲面墻施工技術(shù)運(yùn)用其中，由于這種技術(shù)擁有很好的安全性及穩(wěn)定性，而且所需要花費(fèi)的成本也比較低，非常經(jīng)濟(jì)合適，因此，也被大量地運(yùn)用在水庫(kù)大壩的建設(shè)當(dāng)中。由于混凝土防滲墻的施工是需要在地下進(jìn)行的，也十分的隱蔽，這也導(dǎo)致其施工質(zhì)量比較難以掌握，很容易在施工當(dāng)中留下質(zhì)量隱患。文章將會(huì)從實(shí)際的水庫(kù)建設(shè)混凝土面板土石壩防滲面墻施工技術(shù)入手，對(duì)水庫(kù)建設(shè)中運(yùn)用該技術(shù)需要注意的細(xì)節(jié)以及質(zhì)量檢測(cè)方法展開深入的分析，從而有效保證水庫(kù)建設(shè)防滲墻施工質(zhì)量以及工程的效益。1.工程概況新疆老君廟事故備用水池工程位于新疆昌吉回族自治州木壘縣雀仁鄉(xiāng)，是老君廟二級(jí)供水工程的備用水庫(kù)。供水對(duì)象為發(fā)發(fā)湖工業(yè)園區(qū)及老君廟工業(yè)園區(qū)各用水企業(yè)及生活用水。老君廟二級(jí)供水工程等別為Ⅲ等，工程規(guī)模為中型。老君廟二級(jí)事故備用水池為工程的主要建筑物，級(jí)別為3級(jí)。老君廟事故備用水池布置于S228省道以東13km，西黑山礦區(qū)與老君廟礦區(qū)間無(wú)煤帶處，庫(kù)容190萬(wàn)m3，水池南臨芨芨湖園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施廊道，水池處場(chǎng)址高程753~755m，場(chǎng)址處地形開闊，水池采用四面圍筑而成。水池設(shè)計(jì)池底高程749.26m～751.89m,東南高、西北低，水池正常蓄水位758.77m，壩頂高程761.6m，防浪墻頂高程762.80m，最大壩高12.34m，壩頂寬5.0m，迎水面壩坡1：2.5、背水面壩坡1：1.75，壩軸線長(zhǎng)1942m，水池采用兩布一膜全庫(kù)盤防滲，壩體填筑料采用庫(kù)盤開挖料，水池壩體迎水面采用20cm厚C20現(xiàn)澆混凝土板護(hù)坡，庫(kù)底膜上填0.5m厚砂蓋重。進(jìn)水閥井布置在水池北壩段庫(kù)外，閥井后接90m壩下埋涵，考慮遠(yuǎn)期供水，壩下進(jìn)水埋涵布置2孔，單孔尺寸1.2m×1.2m，涵底高程746.86m。為便于用水企業(yè)取水，在水池東、西壩段分別設(shè)有放水閘井，2座放水閘井均為2孔，單孔尺寸1.0m×1.0m，放水閘井入口設(shè)攔污柵，進(jìn)水口底高程為747.66m，閘井后接60m壩下埋涵出庫(kù)。2.土石壩混凝土面板抗裂防滲施工工法分析2.1工法特點(diǎn)目前，該施工工法在水庫(kù)項(xiàng)目的應(yīng)用范圍十分廣泛，其特點(diǎn)也十分鮮明。其一，施工速度快，造價(jià)成本較低。由于主要使用滑模澆筑工藝，所以面板基模板基本不需要進(jìn)行安拆，從而避免了施工縫的問(wèn)題，同時(shí)，跳倉(cāng)澆筑，流水施工也能夠大幅度提升施工的效率，總體上可以降低三分之一工期時(shí)間，并且一定程度上減少施工成本。其二，由于壩面部分使用了擠壓邊墻與漸彎面板的設(shè)計(jì)形式，能夠有效降低由于彎曲應(yīng)力等造成的裂縫危害。還可以對(duì)由于壩體沉降而導(dǎo)致的彎曲裂縫進(jìn)行補(bǔ)償?shù)窒?，從而極大地減少了后期的滲漏問(wèn)題與維護(hù)費(fèi)用，全面提升了壩體的質(zhì)量與運(yùn)行安全。其三，采用抗?jié)B防裂綜合技術(shù)，使面板的抗?jié)B能力得到了很大的改善。面板位置應(yīng)用雙向配筋以及擠壓邊墻等工藝，使得混凝土的和易性與抗拉性能得到了明顯的提升。施工縫的滲漏隱患由于通過(guò)內(nèi)防外貼的綜合處理，有效提升了止水抗剪能力，不僅實(shí)現(xiàn)了加強(qiáng)壩體質(zhì)量的目標(biāo)，也能夠有效節(jié)約水資源。其四，采用生產(chǎn)性試驗(yàn)段的方式，綜合考慮初凝時(shí)間、運(yùn)輸能力以及氣象條件等因素，對(duì)滑?；茣r(shí)間等參數(shù)加以確定，有效地避免了傳統(tǒng)模式下的混凝土表面發(fā)生鼓包、塌陷等問(wèn)題，從而有效地降低混凝土表面的開裂現(xiàn)象。其五，節(jié)能建設(shè)，保護(hù)環(huán)境。利用這種方法進(jìn)行連續(xù)的跳倉(cāng)澆筑，可以大幅度減少施工縫的數(shù)量，從而降低了鑿毛施工環(huán)節(jié)的難度，節(jié)約了大量的維護(hù)資源，也因此減少了由于維護(hù)而產(chǎn)生的廢棄垃圾，極大地提升了環(huán)境保護(hù)力度。2.2工法適用范圍及工藝原理2.2.1混凝土配合比優(yōu)化通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外面板壩項(xiàng)目實(shí)踐的分析，在混凝土中加入1kgm2的改性聚丙烯纖維可以有效減少混凝土的離析與泌水問(wèn)題，優(yōu)化混凝土自身的和易性與抗拉性能，全面提升振搗密實(shí)程度。不僅如此，還可以有效地改善混凝土的抗收縮性、抗凍抗?jié)B性等，改善混凝土的使用壽命。2.2.2抗?jié)B防裂綜合技術(shù)在兩個(gè)相鄰的現(xiàn)澆板之間，分別安裝PVC襯墊+PVC膠棒+復(fù)合GB止水條，其一側(cè)寬度控制在30cm,使用液壓成型機(jī)保障施工作業(yè)一次成形，大幅度減少焊接接頭操作，能夠節(jié)約大量人力資源，有效提升了工作的效率。此外，在縫面部位設(shè)置外止水，使用GB柔性嵌縫材料+SK手刮聚脈復(fù)合胎基布結(jié)構(gòu)，此搭配形式能夠提升施工強(qiáng)度，并且延伸率相對(duì)較好，有著較強(qiáng)的粘附性，抗沖刷以及耐老化等特點(diǎn)十分明顯，能夠有效實(shí)現(xiàn)抵御建筑裂縫問(wèn)題的目標(biāo)，從而形成一套高效的外部防水體系。2.3滑膜跳倉(cāng)連續(xù)澆筑面板混凝土澆筑作業(yè)中，采用無(wú)軌滑模技術(shù)，可大幅度降低傳統(tǒng)安拆模板時(shí)對(duì)面板施工縫的負(fù)面影響；同時(shí)可進(jìn)行跳倉(cāng)澆筑，通過(guò)流水式施工，極大地加快了施工進(jìn)度，縮短了工期，節(jié)約建設(shè)費(fèi)用。3工藝流程及操作要點(diǎn)分析3.1工藝流程3.1.1面板面板屬于混凝土結(jié)構(gòu)，主要起到防滲的作用。在區(qū)域氣象條件、地質(zhì)條件等作用下，面板出現(xiàn)破損、裂縫、塌陷等情況，引發(fā)滲漏問(wèn)題。面板局部位置破損以后，不斷受到滲漏水影響，墊層料區(qū)內(nèi)部細(xì)小顆粒逐漸被帶走，墊層料區(qū)脫空問(wèn)題日漸加重。面板穩(wěn)固性降低的同時(shí)開裂、塌陷等范圍擴(kuò)大，滲漏量也明顯增加。與此同時(shí)，面板滲漏問(wèn)題和周邊縫、水平縫等止水效果有機(jī)聯(lián)系，止水結(jié)構(gòu)被破壞后，大壩滲漏量明顯增加的同時(shí)面板受到較大影響，出現(xiàn)滲漏問(wèn)題的同時(shí)安全性日漸降低。在防滲處理過(guò)程中，要從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件、壩體變形等層面入手，細(xì)化把握出現(xiàn)在面板各部位的裂縫問(wèn)題。從混凝土面板土石壩建設(shè)實(shí)際出發(fā)，準(zhǔn)確把握垂直縫、水平施工縫，圍繞現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工要求等，在鑿毛處理、濕潤(rùn)處理等基礎(chǔ)上，向縫面鋪上一層薄薄的、強(qiáng)度較高的砂漿。結(jié)合滲漏問(wèn)題出現(xiàn)的主要原因以及各類影響因素，對(duì)面板對(duì)進(jìn)行系統(tǒng)化防滲處理，避免面板土石壩投入使用后，混凝土面板頻繁發(fā)生滲漏問(wèn)題。3.1.2趾板以及壩基趾板可以設(shè)在基巖、砂礫石地基等位置，基巖大都具有堅(jiān)硬、可灌漿等特點(diǎn)。針對(duì)巖石情況，圍繞作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)構(gòu)造、地形、土層等，布置高質(zhì)量的平趾板。如果作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、地形等具有局限性，不能采用平趾板，可以適當(dāng)增加連接板的數(shù)量，也可以回填適量的混凝土。還要細(xì)化把握現(xiàn)場(chǎng)基巖的性質(zhì)、風(fēng)化程度以及地基處理情況，控制趾板的厚度、寬度。布置好灌漿孔以后，結(jié)合趾板所處的位置，設(shè)置高性能的防滲板，比如，鋼筋混凝土板。此外，壩基也容易發(fā)生滲漏問(wèn)題，滲水通過(guò)壩基透水層，從壩腳等薄弱位置溢出。根據(jù)壩基特性以及土層透水性，綜合考慮滲漏問(wèn)題以及影響因素，優(yōu)化混凝土面板土石壩施工的同時(shí)對(duì)壩基進(jìn)行防滲處理，從源頭上提升壩基的穩(wěn)定性、承載力以及防滲效果。3.1.3壩體控制施工質(zhì)量是解決壩體防滲問(wèn)題的重要手段，提高砌體密實(shí)度程度的同時(shí)防止裂縫不斷發(fā)生，科學(xué)控制分層砌筑、分段砌筑的質(zhì)量，避免傾斜度、高差等超過(guò)規(guī)定范圍。此外，在控制建設(shè)質(zhì)量的過(guò)程中，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況以及混凝土面板土石壩滲漏發(fā)生的主要部位，設(shè)置現(xiàn)代監(jiān)測(cè)設(shè)備，動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)壩體以及面板、趾板等，及時(shí)預(yù)警滲漏隱患問(wèn)題，及時(shí)處理的同時(shí)優(yōu)化面板土石壩相關(guān)部位結(jié)構(gòu)，控制滲漏發(fā)生率、滲漏量等的同時(shí)確保壩體更具穩(wěn)固性，促使建設(shè)的混凝土面板土石壩高效運(yùn)轉(zhuǎn)，將科學(xué)施工、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、高效維護(hù)等結(jié)合，同步提高混凝土面板土石壩的建設(shè)質(zhì)量以及防滲處理水平。3.2操作要點(diǎn)3.2.1水泥砂漿面板為降低壩頂防浪墻高度，壩軸線向下游平移1.5m，大壩卜游坡坡比保持1:1.2不變。在原面板上澆筑5cm厚高頻振搗鋼絲網(wǎng)M40水泥砂漿面板，新建面板與原面板間設(shè)置最小厚度為10cm的C30W8F100混凝土找平層，面板內(nèi)布置1層φ6@15x15的鋼筋網(wǎng)，在鋼筋網(wǎng)下游側(cè)布置2層φ1@1x1的鋼絲網(wǎng)，下游側(cè)布置1層φ1@1x1的鋼絲網(wǎng)，并加設(shè)錨筋?？v向分縫6~12m，沿原面板伸縮縫設(shè)置，在高程245m和262m位置設(shè)置橫縫?？v、橫縫上均設(shè)置一道表面SR塑性填料止水。3.2.2趾板拼寬加厚與地基防滲處理趾板頂部及河床段趾板上游側(cè)采用C30W8F100混凝土保護(hù)，頂部加厚3040cm，上游側(cè)拼寬1.5m。上游拼寬混凝土內(nèi)設(shè)銅片止水，原趾板伸縮縫間設(shè)一道橡膠止水，與頂部伸縮縫SR止水連接，頂面SR止水與鋼絲網(wǎng)砂漿面板表面止水連接，形成封閉的防滲系統(tǒng)。在上游拼寬處與岸坡段趾板地基均設(shè)置帷幕灌漿，帷幕深人相對(duì)不透水層(q≤5Lu)以下5m。3.2.3干砌石下部堆石體注漿加固為減少面板的變形，對(duì)河床趾板下游50%壩高范圍內(nèi)的基礎(chǔ)堆石體進(jìn)行砂漿注漿加固。在面板235m高程以下設(shè)置4排灌漿孔，孔距5m，垂直于原面板梅花形布置，孔徑12cm，孔深10~25m。3.2.4表層壩體拆除與下游壩體拼寬下游壩坡拆除水平寬度3.6m的原壩體，采用堆石拼寬填筑回填，回填區(qū)水平寬度12.0m，采用25cm厚的干砌條石重新砌筑護(hù)坡。下游壩坡坡比1:1.4，在高程255.9m,241.2m和226.2m設(shè)置三級(jí)馬道。下游壩坡坡度為1:1.2，在高程270.2m以上設(shè)L形直立防浪墻，墻高2.6m。防浪墻分縫長(zhǎng)度6m,設(shè)置一道橡膠止水及一道表面SR止水，分別與原壩體面板橡膠止水帶、鋼絲網(wǎng)砂漿面板止水連接。在高程270.2m以卜設(shè)壩頂靜碾堆石區(qū)(3A1區(qū))。在面板施工完成及防浪墻施工完成后采用碾壓設(shè)備靜碾，石料最大粒徑30cm，鋪筑層厚度40-60cm，設(shè)計(jì)孔隙率<22%。面板土石壩加固標(biāo)準(zhǔn)斷面圖見圖1圖1面板土石壩加固標(biāo)準(zhǔn)斷面(高程單位:m;長(zhǎng)度、厚度單位:cm)3.3質(zhì)量控制1施工前質(zhì)量檢測(cè)；按照規(guī)范要求，對(duì)水泥、河砂、石子、外加劑、鋼筋等原材料進(jìn)行核驗(yàn)、檢查、檢測(cè);對(duì)混凝土接茬面沖毛、清理情況檢查;對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、尺寸、拼縫進(jìn)行檢測(cè);對(duì)植筋、模板安裝進(jìn)行驗(yàn)收。2施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)；安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌，按照規(guī)程檢測(cè)混凝土塌落度、塌擴(kuò)度;制作試塊檢測(cè)混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍性能;按設(shè)計(jì)試驗(yàn)要求控制混凝土施工工藝。3混凝土面板質(zhì)量控制；施工完畢，由潛水員近觀目視及水下攝像的方式，水上人員通過(guò)監(jiān)控視頻同步檢查混凝土外觀質(zhì)量，主要檢查混凝土面平整度、密實(shí)性、外觀尺寸、施工縫及接縫處理情況。若存在質(zhì)量缺陷或不合格，及時(shí)修復(fù)處理。4結(jié)論綜上所述，將混凝土面板土石壩防滲面墻施工技術(shù)運(yùn)用在水庫(kù)建設(shè)當(dāng)中，可以有效地確保工程的穩(wěn)定性以及安全性，而且由于這種施工技術(shù)所需的成本不高，能充分保證工程的效益，因而被大量地運(yùn)用其中。對(duì)于水庫(kù)工程建設(shè)而言，混凝土面板土石壩防滲面墻施工可以說(shuō)是其隱蔽工程的重要內(nèi)容，其施工的關(guān)鍵點(diǎn)就是要有效地控制質(zhì)量，從而確保工程的質(zhì)量、工期、施工的環(huán)保性等。具體來(lái)說(shuō)，需要從施工的程序以及方法對(duì)混凝土防滲面墻施工展開深入分析，不僅如此，還需要有效完成施工準(zhǔn)備和控制測(cè)量，此外，還要建設(shè)好導(dǎo)向槽以及倒渣平臺(tái)，同時(shí)還需要利用施工工藝以及質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)等方面確定好槽孔混凝土防滲面墻施工。事實(shí)上，根據(jù)這種方法展開的水庫(kù)建設(shè)混凝土面板土石壩防滲面墻施工，其質(zhì)量是符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的，對(duì)壩體也有著十分不錯(cuò)的防滲作用。因此，必須展開合理的設(shè)計(jì)以及精心的安排，這樣便能有效地保障防滲面墻施工可以順利完工，不僅如此，工程建設(shè)的效益也能得到最大保證。參考文獻(xiàn)：[1]WenLifeng,CaoWeifeng,LiYanlong.BehaviorofaConcrete-FaceRockfillDamCutoffWallConsideringtheFoundationSeepage–CreepCouplingEffect[J].InternationalJournalofGeomechanics,2023,23(5).[2]王碩,沈振中,徐力群,甘磊.某抽水蓄能電站下水庫(kù)混凝土面板壩防滲系統(tǒng)優(yōu)選研究[J].水電能源科學(xué),2023,41(02):90-94.[3]張文龍,武豐慶,郭晨陽(yáng),劉婉純,雷進(jìn)生.壩體加高防滲體系設(shè)計(jì)及方案比選研究[J].四川水泥,2023(02):117-119.[4]包騰飛,周喜武,張玉霞,任杰,王瑞婕.