導(dǎo)熱油爐維護(hù)保養(yǎng)與故障排查技巧導(dǎo)熱油爐作為工業(yè)熱能供應(yīng)的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)聯(lián)生產(chǎn)效率、能源消耗與作業(yè)安全。科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)可延緩設(shè)備老化，精準(zhǔn)的故障排查能快速恢復(fù)運(yùn)行——二者結(jié)合是保障設(shè)備全生命周期可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。本文基于行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從維護(hù)邏輯、保養(yǎng)要點(diǎn)到故障處置技巧，系統(tǒng)梳理實(shí)用方法，助力從業(yè)者提升設(shè)備管理水平。一、維護(hù)保養(yǎng)：以“全周期預(yù)防”為核心邏輯設(shè)備維護(hù)需貫穿運(yùn)行前、運(yùn)行中、停爐后三個(gè)階段，結(jié)合月度、季度、年度周期開(kāi)展分層保養(yǎng)，同時(shí)針對(duì)換季、長(zhǎng)期停爐等特殊工況制定專項(xiàng)方案，形成“日常監(jiān)控+周期保養(yǎng)+特殊防護(hù)”的立體維護(hù)體系。（一）日常運(yùn)行維護(hù)：動(dòng)態(tài)監(jiān)控，防患于未然1.運(yùn)行前檢查啟動(dòng)前需完成“三維檢查”：系統(tǒng)密封性：重點(diǎn)排查管道法蘭、閥門(mén)接口、爐體焊縫，用肥皂水或紅外檢測(cè)儀檢測(cè)泄漏（導(dǎo)熱油泄漏易引發(fā)火災(zāi)，需零容忍）；導(dǎo)熱油狀態(tài)：觀察液位是否在標(biāo)定區(qū)間，油液若渾濁、發(fā)黑或有焦渣，需取樣檢測(cè)殘?zhí)?、酸值（超?biāo)則啟動(dòng)換油程序）；儀表與燃燒系統(tǒng)：壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)需顯示正常，燃?xì)庑腿紵餍铏z查氣路壓力、點(diǎn)火電極間距，燃油型需確認(rèn)油泵壓力、噴嘴通暢性。2.運(yùn)行中監(jiān)控運(yùn)行時(shí)需建立“參數(shù)-狀態(tài)”雙監(jiān)控機(jī)制：參數(shù)監(jiān)控：實(shí)時(shí)記錄油溫（進(jìn)出口溫差≤30℃為正常）、壓力（需低于導(dǎo)熱油飽和蒸汽壓）、排煙溫度（過(guò)高提示積灰或油質(zhì)劣化）；狀態(tài)監(jiān)控：循環(huán)泵需無(wú)異常振動(dòng)（振幅≤0.05mm）、噪音（≤85dB），燃燒火焰應(yīng)呈淡藍(lán)色（燃?xì)庑停┗蚓鶆蜢F化（燃油型），若火焰發(fā)紅、回火，立即排查空氣/燃料配比。3.運(yùn)行后維護(hù)停爐后（油溫降至100℃以下）開(kāi)展“三清一錄”：清理過(guò)濾器濾芯（若壓差＞0.05MPa，需拆洗或更換）；清理燃燒器積灰、焦渣（燃?xì)庑椭攸c(diǎn)清理火道，燃油型疏通噴嘴）；清理?yè)Q熱器表面結(jié)垢（用弱堿性清洗劑循環(huán)清洗，避免腐蝕爐管）；記錄當(dāng)日運(yùn)行參數(shù)（如油溫、壓力、油耗），對(duì)比歷史數(shù)據(jù)識(shí)別異常趨勢(shì)。（二）周期保養(yǎng)：分層實(shí)施，深度防護(hù)按“月度-季度-年度”梯度開(kāi)展預(yù)防性保養(yǎng)，重點(diǎn)解決“隱性損耗”問(wèn)題：1.月度保養(yǎng)油質(zhì)檢測(cè)：每月取樣檢測(cè)導(dǎo)熱油粘度、酸值（殘?zhí)浚?.5%時(shí)，需部分更換新油，新舊油混配比例≤1:3）；安全校驗(yàn)：手動(dòng)測(cè)試安全閥（啟跳壓力應(yīng)為工作壓力的1.05~1.1倍），校驗(yàn)壓力表（誤差超±0.5%需更換）；緊固防腐：檢查管道螺栓緊固度，對(duì)法蘭面、焊縫做防腐涂層（高溫工況用陶瓷涂料）。2.季度保養(yǎng)泵體維護(hù)：拆解循環(huán)泵，檢查軸承游隙（超過(guò)0.1mm需更換），更換高溫潤(rùn)滑脂（滴點(diǎn)＞260℃）；電氣檢測(cè)：用搖表檢測(cè)控制柜絕緣（≥2MΩ為正常），緊固接線端子（防止虛接打火）；換熱強(qiáng)化：用高壓水槍（壓力≤0.8MPa）清理?yè)Q熱器翅片，或用化學(xué)清洗劑（如檸檬酸溶液）循環(huán)除垢。3.年度大修爐管檢測(cè)：采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè)爐管壁厚（磨損率＞20%需更換），對(duì)焊縫做射線探傷；密封升級(jí)：更換所有老化密封件（如氟橡膠墊片、機(jī)械密封），對(duì)管道接口做氬弧焊接強(qiáng)化；燃燒系統(tǒng)重構(gòu)：拆檢燃燒器，更換老化點(diǎn)火電極、風(fēng)門(mén)執(zhí)行器，對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪做動(dòng)平衡校正。（三）特殊工況保養(yǎng)：針對(duì)性應(yīng)對(duì)環(huán)境變化1.換季保養(yǎng)冬季：停爐前將油溫升至120℃循環(huán)2小時(shí)，排除系統(tǒng)水分（防止結(jié)冰脹裂管道），對(duì)裸露管道做保溫層加厚；夏季：檢查冷卻器（若有）的換熱效率，清理冷卻塔填料，確保油溫≤300℃（超溫會(huì)加速油質(zhì)劣化）。2.長(zhǎng)期停爐（＞1個(gè)月）油液處理：將導(dǎo)熱油全部排出，過(guò)濾后存入密封容器（添加抗氧化劑），或直接更換新油；系統(tǒng)防護(hù)：用氮?dú)猓兌取?9.9%）吹掃系統(tǒng)，保持正壓防潮，關(guān)閉所有閥門(mén)并張貼“禁動(dòng)”標(biāo)識(shí)；定期巡檢：每周檢查油液狀態(tài)（是否吸潮、氧化），每月啟動(dòng)循環(huán)泵運(yùn)行10分鐘（無(wú)負(fù)荷）。二、故障排查：以“現(xiàn)象-誘因”為診斷路徑故障處置需遵循“先簡(jiǎn)后繁、先外后內(nèi)”原則，結(jié)合溫度、壓力、泄漏、燃燒四大類核心故障，從表象倒推誘因，快速定位問(wèn)題點(diǎn)。（一）溫度異常：從“傳熱鏈”找斷點(diǎn)1.升溫緩慢排查邏輯：循環(huán)泵流量不足（葉輪磨損、管道堵塞）→燃燒器出力不足（燃料供應(yīng)中斷、風(fēng)門(mén)過(guò)?。鷵Q熱效率低（爐管結(jié)焦、導(dǎo)熱油劣化）；處置技巧：用流量計(jì)檢測(cè)循環(huán)流量（低于設(shè)計(jì)值30%需清洗管道），燃?xì)庑腿紵鳈z測(cè)氣路壓力（低于0.01MPa需檢查減壓閥），拆檢爐管（結(jié)焦厚度＞2mm需機(jī)械清理）。2.超溫報(bào)警排查邏輯：溫控系統(tǒng)失靈（傳感器漂移、控制器故障）→循環(huán)泵停轉(zhuǎn)（電機(jī)過(guò)載、軸承抱死）→導(dǎo)熱油泄漏（系統(tǒng)油量不足，熱載體缺失）；處置技巧：替換溫控傳感器（用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)比校準(zhǔn)），用萬(wàn)用表檢測(cè)泵電機(jī)繞組（阻值為0或無(wú)窮大需維修），用熒光檢漏劑檢測(cè)管道泄漏點(diǎn)。3.溫度波動(dòng)排查邏輯：燃料供應(yīng)波動(dòng)（燃?xì)鈮毫Σ环€(wěn)、燃油濾清器堵塞）→導(dǎo)熱油含水（加熱時(shí)汽化-冷凝）→儀表故障（熱電偶接觸不良）；處置技巧：安裝燃?xì)夥€(wěn)壓閥（波動(dòng)范圍≤±5%），對(duì)導(dǎo)熱油做脫水處理（升溫至120℃循環(huán)排氣），更換熱電偶接線端子。（二）壓力異常：從“循環(huán)鏈”找堵點(diǎn)1.壓力過(guò)高排查邏輯：系統(tǒng)堵塞（管道結(jié)垢、換熱器堵塞）→安全閥失效（彈簧銹蝕、閥芯卡澀）→油溫過(guò)高（油蒸汽壓上升）；處置技巧：用內(nèi)窺鏡檢查管道（結(jié)垢處做高壓水射流清洗），手動(dòng)扳動(dòng)安全閥閥芯（卡澀需拆解研磨），調(diào)整燃燒器負(fù)荷（降低油溫）。2.壓力過(guò)低排查邏輯：循環(huán)泵故障（氣蝕、葉輪損壞）→系統(tǒng)泄漏（法蘭漏、閥門(mén)漏）→導(dǎo)熱油不足（液位低于下限）；處置技巧：檢測(cè)泵進(jìn)口壓力（氣蝕需降低安裝高度），用超聲波檢漏儀定位泄漏點(diǎn)（補(bǔ)焊或更換密封件），補(bǔ)充同型號(hào)導(dǎo)熱油（混油需做兼容性測(cè)試）。3.壓力波動(dòng)排查邏輯：泵內(nèi)進(jìn)氣（排氣閥未開(kāi)、管道漏氣）→導(dǎo)熱油含水（汽化循環(huán)）→管道氣阻（高點(diǎn)未設(shè)排氣閥）；處置技巧：打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)排氣閥（排出空氣后壓力穩(wěn)定），對(duì)導(dǎo)熱油脫水（同溫度波動(dòng)處置），在管道高點(diǎn)增設(shè)自動(dòng)排氣閥。（三）泄漏故障：從“密封鏈”找漏點(diǎn)1.導(dǎo)熱油泄漏排查重點(diǎn)：法蘭接口（墊片老化）、閥門(mén)密封（閥芯磨損）、爐管焊縫（熱疲勞開(kāi)裂）；處置規(guī)范：停爐降溫至80℃以下，用防爆工具拆卸泄漏部件，更換氟橡膠墊片（耐溫＞260℃），焊縫泄漏需做氬弧焊接（焊接前徹底清理油污，防止爆燃）。2.燃料泄漏（燃?xì)?燃油）排查重點(diǎn)：燃?xì)夤艿澜涌冢菁y松動(dòng)）、燃油泵密封（機(jī)械密封失效）、燃燒器噴嘴（磨損泄漏）；處置規(guī)范：立即停爐、切斷燃料供應(yīng)，打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)（燃?xì)庑孤┬杞箘?dòng)火，用檢測(cè)儀定位），更換燃油泵機(jī)械密封（需匹配泵型號(hào)），疏通噴嘴（用專用通針，避免擴(kuò)大孔徑）。（四）燃燒故障：從“配風(fēng)-燃料”找失衡點(diǎn)1.熄火停機(jī)排查邏輯：燃料中斷（燃?xì)忾y關(guān)閉、燃油濾清器堵塞）→點(diǎn)火故障（電極積炭、變壓器損壞）→風(fēng)壓異常（風(fēng)機(jī)故障、風(fēng)道堵塞）；處置技巧：檢查燃料閥門(mén)開(kāi)度（燃?xì)忾y需全開(kāi)，燃油濾清器壓差＞0.1MPa需更換），用砂紙打磨點(diǎn)火電極（間距調(diào)整為3~5mm），檢測(cè)風(fēng)機(jī)電流（過(guò)載需清理葉輪積灰）。2.回火竄燒排查邏輯：風(fēng)門(mén)過(guò)?。諝獠蛔悖鷩娮於氯ɑ鹧鎳姵霾粫常鸁煹雷枇Υ螅焽璺e灰、擋板關(guān)閉）；處置技巧：調(diào)大風(fēng)門(mén)開(kāi)度（觀察火焰顏色變藍(lán)），用鋼絲疏通噴嘴（燃油型需匹配霧化角度），清理煙囪積灰（必要時(shí)拆除擋板）。3.火焰異常（發(fā)紅、無(wú)力）排查邏輯：燃料品質(zhì)差（燃?xì)夂s質(zhì)、燃油粘度高）→空氣量不足（風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)）→噴嘴磨損（燃油霧化不良）；處置技巧：更換高純度燃?xì)猓ɑ蚣友b過(guò)濾器），調(diào)整風(fēng)門(mén)使空氣系數(shù)為1.2~1.4，更換噴嘴（燃油型噴嘴孔徑公差≤0.02mm）。三、安全底線：維護(hù)與排查的“鐵律”作業(yè)安全：維護(hù)時(shí)必須斷電、斷燃料、泄壓降溫，懸掛“禁止啟動(dòng)”警示牌；涉及動(dòng)火作業(yè)需做氣體檢測(cè)（可燃?xì)怏w濃度＜爆炸下限25%），辦理動(dòng)火證并安排專人監(jiān)護(hù)。環(huán)保合規(guī)：更換的廢導(dǎo)熱油需交由有資質(zhì)單位回收，嚴(yán)禁直接排放；清洗廢液需中和處理（pH值調(diào)至6~9）后排放。人員資質(zhì)：操作人員需持《特種設(shè)備作業(yè)證》上崗，每年參加安全培訓(xùn)，熟悉“超溫、泄漏、火災(zāi)”等