礦山設(shè)備安全檢修操作規(guī)程一、前言為規(guī)范礦山設(shè)備檢修作業(yè)流程，防范機(jī)械傷害、觸電、爆炸等安全事故，保障設(shè)備可靠運(yùn)行及檢修人員生命安全，結(jié)合礦山設(shè)備特點(diǎn)與行業(yè)安全規(guī)范，制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于礦山采掘、提升、通風(fēng)、排水等各類設(shè)備的日常檢修、故障維修及定期維護(hù)作業(yè)。二、檢修前準(zhǔn)備工作（一）人員資質(zhì)確認(rèn)檢修人員須具備對(duì)應(yīng)設(shè)備的檢修資質(zhì)，特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重工）需持有效特種作業(yè)操作證上崗。作業(yè)前由班組負(fù)責(zé)人核查資質(zhì)，嚴(yán)禁無證人員參與核心檢修工序。（二）設(shè)備停機(jī)與能源隔離1.停機(jī)流程：按設(shè)備操作規(guī)程逐步停機(jī)，嚴(yán)禁急停或違規(guī)斷電。2.能源隔離：電氣設(shè)備：切斷電源后在開關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”警示牌，并上鎖（鑰匙由專人保管）；液壓設(shè)備：卸壓后關(guān)閉截止閥，懸掛“壓力已卸，禁止操作”警示牌；氣動(dòng)設(shè)備：斷開氣源并放空管路余氣，懸掛警示標(biāo)識(shí)。（三）現(xiàn)場勘查與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)檢修前對(duì)設(shè)備及周邊環(huán)境開展“一看二測三評(píng)估”：觀察設(shè)備外觀、連接部位、磨損痕跡，排查機(jī)械松動(dòng)、泄漏等隱患；檢測作業(yè)區(qū)域氣體（如CO、CH?）濃度、粉塵含量，受限空間需強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上；評(píng)估機(jī)械傷害、觸電、坍塌等風(fēng)險(xiǎn)，制定“一患一策”防控措施（如高空作業(yè)設(shè)防護(hù)網(wǎng)、動(dòng)火作業(yè)辦審批）。（四）工具與材料準(zhǔn)備1.工具檢查：校驗(yàn)萬用表、探傷儀等檢測工具精度，確認(rèn)扳手、套筒等工具無裂紋、變形；防爆區(qū)域使用銅制防爆工具。2.備件與防護(hù)：備好符合技術(shù)要求的備件（如截齒、密封件），攜帶安全帽、防塵口罩、絕緣手套等防護(hù)用品。（五）安全技術(shù)交底項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向檢修組“面對(duì)面交底”，明確作業(yè)內(nèi)容、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、防護(hù)措施及應(yīng)急方案，參與人員簽字確認(rèn)后方可作業(yè)。三、檢修作業(yè)實(shí)施流程（一）斷電掛牌與上鎖管理電氣設(shè)備檢修前，須在電源開關(guān)處執(zhí)行“斷電-掛牌-上鎖”三步操作，鑰匙由專人保管；液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)檢修后，需再次確認(rèn)閥門、氣源處于關(guān)閉狀態(tài)。（二）現(xiàn)場安全防護(hù)1.區(qū)域隔離：用警示帶、警示牌劃定檢修區(qū)域，與生產(chǎn)區(qū)域物理隔離，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。2.特殊作業(yè)防護(hù)：高空作業(yè)（≥2米）：系好雙鉤安全帶，搭設(shè)防護(hù)欄、安全網(wǎng)；動(dòng)火作業(yè)：清理周邊易燃物，配備滅火器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（三）檢修操作規(guī)范1.機(jī)械部件檢修拆卸前標(biāo)記部件位置（如用記號(hào)筆標(biāo)注齒輪嚙合點(diǎn)），嚴(yán)禁強(qiáng)拆；轉(zhuǎn)動(dòng)部件（如滾筒、葉輪）檢修前用支架固定，防止意外轉(zhuǎn)動(dòng)；螺栓緊固力矩需符合設(shè)備手冊(cè)要求（如絞車鋼絲繩固定螺栓力矩≥200N·m）。2.電氣系統(tǒng)檢修檢修人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套，使用絕緣工具；嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢查電纜絕緣層、接線端子，防爆電氣設(shè)備檢修后需重新做防爆密封性測試。3.液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)檢修前釋放系統(tǒng)壓力，拆卸接頭時(shí)緩慢操作（防止油液噴射）；更換密封件時(shí)清理溝槽雜質(zhì)，液壓油需經(jīng)10μm濾網(wǎng)過濾后加入。（四）質(zhì)量把控與過程記錄1.關(guān)鍵工序管控：焊接、探傷等工序由持證人員操作，焊縫需做20%UT（超聲波探傷）抽檢；2.實(shí)時(shí)記錄：填寫《設(shè)備檢修記錄表》，記錄備件更換型號(hào)、測試數(shù)據(jù)（如軸承溫度、電機(jī)電流），異常情況隨班匯報(bào)。四、特殊設(shè)備檢修要求（一）采掘設(shè)備（掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)）檢修前將設(shè)備移至頂板穩(wěn)定區(qū)域，截割頭落地并懸掛“禁止啟動(dòng)”牌；更換截齒時(shí)，需停機(jī)并斷開截割電機(jī)電源；液壓系統(tǒng)檢修時(shí)，協(xié)同支架工鎖定支架操作閥，防止誤動(dòng)作。（二）提升設(shè)備（絞車、提升機(jī)）鋼絲繩檢修：用探傷儀檢測斷絲、磨損，超限時(shí)立即更換；制動(dòng)系統(tǒng)：測試制動(dòng)力矩（需≥額定力矩的1.5倍），液壓站油質(zhì)、油壓符合要求；檢修時(shí)轎廂（箕斗）固定在水平位置，設(shè)置防墜裝置。（三）通風(fēng)設(shè)備（主扇風(fēng)機(jī)）停機(jī)后關(guān)閉風(fēng)門，掛牌“風(fēng)機(jī)檢修，禁止啟動(dòng)”；葉輪檢修時(shí)檢查動(dòng)平衡，葉片磨損超限時(shí)修復(fù)或更換；電氣控制柜檢修前斷電，檢查接觸器觸點(diǎn)，做好防潮處理（井下環(huán)境）。（四）排水設(shè)備（水泵）停泵后關(guān)閉進(jìn)出水閥門，放空泵體積水（寒冷地區(qū)防止凍裂）；檢查葉輪、密封環(huán)間隙，軸承潤滑脂加注量符合要求；防爆水泵檢修后，防爆面涂防銹油，接線腔電纜密封可靠。五、檢修后驗(yàn)收與試運(yùn)行（一）三級(jí)驗(yàn)收1.班組自檢：檢查工具清理、防護(hù)裝置恢復(fù)、螺栓緊固情況；2.項(xiàng)目組驗(yàn)收：技術(shù)人員核查檢修質(zhì)量、測試數(shù)據(jù)（如電機(jī)絕緣電阻≥0.5MΩ）；3.設(shè)備管理部門終驗(yàn)：確認(rèn)符合運(yùn)行要求，簽署《檢修驗(yàn)收單》。（二）試運(yùn)行要求1.空載試運(yùn)行：不少于30分鐘，觀察設(shè)備振動(dòng)、溫度、異響（軸承溫度≤75℃）；2.帶載試運(yùn)行：逐步加載至額定負(fù)荷的120%，監(jiān)測電流、壓力等參數(shù)，異常時(shí)立即停機(jī)。（三）資料歸檔整理檢修記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、備件清單，存入設(shè)備檔案，作為下次檢修的參考依據(jù)。六、安全防護(hù)與應(yīng)急處置（一）個(gè)人防護(hù)要求檢修人員必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，根據(jù)作業(yè)環(huán)境加配：粉塵環(huán)境：KN95防塵口罩；有害氣體環(huán)境：防毒面具（如CO環(huán)境用一氧化碳過濾罐）；噪音環(huán)境：耳塞（噪音≥85dB時(shí)）。（二）現(xiàn)場應(yīng)急設(shè)施檢修區(qū)域配備：急救箱（含止血帶、消毒棉、骨折固定板）；滅火器（ABC類，覆蓋動(dòng)火、電氣火災(zāi)）；應(yīng)急照明、通訊設(shè)備（如防爆對(duì)講機(jī)）。（三）突發(fā)事故處置1.觸電：立即切斷電源，用絕緣桿分離觸電者，現(xiàn)場心肺復(fù)蘇并送醫(yī)；2.機(jī)械傷害：停止設(shè)備，移除雜物，對(duì)傷口加壓止血，骨折者臨時(shí)固定后送醫(yī)；3.火災(zāi)爆炸：用滅火器撲救，撤離無關(guān)人員，撥打救援電話（井下事故啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案）。七、管理與考核（一）培訓(xùn)教育每季度組織檢修人員培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備原理、檢修規(guī)范、應(yīng)急技能，考核合格后上崗。（二）日常檢查安全管理部門不定期抽查檢修現(xiàn)場，查處“無證作業(yè)、帶電檢修、防護(hù)缺失”等違規(guī)行為，限期整改并通報(bào)。（三）獎(jiǎng)懲機(jī)制獎(jiǎng)勵(lì)：對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、避免重大事故的班組/個(gè)人，給予績效獎(jiǎng)勵(lì)；處罰：對(duì)違規(guī)作業(yè)、造成隱患