中央空調(diào)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作指南一、指南適用范圍與目的本指南適用于商業(yè)建筑、工業(yè)廠房等場所的集中式中央空調(diào)系統(tǒng)（含冷水機(jī)組、空氣處理機(jī)組、冷卻塔、水泵等核心設(shè)備）的日常操作、維護(hù)及應(yīng)急處置。通過規(guī)范操作流程，實(shí)現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命、降低能耗與故障風(fēng)險，保障建筑環(huán)境舒適度與運(yùn)維安全。二、操作前準(zhǔn)備工作（一）人員資質(zhì)要求操作與維護(hù)人員需持有《制冷與空調(diào)作業(yè)特種作業(yè)操作證》，熟悉設(shè)備原理、操作手冊及應(yīng)急處置流程；新入職人員需經(jīng)理論+實(shí)操考核合格，由資深人員帶教滿1個月后方可獨(dú)立作業(yè)。（二）工具與材料準(zhǔn)備檢測工具：萬用表、鉗形電流表、壓力表（精度±0.5%）、紅外測溫儀（量程-30℃~500℃）、冷媒檢漏儀。耗材備件：空氣濾網(wǎng)（適配機(jī)組型號）、密封圈（耐油/耐冷媒型）、冷凍油（與機(jī)組冷媒兼容）、除垢劑、防銹劑。防護(hù)用品：絕緣手套（耐壓≥500V）、護(hù)目鏡、防滑鞋、防毒面具（應(yīng)對冷媒泄漏）。（三）設(shè)備狀態(tài)檢查1.電氣系統(tǒng)確認(rèn)總電源開關(guān)處于斷開狀態(tài)，檢查配電箱接線無松動、熔斷器規(guī)格與設(shè)備匹配（如冷水機(jī)組熔斷器≥1.5倍額定電流）。用兆歐表測試動力設(shè)備（冷水機(jī)組、水泵）絕緣電阻，≥2MΩ為合格；控制電路絕緣電阻≥0.5MΩ。2.水系統(tǒng)膨脹水箱水位：保持在設(shè)計水位線±50mm（可通過補(bǔ)水閥調(diào)節(jié)）。管道閥門：冷水機(jī)組、水泵進(jìn)出口閥全開，旁通閥全關(guān)；冷卻塔補(bǔ)水閥、排污閥全開（啟動前補(bǔ)水），排氣閥全開（排空氣）。管道外觀：無明顯泄漏（水漬、結(jié)霜），保溫層完好。3.制冷系統(tǒng)壓力表讀數(shù)：高壓≤設(shè)計值（如R22機(jī)組≤1.8MPa），低壓≥0.4MPa；冷媒液位在視鏡1/2~2/3高度。閥門狀態(tài)：吸氣閥、排氣閥、供液閥全開（長期停機(jī)后首次啟動需確認(rèn)），電磁閥供電正常（通電時閥芯吸合聲清晰）。4.輔助設(shè)備冷卻塔：風(fēng)機(jī)葉片無變形、皮帶張緊度適中（按壓皮帶，撓度≤10mm）；集水池?zé)o雜物、補(bǔ)水浮球閥動作靈敏?？諝馓幚頇C(jī)組（AHU）：濾網(wǎng)無堵塞（壓差≤150Pa）、皮帶/電機(jī)聯(lián)軸器無松動；風(fēng)閥電動執(zhí)行器動作靈活，開度與標(biāo)識一致。水泵：軸承潤滑脂充足（視鏡可見油脂）、盤車無卡滯（手動轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動輕松無異響）。三、啟動操作流程（一）電源投送合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備控制箱電源指示燈亮起，電壓波動≤±10%額定值（如380V系統(tǒng)，電壓在342~418V之間）。水泵、風(fēng)機(jī)需確認(rèn)相序正確（啟動瞬間觀察轉(zhuǎn)向，與標(biāo)識箭頭一致；若反轉(zhuǎn)，調(diào)整任意兩相電源線）。（二）輔助設(shè)備啟動1.冷卻塔系統(tǒng)啟動冷卻塔風(fēng)機(jī)（變頻機(jī)型先設(shè)為最低頻率（如30Hz）運(yùn)行），觀察風(fēng)機(jī)振動≤4.5mm/s、噪音≤85dB。冷卻塔補(bǔ)水至正常水位（浮球閥自動關(guān)閉），檢查布水器轉(zhuǎn)動均勻，填料無堵塞。2.水系統(tǒng)先啟動冷卻水泵，運(yùn)行2~3分鐘后啟動冷凍水泵（避免水錘效應(yīng)）。觀察水泵進(jìn)出口壓力：冷卻水泵壓差≥0.15MPa，冷凍水泵壓差≥0.2MPa；管道排氣閥排盡空氣后（無持續(xù)冒水）關(guān)閉。3.空氣處理機(jī)組啟動送/回風(fēng)機(jī)，檢查皮帶無打滑（電機(jī)電流≤額定值），風(fēng)閥開度符合工況要求（如“全新風(fēng)”工況時新風(fēng)閥全開、回風(fēng)閥全關(guān)）。（三）制冷機(jī)組啟動1.預(yù)啟動檢查水系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行：冷卻水溫≤32℃，冷凍水流量≥設(shè)計值（通過流量計或壓差判斷）。機(jī)組狀態(tài)：控制面板無故障代碼，潤滑油位在視鏡1/2~2/3，油溫≥25℃（低溫時啟動電加熱器預(yù)熱，油溫升至25℃以上方可啟動）。2.啟動操作按下機(jī)組“啟動”按鈕，觀察壓縮機(jī)啟動過程：星三角啟動時，轉(zhuǎn)換時間≤10秒；變頻啟動時，頻率逐步上升（從25Hz升至50Hz，耗時約30秒）。機(jī)組穩(wěn)定后，監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù)：排氣壓力≤設(shè)計高壓（如R410A機(jī)組≤2.4MPa），吸氣壓力0.4~0.6MPa；油溫40~65℃，油壓差≥0.15MPa；冷凍水出水溫度逐步降至7~12℃（依負(fù)荷調(diào)整，夏季滿負(fù)荷時宜設(shè)為7~9℃）。四、運(yùn)行監(jiān)控與異常處置（一）參數(shù)監(jiān)測（每2小時記錄1次）設(shè)備類型監(jiān)測參數(shù)正常范圍----------------------------------------------------------------------------------制冷機(jī)組排氣壓力、吸氣壓力、油溫、油壓差排氣≤設(shè)計值，吸氣0.4~0.6MPa，油溫40~65℃，油壓差≥0.15MPa水泵進(jìn)出口壓力、電流、軸承溫度壓差≥設(shè)計值，電流≤額定值，軸承溫度≤75℃冷卻塔冷卻水溫、風(fēng)機(jī)電流、補(bǔ)水液位冷卻水溫≤32℃（夏季），電流≤額定值，液位正?？諝馓幚頇C(jī)組送風(fēng)溫度、回風(fēng)溫度、濾網(wǎng)壓差送風(fēng)溫度與設(shè)定值偏差≤±2℃，濾網(wǎng)壓差≤200Pa（二）異常處置要點(diǎn)1.壓力異常吸氣壓力過低（<0.3MPa）：檢查蒸發(fā)器結(jié)霜（融霜后重啟）、冷媒泄漏（檢漏補(bǔ)漏后充注）、水流量不足（清洗過濾器、檢查水泵）。排氣壓力過高（>設(shè)計值）：檢查冷卻塔散熱不良（清洗填料、更換風(fēng)機(jī)皮帶）、冷卻水流量不足（清理管道堵塞）、冷凝器結(jié)垢（化學(xué)清洗）。2.溫度異常冷凍水出水溫度過高（>15℃）：檢查負(fù)荷過大（增加機(jī)組運(yùn)行臺數(shù)）、膨脹閥開度不足（調(diào)節(jié)閥芯）、冷媒不足（補(bǔ)注冷媒）。油溫過高（>70℃）：檢查油冷卻器堵塞（清洗）、潤滑油變質(zhì)（更換冷凍油）、壓縮機(jī)過載（降低負(fù)荷或檢修壓縮機(jī)）。3.振動/噪音異常水泵振動大：檢查基礎(chǔ)松動（加固）、聯(lián)軸器不對中（重新找正）、軸承損壞（更換軸承）。風(fēng)機(jī)噪音大：檢查葉片積塵（清理）、皮帶松動（調(diào)整張緊度）、電機(jī)缺相（檢查接線）。五、停機(jī)操作流程（一）正常停機(jī)1.制冷機(jī)組：按下“停機(jī)”按鈕，待壓縮機(jī)卸載完成（約1~2分鐘，面板顯示“卸載完成”）后自動停機(jī)；長期停機(jī)時，關(guān)閉機(jī)組進(jìn)出口閥門（防止冷媒泄漏）。2.水系統(tǒng)：停機(jī)10分鐘后，依次關(guān)閉冷凍水泵→冷卻水泵（先停冷凍水泵，避免冷媒遷移至冷凝器）。3.輔助設(shè)備：關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)組風(fēng)機(jī)，斷開總電源開關(guān)；記錄停機(jī)前運(yùn)行參數(shù)（便于故障追溯）。（二）緊急停機(jī)遇火災(zāi)、漏電、管道爆裂、機(jī)組劇烈振動等突發(fā)情況，立即執(zhí)行：1.按下機(jī)組“急?！卑粹o（紅色蘑菇頭按鈕），斷開總電源。2.關(guān)閉總水閥（切斷水系統(tǒng)循環(huán)）。3.組織人員撤離，上報故障（聯(lián)系廠家或維保單位）。六、常見故障處理（一）機(jī)組無法啟動檢查電源相序（相序保護(hù)器報警時，調(diào)整任意兩相電源線）。排查過載保護(hù)動作（復(fù)位熱繼電器）、控制電路熔斷器熔斷（更換同規(guī)格熔斷器）。（二）冷媒泄漏用檢漏儀檢測泄漏點(diǎn)（重點(diǎn)檢查閥門、焊縫、接口），補(bǔ)漏后按規(guī)范充注冷媒：1.抽真空至-0.1MPa（保持30分鐘，確認(rèn)無泄漏）。2.按機(jī)組銘牌標(biāo)注的冷媒類型、充注量（或通過電子秤精確充注）。（三）水泵不啟動檢查控制箱接觸器（線圈是否得電）、熱繼電器（是否過載跳閘）。手動盤車（轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器），若卡滯，排查葉輪纏繞雜物、軸承損壞（清理或更換）。（四）風(fēng)機(jī)皮帶斷裂更換同型號皮帶（如B型三角帶），調(diào)整張緊度：按壓皮帶中點(diǎn)，撓度≤10mm（以手指按壓輕松回彈為宜）。七、日常維護(hù)保養(yǎng)計劃周期維護(hù)內(nèi)容操作要點(diǎn)------------------------------------------------------------------------------每日設(shè)備清潔、參數(shù)記錄、集水池清理用軟布擦拭設(shè)備表面，清理冷卻塔雜物每周濾網(wǎng)清洗、皮帶張緊度檢查、應(yīng)急測試清洗AHU濾網(wǎng)（清水沖洗），測試應(yīng)急照明每月接線端子緊固、潤滑脂補(bǔ)充、壓力表校準(zhǔn)緊固電氣端子（扭矩≤2.5N·m），補(bǔ)充水泵軸承潤滑脂每季度冷卻塔填料清洗、冷媒液位檢查、安全閥測試高壓水槍清洗填料，測試安全閥（手動開啟后自動復(fù)位）每年冷凍油更換、冷凝器化學(xué)清洗、絕緣檢測更換冷凍油（油樣檢測酸值≥0.1mgKOH/g時更換），化學(xué)清洗冷凝器（檸檬酸+緩蝕劑）八、安全操作規(guī)范（一）電氣安全操作前確認(rèn)設(shè)備斷電，掛“禁止合閘”警示牌；濕手禁止觸碰電氣元件，使用絕緣工具（耐壓≥1000V）。定期檢測接地電阻（≤4Ω），漏電保護(hù)器動作電流≤30mA、動作時間≤0.1s。（二）機(jī)械安全設(shè)備運(yùn)行時，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)部件（皮帶、聯(lián)軸器、風(fēng)機(jī)葉片）；檢修時，對皮帶、聯(lián)軸器等運(yùn)動部件掛鎖隔離。登高作業(yè)（冷卻塔、風(fēng)管檢修）需系安全帶，搭設(shè)防護(hù)欄，下方設(shè)警戒區(qū)（拉警戒線、立警示牌）。（三）冷媒安全冷媒泄漏時，立即開啟通風(fēng)設(shè)備（換氣次數(shù)≥10次/小時），人員佩戴防毒面具（防R22、R410A等冷媒刺激呼吸道）。冷媒屬易燃易爆物質(zhì)，現(xiàn)場禁止明火、吸煙，檢修工具需防靜電（銅制工具或接地處理）。（四）水質(zhì)安全冷卻水、冷凍水需定期檢測（pH值7~9，硬度≤450mg/L），投加緩