2025年全面質(zhì)量管理知識考試題庫帶參考答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.全面質(zhì)量管理（TQM）的核心是：A.以產(chǎn)品為中心B.以客戶為中心C.以成本為中心D.以效率為中心答案：B2.PDCA循環(huán)中“C”代表的環(huán)節(jié)是：A.計劃（Plan）B.執(zhí)行（Do）C.檢查（Check）D.處理（Act）答案：C3.以下不屬于質(zhì)量成本中“預(yù)防成本”的是：A.質(zhì)量培訓(xùn)費用B.工序能力研究費用C.質(zhì)量審核費用D.廢品損失費用答案：D4.過程能力指數(shù)CPK的計算需考慮：A.過程標(biāo)準(zhǔn)差和公差范圍B.產(chǎn)品合格率C.客戶投訴率D.設(shè)備故障率答案：A5.六西格瑪管理中“σ”表示：A.質(zhì)量特性值的標(biāo)準(zhǔn)差B.缺陷率C.過程能力D.客戶滿意度答案：A6.5S管理中“整頓（Seiton）”的核心要求是：A.區(qū)分必要與非必要物品B.明確物品放置位置和標(biāo)識C.保持工作環(huán)境清潔D.養(yǎng)成良好習(xí)慣答案：B7.因果圖（魚骨圖）的主要作用是：A.分析質(zhì)量問題的影響因素B.展示質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布C.確定質(zhì)量改進目標(biāo)D.驗證改進措施效果答案：A8.以下屬于計量值控制圖的是：A.不合格品率控制圖（P圖）B.均值-極差控制圖（X-R圖）C.不合格品數(shù)控制圖（NP圖）D.缺陷數(shù)控制圖（C圖）答案：B9.零缺陷（ZeroDefects）管理的提出者是：A.戴明（W.EdwardsDeming）B.朱蘭（JosephM.Juran）C.克勞斯比（PhilipB.Crosby）D.石川馨（KaoruIshikawa）答案：C10.質(zhì)量功能展開（QFD）的核心是：A.將客戶需求轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求B.優(yōu)化生產(chǎn)流程C.降低質(zhì)量成本D.提高員工技能答案：A11.以下不屬于TQM基本特點的是：A.全員參與B.全過程控制C.全企業(yè)管理D.全成本核算答案：D12.控制圖判異準(zhǔn)則中“連續(xù)9點落在中心線同一側(cè)”屬于：A.趨勢異常B.鏈異常C.周期異常D.點子超出控制限答案：B13.質(zhì)量方針由以下哪個層級制定：A.基層員工B.部門主管C.最高管理者D.質(zhì)量部門答案：C14.以下屬于外部故障成本的是：A.返工費用B.保修費用C.檢驗費用D.報廢費用答案：B15.直方圖的主要作用是：A.分析數(shù)據(jù)分布形態(tài)B.監(jiān)控過程穩(wěn)定性C.識別關(guān)鍵影響因素D.計算過程能力答案：A二、多項選擇題（每題3分，共15分，少選、錯選均不得分）1.全面質(zhì)量管理的八項原則包括：A.以客戶為關(guān)注焦點B.領(lǐng)導(dǎo)作用C.過程方法D.持續(xù)改進答案：ABCD2.常用的質(zhì)量改進工具包括：A.檢查表（CheckSheet）B.排列圖（ParetoChart）C.散布圖（ScatterDiagram）D.甘特圖（GanttChart）答案：ABC3.質(zhì)量成本的構(gòu)成包括：A.預(yù)防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部故障成本D.外部故障成本答案：ABCD4.5S管理的內(nèi)容包括：A.整理（Seiri）B.整頓（Seiton）C.清掃（Seiso）D.素養(yǎng)（Shitsuke）答案：ABCD5.六西格瑪管理的實施步驟（DMAIC）包括：A.定義（Define）B.測量（Measure）C.分析（Analyze）D.控制（Control）答案：ABCD三、判斷題（每題2分，共20分，正確打√，錯誤打×）1.全面質(zhì)量管理僅適用于制造型企業(yè)。（×）2.PDCA循環(huán)是一個閉環(huán)過程，需持續(xù)改進。（√）3.質(zhì)量控制（QC）的重點是防止問題發(fā)生，質(zhì)量保證（QA）的重點是確保符合要求。（×）4.過程能力指數(shù)CP≥1.33時，表明過程能力充足。（√）5.排列圖的關(guān)鍵是區(qū)分“關(guān)鍵的少數(shù)”和“次要的多數(shù)”。（√）6.5S管理中的“清潔（Seiketsu）”是指維持前3S的成果。（√）7.客戶滿意度是衡量質(zhì)量管理成效的唯一指標(biāo)。（×）8.質(zhì)量方針應(yīng)保持長期不變，以確保穩(wěn)定性。（×）9.因果圖的“魚頭”代表具體的質(zhì)量問題。（√）10.零缺陷管理要求絕對沒有缺陷，因此不允許任何誤差。（×）四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述全面質(zhì)量管理（TQM）的基本定義及核心特征。答案：全面質(zhì)量管理是指一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓客戶滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。核心特征包括：全員參與、全過程控制、全企業(yè)管理、以客戶為中心、持續(xù)改進。2.說明PDCA循環(huán)的具體步驟及各步驟的主要任務(wù)。答案：PDCA循環(huán)包括四個階段：（1）計劃（Plan）：明確質(zhì)量目標(biāo)，分析現(xiàn)狀，找出問題，確定影響因素，制定改進措施；（2）執(zhí)行（Do）：實施制定的措施；（3）檢查（Check）：驗證措施效果，收集數(shù)據(jù)并分析；（4）處理（Act）：總結(jié)成功經(jīng)驗并標(biāo)準(zhǔn)化，未解決的問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)。3.質(zhì)量成本中“內(nèi)部故障成本”與“外部故障成本”的區(qū)別是什么？請各舉兩例。答案：內(nèi)部故障成本是指產(chǎn)品交付前因不滿足要求而產(chǎn)生的成本，如返工費、報廢費；外部故障成本是指產(chǎn)品交付后因不滿足要求而產(chǎn)生的成本，如保修費、客戶投訴處理費。4.簡述因果圖（魚骨圖）的繪制步驟。答案：（1）確定質(zhì)量問題（魚頭）；（2）繪制主骨（問題的大類別，如人、機、料、法、環(huán)、測）；（3）逐層分析各類別下的中、小原因；（4）驗證關(guān)鍵原因；（5）標(biāo)注必要信息（如分析時間、參與人員）。五、案例分析題（共15分）某電子制造企業(yè)生產(chǎn)的手機電池出現(xiàn)批量鼓包問題，客戶投訴率上升15%。企業(yè)質(zhì)量部門需開展質(zhì)量改進活動。問題1：請列出至少3種可用于分析鼓包問題原因的質(zhì)量工具，并說明其作用。（6分）問題2：假設(shè)通過分析確定“電解液注入量不穩(wěn)定”是主要原因，應(yīng)采取哪些改進措施？（9分）答案：問題1：（1）因果圖：系統(tǒng)分析人、機、料、法、環(huán)、測等方面的潛在原因；（2）排列圖：確定鼓包問題中不同類型缺陷（如尺寸超差、密封不良等）的主次；（3）檢查表：收集電池生產(chǎn)各環(huán)節(jié)（如注液、封口、老化）的具體數(shù)據(jù)，統(tǒng)計鼓包發(fā)生頻率；（4）過程能力分析：評估注液工序的穩(wěn)定性和能力是否滿足要求。問題2：改進措施應(yīng)包括：（1）技術(shù)改進：優(yōu)化注液設(shè)備參數(shù)（如壓力、時間），引入自動計量系統(tǒng)替代人工操作；（2）過程控制：在注液工序增加SPC控制圖，實時監(jiān)控注液量波動；（3）人員培訓(xùn)：對