2026年橡膠制品公司班組生產(chǎn)任務(wù)考核管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司班組生產(chǎn)任務(wù)考核管理工作，提升橡膠制品生產(chǎn)班組的作業(yè)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與安全管控水平，明確班組生產(chǎn)責(zé)任，激發(fā)班組協(xié)作積極性，依據(jù)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》《安全生產(chǎn)法》《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合公司橡膠制品生產(chǎn)（硫化、成型、混煉等工序）的班組作業(yè)特點(diǎn)，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)車間所有生產(chǎn)班組，包括硫化班組、成型班組、混煉班組等，覆蓋日度、月度、季度生產(chǎn)任務(wù)考核的全流程，涉及生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、安全部、行政人事部等相關(guān)部門。第三條班組生產(chǎn)任務(wù)考核遵循“客觀公正、量化可測(cè)、獎(jiǎng)懲結(jié)合、持續(xù)改進(jìn)”的原則，考核結(jié)果與班組績(jī)效獎(jiǎng)金、評(píng)優(yōu)評(píng)先、崗位調(diào)整直接掛鉤，嚴(yán)禁平均主義打分，確?？己四苷鎸?shí)反映班組生產(chǎn)任務(wù)完成情況與作業(yè)水平。第四條公司管理層統(tǒng)籌班組考核工作的審批與資源保障，生產(chǎn)部為班組考核歸口管理部門，負(fù)責(zé)制定考核細(xì)則、組織考核實(shí)施、核實(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；質(zhì)檢部提供產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)；安全部負(fù)責(zé)班組安全作業(yè)考核；行政人事部負(fù)責(zé)考核結(jié)果核算與激勵(lì)兌現(xiàn)；各車間主任配合完成本車間班組的考核執(zhí)行工作。第二章管理職責(zé)劃分第五條生產(chǎn)部核心權(quán)責(zé)。負(fù)責(zé)制定各工序班組的考核細(xì)則，明確不同班組的考核維度與分值占比；每日統(tǒng)計(jì)班組生產(chǎn)任務(wù)完成數(shù)據(jù)（產(chǎn)量、工時(shí)、交付節(jié)點(diǎn)），每月匯總核實(shí)；組織月度考核評(píng)審，協(xié)調(diào)解決考核爭(zhēng)議；將考核結(jié)果反饋至各班組，指導(dǎo)班組制定改進(jìn)措施；每季度收集班組對(duì)考核制度的反饋，提出優(yōu)化建議。工作邊界：考核數(shù)據(jù)需以生產(chǎn)記錄、質(zhì)檢報(bào)告為依據(jù)，嚴(yán)禁主觀調(diào)整考核分值，考核細(xì)則調(diào)整需經(jīng)管理層審批。第六條質(zhì)檢部協(xié)同職責(zé)。按批次檢測(cè)班組生產(chǎn)的橡膠制品質(zhì)量，出具質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，明確良品率、不合格品類型及原因；每日向生產(chǎn)部反饋各班組的質(zhì)量數(shù)據(jù)，作為質(zhì)量考核的核心依據(jù)；配合生產(chǎn)部分析班組質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)建議；參與月度考核評(píng)審，對(duì)質(zhì)量考核維度的打分提供專業(yè)意見(jiàn)。第七條安全部協(xié)同職責(zé)。每日巡查班組安全作業(yè)情況，記錄安全違規(guī)行為（如未按規(guī)程操作硫化設(shè)備、未佩戴防護(hù)用品、現(xiàn)場(chǎng)物料堆放不規(guī)范等）；每月匯總班組安全考核數(shù)據(jù)，包括安全違規(guī)次數(shù)、安全隱患整改完成率、安全培訓(xùn)參與率等；對(duì)考核周期內(nèi)發(fā)生安全事故的班組提出考核處理意見(jiàn)；監(jiān)督班組落實(shí)安全整改措施。第八條車間主任職責(zé)。作為本車間班組考核的第一責(zé)任人，核實(shí)本車間班組生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性；督促班組按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)解決班組生產(chǎn)中的資源問(wèn)題；收集本車間班組對(duì)考核細(xì)則的意見(jiàn)并反饋至生產(chǎn)部；公示本車間班組考核結(jié)果，受理班組申訴并初步復(fù)核；將考核結(jié)果與班組績(jī)效分配掛鉤，確保激勵(lì)兌現(xiàn)。第九條班組長(zhǎng)職責(zé)。組織班組完成既定生產(chǎn)任務(wù)，記錄每日生產(chǎn)數(shù)據(jù)并上報(bào)；配合生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、安全部完成數(shù)據(jù)收集與現(xiàn)場(chǎng)核查；對(duì)班組考核結(jié)果有異議的，可在公示期內(nèi)向車間主任提出申訴；根據(jù)考核結(jié)果組織班組分析問(wèn)題，制定改進(jìn)計(jì)劃；嚴(yán)禁虛報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、隱瞞質(zhì)量問(wèn)題或安全違規(guī)行為。第三章考核維度與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第十條考核維度。班組生產(chǎn)任務(wù)考核分為五大核心維度，各維度分值占比根據(jù)工序特點(diǎn)調(diào)整：生產(chǎn)任務(wù)完成率（占比40%）：核心考核班組按計(jì)劃完成產(chǎn)量、交付節(jié)點(diǎn)的情況，包括日度生產(chǎn)任務(wù)完成率、月度總產(chǎn)量完成率、訂單交付及時(shí)率，未按節(jié)點(diǎn)完成的按延誤時(shí)長(zhǎng)扣減分值；產(chǎn)品質(zhì)量（占比25%）：考核班組生產(chǎn)產(chǎn)品的良品率、不合格品返工率、客戶反饋質(zhì)量問(wèn)題次數(shù)，硫化班組重點(diǎn)考核硫化均勻性、成型班組重點(diǎn)考核尺寸精度，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)按比例扣減分值；安全作業(yè)（占比15%）：考核班組安全違規(guī)次數(shù)、安全隱患整改完成情況、安全培訓(xùn)參與率，發(fā)生輕傷及以上安全事故的本維度直接計(jì)0分；成本管控（占比10%）：考核班組生產(chǎn)過(guò)程中的物料損耗率、設(shè)備能耗、輔材使用量，損耗率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的按比例扣減分值；班組協(xié)作（占比10%）：考核班組與上下游工序的配合情況、跨班組支援響應(yīng)速度、班組內(nèi)部出勤與協(xié)作效率，因協(xié)作問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的扣減分值。第十一條評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?？己瞬捎冒俜种拼蚍?，結(jié)合量化數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)核查，劃分四個(gè)考核等級(jí)：優(yōu)秀（90分及以上）：生產(chǎn)任務(wù)100%完成，良品率達(dá)到公司標(biāo)桿水平，無(wú)安全違規(guī)行為，物料損耗率低于標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)作配合效果突出；良好（75-89分）：生產(chǎn)任務(wù)完成率90%及以上，良品率符合公司標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)重大安全違規(guī)，物料損耗率在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，協(xié)作配合良好；合格（60-74分）：生產(chǎn)任務(wù)完成率80%及以上，良品率基本達(dá)標(biāo)，無(wú)安全事故，物料損耗率超標(biāo)準(zhǔn)但不超過(guò)上限，能配合完成跨工序協(xié)作；不合格（60分以下）：生產(chǎn)任務(wù)完成率低于80%，或發(fā)生安全事故，或良品率遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)，或因班組原因?qū)е律a(chǎn)中斷超過(guò)規(guī)定時(shí)長(zhǎng)。第十二條特殊加分項(xiàng)。班組若超額完成生產(chǎn)任務(wù)且質(zhì)量達(dá)標(biāo)、提出工藝改進(jìn)建議并落地降低損耗、零安全違規(guī)且零質(zhì)量問(wèn)題滿一個(gè)月，可在考核總分基礎(chǔ)上加分，加分上限不超過(guò)10分；加分需經(jīng)生產(chǎn)部審核、管理層審批。第四章考核流程與結(jié)果應(yīng)用第十三條考核流程。班組生產(chǎn)任務(wù)考核分為日度數(shù)據(jù)收集、月度綜合考核：數(shù)據(jù)收集階段：生產(chǎn)部每日記錄各班組產(chǎn)量、交付節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)，質(zhì)檢部每日反饋質(zhì)量數(shù)據(jù)，安全部每日記錄安全巡查情況，所有數(shù)據(jù)匯總至車間主任；月度核算階段：生產(chǎn)部在每月結(jié)束后5個(gè)工作日內(nèi)，匯總?cè)聰?shù)據(jù)并初步核算考核分值，提交至考核評(píng)審小組（生產(chǎn)、質(zhì)檢、安全、行政人事部門人員組成）；評(píng)審公示階段：考核評(píng)審小組3個(gè)工作日內(nèi)完成評(píng)審，確定考核等級(jí)，由車間主任公示考核結(jié)果，公示期3個(gè)工作日，接受班組申訴并復(fù)核；結(jié)果審批階段：公示無(wú)異議后，考核結(jié)果報(bào)管理層審批，作為結(jié)果應(yīng)用的最終依據(jù)。第十四條結(jié)果應(yīng)用。考核結(jié)果與班組績(jī)效、激勵(lì)、管理直接掛鉤：績(jī)效兌現(xiàn)：優(yōu)秀等級(jí)班組績(jī)效獎(jiǎng)金上浮，良好等級(jí)維持基準(zhǔn)獎(jiǎng)金，合格等級(jí)獎(jiǎng)金下浮，不合格等級(jí)無(wú)月度績(jī)效獎(jiǎng)金；評(píng)優(yōu)評(píng)先：連續(xù)三個(gè)月考核優(yōu)秀的班組，優(yōu)先推薦公司年度優(yōu)秀班組評(píng)選，班組長(zhǎng)優(yōu)先納入晉升儲(chǔ)備名單；改進(jìn)要求：考核不合格的班組，班組長(zhǎng)需在5個(gè)工作日內(nèi)提交整改計(jì)劃，生產(chǎn)部跟蹤整改效果，連續(xù)兩個(gè)月不合格的，調(diào)整班組長(zhǎng)或優(yōu)化班組人員配置。第五章監(jiān)督與制度優(yōu)化第十五條監(jiān)督機(jī)制。生產(chǎn)部每季度抽查考核數(shù)據(jù)臺(tái)賬，核查數(shù)據(jù)真實(shí)性與考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行一致性；行政人事部監(jiān)督績(jī)效獎(jiǎng)金兌現(xiàn)情況，確保獎(jiǎng)懲公平；鼓勵(lì)班組員工監(jiān)督考核過(guò)程中的違規(guī)行為（如虛報(bào)數(shù)據(jù)、打分不公），實(shí)名舉報(bào)屬實(shí)的給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。第十六條違規(guī)處理。對(duì)虛報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、隱瞞質(zhì)量或安全問(wèn)題的班組，考核等級(jí)直接定為不合格，追回已發(fā)放的績(jī)效獎(jiǎng)金，班組長(zhǎng)給予書(shū)面警告；考核評(píng)審人員弄虛作假、偏袒打分的，調(diào)離評(píng)審崗位，追究管理責(zé)任；車間主任未核實(shí)數(shù)據(jù)導(dǎo)致考核失實(shí)的，扣減月度績(jī)效分值。第十七條制度優(yōu)化。生產(chǎn)部每半年收集各車間、各班組對(duì)考核制度的反饋，分析考核結(jié)果的合理性、激勵(lì)效果的有效性；結(jié)合生產(chǎn)工藝升級(jí)、設(shè)備更新、訂單結(jié)構(gòu)變化等情況，修訂考核細(xì)則，修訂后經(jīng)管理層審批發(fā)布實(shí)施，確保制度貼合班組生產(chǎn)實(shí)際。第六章附則第十八條本制度未盡事宜，參照國(guó)家安全生