通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)維修保養(yǎng)及應(yīng)急處理方案標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定模板第一章系統(tǒng)概況與運(yùn)行基準(zhǔn)1.1系統(tǒng)組成本建筑通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)由冷熱源、空氣處理、輸配、末端、自控、防排煙六大子系統(tǒng)構(gòu)成，具體設(shè)備包含：螺桿式冷水機(jī)組×2（單臺(tái)額定制冷量1055kW）、低噪聲離心風(fēng)機(jī)×18、組合式空調(diào)機(jī)組×6、VAV末端×312、新風(fēng)全熱回收轉(zhuǎn)輪×4、冷卻塔×2、冷凍水泵×3用1備、冷卻水泵×3用1備、板式換熱器×2、多聯(lián)機(jī)×48HP、排煙風(fēng)機(jī)×10、正壓送風(fēng)×6、消防補(bǔ)風(fēng)×4。1.2運(yùn)行基準(zhǔn)夏季供冷：冷凍水供回水溫度7/12℃，冷卻水供回水溫度32/37℃，室內(nèi)目標(biāo)26±1℃，相對(duì)濕度55±5%；冬季供熱：熱水供回水溫度45/40℃，室內(nèi)目標(biāo)20±1℃，相對(duì)濕度≥30%；過渡季：新風(fēng)比≥70%，CO?濃度≤800ppm；噪聲：客房NC35、辦公NC40、機(jī)房≤85dB(A)。1.3能效限定值全年能效比AEER≥4.2，冷卻水系統(tǒng)耗電比≤0.025kWh/RT·h，冷凍水系統(tǒng)耗電比≤0.028kWh/RT·h，風(fēng)機(jī)單位風(fēng)量耗功率Ws≤0.42W/(m3·h-1)。第二章維修保養(yǎng)周期與工作內(nèi)容2.1日巡檢（每班一次，08:00—20:00）2.1.1冷水機(jī)組：油位、油壓、冷凝溫度、蒸發(fā)溫度、排氣過熱度、電流、振動(dòng)、滲漏；2.1.2水泵：進(jìn)出口壓力、軸承溫度≤75℃、機(jī)械密封滴水≤30滴/min、電機(jī)電流；2.1.3冷卻塔：水位、浮球、布水均勻度、風(fēng)機(jī)皮帶松緊、噪聲；2.1.4空調(diào)機(jī)組：過濾器壓差≤初阻2倍、凝結(jié)水排放、風(fēng)機(jī)電流、送風(fēng)溫度；2.1.5自控：DDC在線率100%、設(shè)定值漂移≤0.5℃、閥門開度反饋誤差≤5%；2.1.6防排煙：遠(yuǎn)程啟停一次、閥門啟閉信號(hào)反饋正常。2.2周保養(yǎng)（每周三白班執(zhí)行）2.2.1清洗冷卻塔填料表面附著泥垢，厚度≤1mm；2.2.2冷凍、冷卻水加藥取樣，化驗(yàn)pH、電導(dǎo)、總硬度、總堿度、菌落數(shù)，記錄于《水質(zhì)周報(bào)表》；2.2.3更換初效過濾器（當(dāng)ΔP≥120Pa或目視明顯積塵）；2.2.4檢查多聯(lián)機(jī)冷媒管保溫，表面無冷凝水；2.2.5排煙閥手動(dòng)復(fù)位并潤(rùn)滑，閥體關(guān)閉嚴(yán)密，漏風(fēng)量≤500m3/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）；2.2.6校驗(yàn)壓差傳感器三點(diǎn)（0、50、100%量程），誤差≤1%。2.3月保養(yǎng)（每月15日—18日）2.3.1冷水機(jī)組：更換油過濾器濾芯、干燥過濾器芯，取油樣送檢酸值≤0.1mgKOH/g；2.3.2蒸發(fā)器、冷凝器水側(cè)通炮清洗，清潔系數(shù)≥0.85；2.3.3風(fēng)機(jī)皮帶張緊度檢測(cè)，撓度10mm（力2kg），磨損寬度≤1/3；2.3.4冷卻塔減速箱換油（N320中負(fù)荷齒輪油），油位1/2—2/3；2.3.5空調(diào)機(jī)組：沖洗表冷器、加熱器，無可見塵埃；2.3.6自控：校準(zhǔn)溫濕度傳感器（標(biāo)準(zhǔn)恒溫水槽±0.05℃），記錄偏差曲線；2.3.7消防閥：70℃、280℃熔斷片抽檢10%，外觀無裂紋；2.3.8多聯(lián)機(jī)：室內(nèi)機(jī)濾網(wǎng)超聲波清洗、滅菌，風(fēng)量衰減≤5%。2.4季保養(yǎng)（3、6、9、12月首周）2.4.1冷水機(jī)組：真空回收冷媒，檢漏儀檢測(cè)≤14g/a，補(bǔ)充潤(rùn)滑油至1/2視油鏡；2.4.2冷凍水系統(tǒng)：投加一次性非氧化殺菌劑100ppm，維持4h后置換；2.4.3冷卻水系統(tǒng)：化學(xué)清洗—預(yù)膜—緩蝕阻垢三步法，碳鋼腐蝕率≤0.075mm/a；2.4.4風(fēng)機(jī)葉輪做動(dòng)平衡（ISO1940G6.3），振動(dòng)速度≤4.5mm/s；2.4.5自控：升級(jí)DDC程序至V2.7，備份數(shù)據(jù)庫(kù)至云端與本地雙冗余；2.4.6排煙風(fēng)機(jī)：測(cè)試280℃連續(xù)運(yùn)行30min，軸承溫升≤80℃；2.4.7轉(zhuǎn)輪熱回收：高壓水沖洗輪芯，壓降恢復(fù)≥90%，密封條更換。2.5年保養(yǎng)（每年7月1日—15日）2.5.1冷水機(jī)組：解體壓縮機(jī)，檢查陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子磨損量≤0.08mm，軸承游隙≤0.15mm，更換全部O-ring；2.5.2蒸發(fā)器、冷凝器水側(cè)拆端蓋，機(jī)器人內(nèi)窺檢查銅管無孔蝕，堵管率≤5%；2.5.3管道：支架、吊架、軟接、閥門、壓力表、溫度計(jì)全部校驗(yàn)，金屬軟管更換周期≤6年；2.5.4保溫：鋁皮外表面溫度≤環(huán)境溫度+2℃，破損率≤1%；2.5.5自控：UPS電池放電30min至50%容量，內(nèi)阻超標(biāo)更換；2.5.6消防：第三方全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試，280℃閥漏風(fēng)量≤700m3/h；2.5.7冷卻塔：玻璃鋼面板、鋼結(jié)構(gòu)熱浸鋅層測(cè)厚≥80μm，否則噴砂重噴；2.5.8多聯(lián)機(jī)：冷媒回收稱重，補(bǔ)充量≤額定量1%，真空度≤200μmHg；2.5.9培訓(xùn)：全員再教育4h，考核合格率100%，頒發(fā)年度上崗證。第三章維修技術(shù)規(guī)范3.1冷水機(jī)組3.1.1壓縮機(jī)：拆卸使用專用導(dǎo)軌，防止轉(zhuǎn)子磕碰；回裝時(shí)對(duì)角緊固，力矩按廠家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；3.1.2冷媒：R134a回收至儲(chǔ)液罐，水分≤20ppm，不凝氣體≤1.5%；3.1.3電氣：500V兆歐表測(cè)絕緣≥100MΩ，交流接觸器銀觸點(diǎn)厚度≥1mm；3.1.4振動(dòng)：采用便攜式頻譜儀，1×、2×、3×轉(zhuǎn)頻幅值≤2.8mm/s。3.2水泵3.2.1機(jī)械密封：靜環(huán)材質(zhì)碳化硅，動(dòng)環(huán)石墨，端面粗糙度Ra≤0.2μm；3.2.2軸承：SKF-6312，潤(rùn)滑脂LGHP2，填充量1/2空腔；3.2.3聯(lián)軸器：徑向偏差≤0.05mm，角向偏差≤0.05mm，膜片無裂紋。3.3冷卻塔3.3.1風(fēng)機(jī)：葉片角度誤差≤1°，靜平衡配重≤20g；3.3.2減速箱：齒輪側(cè)隙0.12—0.18mm，齒面接觸斑點(diǎn)≥齒高50%、齒長(zhǎng)70%；3.3.3填料：片厚0.35mm，氧指數(shù)≥32，組裝塊抗壓≥300kg/m2。3.4空調(diào)機(jī)組3.4.1表冷器：銅管壁厚≥0.5mm，鋁翅片親水膜厚度≤3μm，無倒伏；3.4.2過濾器：初效G4，中效F7，高效H13（僅用于PM2.5敏感區(qū)域），邊框無泄漏；3.4.3風(fēng)機(jī)：雙進(jìn)風(fēng)前傾離心式，效率≥68%，噪聲≤68dB(A)。3.5自控系統(tǒng)3.5.1DDC：DO帶手自動(dòng)切換，AO帶閥位反饋，AI精度±0.1%；3.5.2傳感器：風(fēng)管溫濕度響應(yīng)時(shí)間τ90≤30s，水管溫度套管插入深度1/3—2/3管徑；3.5.3通訊：BACnet/IP，波特率115200，丟包率≤0.1%。第四章應(yīng)急處理預(yù)案4.1冷水機(jī)組高壓報(bào)警現(xiàn)象：冷凝壓力≥1.9MPa，機(jī)組卸載停機(jī)。原因：冷卻水溫度過高、冷凝器結(jié)垢、不凝氣體、冷卻水泵故障。處理：①立即切換備用冷卻塔風(fēng)機(jī)，降低冷卻水溫度至32℃以內(nèi)；②檢查冷卻水泵電流、頻率，若跳閘復(fù)位一次再跳則停泵檢修；③開啟冷卻水旁通電動(dòng)閥30%，加快換熱；④若30min內(nèi)壓力仍高于1.7MPa，手動(dòng)關(guān)閉故障機(jī)組，啟用備用機(jī)；⑤通知維保組攜帶通炮器、橡膠塞、安全繩，次日對(duì)冷凝器進(jìn)行機(jī)械清洗；⑥填寫《應(yīng)急事件記錄表》，拍照上傳至CMMS。4.2冷凍水系統(tǒng)大量失水現(xiàn)象：膨脹水箱水位驟降，補(bǔ)水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)≥10min，壓力降至0.2MPa。原因：管道爆裂、閥門法蘭沖脫、末端盤管凍裂。處理：①立即停冷凍水泵、冷水機(jī)組，關(guān)閉分集水器主管閥門；②開啟泄水閥，降低系統(tǒng)壓力至常壓；③組織人員分區(qū)關(guān)閉樓層閥門，縮小受損范圍；④啟動(dòng)移動(dòng)式冷凍機(jī)（300kW）接駁臨時(shí)管線，優(yōu)先保障數(shù)據(jù)機(jī)房供冷；⑤維保組攜帶堵漏器、哈夫節(jié)、不銹鋼綁帶，30min內(nèi)完成破口封堵；⑥補(bǔ)水軟化水至正常水位，投加緩蝕劑200ppm，重新排氣、啟泵；⑦48h內(nèi)安排專業(yè)探傷，必要時(shí)更換管段；⑧事件結(jié)束后2h出具《應(yīng)急分析報(bào)告》。4.3空調(diào)機(jī)房進(jìn)水（暴雨倒灌）現(xiàn)象：地面積水≥5cm，接近電機(jī)底座。處理：①立即斷電，拉閘掛牌；②啟動(dòng)潛水泵（4kW×2）排水，30min內(nèi)水位降至1cm；③用工業(yè)熱風(fēng)機(jī)對(duì)電機(jī)、電控烘烤，絕緣測(cè)試≥10MΩ方可送電；④拆下受損過濾器、保溫材料，全部換新；⑤噴灑消毒液（次氯酸鈉500ppm），封閉機(jī)房2h通風(fēng)；⑥恢復(fù)運(yùn)行后連續(xù)監(jiān)測(cè)電流、溫升24h。4.4防排煙系統(tǒng)失效現(xiàn)象：消防聯(lián)動(dòng)信號(hào)發(fā)出后，排煙風(fēng)機(jī)未啟動(dòng)，280℃防火閥未關(guān)閉。處理：①立即遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)備用排煙風(fēng)機(jī)；②若仍無法啟動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)電控箱強(qiáng)制本地啟動(dòng)；③檢查防火閥執(zhí)行器電源，若熔斷片斷裂，立即更換；④若閥體變形卡死，用無齒鋸切除閥體，臨時(shí)加裝同規(guī)格閥門，保證漏風(fēng)量≤700m3/h；⑤通知消防維保單位2h內(nèi)到場(chǎng)，出具臨時(shí)合格證明；⑥24h內(nèi)完成永久性更換，并重新聯(lián)動(dòng)測(cè)試。4.5群控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)癱瘓現(xiàn)象：DDC離線率≥30%，中央監(jiān)控黑屏。處理：①立即切換至本地控制箱手動(dòng)模式，維持供冷；②檢查核心交換機(jī)電源、光纖收發(fā)器，重啟一次；③若無效，啟用4G無線路由器，建立VPN隧道，恢復(fù)遠(yuǎn)程監(jiān)視；④對(duì)全部DDC進(jìn)行IP沖突掃描，重設(shè)靜態(tài)地址；⑤48h內(nèi)更換故障交換機(jī)，重新配置VLAN；⑥事件等級(jí)定為Ⅲ級(jí)，納入年度演練案例。第五章巡檢記錄與表格5.1《日巡檢表》日期：____班次：____巡檢人：____冷水機(jī)組1：油位正?！醍惓！趵淠龎毫___MPa水泵1：軸承溫度____℃機(jī)械密封正?！鯘B漏□……（共30項(xiàng)，每格0.5分，滿分100，<90分須整改）5.2《周保養(yǎng)表》冷卻塔填料清洗：干凈□殘留□拍照編號(hào)：____水質(zhì)化驗(yàn)pH：____電導(dǎo)：____μS/cm5.3《應(yīng)急事件記錄表》發(fā)生時(shí)間：____持續(xù)時(shí)長(zhǎng)：____min現(xiàn)象描述：____處理過程：____備件消耗：____責(zé)任判定：____簽字：運(yùn)行主管____維保主管____第六章培訓(xùn)與考核6.1新員工三級(jí)安全教育：公司級(jí)4h、部門級(jí)4h、班組級(jí)8h，考試90分合格；6.2特種作業(yè)證：制冷操作證、高處作業(yè)證、電工證、焊接證，全部在有效期內(nèi)；6.3年度技能比武：分理論+實(shí)操，理論題庫(kù)800題，實(shí)操項(xiàng)目含冷水機(jī)組換油、水泵對(duì)中、DDC編程，前三名獎(jiǎng)勵(lì)500—1500元；6.4應(yīng)急演練：每季度一次，模擬場(chǎng)景隨機(jī)抽簽，完成時(shí)間≤30min，誤差≤5%，演練后講評(píng)并更新預(yù)案；6.5繼續(xù)教育：與高校合作，每年開設(shè)《磁懸浮離心機(jī)新技術(shù)》《碳中和與高效機(jī)房》課程16學(xué)時(shí)，計(jì)入繼續(xù)教育學(xué)分。第七章備件與工具管理7.1最低庫(kù)存：壓縮機(jī)潤(rùn)滑油200L、冷媒R134a100kg、機(jī)械密封4套、軸承6312×4、過濾器G4×200只、F7×100只、熔斷片280℃×20、O-ring全套×2、PLC電池×10、UPS電池×16；7.2貴重件：壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子、變頻器、DDC主板，實(shí)行“一物一碼”RFID管理，領(lǐng)用須部門經(jīng)理簽字；7.3工具：超聲波流量計(jì)、電子檢漏儀、紅外熱像儀、振動(dòng)分析儀、真空泵、回收機(jī)、力矩扳手、對(duì)中儀、內(nèi)窺鏡、無人機(jī)（用于冷卻塔填料檢查），每半年校驗(yàn)一次；7.4報(bào)廢：執(zhí)行《固定資產(chǎn)報(bào)廢流程》，殘值評(píng)估、環(huán)保拆解、危廢交由有資質(zhì)單位處理。第八章安全與環(huán)保8.1冷媒回收：使用無油壓縮機(jī)回收機(jī)組，禁止直接排放，泄漏率年度≤1%；8.2清洗廢液：冷卻水化學(xué)清洗廢液經(jīng)中和池（pH6—9）后排放，COD≤500mg/L；8.3噪聲控制：機(jī)房安裝吸聲尖劈，隔聲門隔聲量≥35dB，廠界夜間≤55dB(A)；8.4高空作業(yè)：2m以上須系雙繩安全帶，工具使用防墜繩，下方設(shè)警戒區(qū)；8.5動(dòng)火作業(yè)：開具動(dòng)火證，配備CO?滅火器×2，監(jiān)火人全程在場(chǎng)；8.6有限空間：先通風(fēng)30min，測(cè)氧≥19.5%、LEL<10%、H?S<10ppm，設(shè)三腳架救援裝置。第九章績(jī)效指標(biāo)與持續(xù)改進(jìn)9.1關(guān)鍵指標(biāo)系統(tǒng)可用率≥99.5%、維修響應(yīng)時(shí)間≤15min、一次修復(fù)率≥98%、投訴率≤1次/月、單位面積能耗≤85kWh/(m2·a)、年度故障停機(jī)時(shí)長(zhǎng)