DB11北京市質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4一般要求 5技術要求 6安裝與調(diào)試 7運行維護 附錄A（資料性附錄）小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)運行維護記錄表 本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由北京市城市管理委員會提出并歸口。本標準由北京市城市管理委員會組織實施。本標準起草單位：北京城市管理科技協(xié)會、北京市煤氣熱力工程設計院有限公司、北京東正捷燃氣工程有限公司、北京優(yōu)奈特燃氣工程技術有限公司、北京長空航科天然氣設備有限公司、北京天環(huán)燃氣有限公司、北京燃氣延慶有限公司、江蘇深綠新能源科技有限公司、北京天海工業(yè)有限公司、成都華氣厚普機電設備股份有限公司。本標準起草人員：李雷、孫明燁、肖勇、王五勝、李巖、趙耀宗、張振東、邢軍艷、侯惠艷、趙明光、崔競月、譚金祥、李建京、張軍、曹靜華、馬永方、丁烜、張晗、徐良、柳云興、焦海濱、石鳳文、張增營、向素平、劉興、陳麗娟、陳思宇。小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)技術規(guī)范本標準規(guī)定了小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)的一般要求、技術要求、安裝與調(diào)試、運行維護。本標準適用于總?cè)莘e不大于1m3的小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)設計、安裝與運行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB50494城鎮(zhèn)燃氣技術規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設計規(guī)范GB50028-2006城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范CJJ/T148城鎮(zhèn)燃氣加臭技術規(guī)程NB/T47013承壓設備無損檢測DB11/T808市政基礎設施工程資料管理規(guī)程TSGD0001壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道TSGR0006氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。液化天然氣瓶（組）multipleLNGcylinderinstallations用于儲存液化天然氣的低溫絕熱容器，可單瓶使用，也可成組使用。小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)smallmultipleLNGcylindersupplysystem以液化天然氣瓶（組）形式儲存液化天然氣，由液化天然氣瓶（組）、氣化裝置及附屬設施構成，具有氣化、調(diào)壓、加臭等功能的供氣設施。橇裝式液化天然氣瓶（組）氣化裝置portablemultipleLNGcylindervaporizing2將氣化器、安全泄放裝置、可燃氣體報警裝置、監(jiān)控設施等設備整體裝配于一個整體底座上的供氣裝置?？諟厥綒饣鱝irtemperaturevaporizer以大氣中的熱量作為熱源加熱液化天然氣，使液化天然氣氣化的設備。水浴式復熱器Waterbathheatexchanger以水或含防凍液的水作為換熱媒介加熱天然氣，使溫度較低的天然氣提高溫度達到滿足要求的設4一般要求4.1小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)中使用溫度低于-20℃的管道應采用奧氏體不銹鋼無縫鋼管，其4.2氣化后的天然氣質(zhì)量應符合GB50494的規(guī)定。供應用戶的天然氣應加臭，加臭劑質(zhì)量和加臭量應4.3小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)瓶（組）和裝置區(qū)應設置小型干粉滅火器，配置要求應符合5技術要求5.1液化天然氣瓶（組）單個氣瓶容積不應大于210L，宜采用195L立式氣瓶，其蒸發(fā)率≤2.1%/d，灌裝量不應大于其容積的90%。液化天然氣瓶的材料、設計、制造、充裝使用和檢驗應符合TSGR00065.2橇裝式液化天然氣瓶（組）氣化裝置應采用空溫式氣化器，氣化器出口管道上應設置安全閥，安全閥泄放能力應滿足在1.1倍的設計壓力下，泄放量不小于氣化器設計額定流量的1.5倍。5.3小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)的調(diào)壓、加臭設備宜與橇裝式液化天然氣瓶（組）氣化裝置集成一體布置。5.4液化天然氣瓶（組）應與橇裝式液化天然氣瓶（組）氣化裝置貼鄰布置。5.5小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)應露天設置，在其上方宜設不可燃材料的罩棚，其四周宜設置高度不低于2m的不燃燒體實體圍墻。5.6空溫式氣化器出口的最低工作溫度應不低于-10℃。當采用空溫式氣化器無法滿足時，應設置水浴式復熱器。氣化器出口應設溫度檢測裝置并與LNG液相進口切斷閥聯(lián)鎖。5.7氣瓶出口連接軟管應采用奧氏體不銹鋼波紋軟管，設計爆裂壓力不應小于6.4MPa。長度應不大于4.5m。5.8小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)應靜電接地，接地電阻應小于100Ω;設于空曠地帶的小型橇裝式液化天然氣瓶（組）供氣裝置應單獨設置避雷裝置，其接地電阻應小于10Ω。5.9小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)應具有遠程監(jiān)測工作壓力、工作溫度、可燃氣體濃度的能力，并具備報警切斷功能。5.10小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)應設置遠程控制的自動切斷閥，自動切斷閥應設置在氣化器入5.11同時滿足下列條件時，小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)可與用氣建筑物（住宅、重要公共建筑和高層民用建筑及裙房除外）毗連布置：a)橇裝式液化天然氣瓶（組）氣化裝置的氣化能力不大于200m3/h；b)橇裝式液化天然氣瓶（組）氣化裝置的管路系統(tǒng)設計壓力不小于1.6MPa，最高工作壓力應小于等于0.8MPa；c)橇裝式液化天然氣瓶（組）氣化裝置設置可燃氣體泄漏報警裝置，可燃氣體探測器和報警器的選用和安裝應符合現(xiàn)行國家標準GB50493的有關規(guī)定?？扇細怏w濃度超限時，除現(xiàn)場發(fā)出聲光報警信號外，還應同時將報警信息遠程上傳至有人值守房間；d)毗鄰建筑的外墻無門、窗、洞口，外墻耐火等級不低于二級；e)與明火、散發(fā)火花地點的防火間距不小于14m，與其他建筑物的防火間距不小于7m；5.12小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)不滿足5.11a)~e)任一條件時，不應與建筑物毗連布置，氣瓶組與建、構筑物防火間距應符合GB50028-2006第9.3.2條的規(guī)定。6安裝與調(diào)試6.1一般要求使用的管材、管件及設備，除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：a)材料、設備等均應有清晰的產(chǎn)品標記或銘牌、產(chǎn)品說明書與出廠合格證；b)壓力表、壓力傳感器、安全閥等設備應有檢驗報告，氣瓶、壓力容器應有“特種設備制造監(jiān)督檢驗證書（壓力容器）”,進口氣瓶應有“進口特種設備安全性能監(jiān)督檢驗證書”；c)進口產(chǎn)品應有相關部門的檢驗證書方可使用。6.2.1設備基礎各邊宜大于設備底座0.1m。土建施工驗收合格后方可進行設備安裝。橇裝式液化天然氣瓶（組）氣化裝置的現(xiàn)場就位應符合設計文件要求。6.2.2小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)內(nèi)壓力管道的現(xiàn)場安裝應符合TSGD0001的規(guī)定?，F(xiàn)場安裝管道的焊接接頭外觀應成型良好，焊道與焊道、焊道與母材之間應平滑過度，焊渣和飛濺物應清除干凈。焊接接頭表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：a)不應有裂紋、未焊透、未熔合、未焊滿、外露夾渣、飛濺、表面氣孔存在；b)不應有咬邊；c)焊縫表面不應低于管道表面，焊縫余高和根部凸出不應大于2mm。6.2.3現(xiàn)場安裝管道的焊接接頭應在焊縫外觀檢查合格后進行無損檢測。6.2.4管道焊接接頭無損檢測方法應符合設計文件要求，缺陷等級評定應按NB/T47013的有關規(guī)定進行，并應符合下列規(guī)定：a)對接焊接接頭應進行100%射線檢測，因安裝位置所限無法進行射線檢測的部位，可以采用超聲波檢測代替。承插焊接頭應進行100%滲透檢測；b)射線檢測時，射線檢測技術等級不應低于AB級，管道焊接接頭的合格級別不低于Ⅱ級；c)超聲波檢測時，管道焊接接頭的合格級別不低于Ⅰ級；d)滲透檢測時，管道焊接接頭的合格級別不低于Ⅰ級；e)焊縫的返修次數(shù)不應超過2次。46.2.5現(xiàn)場安裝管道系統(tǒng)試驗應包括壓力試驗和泄漏性試驗，試驗應符合下列規(guī)定：a)管道系統(tǒng)壓力試驗采用氣壓試驗，試驗介質(zhì)宜采用氮氣，試驗壓力應為管道系統(tǒng)設計壓力的b)管道系統(tǒng)采用氣壓試驗時，應有經(jīng)施工單位技術總負責人批準的安全措施；c)管道系統(tǒng)泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行，泄漏性試驗壓力應為管道系統(tǒng)設計壓力；d)壓力試驗和泄漏性試驗的程序及合格標準應符合GB50235及GB50184的要求。6.2.6安裝過程中應按DB11/T808的相關要求作好施工記錄。6.3調(diào)試6.3.1制造廠內(nèi)和現(xiàn)場的調(diào)試項目應符合表1規(guī)定。表1調(diào)試項目一覽表√√√√√√√√√√√√√√6.3.2調(diào)試應符合以下要求：a)調(diào)試前應目測檢查管路上設備、儀表、電纜、信號線等，應保持完好，符合設計要求；b)檢查小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)內(nèi)各設備、儀表，連接管路應無泄漏；c)根據(jù)設計要求設定調(diào)壓、計量、切斷、放散等系統(tǒng)運行的必要參數(shù)；d)通氣作業(yè)前，應采用氮氣為介質(zhì)的間接置換方法。置換過程中應連續(xù)3次檢測氧的濃度，每次間隔不應少于5min，氧濃度的測定值應小于2%。合格后再對供氣系統(tǒng)管道進行天然氣置換。7運行維護7.1一般要求7.1.1液化天然氣氣瓶（組）供氣系統(tǒng)的使用單位應與取得燃氣經(jīng)營許可證的供氣企業(yè)簽訂供氣合同，明確雙方的安全管理責任。7.1.2承擔小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)運營的企業(yè)應當取得燃氣經(jīng)營許可，燃氣使用單位可委托供氣企業(yè)負責本單位液化天然氣氣瓶（組）供氣系統(tǒng)的運營管理工作。7.1.3燃氣使用單位和小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)運行維護單位的人員應接受專業(yè)和安全等知識培訓。7.1.4燃氣使用單位和小型液化天然氣瓶（組）供氣系統(tǒng)運行維護單位應制定應急預案，并定期演練。7.2運行維護7.2.1應使用安全、可靠的工具搬運氣瓶，宜采用配套的專用小車或其他工具通過氣瓶保護圈上的吊耳輔助搬運，立式氣瓶在任何條件下應保證垂直放置，不應采用橫臥滾動方式搬運氣瓶。7.2.2操作人員更換氣瓶作業(yè)時，應穿著防靜電、防低溫傷害的防護用品。7.2.3每次將氣瓶通過連接軟管與設備連接后，應采用檢