2025年中職（鐘表維修）機械鐘表檢修試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（總共10題，每題3分，每題只有一個正確答案，請將正確答案填在括號內）1.機械鐘表中，（）是提供動力的關鍵部件。A.擒縱機構B.發(fā)條C.游絲D.指針2.下列關于鐘表齒輪傳動的說法，錯誤的是（）。A.齒輪傳動可實現(xiàn)轉速和轉向的改變B.齒輪傳動效率較高C.齒輪傳動能實現(xiàn)無級變速D.齒輪傳動平穩(wěn)性較好3.對于機械鐘表的擒縱機構，其作用是（）。A.控制發(fā)條釋放能量的速度B.傳遞動力C.顯示時間D.固定指針4.游絲的主要作用是（）。A.產生驅動力B.儲存能量C.控制振動周期D.連接各個部件5.機械鐘表的發(fā)條在卷緊過程中，其彈性勢能（）。A.增大B.減小C.不變D.先增大后減小6.鐘表中用于調整走時快慢的部件是（）。A.擺輪B.擒縱叉C.快慢針D.游絲外樁7.下列哪種材料不常用于鐘表的關鍵部件制作（）。A.銅合金B(yǎng).不銹鋼C.陶瓷D.塑料8.當機械鐘表的擺輪擺動頻率變快時，應（）來調整。A.縮短游絲長度B.增長游絲長度C.擰緊發(fā)條D.放松發(fā)條9.機械鐘表的指針安裝在（）上。A.擺輪軸B.擒縱輪軸C.中心輪軸D.秒輪軸10.對于機械鐘表的檢修，首先要進行的步驟是（）。A.拆卸鐘表B.清潔部件C.檢查外觀D.檢測走時精度第II卷一、填空題（總共5題，每題4分，請將正確答案填在橫線上）1.機械鐘表的核心調速系統(tǒng)由______、______和擒縱機構組成。2.鐘表齒輪的齒形常見的有______、______等。3.發(fā)條的材質通常具有良好的______和______性能。4.機械鐘表的擒縱機構主要包括______、______和擒縱輪。5.游絲的形狀一般為______，其特性主要由______、______等決定。二、簡答題（總共2題，每題10分）1.簡述機械鐘表發(fā)條上弦的原理及過程。2.說明如何檢測機械鐘表擒縱機構的工作是否正常。三、分析題（總共1題，每題15分）有一機械鐘表走時變慢，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)游絲出現(xiàn)了變形。請分析游絲變形對走時的影響，并說明應如何修復。四、材料題（總共1題，每題20分）材料：某機械鐘表在檢修后，發(fā)現(xiàn)走時精度仍然不理想。檢查發(fā)現(xiàn)擒縱輪的齒面磨損嚴重。問題1：請分析擒縱輪齒面磨損對鐘表走時的具體影響。問題2：針對擒縱輪齒面磨損的情況，應采取哪些修復措施？五、案例題（總共1題，每題20分）案例：一臺老式機械鐘表，在正常使用一段時間后出現(xiàn)了走時突然停止的情況。經(jīng)檢修，發(fā)現(xiàn)是擒縱叉的叉頭斷裂。問題1：請分析擒縱叉叉頭斷裂可能的原因。問題2：提出修復該故障的具體方案，并說明修復后如何對鐘表進行調試以確保走時正常。答案：第I卷：1.B2.C3.A4.C5.A6.C7.D8.A9.C10.C第II卷：一、填空題：1.擺輪、游絲2.漸開線齒形、擺線齒形3.彈性、疲勞4.擒縱叉、叉瓦5.螺旋形、材料、尺寸二、簡答題：1.發(fā)條上弦時，通過轉動上弦柄頭，帶動發(fā)條盒內的發(fā)條逐漸卷緊。發(fā)條具有彈性，在卷緊過程中儲存彈性勢能。隨著發(fā)條的卷繞，其內徑變小，外徑變大，從而將能量儲存起來，為鐘表的運行提供動力。2.檢測擒縱機構工作是否正常，可通過觀察擒縱輪的轉動是否平穩(wěn)、均勻，有無卡頓現(xiàn)象。檢查擒縱叉與擒縱輪的配合是否精準，叉瓦與擒縱輪齒的接觸是否良好。還可通過聽鐘表運行時的聲音，正常情況下聲音應均勻、有節(jié)奏，如果聲音異常，可能擒縱機構存在問題。三、分析題：游絲變形會導致其彈性系數(shù)改變，從而影響振動周期。若游絲變長，振動周期變長，鐘表走時變慢；若游絲變短，振動周期變短，鐘表走時變快。修復時，應小心調整游絲形狀，盡量恢復其原有狀態(tài)?？墒褂脤I(yè)工具，如鑷子等，輕輕撥正游絲，使其均勻、平整。調整過程中要注意避免過度拉伸或扭曲游絲，調整后重新安裝并檢測走時精度。四、材料題：問題1：擒縱輪齒面磨損會導致擒縱輪與擒縱叉的配合變差，使能量傳遞不精準?？赡艹霈F(xiàn)擒縱輪轉動時跳動、卡頓現(xiàn)象，進而影響擺輪的正常擺動，最終導致鐘表走時精度下降，出現(xiàn)走時不準、變慢或變快等情況。問題2：對于擒縱輪齒面磨損較輕的情況，可通過打磨、拋光齒面來修復，使其恢復良好的齒形和表面光潔度。若磨損嚴重，則需更換擒縱輪。更換后要重新調整擒縱機構的配合間隙，確保其工作順暢，然后通過檢測走時精度進行微調。五、案例題：問題1：擒縱叉叉頭斷裂可能是由于長期頻繁使用，叉頭承受較大的沖擊力和摩擦力，導致材料疲勞斷裂。也可能是叉頭材質本身質量不佳，或者在裝配時叉頭與其他部件配合不當，受力不均，加速了叉頭的損壞。問題2：修復方案是更換新的擒縱叉。更換后，首先要檢