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文檔簡介
送電線路施工操作方案一、概述
送電線路施工操作方案是指導(dǎo)電力工程施工、確保工程質(zhì)量和安全的重要文件。本方案旨在明確施工流程、技術(shù)要求、安全措施及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),確保送電線路建設(shè)符合行業(yè)規(guī)范和設(shè)計要求。
二、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1.熟悉設(shè)計圖紙及施工技術(shù)文件,確保理解線路走向、桿塔類型、導(dǎo)線型號等技術(shù)參數(shù)。
2.編制施工進度計劃,明確各階段任務(wù)和時間節(jié)點,例如基礎(chǔ)施工、桿塔組立、架線等關(guān)鍵工序。
3.制定安全施工措施,包括高空作業(yè)、帶電作業(yè)(如適用)的風(fēng)險評估及應(yīng)急預(yù)案。
(二)物資準(zhǔn)備
1.準(zhǔn)備主要材料:桿塔、導(dǎo)線、絕緣子、金具等,需核對規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量證明文件。
2.配備施工機械:挖掘機、吊車、放線車等,確保設(shè)備狀態(tài)良好并符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3.儲備輔助材料:混凝土、水泥、砂石等,按需分批運輸至施工現(xiàn)場。
(三)人員準(zhǔn)備
1.組建施工團隊,明確項目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員等崗位職責(zé)。
2.對施工人員進行崗前培訓(xùn),包括安全操作規(guī)程、設(shè)備使用方法及應(yīng)急處理流程。
3.特殊工種(如電工、焊工)需持證上崗,并定期進行技能復(fù)訓(xùn)。
三、施工流程
(一)基礎(chǔ)施工
1.測量定位:使用全站儀或GPS設(shè)備,根據(jù)設(shè)計圖紙精確標(biāo)記桿塔基礎(chǔ)位置。
2.挖掘基坑:根據(jù)地質(zhì)條件及基礎(chǔ)設(shè)計,確定開挖深度和尺寸,例如:基礎(chǔ)坑深1.5-2.0米,長寬比1:1.2。
3.混凝土澆筑:采用C25級混凝土,分層振搗并養(yǎng)護,確保強度達標(biāo)。
(二)桿塔組立
1.桿塔運輸:使用吊車將桿塔分段吊裝至現(xiàn)場,避免碰撞或變形。
2.桿塔吊裝:采用專用吊具將桿塔垂直吊起并固定,確保平衡穩(wěn)定。
3.接頭處理:對分段桿塔進行焊接或螺栓連接,按規(guī)范進行防腐處理。
(三)架線施工
1.導(dǎo)線展放:使用放線車緩慢牽引導(dǎo)線,避免急速拉拽導(dǎo)致?lián)p傷。
2.絕緣子安裝:確保絕緣子清潔無破損,按設(shè)計間距固定在導(dǎo)線上。
3.壓接金具:使用液壓鉗對導(dǎo)線端部進行壓接,壓接力矩符合標(biāo)準(zhǔn)(如:導(dǎo)線截面200mm2需壓接600N·m力矩)。
四、質(zhì)量控制
(一)材料檢驗
1.材料進場時抽檢力學(xué)性能(如抗拉強度、彎曲性能),不合格材料嚴(yán)禁使用。
2.絕緣子需測試泄漏電流及機械強度,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
(二)施工過程監(jiān)控
1.基礎(chǔ)施工后進行沉降觀測,每日記錄位移數(shù)據(jù)。
2.桿塔組立時使用經(jīng)緯儀校核垂直度,偏差不超過1/100。
3.架線完成后進行導(dǎo)線弧垂測量,確保符合設(shè)計要求(如:水平檔距100米時,弧垂≤5米)。
五、安全措施
(一)高空作業(yè)
1.使用安全帶并系掛雙鉤,設(shè)置安全繩保護。
2.搭建符合標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)平臺,鋪設(shè)防滑墊。
(二)帶電作業(yè)(如適用)
1.穿全棉長袖工服并佩戴絕緣手套,使用絕緣操作桿。
2.設(shè)立隔離區(qū)并派專人監(jiān)護,確保作業(yè)環(huán)境無交叉風(fēng)險。
(三)應(yīng)急準(zhǔn)備
1.配備急救箱及消防器材,定期檢查有效性。
2.制定惡劣天氣(如臺風(fēng)、雷電)停工標(biāo)準(zhǔn)及人員疏散方案。
六、環(huán)境保護
(一)減少噪音污染:夜間施工避開居民區(qū),選用低噪音設(shè)備。
(二)控制揚塵:基礎(chǔ)開挖時灑水降塵,運輸車輛覆蓋篷布。
(三)廢棄物管理:施工垃圾分類處理,金屬廢料回收利用。
七、驗收標(biāo)準(zhǔn)
(一)外觀檢查:桿塔垂直度、導(dǎo)線排列松緊度符合規(guī)范。
(二)功能性測試:導(dǎo)線連接電阻≤0.1Ω/公里,絕緣子泄漏電流≤5μA。
(三)資料歸檔:提交施工記錄、檢測報告及竣工圖紙一套。
一、概述
送電線路施工操作方案是指導(dǎo)電力工程施工、確保工程質(zhì)量和安全的重要文件。本方案旨在明確施工流程、技術(shù)要求、安全措施及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),確保送電線路建設(shè)符合行業(yè)規(guī)范和設(shè)計要求。
二、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1.熟悉設(shè)計圖紙及施工技術(shù)文件,確保理解線路走向、桿塔類型、導(dǎo)線型號等技術(shù)參數(shù)。
-詳細研讀平面布置圖、桿塔基礎(chǔ)圖、電氣接線圖等,標(biāo)記關(guān)鍵節(jié)點(如轉(zhuǎn)角塔、跨越物等)。
-核對材料表與設(shè)計規(guī)格,例如:鐵塔型號為LGJ-300/40,導(dǎo)線為鋼芯鋁絞線,截面積300mm2。
2.編制施工進度計劃,明確各階段任務(wù)和時間節(jié)點,例如基礎(chǔ)施工、桿塔組立、架線等關(guān)鍵工序。
-采用甘特圖或網(wǎng)絡(luò)圖規(guī)劃,設(shè)定里程碑節(jié)點(如:基礎(chǔ)完工期限為15天,架線完成前10天)。
-動態(tài)調(diào)整計劃,考慮天氣、設(shè)備調(diào)配等因素。
3.制定安全施工措施,包括高空作業(yè)、帶電作業(yè)(如適用)的風(fēng)險評估及應(yīng)急預(yù)案。
-編制JSA(作業(yè)安全分析)表,針對高風(fēng)險環(huán)節(jié)(如高空焊接、大型設(shè)備吊裝)制定控制措施。
-準(zhǔn)備應(yīng)急物資清單:急救包、滅火器、通訊設(shè)備等,并組織應(yīng)急演練。
(二)物資準(zhǔn)備
1.準(zhǔn)備主要材料:桿塔、導(dǎo)線、絕緣子、金具等,需核對規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量證明文件。
-材料驗收清單:
-桿塔:檢查出廠合格證、力學(xué)性能測試報告,逐基測量長度誤差±5mm。
-導(dǎo)線:目視檢查表面損傷,抽樣測試導(dǎo)電性能(如電阻率≤5.5×10??Ω·m)。
2.配備施工機械:挖掘機、吊車、放線車等,確保設(shè)備狀態(tài)良好并符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
-設(shè)備檢查表:
-吊車:檢查鋼絲繩磨損率(≤10%),液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
-放線車:校準(zhǔn)牽引速度(≤20m/min),確保剎車系統(tǒng)靈敏。
3.儲備輔助材料:混凝土、水泥、砂石等,按需分批運輸至施工現(xiàn)場。
-材料存儲要求:水泥倉庫防潮,砂石堆放墊高20cm防雨。
(三)人員準(zhǔn)備
1.組建施工團隊,明確項目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員等崗位職責(zé)。
-核心崗位配置:
-項目經(jīng)理:統(tǒng)籌資源與進度,解決現(xiàn)場問題。
-技術(shù)員:負(fù)責(zé)測量放線、工序復(fù)核。
-安全員:巡查違章行為,組織安全培訓(xùn)。
2.對施工人員進行崗前培訓(xùn),包括安全操作規(guī)程、設(shè)備使用方法及應(yīng)急處理流程。
-培訓(xùn)內(nèi)容:
-高空作業(yè)規(guī)范:安全帶佩戴方法、急救點識別。
-設(shè)備操作:吊車指揮手勢、電焊面罩選擇。
3.特殊工種(如電工、焊工)需持證上崗,并定期進行技能復(fù)訓(xùn)。
-持證要求:電工需有特種作業(yè)操作證,焊工需通過焊接技能考核。
三、施工流程
(一)基礎(chǔ)施工
1.測量定位:使用全站儀或GPS設(shè)備,根據(jù)設(shè)計圖紙精確標(biāo)記桿塔基礎(chǔ)位置。
-測量步驟:
-設(shè)站:在已知控制點上架設(shè)全站儀,對中整平。
-放樣:輸入桿塔坐標(biāo),發(fā)射棱鏡并標(biāo)記點位。
-復(fù)核:測量相鄰點間距與設(shè)計值誤差≤1cm。
2.挖掘基坑:根據(jù)地質(zhì)條件及基礎(chǔ)設(shè)計,確定開挖深度和尺寸,例如:基礎(chǔ)坑深1.5-2.0米,長寬比1:1.2。
-操作要點:
-機械開挖時預(yù)留30cm人工修整層,防止超挖。
-坑底夯實,承載力檢測(靜載法)≥150kPa。
3.混凝土澆筑:采用C25級混凝土,分層振搗并養(yǎng)護,確保強度達標(biāo)。
-施工流程:
-鋼筋綁扎:按圖紙焊接底板、鋼筋骨架,保護層墊塊間距≤2m。
-模板安裝:檢查尺寸及穩(wěn)定性,預(yù)留振搗孔。
-混凝土澆筑:分層厚度≤30cm,插入式振搗器移動間距≤40cm。
-養(yǎng)護:終凝后灑水保濕,養(yǎng)護期≥7天(冬季延長至14天)。
(二)桿塔組立
1.桿塔運輸:使用吊車將桿塔分段吊裝至現(xiàn)場,避免碰撞或變形。
-運輸方案:
-小型桿塔:固定綁扎,防止晃動。
-大型鐵塔:分節(jié)運輸,現(xiàn)場逐段吊裝。
2.桿塔吊裝:采用專用吊具將桿塔垂直吊起并固定,確保平衡穩(wěn)定。
-吊裝步驟:
-基礎(chǔ)檢查:確認(rèn)地腳螺栓預(yù)埋深度及垂直度。
-吊點設(shè)置:選擇桿塔設(shè)計吊點,綁扎鋼絲繩夾角≤60°。
-緩慢起吊:吊離地面1m后檢查鋼絲繩,確認(rèn)無異常繼續(xù)垂直吊裝。
3.接頭處理:對分段桿塔進行焊接或螺栓連接,按規(guī)范進行防腐處理。
-焊接要求:
-焊條型號:H08Mn2,焊縫厚度≥6mm。
-質(zhì)量檢查:焊縫表面無裂紋,內(nèi)部缺陷率≤5%。
-防腐措施:
-表面除銹達Sa2.5級,噴涂富鋅底漆兩遍,面漆三遍。
(三)架線施工
1.導(dǎo)線展放:使用放線車緩慢牽引導(dǎo)線,避免急速拉拽導(dǎo)致?lián)p傷。
-操作要點:
-放線滑輪:選用聚乙烯材料,直徑≥導(dǎo)線直徑的2.5倍。
-牽引速度:控制張力≤導(dǎo)線允許應(yīng)力(如LGJ-300/40為1140MPa)。
2.絕緣子安裝:確保絕緣子清潔無破損,按設(shè)計間距固定在導(dǎo)線上。
-安裝順序:
-檢查絕緣子:測量泄漏電流≤5μA,表面無裂紋。
-安裝間距:水平檔距內(nèi)絕緣子中心距≤1.5m。
3.壓接金具:使用液壓鉗對導(dǎo)線端部進行壓接,壓接力矩符合標(biāo)準(zhǔn)(如:導(dǎo)線截面200mm2需壓接600N·m力矩)。
-壓接步驟:
-壓模選擇:匹配導(dǎo)線型號及金具規(guī)格。
-壓接順序:先兩端后中間,總壓接力矩校核±5%。
四、質(zhì)量控制
(一)材料檢驗
1.材料進場時抽檢力學(xué)性能(如抗拉強度、彎曲性能),不合格材料嚴(yán)禁使用。
-檢驗項目:
-桿塔:抗彎矩≥100kN·m,撓度≤L/500(L為跨度)。
-導(dǎo)線:抗拉強度≥1570MPa,彎曲疲勞性能≥4×10?次。
2.絕緣子需測試泄漏電流及機械強度,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
-測試方法:
-泄漏電流:高壓直流測試,時間1分鐘。
-機械強度:模擬沖擊試驗,沖擊能量≥15J。
(二)施工過程監(jiān)控
1.基礎(chǔ)施工后進行沉降觀測,每日記錄位移數(shù)據(jù)。
-觀測標(biāo)準(zhǔn):位移量≤5mm,傾斜率≤1/100。
2.桿塔組立時使用經(jīng)緯儀校核垂直度,偏差不超過1/100。
-校核方法:
-雙面觀測:正反鏡測量,取平均值。
-風(fēng)力條件下暫停觀測,避免晃動影響。
3.架線完成后進行導(dǎo)線弧垂測量,確保符合設(shè)計要求(如:水平檔距100米時,弧垂≤5米)。
-測量工具:鋼尺配合垂線,測量最低點距地面高度。
五、安全措施
(一)高空作業(yè)
1.使用安全帶并系掛雙鉤,設(shè)置安全繩保護。
-安全帶要求:懸掛點垂直下方半徑3m內(nèi)無危險源。
2.搭建符合標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)平臺,鋪設(shè)防滑墊。
-平臺要求:高度差≤1.5m,四周設(shè)置防護欄桿。
(二)帶電作業(yè)(如適用)
1.穿全棉長袖工服并佩戴絕緣手套,使用絕緣操作桿。
-絕緣工具:耐壓測試每周一次,泄漏電流≤1μA。
2.設(shè)立隔離區(qū)并派專人監(jiān)護,確保作業(yè)環(huán)境無交叉風(fēng)險。
-隔離區(qū)標(biāo)準(zhǔn):設(shè)置紅白相間警戒帶,半徑≥8m。
(三)應(yīng)急準(zhǔn)備
1.配備急救箱及消防器材,定期檢查有效性。
-急救箱藥品清單:云南白藥、創(chuàng)可貼、消毒酒精等。
2.制定惡劣天氣(如臺風(fēng)、雷電)停工標(biāo)準(zhǔn)及人員疏散方案。
-停工標(biāo)準(zhǔn):風(fēng)力>6級、雷暴天氣立即停工。
六、環(huán)境保護
(一)減少噪音污染:夜間施工避開居民區(qū),選用低噪音設(shè)備。
-措施:
-液壓設(shè)備加裝消音器,施工時間控制在22:00前。
(二)控制揚塵:基礎(chǔ)開挖時灑水降塵,運輸車輛覆蓋篷布。
-揚塵監(jiān)測:PM2.5>75μg/m3時增加灑水頻次。
(三)廢棄物管理:施工垃圾分類處理,金屬廢料回收利用。
-分類標(biāo)準(zhǔn):
-可回收物:鋼筋、鋁合金型材。
-危險廢物:廢油漆桶、電池,交由專業(yè)機構(gòu)處理。
七、驗收標(biāo)準(zhǔn)
(一)外觀檢查:桿塔垂直度、導(dǎo)線排列松緊度符合規(guī)范。
-檢查項目:
-桿塔傾斜:≤L/1000(L為桿塔高度)。
-導(dǎo)線弧垂:±5%設(shè)計值范圍內(nèi)。
(二)功能性測試:導(dǎo)線連接電阻≤0.1Ω/公里,絕緣子泄漏電流≤5μA。
-測試方法:
-電阻測試:直流電壓法,精度±1%。
-泄漏電流:高壓測試儀,環(huán)境濕度>80%時延長測試時間。
(三)資料歸檔:提交施工記錄、檢測報告及竣工圖紙一套。
-文件清單:
-施工日志:每日工序、問題記錄。
-材料合格證:每批次材料報告。
-測試記錄:所有檢測項目的原始數(shù)據(jù)。
一、概述
送電線路施工操作方案是指導(dǎo)電力工程施工、確保工程質(zhì)量和安全的重要文件。本方案旨在明確施工流程、技術(shù)要求、安全措施及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),確保送電線路建設(shè)符合行業(yè)規(guī)范和設(shè)計要求。
二、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1.熟悉設(shè)計圖紙及施工技術(shù)文件,確保理解線路走向、桿塔類型、導(dǎo)線型號等技術(shù)參數(shù)。
2.編制施工進度計劃,明確各階段任務(wù)和時間節(jié)點,例如基礎(chǔ)施工、桿塔組立、架線等關(guān)鍵工序。
3.制定安全施工措施,包括高空作業(yè)、帶電作業(yè)(如適用)的風(fēng)險評估及應(yīng)急預(yù)案。
(二)物資準(zhǔn)備
1.準(zhǔn)備主要材料:桿塔、導(dǎo)線、絕緣子、金具等,需核對規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量證明文件。
2.配備施工機械:挖掘機、吊車、放線車等,確保設(shè)備狀態(tài)良好并符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3.儲備輔助材料:混凝土、水泥、砂石等,按需分批運輸至施工現(xiàn)場。
(三)人員準(zhǔn)備
1.組建施工團隊,明確項目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員等崗位職責(zé)。
2.對施工人員進行崗前培訓(xùn),包括安全操作規(guī)程、設(shè)備使用方法及應(yīng)急處理流程。
3.特殊工種(如電工、焊工)需持證上崗,并定期進行技能復(fù)訓(xùn)。
三、施工流程
(一)基礎(chǔ)施工
1.測量定位:使用全站儀或GPS設(shè)備,根據(jù)設(shè)計圖紙精確標(biāo)記桿塔基礎(chǔ)位置。
2.挖掘基坑:根據(jù)地質(zhì)條件及基礎(chǔ)設(shè)計,確定開挖深度和尺寸,例如:基礎(chǔ)坑深1.5-2.0米,長寬比1:1.2。
3.混凝土澆筑:采用C25級混凝土,分層振搗并養(yǎng)護,確保強度達標(biāo)。
(二)桿塔組立
1.桿塔運輸:使用吊車將桿塔分段吊裝至現(xiàn)場,避免碰撞或變形。
2.桿塔吊裝:采用專用吊具將桿塔垂直吊起并固定,確保平衡穩(wěn)定。
3.接頭處理:對分段桿塔進行焊接或螺栓連接,按規(guī)范進行防腐處理。
(三)架線施工
1.導(dǎo)線展放:使用放線車緩慢牽引導(dǎo)線,避免急速拉拽導(dǎo)致?lián)p傷。
2.絕緣子安裝:確保絕緣子清潔無破損,按設(shè)計間距固定在導(dǎo)線上。
3.壓接金具:使用液壓鉗對導(dǎo)線端部進行壓接,壓接力矩符合標(biāo)準(zhǔn)(如:導(dǎo)線截面200mm2需壓接600N·m力矩)。
四、質(zhì)量控制
(一)材料檢驗
1.材料進場時抽檢力學(xué)性能(如抗拉強度、彎曲性能),不合格材料嚴(yán)禁使用。
2.絕緣子需測試泄漏電流及機械強度,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
(二)施工過程監(jiān)控
1.基礎(chǔ)施工后進行沉降觀測,每日記錄位移數(shù)據(jù)。
2.桿塔組立時使用經(jīng)緯儀校核垂直度,偏差不超過1/100。
3.架線完成后進行導(dǎo)線弧垂測量,確保符合設(shè)計要求(如:水平檔距100米時,弧垂≤5米)。
五、安全措施
(一)高空作業(yè)
1.使用安全帶并系掛雙鉤,設(shè)置安全繩保護。
2.搭建符合標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)平臺,鋪設(shè)防滑墊。
(二)帶電作業(yè)(如適用)
1.穿全棉長袖工服并佩戴絕緣手套,使用絕緣操作桿。
2.設(shè)立隔離區(qū)并派專人監(jiān)護,確保作業(yè)環(huán)境無交叉風(fēng)險。
(三)應(yīng)急準(zhǔn)備
1.配備急救箱及消防器材,定期檢查有效性。
2.制定惡劣天氣(如臺風(fēng)、雷電)停工標(biāo)準(zhǔn)及人員疏散方案。
六、環(huán)境保護
(一)減少噪音污染:夜間施工避開居民區(qū),選用低噪音設(shè)備。
(二)控制揚塵:基礎(chǔ)開挖時灑水降塵,運輸車輛覆蓋篷布。
(三)廢棄物管理:施工垃圾分類處理,金屬廢料回收利用。
七、驗收標(biāo)準(zhǔn)
(一)外觀檢查:桿塔垂直度、導(dǎo)線排列松緊度符合規(guī)范。
(二)功能性測試:導(dǎo)線連接電阻≤0.1Ω/公里,絕緣子泄漏電流≤5μA。
(三)資料歸檔:提交施工記錄、檢測報告及竣工圖紙一套。
一、概述
送電線路施工操作方案是指導(dǎo)電力工程施工、確保工程質(zhì)量和安全的重要文件。本方案旨在明確施工流程、技術(shù)要求、安全措施及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),確保送電線路建設(shè)符合行業(yè)規(guī)范和設(shè)計要求。
二、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1.熟悉設(shè)計圖紙及施工技術(shù)文件,確保理解線路走向、桿塔類型、導(dǎo)線型號等技術(shù)參數(shù)。
-詳細研讀平面布置圖、桿塔基礎(chǔ)圖、電氣接線圖等,標(biāo)記關(guān)鍵節(jié)點(如轉(zhuǎn)角塔、跨越物等)。
-核對材料表與設(shè)計規(guī)格,例如:鐵塔型號為LGJ-300/40,導(dǎo)線為鋼芯鋁絞線,截面積300mm2。
2.編制施工進度計劃,明確各階段任務(wù)和時間節(jié)點,例如基礎(chǔ)施工、桿塔組立、架線等關(guān)鍵工序。
-采用甘特圖或網(wǎng)絡(luò)圖規(guī)劃,設(shè)定里程碑節(jié)點(如:基礎(chǔ)完工期限為15天,架線完成前10天)。
-動態(tài)調(diào)整計劃,考慮天氣、設(shè)備調(diào)配等因素。
3.制定安全施工措施,包括高空作業(yè)、帶電作業(yè)(如適用)的風(fēng)險評估及應(yīng)急預(yù)案。
-編制JSA(作業(yè)安全分析)表,針對高風(fēng)險環(huán)節(jié)(如高空焊接、大型設(shè)備吊裝)制定控制措施。
-準(zhǔn)備應(yīng)急物資清單:急救包、滅火器、通訊設(shè)備等,并組織應(yīng)急演練。
(二)物資準(zhǔn)備
1.準(zhǔn)備主要材料:桿塔、導(dǎo)線、絕緣子、金具等,需核對規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量證明文件。
-材料驗收清單:
-桿塔:檢查出廠合格證、力學(xué)性能測試報告,逐基測量長度誤差±5mm。
-導(dǎo)線:目視檢查表面損傷,抽樣測試導(dǎo)電性能(如電阻率≤5.5×10??Ω·m)。
2.配備施工機械:挖掘機、吊車、放線車等,確保設(shè)備狀態(tài)良好并符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
-設(shè)備檢查表:
-吊車:檢查鋼絲繩磨損率(≤10%),液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
-放線車:校準(zhǔn)牽引速度(≤20m/min),確保剎車系統(tǒng)靈敏。
3.儲備輔助材料:混凝土、水泥、砂石等,按需分批運輸至施工現(xiàn)場。
-材料存儲要求:水泥倉庫防潮,砂石堆放墊高20cm防雨。
(三)人員準(zhǔn)備
1.組建施工團隊,明確項目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員等崗位職責(zé)。
-核心崗位配置:
-項目經(jīng)理:統(tǒng)籌資源與進度,解決現(xiàn)場問題。
-技術(shù)員:負(fù)責(zé)測量放線、工序復(fù)核。
-安全員:巡查違章行為,組織安全培訓(xùn)。
2.對施工人員進行崗前培訓(xùn),包括安全操作規(guī)程、設(shè)備使用方法及應(yīng)急處理流程。
-培訓(xùn)內(nèi)容:
-高空作業(yè)規(guī)范:安全帶佩戴方法、急救點識別。
-設(shè)備操作:吊車指揮手勢、電焊面罩選擇。
3.特殊工種(如電工、焊工)需持證上崗,并定期進行技能復(fù)訓(xùn)。
-持證要求:電工需有特種作業(yè)操作證,焊工需通過焊接技能考核。
三、施工流程
(一)基礎(chǔ)施工
1.測量定位:使用全站儀或GPS設(shè)備,根據(jù)設(shè)計圖紙精確標(biāo)記桿塔基礎(chǔ)位置。
-測量步驟:
-設(shè)站:在已知控制點上架設(shè)全站儀,對中整平。
-放樣:輸入桿塔坐標(biāo),發(fā)射棱鏡并標(biāo)記點位。
-復(fù)核:測量相鄰點間距與設(shè)計值誤差≤1cm。
2.挖掘基坑:根據(jù)地質(zhì)條件及基礎(chǔ)設(shè)計,確定開挖深度和尺寸,例如:基礎(chǔ)坑深1.5-2.0米,長寬比1:1.2。
-操作要點:
-機械開挖時預(yù)留30cm人工修整層,防止超挖。
-坑底夯實,承載力檢測(靜載法)≥150kPa。
3.混凝土澆筑:采用C25級混凝土,分層振搗并養(yǎng)護,確保強度達標(biāo)。
-施工流程:
-鋼筋綁扎:按圖紙焊接底板、鋼筋骨架,保護層墊塊間距≤2m。
-模板安裝:檢查尺寸及穩(wěn)定性,預(yù)留振搗孔。
-混凝土澆筑:分層厚度≤30cm,插入式振搗器移動間距≤40cm。
-養(yǎng)護:終凝后灑水保濕,養(yǎng)護期≥7天(冬季延長至14天)。
(二)桿塔組立
1.桿塔運輸:使用吊車將桿塔分段吊裝至現(xiàn)場,避免碰撞或變形。
-運輸方案:
-小型桿塔:固定綁扎,防止晃動。
-大型鐵塔:分節(jié)運輸,現(xiàn)場逐段吊裝。
2.桿塔吊裝:采用專用吊具將桿塔垂直吊起并固定,確保平衡穩(wěn)定。
-吊裝步驟:
-基礎(chǔ)檢查:確認(rèn)地腳螺栓預(yù)埋深度及垂直度。
-吊點設(shè)置:選擇桿塔設(shè)計吊點,綁扎鋼絲繩夾角≤60°。
-緩慢起吊:吊離地面1m后檢查鋼絲繩,確認(rèn)無異常繼續(xù)垂直吊裝。
3.接頭處理:對分段桿塔進行焊接或螺栓連接,按規(guī)范進行防腐處理。
-焊接要求:
-焊條型號:H08Mn2,焊縫厚度≥6mm。
-質(zhì)量檢查:焊縫表面無裂紋,內(nèi)部缺陷率≤5%。
-防腐措施:
-表面除銹達Sa2.5級,噴涂富鋅底漆兩遍,面漆三遍。
(三)架線施工
1.導(dǎo)線展放:使用放線車緩慢牽引導(dǎo)線,避免急速拉拽導(dǎo)致?lián)p傷。
-操作要點:
-放線滑輪:選用聚乙烯材料,直徑≥導(dǎo)線直徑的2.5倍。
-牽引速度:控制張力≤導(dǎo)線允許應(yīng)力(如LGJ-300/40為1140MPa)。
2.絕緣子安裝:確保絕緣子清潔無破損,按設(shè)計間距固定在導(dǎo)線上。
-安裝順序:
-檢查絕緣子:測量泄漏電流≤5μA,表面無裂紋。
-安裝間距:水平檔距內(nèi)絕緣子中心距≤1.5m。
3.壓接金具:使用液壓鉗對導(dǎo)線端部進行壓接,壓接力矩符合標(biāo)準(zhǔn)(如:導(dǎo)線截面200mm2需壓接600N·m力矩)。
-壓接步驟:
-壓模選擇:匹配導(dǎo)線型號及金具規(guī)格。
-壓接順序:先兩端后中間,總壓接力矩校核±5%。
四、質(zhì)量控制
(一)材料檢驗
1.材料進場時抽檢力學(xué)性能(如抗拉強度、彎曲性能),不合格材料嚴(yán)禁使用。
-檢驗項目:
-桿塔:抗彎矩≥100kN·m,撓度≤L/500(L為跨度)。
-導(dǎo)線:抗拉強度≥1570MPa,彎曲疲勞性能≥4×10?次。
2.絕緣子需測試泄漏電流及機械強度,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
-測試方法:
-泄漏電流:高壓直流測試,時間1分鐘。
-機械強度:模擬沖擊試驗,沖擊能量≥15J。
(二)施工過程監(jiān)控
1.基礎(chǔ)施工后進行沉降觀測,每日記錄位移數(shù)據(jù)。
-觀測標(biāo)準(zhǔn):位移量≤5mm,傾斜率≤1/100。
2.桿塔組立時
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