標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 20173-2025 石油天然氣工業(yè)用閥門》與《GB/T 20173-2013 石油天然氣工業(yè) 管道輸送系統(tǒng) 管道閥門》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和改進(jìn)。首先,新版本對(duì)適用范圍進(jìn)行了擴(kuò)展,不再局限于管道輸送系統(tǒng)的閥門,而是涵蓋了更廣泛的石油天然氣工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用。這表明了標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于不同應(yīng)用場(chǎng)景下閥門性能要求的全面覆蓋。

其次,新版標(biāo)準(zhǔn)在材料選擇、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)以及試驗(yàn)等方面提出了更加嚴(yán)格的要求。例如,增加了對(duì)新型耐腐蝕材料的應(yīng)用指導(dǎo);細(xì)化了閥門密封性能測(cè)試方法,并提高了泄漏率的控制標(biāo)準(zhǔn);同時(shí),還加強(qiáng)了對(duì)極端環(huán)境條件下(如低溫或高溫)閥門可靠性的規(guī)定。

此外,《GB/T 20173-2025》還特別強(qiáng)調(diào)了安全性和環(huán)保性的重要性,引入了一些新的概念和技術(shù)指標(biāo)來(lái)評(píng)估這些屬性。比如,新增了關(guān)于減少排放的設(shè)計(jì)原則,鼓勵(lì)使用能夠降低溫室氣體排放的技術(shù)方案。


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....

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  • 暫未開始實(shí)施
  • 2025-10-31 頒布
  • 2026-05-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS7518010

CCSE.92.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T20173—2025

代替GB/T20173—2013

石油天然氣工業(yè)用閥門

Valvesforpetroleumandnaturalgasindustries

2025-10-31發(fā)布2026-05-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T20173—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………2

縮略語(yǔ)

4……………………4

閥門的類型和結(jié)構(gòu)形式

5…………………5

類型

5.1…………………5

結(jié)構(gòu)形式

5.2……………5

技術(shù)要求

6…………………15

壓力溫度額定值

6.1-…………………15

閥門流道形式

6.2………………………16

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

6.3……………17

端部連接

6.4……………17

螺栓連接

6.5……………19

操作適應(yīng)性

6.6…………………………20

設(shè)計(jì)

7………………………21

設(shè)計(jì)程序

7.1……………21

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算

7.2……………………21

閥桿防飛出

7.3…………………………21

防靜電

7.4………………22

流量系數(shù)

7.5……………22

閥腔泄壓

7.6……………22

閥體接口

7.7……………22

傳動(dòng)鏈設(shè)計(jì)

7.8…………………………23

吊裝

7.9…………………24

材料

8………………………24

金屬材料

8.1……………24

非金屬材料

8.2…………………………26

螺栓

8.3…………………27

焊接

9………………………27

通則

9.1…………………27

焊材

9.2…………………27

焊接評(píng)定

9.3……………27

GB/T20173—2025

耐蝕合金堆焊

9.4(CRA)………………27

焊縫沖擊試驗(yàn)

9.5………………………28

硬度

9.6…………………29

目視檢測(cè)

9.7……………29

9.8NDE………………29

補(bǔ)焊

9.9…………………30

質(zhì)量控制

10………………30

測(cè)量與試驗(yàn)設(shè)備

10.1…………………30

外觀檢驗(yàn)

10.2…………………………31

非金屬密封件的貯存

10.3……………32

閥門裝配

10.4…………………………32

工廠驗(yàn)收試驗(yàn)

11…………………………32

壓力試驗(yàn)

11.1…………………………32

閥桿倒密封

11.2………………………33

殼體靜水壓試驗(yàn)

11.3…………………33

閥座靜水壓試驗(yàn)

11.4…………………34

泄壓閥整定壓力試驗(yàn)

11.5……………35

涂漆

12……………………36

一般要求

12.1…………………………36

端部連接件外部涂層

12.2……………36

標(biāo)志

13……………………38

一般要求

13.1…………………………38

閥門尺寸標(biāo)志

13.2……………………39

銘牌

13.3………………40

補(bǔ)充要求

13.4…………………………41

發(fā)運(yùn)準(zhǔn)備

14………………42

排空

14.1………………42

防護(hù)

14.2………………42

運(yùn)輸準(zhǔn)備

14.3…………………………42

文件

15……………………42

文件保存

15.1…………………………42

隨機(jī)文件

15.2…………………………43

附錄規(guī)范性結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和公差

A()………………………44

附錄規(guī)范性設(shè)計(jì)確認(rèn)試驗(yàn)

B()…………61

附錄規(guī)范性采購(gòu)方指定的設(shè)計(jì)和制造補(bǔ)充要求

C()…………………70

附錄規(guī)范性熱處理設(shè)備的鑒定

D()……………………78

附錄規(guī)范性質(zhì)量規(guī)范級(jí)別要求和補(bǔ)充試驗(yàn)

E()(QSL)………………80

參考文獻(xiàn)

……………………88

GB/T20173—2025

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)管道閥門與

GB/T20173—2013《》,GB/T20173—

相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

2013,,:

更改了范圍見第章年版的第章

a)(1,20131);

增加了雙向閥座過(guò)渡管的術(shù)語(yǔ)和定義見

b)、(3.1、3.8);

刪除了符合性的規(guī)定見年版的第章

c)(20133);

刪除了額定值級(jí)別泄放協(xié)議手輪公稱管徑公稱壓力清管等術(shù)語(yǔ)和定義見

d)ASME、、、、、、(2013

年版的

4.1、4.3、4.6、4.12、4.16、4.17、4.23);

增加了等縮略語(yǔ)見第章刪除了符號(hào)見年版的

e)“BSL”“MAWP”(4),(20135.1);

增加了軸流閥類型和結(jié)構(gòu)形式見

f)(5.2.1);

更改了壓力溫度額定值的要求見年版的

g)-(6.1,20137.2);

增加了關(guān)閉件具有圓形通孔的縮徑閥的要求見

h)(6.2.2);

刪除了所有閥門公稱壓力對(duì)應(yīng)的面距和端距的尺寸要求見年版的表表

i)CLass400(20132~5);

更改了螺栓連接的要求見年版的

j)(6.5,20138.6);

增加了閥腔泄壓的要求見

k)(7.6);

更改了泄放和排放接管尺寸要求見表年版的表

l)(2,20137);

增加了抗拉性能要求見

m)(8.1.6);

增加了雙相和超級(jí)雙相不銹鋼的夏比型缺口最小沖擊韌性要求見表

n)V(3);

增加了非金屬材料的要求見

o)(8.2);

增加了耐蝕合金堆焊的要求見

p)(9.4);

增加了對(duì)焊縫的目視檢測(cè)的要求見

q)(9.7);

增加了補(bǔ)焊的要求見

r)(9.9);

增加了更高壓力的殼體靜水壓試驗(yàn)要求見

s)(11.3.2);

增加了帶過(guò)渡管的殼體靜水壓試驗(yàn)要求見

t)(11.3.4);

更改了閥座靜水壓試驗(yàn)的最短保壓時(shí)間的要求見表年版的表

u)(8,201311);

更改了閥座靜水壓試驗(yàn)的驗(yàn)收準(zhǔn)則見年版的

v)(11.4.1,201311.4.3);

增加了軸流閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和公差要求見附錄

w),(A);

增加了設(shè)計(jì)確認(rèn)試驗(yàn)見附錄

x)(B);

增加了采購(gòu)方指定的設(shè)計(jì)和制造補(bǔ)充要求見附錄

y)(C)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由全國(guó)石油鉆采設(shè)備和工具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC96)。

本文件起草單位中石油江漢機(jī)械研究所有限公司江蘇蘇鹽閥門機(jī)械有限公司方圓閥門集團(tuán)有

:、、

限公司中國(guó)石油天然氣股份有限公司長(zhǎng)慶油田分公司江蘇九龍閥門制造有限公司保一集團(tuán)有限公

、、、

司中國(guó)石油工程建設(shè)有限公司西南分公司浙江聯(lián)大閥門有限公司石油工業(yè)井控裝置質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)

、、、

中心浙江巖石機(jī)械檢測(cè)有限公司江蘇騰龍石化機(jī)械有限公司江蘇宏泰石化機(jī)械有限公司特技閥門

、、、、

GB/T20173—2025

集團(tuán)有限公司浙江冠正閥門股份有限公司成都成高閥門股份有限公司

、、。

本文件主要起草人肖莉朱再思張榮偉韓正海張玉樹何佳徐金平張曉忠王長(zhǎng)鋒孫洪祥

:、、、、、、、、、、

余列信郭朝輝戴義明姜金維吳顯金余策胡建劉洪翠王寅王峰劉輝葉挺挺潘超

、、、、、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂本次為第二次修訂

2006,2013,。

GB/T20173—2025

石油天然氣工業(yè)用閥門

1范圍

本文件規(guī)定了石油天然氣工業(yè)用軸流閥球閥止回閥閘閥和旋塞閥的設(shè)計(jì)材料焊接質(zhì)量控

、、、、、、

制工廠驗(yàn)收試驗(yàn)涂漆標(biāo)志發(fā)運(yùn)準(zhǔn)備和文件等要求

、、、、。

本文件適用于石油天然氣工業(yè)用公稱壓力為和

Class150、Class300、Class600、Class900、Class1500

的軸流閥球閥止回閥閘閥和旋塞閥的設(shè)計(jì)制造和檢驗(yàn)中間公稱壓力的閥門參照

Class2500、、、、。

執(zhí)行

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

壓力容器第部分設(shè)計(jì)

GB/T150.33:

壓力容器第部分制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收

GB/T150.44:、

金屬材料拉伸

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