2025年礦井維修鉗工資格證考試題(附答案)一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1.5分，共30分。每題只有一個(gè)正確選項(xiàng)）1.礦井提升機(jī)減速箱齒輪副嚙合間隙檢測(cè)時(shí)，使用壓鉛法測(cè)量，鉛絲被壓扁后的厚度為0.3mm，齒輪副理論側(cè)隙為0.25-0.35mm，此時(shí)應(yīng)判定（）。A.間隙過(guò)小需調(diào)整B.間隙合格C.間隙過(guò)大需調(diào)整D.需重新測(cè)量答案：B2.液壓支架立柱千斤頂活塞桿出現(xiàn)輕微劃傷（深度0.1mm，長(zhǎng)度50mm），正確的處理方法是（）。A.直接更換立柱B.用砂紙打磨光滑后繼續(xù)使用C.堆焊修復(fù)后機(jī)加工D.涂抹密封膠填充答案：B3.礦用隔爆型電氣設(shè)備結(jié)合面修復(fù)時(shí)，若平面結(jié)合面局部出現(xiàn)直徑2mm、深度1mm的凹坑，且每平方厘米不超過(guò)2個(gè)，應(yīng)（）。A.允許使用B.用銅片填補(bǔ)后使用C.必須更換部件D.打磨至無(wú)凹坑答案：A4.刮板輸送機(jī)鏈輪組件檢修時(shí)，滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為（）。A.間隙配合B.過(guò)渡配合C.過(guò)盈配合D.無(wú)要求答案：C5.測(cè)量礦用絞車制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪的接觸面積時(shí)，要求接觸面積不小于（）。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C6.液壓系統(tǒng)中，換向閥的中位機(jī)能為O型時(shí)，其特點(diǎn)是（）。A.油泵卸荷B.執(zhí)行元件浮動(dòng)C.系統(tǒng)保壓D.無(wú)泄漏答案：C7.礦用鋼絲繩芯輸送帶接頭硫化時(shí)，硫化溫度應(yīng)控制在（）。A.100-120℃B.145-155℃C.180-200℃D.220-240℃答案：B8.檢修礦井主通風(fēng)機(jī)軸承時(shí)，若滾動(dòng)軸承型號(hào)為6315，其內(nèi)徑尺寸為（）。A.15mmB.50mmC.75mmD.150mm答案：C（注：滾動(dòng)軸承內(nèi)徑代碼后兩位×5，15×5=75mm）9.齒輪傳動(dòng)中，一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的模數(shù)m=4mm，齒數(shù)z1=20，z2=60，其中心距為（）。A.160mmB.180mmC.200mmD.220mm答案：A（中心距a=m(z1+z2)/2=4×(20+60)/2=160mm）10.礦用設(shè)備螺栓連接中，M20×80的螺栓表示（）。A.公稱直徑20mm，長(zhǎng)度80mm的粗牙螺栓B.公稱直徑20mm，螺距80mm的細(xì)牙螺栓C.公稱直徑20mm，長(zhǎng)度80mm的細(xì)牙螺栓D.公稱直徑20mm，螺距80mm的粗牙螺栓答案：A11.礦井排水泵軸封裝置采用填料密封時(shí)，壓蓋的松緊程度應(yīng)控制為（）。A.無(wú)水滴漏B.每分鐘滴水10-20滴C.每分鐘滴水50-60滴D.連續(xù)滴水答案：B12.液壓系統(tǒng)中，油箱的油位應(yīng)保持在油標(biāo)（）范圍內(nèi)。A.1/3-1/2B.1/2-2/3C.2/3-滿油位D.任意位置答案：B13.礦用帶式輸送機(jī)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的主要原因是（）。A.托輥直徑過(guò)大B.軸承潤(rùn)滑不良或密封損壞C.輸送帶張力不足D.滾筒包膠脫落答案：B14.檢修礦用提升機(jī)制動(dòng)器時(shí)，制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪的間隙應(yīng)調(diào)整為（）。A.0.1-0.3mmB.0.5-1.0mmC.1.5-2.0mmD.2.5-3.0mm答案：B15.礦用設(shè)備機(jī)械密封泄漏量要求為（）。A.不超過(guò)5滴/分鐘B.不超過(guò)10滴/分鐘C.不超過(guò)15滴/分鐘D.不超過(guò)20滴/分鐘答案：A16.液壓系統(tǒng)中，過(guò)濾器的作用是（）。A.儲(chǔ)存液壓油B.控制油流方向C.清除油液中的雜質(zhì)D.調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力答案：C17.礦用防爆電機(jī)檢修后，絕緣電阻應(yīng)不低于（）。A.0.5MΩB.1MΩC.5MΩD.10MΩ答案：B18.齒輪副接觸斑點(diǎn)檢測(cè)時(shí)，對(duì)于漸開(kāi)線圓柱齒輪，沿齒長(zhǎng)方向的接觸長(zhǎng)度應(yīng)不小于（）。A.50%B.60%C.70%D.80%答案：C19.礦用設(shè)備安裝時(shí)，墊鐵組的高度一般為（）。A.10-30mmB.30-50mmC.50-70mmD.70-90mm答案：B20.礦井空壓機(jī)氣閥檢修時(shí)，閥片與閥座的接觸線應(yīng)連續(xù)，其寬度不超過(guò)（）。A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm答案：B二、判斷題（共15題，每題1分，共15分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.礦井維修鉗工檢修設(shè)備時(shí)，可臨時(shí)使用鐵絲代替開(kāi)口銷固定螺栓。（）答案：×2.液壓系統(tǒng)中，油液的粘度隨溫度升高而降低。（）答案：√3.滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，可采用直接錘擊內(nèi)圈的方式安裝。（）答案：×4.礦用設(shè)備齒輪傳動(dòng)中，齒面出現(xiàn)點(diǎn)蝕屬于正常磨損現(xiàn)象。（）答案：√（注：輕微點(diǎn)蝕為正常，嚴(yán)重點(diǎn)蝕需處理）5.檢修高壓液壓管路時(shí)，需先泄壓后拆卸。（）答案：√6.礦用帶式輸送機(jī)跑偏時(shí)，可通過(guò)調(diào)整改向滾筒的位置糾正。（）答案：√7.鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭時(shí)，膠料的硫化時(shí)間越長(zhǎng)越好。（）答案：×8.礦用隔爆設(shè)備結(jié)合面的防銹油可用普通機(jī)油代替。（）答案：×（需用專用防銹油）9.液壓支架立柱千斤頂缸筒內(nèi)孔劃傷深度超過(guò)0.3mm時(shí)，需更換缸筒。（）答案：√10.測(cè)量設(shè)備水平度時(shí)，應(yīng)將水平儀放在設(shè)備的主要工作面或加工面上。（）答案：√11.礦用設(shè)備螺栓連接中，彈簧墊圈的主要作用是增大預(yù)緊力。（）答案：×（主要作用是防松）12.檢修礦井主排水泵時(shí)，葉輪與泵殼的間隙應(yīng)均勻，偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±10%。（）答案：√13.液壓系統(tǒng)中，油箱的主要作用是儲(chǔ)存油液，無(wú)需考慮散熱功能。（）答案：×（油箱兼具散熱功能）14.礦用提升機(jī)減速箱油溫超過(guò)80℃時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。（）答案：√15.齒輪副側(cè)隙過(guò)小會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)阻力增大、發(fā)熱加劇。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述礦用液壓支架立柱千斤頂活塞桿鍍層脫落的原因及處理方法。答案：原因：①井下環(huán)境潮濕，腐蝕性氣體（如H?S、CO?）侵蝕鍍層；②活塞桿與導(dǎo)向套配合間隙過(guò)大，導(dǎo)致偏磨；③防塵圈失效，煤塵進(jìn)入劃傷鍍層；④鍍層質(zhì)量差（如厚度不足、結(jié)合力低）。處理方法：①輕微脫落（面積≤5%）：打磨平整后涂抹專用防銹密封膠；②中度脫落（面積5%-15%）：采用電刷鍍修復(fù)鍍層，厚度控制在0.05-0.1mm；③嚴(yán)重脫落（面積＞15%）：更換活塞桿。2.分析刮板輸送機(jī)鏈輪組件異響的可能原因及排查步驟。答案：可能原因：①鏈輪齒面磨損超限（單側(cè)磨損＞5mm），導(dǎo)致嚙合不良；②軸承損壞（滾動(dòng)體、滾道出現(xiàn)裂紋或點(diǎn)蝕）；③鏈條與鏈輪不匹配（節(jié)距誤差＞2%）；④潤(rùn)滑脂不足或變質(zhì)，導(dǎo)致干摩擦；⑤鏈輪軸彎曲（徑向跳動(dòng)＞0.3mm）。排查步驟：①停機(jī)檢查鏈輪齒面磨損量，使用游標(biāo)卡尺測(cè)量齒厚；②盤(pán)動(dòng)鏈輪，聽(tīng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，手摸軸承座溫度（正?！?0℃）；③測(cè)量鏈條節(jié)距，與鏈輪節(jié)距對(duì)比；④檢查潤(rùn)滑脂狀態(tài)（是否乳化、結(jié)塊）；⑤用百分表檢測(cè)鏈輪軸徑向跳動(dòng)。3.簡(jiǎn)述礦井主通風(fēng)機(jī)軸承溫度過(guò)高的故障處理流程。答案：處理流程：①立即停機(jī)，記錄溫度值（正?！?5℃，報(bào)警值85℃）；②檢查潤(rùn)滑情況：a.油脂量是否不足（油位應(yīng)在油標(biāo)1/2-2/3處）；b.油脂是否變質(zhì)（顏色發(fā)黑、有顆粒）；③檢查軸承間隙：使用塞尺或百分表測(cè)量軸向、徑向游隙（滾動(dòng)軸承徑向游隙參考值：6315型為0.05-0.10mm）；④檢查軸承與軸、軸承座的配合：a.內(nèi)圈與軸是否過(guò)盈不足（配合過(guò)盈量一般為0.02-0.05mm）；b.外圈與軸承座是否間隙過(guò)大（配合間隙一般為0.01-0.03mm）；⑤檢查冷卻系統(tǒng)：a.水冷軸承座的冷卻水流量是否正常（≥0.5m3/h）；b.風(fēng)冷軸承的散熱片是否堵塞；⑥若以上正常，更換同型號(hào)軸承并試運(yùn)行。4.說(shuō)明礦用設(shè)備機(jī)械密封的安裝要點(diǎn)。答案：安裝要點(diǎn)：①清潔軸（或軸套）、密封腔體，去除毛刺、銹跡；②檢查機(jī)械密封各部件：a.動(dòng)環(huán)、靜環(huán)端面無(wú)裂紋、劃痕（允許輕微拋光痕跡）；b.彈簧無(wú)變形、斷裂（自由高度偏差≤0.5mm）；c.密封圈無(wú)老化、破損；③涂抹潤(rùn)滑脂（液壓油或?qū)Ｓ妹芊庵┰趧?dòng)環(huán)、靜環(huán)端面及密封圈表面；④安裝動(dòng)環(huán)時(shí)，確保彈簧壓縮量符合要求（一般為3-5mm），且動(dòng)環(huán)能靈活軸向移動(dòng)；⑤安裝靜環(huán)時(shí)，靜環(huán)與密封腔體的配合間隙均勻（偏差≤0.1mm），防止偏斜；⑥緊固壓蓋時(shí)，對(duì)角均勻擰緊螺栓，避免壓蓋變形；⑦試運(yùn)行前，先手動(dòng)盤(pán)車，確認(rèn)無(wú)卡阻，再緩慢升壓，觀察泄漏量（≤5滴/分鐘為合格）。5.列舉礦井維修鉗工操作中“三違”行為的具體表現(xiàn)（至少5項(xiàng)）。答案：具體表現(xiàn)：①未佩戴安全帽、防塵口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；②檢修高壓設(shè)備時(shí)未執(zhí)行“停電-驗(yàn)電-掛牌-上鎖”程序，單人作業(yè)；③用手直接清理運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備滾筒、鏈輪上的雜物；④起吊設(shè)備時(shí)使用銹蝕的鋼絲繩（斷絲數(shù)超過(guò)總絲數(shù)10%）或未檢查吊具承重能力；⑤液壓系統(tǒng)未泄壓即拆卸高壓膠管；⑥擅自調(diào)整安全保護(hù)裝置（如提升機(jī)制動(dòng)器的過(guò)卷開(kāi)關(guān)、帶式輸送機(jī)的跑偏傳感器）；⑦在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行拆卸、安裝作業(yè)。四、計(jì)算題（共2題，每題7.5分，共15分）1.某礦用減速箱高速軸采用6212型深溝球軸承，已知軸承內(nèi)徑d=60mm，外徑D=110mm，寬度B=22mm，額定動(dòng)載荷C=47.8kN，工作轉(zhuǎn)速n=1450r/min，當(dāng)量動(dòng)載荷P=8kN，試計(jì)算該軸承的基本額定壽命L??（單位：小時(shí)）。（注：壽命公式L??=(C/P)^ε×10?/(60n)，深溝球軸承ε=3）答案：計(jì)算步驟：①代入公式：L??=(47.8/8)3×10?/(60×1450)②計(jì)算(C/P)3：(5.975)3≈213.2③計(jì)算分母：60×1450=87000④總壽命：213.2×10?/87000≈24505.7小時(shí)答案：約24506小時(shí)2.某礦用液壓支架立柱缸徑D=200mm，活塞桿直徑d=140mm，工作壓力p=31.5MPa，試計(jì)算立柱的推力和拉力（單位：kN）。（π取3.14，結(jié)果保留兩位小數(shù)）答案：推力（伸出時(shí)）計(jì)算公式：F推=πD2p/4拉力（縮回時(shí)）計(jì)算公式：F拉=π(D2-d2)p/4計(jì)算推力：F推=3.14×(200)2×31.5/4=3.14×40000×31.5/4=3.14×10000×31.5=314000×31.5=9881000N=9881kN計(jì)算拉力：D2-d2=2002-1402=40000-19600=20400mm2F拉=3.14×20400×31.5/4=3.14×5100×31.5=16014×31.5=504441N=504.44kN（注：此處單位換算錯(cuò)誤，正確應(yīng)為504441N=504.44kN？實(shí)際計(jì)算應(yīng)為：3.14×20400×31.5/4=3.14×5100×31.5=16014×31.5=504,441N=504.44kN）答案：推力9881kN，拉力504.44kN五、實(shí)操題（共1題，10分）題目：礦用離心泵的解體與裝配（以D型多級(jí)離心泵為例）要求：簡(jiǎn)述解體步驟、關(guān)鍵檢查項(xiàng)目及裝配注意事項(xiàng)。答案：解體步驟：1.停機(jī)泄壓：關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥、排水閥，排空泵內(nèi)介質(zhì)。2.拆卸附件：拆除壓力表、溫度計(jì)、聯(lián)軸器防護(hù)罩，標(biāo)記聯(lián)軸器對(duì)中位置后拆卸螺栓，分離泵與電機(jī)。3.拆卸軸承部件：a.松開(kāi)軸承壓蓋螺栓，取出軸承端蓋；b.用拉馬拆卸軸承（注意保護(hù)軸頸）；c.拆卸軸套、擋水圈等部件。4.拆卸泵體：a.對(duì)稱松開(kāi)泵體連接螺栓（從下往上、對(duì)角順序）；b.用頂絲或銅棒輕敲泵體結(jié)合面，分離前段、中段、后段泵體；c.依次取出首級(jí)葉輪、中段導(dǎo)葉、次級(jí)葉輪，直至末級(jí)葉輪。5.拆卸密封部件：a.松開(kāi)機(jī)械密封壓蓋螺栓，取出動(dòng)環(huán)、靜環(huán)；b.若為填料密封，取出舊填料，清理填料函。關(guān)鍵檢查項(xiàng)目：1.葉輪：檢查葉片是否磨損（單邊磨損≤2mm）、裂紋（可用滲透檢測(cè)），口環(huán)間隙（葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)間隙≤0.5mm，超過(guò)1.2倍設(shè)計(jì)值需更換）。2.泵軸：檢測(cè)徑向跳動(dòng)（中間段≤0.05mm，軸頸≤0.02mm），鍵槽是否變形（與鍵配合間隙≤0.1mm）。3.導(dǎo)葉：檢查導(dǎo)葉流道是否堵塞（用壓縮空氣吹掃）、磨損（導(dǎo)葉出口與葉輪進(jìn)口間隙≤0.3mm）。4.軸承：滾動(dòng)軸承檢查游隙（徑向游隙≤0