工程項目質量控制計劃在工程項目建設中，質量是安全、功能與價值的核心載體。一份科學嚴謹?shù)馁|量控制計劃，既是工程履約的“導航儀”，也是防范質量風險、實現(xiàn)品質交付的“防火墻”。本文結合工程管理實踐，從全周期質量管控的視角，闡述質量控制計劃的核心架構與實施要點，為項目團隊提供可落地的操作指引。一、質量控制計劃的目標與適用范圍質量控制計劃以“預防為主、過程管控、持續(xù)改進”為原則，旨在通過系統(tǒng)化的管理手段，確保工程實體質量符合國家現(xiàn)行規(guī)范、設計文件要求及合同約定標準，杜絕重大質量缺陷，減少一般性質量問題，最終實現(xiàn)工程“一次成優(yōu)”的交付目標。本計劃適用于房屋建筑、市政道路、水利樞紐等類型工程項目的全周期管理（含設計深化、材料采購、施工建造、竣工驗收至保修階段），各參建單位（建設方、施工方、監(jiān)理方、設計方、供應商等）需協(xié)同執(zhí)行。二、參建單位質量職責劃分質量控制的有效性，取決于各主體責任的清晰界定與協(xié)同聯(lián)動：（一）建設單位作為質量責任的第一主體，需牽頭組織質量目標策劃，審核施工、監(jiān)理單位的質量方案；協(xié)調設計、施工、監(jiān)理的工作接口，及時解決質量爭議；保障質量管控所需的資金投入，對甲供材料的質量負直接責任。（二）施工單位成立以項目經理為第一責任人的質量管理體系，編制《施工質量專項方案》并嚴格執(zhí)行；落實施工班組“自檢、互檢、交接檢”（三檢制），對分包單位質量行為進行全過程管控；及時整改監(jiān)理、建設單位提出的質量問題，留存質量記錄并歸檔。（三）監(jiān)理單位履行“旁站、巡視、平行檢驗”職責，對關鍵工序（如混凝土澆筑、樁基施工）實施旁站監(jiān)督；審核施工方案的可行性，對進場材料、構配件進行見證取樣送檢；簽發(fā)質量整改通知單，跟蹤驗證整改結果，定期向建設單位匯報質量動態(tài)。（四）設計單位提供滿足規(guī)范要求的設計文件，參與圖紙會審與技術交底；對施工過程中的設計變更、技術疑問提供及時支持，確保設計意圖準確落地；參與重大質量事故的原因分析與解決方案制定。（五）材料供應商對供應的材料、構配件質量負責，提供出廠合格證、檢測報告等質量證明文件；配合施工單位、監(jiān)理單位的進場驗收與抽樣送檢工作，對不合格品無條件退換。三、全周期質量控制核心要點質量控制需貫穿工程建設的每個環(huán)節(jié)，針對不同階段的風險點實施精準管控：（一）前期策劃階段：筑牢質量基礎1.設計質量管控：組織設計單位開展“多專業(yè)協(xié)同設計”，避免管線沖突、結構安全隱患；通過BIM技術模擬施工難點，優(yōu)化節(jié)點設計（如大跨度鋼結構安裝、深基坑支護方案）。2.施工組織設計審核：監(jiān)理單位重點審核施工方案的技術可行性（如模板支撐體系計算、混凝土養(yǎng)護措施）與質量保證措施（如防水工程的分層施工工藝），提出優(yōu)化建議后批準實施。（二）材料設備控制：把好“入口關”1.采購環(huán)節(jié)：施工單位建立合格供應商名錄，優(yōu)先選擇信譽良好、產能穩(wěn)定的供方；甲供材料由建設單位聯(lián)合監(jiān)理進行供方考察，簽訂合同時明確質量標準與違約責任。2.進場驗收：材料進場時，監(jiān)理工程師核查質量證明文件，按規(guī)范要求抽樣送檢（如鋼筋力學性能檢測、防水材料復試）；對外觀質量（如預制構件裂縫、管材壁厚）進行全數(shù)檢查，不合格品嚴禁入場。（三）施工過程控制：強化“過程精品”1.工序質量管控：推行“工序樣板引路”制度，在大面積施工前完成樣板驗收（如精裝修樣板間、屋面防水樣板），明確質量標準后再全面展開；工序完成后，施工班組自檢合格方可報監(jiān)理驗收，驗收通過后進入下一道工序。2.隱蔽工程管理：隱蔽工程（如地基驗槽、管線預埋、防水層施工）必須經監(jiān)理、建設單位、設計單位聯(lián)合驗收，留存影像資料與驗收記錄，未經簽字確認不得隱蔽。3.特殊過程控制：對焊接、混凝土澆筑、防水施工等“特殊過程”，施工單位需編制專項作業(yè)指導書，對操作人員進行崗前培訓與考核；監(jiān)理單位全過程旁站，記錄施工參數(shù)（如混凝土坍落度、焊接電流）。4.質量通病防治：針對滲漏（外墻、衛(wèi)生間）、裂縫（樓板、墻體）、空鼓（飾面磚、抹灰層）等常見問題，制定專項防治方案，從材料選擇、施工工藝、成品保護等環(huán)節(jié)逐一突破（如外墻采用全現(xiàn)澆混凝土體系，減少滲漏風險）。（四）驗收階段控制：確?！敖K驗合格”1.分項/分部工程驗收：施工單位完成分項工程自檢后，報監(jiān)理單位驗收；分部工程驗收需邀請設計單位參與，重點核查結構安全、使用功能相關的分部（如主體結構、給排水系統(tǒng)）。2.竣工預驗收：工程完工后，施工單位自檢合格并整理完技術資料，向監(jiān)理單位申請預驗收；監(jiān)理單位組織參建方對工程實體質量、資料完整性進行全面檢查，提出整改清單并跟蹤閉環(huán)。3.竣工驗收：建設單位組織五方責任主體（建設、施工、監(jiān)理、設計、勘察）進行竣工驗收，邀請質量監(jiān)督機構監(jiān)督；驗收通過后，及時辦理備案手續(xù)，進入保修階段。四、質量控制保障機制（一）組織保障：構建“全員質量管理”體系施工單位設立質量管理部門，配置專職質檢員（按工程規(guī)模配備足夠數(shù)量）；開展“質量意識培訓”，將質量目標分解至班組，實行“質量與績效掛鉤”的考核機制。（二）技術保障：強化“技術先行”理念1.技術交底：施工前，技術負責人對班組進行“分層級交底”（如項目級交底施工方案，班組級交底操作要點），確保工人掌握質量標準。2.方案優(yōu)化：針對復雜工序（如超高層混凝土泵送、大體積混凝土施工），組織專家論證會，優(yōu)化施工參數(shù)與工藝，降低質量風險。（三）資源保障：夯實“硬件基礎”1.資金保障：建設單位按合同約定及時支付工程款，確保質量檢測、材料升級、工藝改進的資金需求；施工單位設立“質量專項基金”，用于獎勵質量創(chuàng)優(yōu)行為。2.設備與檢測工具：配置高精度檢測設備（如全站儀、鋼筋掃描儀），定期校準；對關鍵工序（如樁基檢測、鋼結構探傷）委托第三方專業(yè)機構檢測。（四）制度保障：完善“閉環(huán)管理”流程1.質量例會制度：每周召開質量例會，通報質量問題，分析原因并制定整改措施；每月發(fā)布《質量月報》，總結經驗教訓。2.獎懲制度：對質量創(chuàng)優(yōu)的班組、個人給予經濟獎勵與榮譽表彰；對重復出現(xiàn)質量問題的責任方，按合同約定扣除質保金、暫停工程款支付。五、質量持續(xù)改進機制質量控制不是“一次性工作”，而是“動態(tài)優(yōu)化”的過程：（一）QC小組活動成立以技術骨干為核心的QC小組，針對質量難點（如提高防水工程一次驗收合格率）開展課題研究，運用PDCA循環(huán)（計劃-實施-檢查-處理）優(yōu)化施工工藝，形成可復制的經驗。（二）數(shù)據分析與復盤定期統(tǒng)計質量問題（如按類型、部位、責任方分類），運用魚骨圖、柏拉圖分析主因；工程竣工后，組織“質量復盤會”，總結成功經驗與失敗教訓，更新企業(yè)《質量控制手冊》。（三）外部經驗借鑒關注行業(yè)內的質量創(chuàng)優(yōu)項目（如魯班獎、詹天佑獎工程），學習先進工藝與管理模式；參與行業(yè)質量論壇，與同行交流質量管