2026年橡膠制品公司橡膠助劑安全管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司橡膠助劑安全管理工作，防范橡膠助劑存儲(chǔ)、領(lǐng)用、使用環(huán)節(jié)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕等安全事故，保障員工人身安全和公司財(cái)產(chǎn)安全，結(jié)合橡膠助劑（硫化劑、促進(jìn)劑、防老劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑等）的化學(xué)特性（部分易燃、易揮發(fā)、具有腐蝕性/毒性），依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《橡膠制品生產(chǎn)安全規(guī)程》《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定》等法規(guī)及公司安全生產(chǎn)整體要求，特制定本制度。第二條本制度適用于公司所有橡膠助劑的存儲(chǔ)、領(lǐng)用、現(xiàn)場(chǎng)使用、廢棄處置全流程安全管理，涉及倉(cāng)儲(chǔ)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、安全管理部門及所有接觸橡膠助劑的操作人員，各環(huán)節(jié)安全管控要求均需遵守本制度規(guī)定。第三條橡膠助劑安全管理遵循“安全第一、預(yù)防為主、全程管控、責(zé)任到人”的基本原則，堅(jiān)持“分類管理、規(guī)范操作、應(yīng)急有備、違規(guī)必究”的工作準(zhǔn)則，嚴(yán)禁違規(guī)存儲(chǔ)、違規(guī)領(lǐng)用、違規(guī)操作橡膠助劑。第四條公司安全管理部門是橡膠助劑安全管理的歸口管理部門，負(fù)責(zé)安全制度制定、安全培訓(xùn)、日常安全檢查、應(yīng)急處置指導(dǎo)；倉(cāng)儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)橡膠助劑專用庫(kù)區(qū)管理、合規(guī)存儲(chǔ)、精準(zhǔn)領(lǐng)用；生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)節(jié)安全操作、廢棄物收集；質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)助劑質(zhì)量檢測(cè)及使用合規(guī)性核驗(yàn)；管理層負(fù)責(zé)安全制度審批、安全投入保障、事故責(zé)任追究，形成“安全部門統(tǒng)籌、倉(cāng)儲(chǔ)源頭管控、生產(chǎn)過程把關(guān)、全員落實(shí)責(zé)任”的安全管理體系。第二章安全管理范圍與部門職責(zé)第五條安全管理核心范圍：（一）存儲(chǔ)環(huán)節(jié)：橡膠助劑專用庫(kù)房的環(huán)境管控、分類存儲(chǔ)、限量存放、溫濕度監(jiān)測(cè)、防火防爆措施落實(shí)；（二）領(lǐng)用環(huán)節(jié)：助劑領(lǐng)用審批、限量領(lǐng)用、領(lǐng)用登記、運(yùn)輸防護(hù)、交接核驗(yàn)；（三）使用環(huán)節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)操作防護(hù)、配比操作規(guī)范、通風(fēng)除塵、工具專用、殘留清理；（四）廢棄處置：過期助劑、廢棄助劑、使用后殘留助劑的分類收集、合規(guī)處置；（五）應(yīng)急環(huán)節(jié)：助劑泄漏、火災(zāi)、人員接觸中毒/腐蝕等突發(fā)狀況的應(yīng)急處置。第六條各部門核心職責(zé)：（一）安全管理部門：每月組織橡膠助劑安全培訓(xùn)（涵蓋特性、操作規(guī)范、應(yīng)急方法），新員工上崗前必須完成專項(xiàng)培訓(xùn)并考核合格；每周開展庫(kù)區(qū)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患即時(shí)下達(dá)整改通知書；制定應(yīng)急處置預(yù)案，每季度組織一次應(yīng)急演練；建立安全事故臺(tái)賬，記錄事故原因、處置過程及整改措施；（二）倉(cāng)儲(chǔ)部門：設(shè)置橡膠助劑專用庫(kù)房，按助劑化學(xué)特性分類分區(qū)存儲(chǔ)，嚴(yán)禁禁忌助劑混存；建立助劑出入庫(kù)臺(tái)賬，記錄名稱、數(shù)量、存儲(chǔ)位置、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用人員；每日巡檢庫(kù)區(qū)，檢查門窗、消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、溫濕度是否達(dá)標(biāo)，發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)上報(bào)；發(fā)放助劑時(shí)核驗(yàn)領(lǐng)用審批單，嚴(yán)格按限量發(fā)放，禁止無(wú)審批領(lǐng)用；（三）生產(chǎn)部門：領(lǐng)用助劑后即時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定使用區(qū)域，運(yùn)輸過程做好密封、防泄漏防護(hù)；操作人員必須佩戴防護(hù)口罩、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁徒手接觸助劑；按工藝要求配比使用助劑，嚴(yán)禁超量添加、違規(guī)混合；使用后即時(shí)清理工具、容器，收集殘留助劑至專用回收容器；（四）質(zhì)檢部門：檢測(cè)助劑質(zhì)量時(shí)做好安全防護(hù)，避免助劑泄漏或接觸；核驗(yàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)助劑使用合規(guī)性，反饋違規(guī)操作情況；檢測(cè)廢棄助劑性質(zhì)，為合規(guī)處置提供依據(jù)；（五）后勤部門：保障防護(hù)用品（口罩、手套、護(hù)目鏡、防護(hù)服）足額供應(yīng)、定期更換；配合安全部門處理廢棄助劑，聯(lián)系有資質(zhì)的處置單位完成合規(guī)處置。第三章存儲(chǔ)安全管控要求第七條專用庫(kù)房基礎(chǔ)要求：（一）橡膠助劑庫(kù)房為獨(dú)立專用庫(kù)區(qū)，遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間明火區(qū)、人員密集區(qū)，庫(kù)房墻體采用防火材料，地面做防滲漏處理，設(shè)置圍堰及應(yīng)急收集池，防止助劑泄漏擴(kuò)散；（二）庫(kù)房配備防爆型通風(fēng)設(shè)備、溫濕度檢測(cè)儀、干粉滅火器、二氧化碳滅火器、沙土箱等消防應(yīng)急器材，器材擺放位置醒目且便于取用，每月檢查一次器材有效性；（三）庫(kù)房門窗加裝防盜及密封裝置，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，進(jìn)入庫(kù)房需登記姓名、時(shí)間、事由，倉(cāng)儲(chǔ)管理員全程陪同；（四）庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙、使用明火、使用非防爆型電器，張貼“禁止明火”“佩戴防護(hù)用品”等安全警示標(biāo)識(shí)。第八條分類存儲(chǔ)要求：（一）硫化劑（如硫磺、過氧化物類）單獨(dú)存儲(chǔ)在陰涼通風(fēng)區(qū)域，溫度控制在25℃以下，遠(yuǎn)離氧化劑、酸類助劑；（二）促進(jìn)劑、防老劑按化學(xué)性質(zhì)分區(qū)存儲(chǔ)，堿性助劑與酸性助劑間距不小于2米，易揮發(fā)助劑密封存儲(chǔ)并加裝排風(fēng)裝置；（三）液體助劑（增塑劑、軟化劑）存儲(chǔ)在防泄漏托盤上，碼放高度不超過2層，避免傾倒泄漏；（四）所有助劑按“先進(jìn)先出”原則存放，過期助劑即時(shí)隔離并標(biāo)注“過期待處置”，不得與在用助劑混放。第九條日常存儲(chǔ)管控：（一）倉(cāng)儲(chǔ)管理員每日9:00、15:00記錄庫(kù)房溫濕度，溫度控制在15℃-30℃，相對(duì)濕度控制在50%-70%，超出范圍即時(shí)調(diào)整通風(fēng)設(shè)備；（二）助劑存儲(chǔ)限量：固體助劑單種存儲(chǔ)量不超過500kg，液體助劑單種存儲(chǔ)量不超過200L，避免超量存儲(chǔ)增加風(fēng)險(xiǎn)；（三）每周清理庫(kù)房，保持地面、貨架清潔，無(wú)散落助劑、無(wú)積水、無(wú)雜物，清理出的粉塵/殘留助劑收集至專用容器，不得隨意丟棄。第四章領(lǐng)用與使用安全管控要求第十條領(lǐng)用流程管控：（一）生產(chǎn)部門領(lǐng)用助劑需填寫《橡膠助劑領(lǐng)用審批單》，注明領(lǐng)用名稱、數(shù)量、使用批次、領(lǐng)用人員，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批后提交倉(cāng)儲(chǔ)部門；（二）單次領(lǐng)用數(shù)量不得超過當(dāng)班生產(chǎn)用量，禁止超額領(lǐng)用囤積在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；（三）領(lǐng)用轉(zhuǎn)運(yùn)過程使用密封容器，液體助劑使用防泄漏推車，避免運(yùn)輸途中灑落、泄漏，轉(zhuǎn)運(yùn)路線避開人員密集區(qū)、明火區(qū)。第十一條使用操作管控：（一）操作人員上崗前必須通過安全培訓(xùn)考核，熟知所使用助劑的特性、防護(hù)要求、應(yīng)急方法；（二）現(xiàn)場(chǎng)使用區(qū)域設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，使用易揮發(fā)助劑時(shí)全程開啟通風(fēng)，降低現(xiàn)場(chǎng)揮發(fā)物濃度；（三）助劑配比時(shí)使用專用工具，不同助劑使用不同工具，嚴(yán)禁交叉使用；混合助劑時(shí)嚴(yán)格按工藝順序添加，禁止違規(guī)混合引發(fā)化學(xué)反應(yīng)；（四）使用后即時(shí)清理工具、容器，粘附的助劑用專用清潔劑清理，清理廢液/廢渣收集至專用回收桶，不得排入下水道或隨意丟棄；（五）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁存放未使用的助劑過夜，當(dāng)班未用完的助劑必須退回倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房并辦理退庫(kù)手續(xù)。第五章廢棄處置與應(yīng)急處理第十二條廢棄助劑處置：（一）過期助劑、破損包裝助劑、使用后殘留助劑統(tǒng)一收集至專用密封容器，標(biāo)注“橡膠助劑廢棄物”及收集日期；（二）倉(cāng)儲(chǔ)部門每月匯總廢棄物清單，安全管理部門聯(lián)系有危險(xiǎn)化學(xué)品處置資質(zhì)的單位，按約定時(shí)間完成轉(zhuǎn)運(yùn)處置，處置過程做好記錄，留存處置單位資質(zhì)及處置憑證；（三）嚴(yán)禁將橡膠助劑廢棄物與生活垃圾、生產(chǎn)廢料混合處置，嚴(yán)禁隨意傾倒、掩埋。第十三條應(yīng)急處理要求：（一）助劑泄漏：少量泄漏用沙土、吸附棉覆蓋收集，裝入專用容器；大量泄漏立即隔離泄漏區(qū)域，禁止人員進(jìn)入，啟動(dòng)應(yīng)急收集池，防止流入下水道，同時(shí)上報(bào)安全管理部門，由專業(yè)人員處置；（二）火災(zāi)事故：立即切斷火源，使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器滅火（禁止使用水撲救的助劑需提前標(biāo)注），同時(shí)疏散人員，上報(bào)管理層及安全部門；（三）人員接觸：皮膚接觸立即用大量清水沖洗接觸部位15分鐘以上，有腐蝕的助劑接觸后即時(shí)就醫(yī)；眼睛接觸立即用生理鹽水沖洗，持續(xù)10分鐘以上并就醫(yī)；吸入揮發(fā)物不適的，立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，癥狀嚴(yán)重的即時(shí)送醫(yī)。第六章監(jiān)督與追責(zé)第十四條監(jiān)督檢查要求：（一）安全管理部門每日抽查倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全操作，每周開展一次全面檢查，每月形成安全檢查報(bào)告上報(bào)管理層；（二）管理層每季度抽查安全制度執(zhí)行情況，核查培訓(xùn)記錄、檢查記錄、處置記錄，確保制度落地；（三）鼓勵(lì)員工舉報(bào)違規(guī)操作行為，對(duì)舉報(bào)屬實(shí)的給予100-500元獎(jiǎng)勵(lì)，舉報(bào)信息嚴(yán)格保密。第十五條獎(jiǎng)懲措施：（一）獎(jiǎng)勵(lì)：年度內(nèi)無(wú)安全事故、安全檢查零違規(guī)的倉(cāng)儲(chǔ)/生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，獎(jiǎng)勵(lì)2000-5000元；及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并避免事故的員工，獎(jiǎng)勵(lì)500-2000元；（二）追責(zé)：未按要求佩戴防護(hù)用品、違規(guī)操作的，扣減當(dāng)月績(jī)效10%-20%；倉(cāng)儲(chǔ)部門違規(guī)混存、超量存儲(chǔ)助劑的，扣減倉(cāng)儲(chǔ)負(fù)責(zé)人及經(jīng)辦人當(dāng)月績(jī)效20%-30%；因違規(guī)操作導(dǎo)致助劑泄漏、引發(fā)安全事故的，扣減責(zé)任人當(dāng)月績(jī)效30%-60%，造成損失的按損失金額10%-20%賠償，情節(jié)嚴(yán)重的移交相關(guān)部門處理。第