1T/CMEEEAXXXX—2025增強(qiáng)型改性聚丙烯（MPP）電纜保護(hù)管技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了增強(qiáng)型改性聚丙烯（MPP）電纜保護(hù)管（以下簡(jiǎn)稱“MPP電纜保護(hù)管”）的標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法。本文件適用于以改性聚丙烯為主要原料，加入增強(qiáng)材料及其他助劑，經(jīng)擠出成型的用于電力電纜、通信電纜敷設(shè)保護(hù)的增強(qiáng)型MPP電纜保護(hù)管，也適用于類似用途的塑料電纜保護(hù)管。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。DL/T802.1—2023電力電纜導(dǎo)管技術(shù)條件第1部分：總則DL/T802.7電力電纜導(dǎo)管技術(shù)條件第7部分：非開(kāi)挖用塑料電纜導(dǎo)管GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T16422.2塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈GB/T21300塑料管材和管件不透光性的測(cè)定3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1增強(qiáng)型改性聚丙烯電纜保護(hù)管reinforcedmodifiedpolypropylenecableprotectionpipe以改性聚丙烯為基材，通過(guò)添加玻璃纖維、碳纖維或其他增強(qiáng)材料，經(jīng)特殊擠出工藝制成，用于保護(hù)電纜敷設(shè)的熱塑性塑料管材。3.2公稱內(nèi)徑nominalinsidediameter導(dǎo)管或部位內(nèi)徑的名義值。[來(lái)源：DL/T802.1—2023，3.12]3.3環(huán)剛度ringstiffness具有環(huán)形截面的管材或管件在外部荷載下抗撓曲（徑向變形）能力的物理參數(shù)。[來(lái)源：DL/T802.1—2023，3.18]4標(biāo)記MPP電纜保護(hù)管標(biāo)記由型號(hào)、規(guī)格、原材料類型、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)和其他要求組成，編號(hào)規(guī)則如圖1。T/CMEEEAXXXX—202525技術(shù)要求5.1原材料5.1.1生產(chǎn)管材所用的主體材料應(yīng)為增強(qiáng)型改性聚丙烯（MPP）混配料，加入必要的添加劑，并分散均勻。其中PP含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）應(yīng)不低于80%。5.1.2原材料應(yīng)清潔，無(wú)雜質(zhì)，滿足生產(chǎn)要求?？墒褂梅弦蟮谋緩S回用料，但比例不得超過(guò)5%，且不影響產(chǎn)品最終性能。5.2外觀要求MPP電纜保護(hù)管的管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，顏色均勻一致（通常為橙色或桔紅色），無(wú)明顯氣泡、裂紋、凹陷、脫皮、分解變色線及明顯的雜質(zhì)、色澤不均、波紋、溝槽等缺陷。管口端面應(yīng)平整且與軸線垂直。5.3規(guī)格尺寸5.3.1MPP電纜保護(hù)管的長(zhǎng)度L一般為6m或9m，其他長(zhǎng)度由供需雙方協(xié)商確定。5.3.2MPP電纜保護(hù)管的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1規(guī)格尺寸單位為mm688注1：特殊情況下，經(jīng)供需雙方商定可以生產(chǎn)其他規(guī)格的導(dǎo)管，但其環(huán)剛度等級(jí)不低于表中與注2：SN24、SN32、SN40分別為環(huán)剛度等級(jí)，根據(jù)用戶需要也可以采用更高的環(huán)剛注3：與各環(huán)剛度等級(jí)相對(duì)應(yīng)的載荷對(duì)照表參照5.3.3MPP電纜保護(hù)管的尺寸偏差應(yīng)符合DL/T802.1—2023中6.5尺寸的要求。T/CMEEEAXXXX—202535.4物理性能物理性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2性能要求5.5連接密封性能采用彈性密封圈承插連接的管材，在0.10MPa的水壓下，保持15min，接頭應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)脫落。5.6耐老化性能管材經(jīng)人工加速老化試驗(yàn)（配置氙弧燈1000h）后，其拉伸強(qiáng)度保留率不應(yīng)低于80%，斷裂伸長(zhǎng)率保留率不應(yīng)低于70%，環(huán)剛度保留率不應(yīng)低于85%。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)環(huán)境除另有規(guī)定，試樣應(yīng)按GB/T2918規(guī)定，在（23±2）°C下?tīng)顟B(tài)調(diào)節(jié)至少24h。6.2外觀要求在自然光或等效光源下目測(cè)。6.3規(guī)格尺寸按DL/T802.1—2023中8.2進(jìn)行試驗(yàn)。6.4物理性能6.4.1密度按DL/T802.1—2023中8.3.1進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.2環(huán)剛度T/CMEEEAXXXX—20254按DL/T802.1—2023中8.3.2進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.3壓扁試驗(yàn)按DL/T802.1—2023中8.3.3進(jìn)行試驗(yàn)。需加載負(fù)荷至試樣兩內(nèi)壁相碰，并記錄試樣變化情況。6.4.4拉伸強(qiáng)度按DL/T802.1—2023中8.3.4進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.5焊接強(qiáng)度按DL/T802.1—2023中8.3.4進(jìn)行試驗(yàn)，熔接接頭采用導(dǎo)管本體焊接后，待接頭完全冷卻到室溫后再進(jìn)行試驗(yàn)，其制樣方式與本體拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)一致。6.4.6斷裂伸長(zhǎng)率按DL/T802.1—2023中8.3.5進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.7抗沖擊性能按DL/T802.1—2023中8.3.6進(jìn)行試驗(yàn)。MPP電纜導(dǎo)管置于溫度（-5±2）℃下預(yù)處理至少2h。取10個(gè)試樣，每個(gè)試樣沖擊1次，試驗(yàn)應(yīng)在試樣從低溫箱內(nèi)取出后30s內(nèi)完成，目力觀察沖擊后的試樣應(yīng)無(wú)裂縫或破裂。沖錘質(zhì)量和沖擊高度見(jiàn)表3。表3抗沖擊性能m6.4.8靜摩擦系數(shù)按DL/T802.1—2023中8.3.7進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.9維卡軟化溫度按DL/T802.1—2023中8.4.1進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.10縱向回縮率按DL/T802.1—2023中8.4.3進(jìn)行試驗(yàn)，烘箱溫度為（150±2）°C，烘箱中放置時(shí)間為（60±1）min。6.4.11透光性按GB/T21300的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.12散熱性能按DL/T802.1—202