20262026年度安全檢查計劃（參考模板）目錄TOC\o"1-3"\h\u14502026年度安全檢查計劃表 頁共58頁XX有限公司2026年度安全檢查計劃表序號安全檢查項目檢查頻次檢查范圍檢查目的檢查負責人備注1廠級綜合檢查每季度一次生產裝置以及物料儲存場所安全生產隱患排查治理XX有檢查表有臺帳2車間級綜合檢查（部門自查）每月一次本部門生產裝置以及物料儲存場所安全生產隱患排查治理各車間主任有檢查表有臺帳3班組級綜合檢查（部門自查）每月兩次本部門各崗位安全生產隱患排查治理班組組長有檢查表有臺帳4崗位工人、管理人員日常檢查工人每班一次、各級管理人員每天不定時巡檢生產、儲存經營活動所涉及的所有生產儲存裝置情況安全生產隱患排查治理管理人員、崗位工人有檢查表有臺帳5專業(yè)性檢查電氣裝置檢查每月一次公司內所有電氣裝置電氣裝置運行是否符合安規(guī)要求XX有檢查表有臺帳6專業(yè)性消防安全檢查每月一次公司內部所有的消防設施所屬車間內的消防設施通過檢查保證消防設施運行正常，事故應及時及時有效的運行XX安全員有檢查表有臺帳7應急救援器材安全檢查每月一次公司內部所有崗位的應急救援器材通過檢查確保應急救援器材隨時處于完整好用的狀態(tài)XX有檢查表有臺帳8倉庫儲存安全檢查每月一次倉庫安全管理情況檢查通過檢查確保倉庫內物品、日常管理符合相關規(guī)定要求XX有檢查表有臺帳9安全設施，防護器材檢查每月一次生產、儲存經營活動所涉及的所有安全設施以及防護器材的現場運行情況安全設施及防護器材是否存在事故隱患或者失效安全員有檢查表有臺帳10特種設備檢查每月一次特種設備資料以及現場運行情況特種設備是否存在事故隱患設備科安全員有檢查表有臺帳11防火防爆、防塵防毒安全檢查每月一次生產場所，工藝裝置，消防設施以及現場運行情況通過檢查防止發(fā)生火災，爆炸，中毒，等安全事故，確保安全生產。安全員有檢查表有臺帳12重大危險源（重點部位）安全檢查每月一次重大危險源涉及的生產儲存裝置以及人員活動通過檢查進行隱患排查治理，使重大危險源運行符合安全要求安全員有檢查表有臺帳13設備安全檢查每月一次各類生產設備通過檢查進行隱患排查治理，使其運行符合安全要求設備科安全員有檢查表有臺帳14氯氣貯存與使用安全檢查每月一次氯氣的使用、貯存情況確保劇毒化學品規(guī)范、安全管理安全員有檢查表有臺帳15設施器材安全檢查維護表每月一次應急救援器材、消防設施器材、防護救護器材的運行情況通過檢查確保各類應急器材處于完好可用的狀態(tài)安全員有檢查表有臺帳16勞動防護用品佩戴安全檢查每月一次崗位工人的勞動防護用品佩戴情況確保工人規(guī)范佩戴勞動防護用品，預防減少職業(yè)病的發(fā)生安全員有檢查表有臺帳17關鍵裝置安全檢查每月一次被確定為關鍵裝置的崗位設施通過檢查進行隱患排查治理，使其運行符合安全要求安全員有檢查表有臺帳18節(jié)假日檢查每個節(jié)日前生產裝置以及物料儲存場所、配電設施、動力設施、公共工程通過安全隱患排查治理為節(jié)假日上班的員工提供一個安全的工作環(huán)境從而保證節(jié)假日生產安全XX有檢查表有臺帳19春季檢查2.5-2.10生產裝置以及物料儲存場所、配電設施、動力設施、公共工程針對春季安全生產特點進行隱患排查治理保證春季安全生產正常XX有檢查表有臺帳20夏季檢查5.5-5.10生產裝置以及物料儲存場所、配電設施、動力設施、公共工程針對夏季安全生產特點進行隱患排查治理保證夏季安全生產正常XX有檢查表有臺帳21秋季檢查8.5-8.10生產裝置以及物料儲存場所、配電設施、動力設施、公共工程針對秋季安全生產特點進行隱患排查治理保證秋季安全生產正常XX有檢查表有臺帳22冬季檢查11.7-11.10生產裝置以及物料儲存場所、配電設施、動力設施、公共工程針對冬季安全生產特點進行隱患排查治理保證冬季安全生產正常XX有檢查表有臺帳編制：XX審核：XX批準：XX安全檢查表編制：XX審核：XX批準：XXXX有限公司發(fā)布日期：2026.1實施日期：2026.1廠級安全檢查表檢查人：檢查時間：目的對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。依據《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《?；菲髽I(yè)重大隱患指導目錄》要求按照檢查表各項內容要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應采取有效的預防措施，并立即向公司安委會和上級安監(jiān)局領導匯報頻次每年不少于四次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法檢查評價符合不符合及主要問題1人員資質管理安全生產行政許可手續(xù)齊全且在有效期內。設置安全生產管理機構并配備專職人員且經考核合格。明確主要負責人、分管負責人、專職管理人職責。查資料2工藝管理1、崗位操作人員嚴格遵守操作規(guī)程，中控指標的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實，字跡清晰工整。2、從業(yè)人員對本崗位涉及的危險化學品危險特性熟悉掌握。查現場查記錄3設備管理1、認真執(zhí)行設備管理制度，設備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。現場無跑、冒、滴、漏現象，衛(wèi)生狀況良好。2、備用設備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。3、各聯鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復連鎖裝置必須履行相關手續(xù)4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現場4關鍵裝置重點部位嚴格執(zhí)行關鍵裝置重點部位安全管理制度。設備設施運行良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊全，運行良好，安全附件齊全均在檢測期內，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應急預案按期演練。查現場及記錄5電氣管理查現場及記錄6消防管理查看現場7教育培訓8安全設施查現場及記錄9廠房建筑查現場及記錄檢查中發(fā)現的其他問題車間綜合安全檢查表檢查人：時間：保存部門：安全科保存時間：1年月底報安全科目的：對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產的安全。要求：按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，暫時無法處理的應采取有效的預防措施，并立即向安全科及有關部門和廠級領導報告。依據：《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《?；菲髽I(yè)重大隱患指導目錄》計劃：車間主任每月組織車間管理人員檢查一次。序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1職責檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全責任制的完成情況。公司安全生產責任制檢查。2工藝檢查本車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關是否靈活，是否有開關不到位、過緊、過松、響聲、內漏外流、腐蝕堵塞等情況。依據安全操作法檢查現場和記錄。3設備檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況，各運轉部件是否有異常響聲，裸露的運轉部件防護罩是否齊全可靠，附機及管線是否有震動，潤滑油的油位、油溫及油質變化情況；檢查靜止設備的運行狀態(tài)；檢查溫度、壓力、壓差、阻力、流量等是否在范圍之內，液位指示是否準確。依據公司有關要求及安全操作法檢查現場4電氣檢查電氣設備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、震動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及軸承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火花及異常聲音、氣味，電流、電壓、功率及功率因數是否在指標范圍內。檢查本班組（工段）范圍內的變配電室門窗、玻璃、是否齊全。依據公司有關要求及安全操作法檢查現場5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準確，反應是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、震動等潛在危險。依據公司有關要求及安全操作法檢查現場6現場管理檢查工作現場是否清潔、有序、員工勞動防護用品的穿戴情況，各種通道是否暢通無阻，應急燈具是否完好，消防設施是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所隔離。可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置警示標志、報警設施、沖洗設施防護急救器具專柜，設置應急撤離通道和必要泄險區(qū)的情況。查現場查記錄。7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動情況，班組安全活動應有內容、有記錄；企業(yè)管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對轉崗、下崗再就業(yè)、脫離崗位六個月以上者的車間級安全培訓教育工作。對外來參觀、學習外來施工單位進入作業(yè)現場前的安全培訓教育工作。查現場查記錄。8關鍵裝置及重點部位檢查本車間關鍵裝置及重點部位的運行狀況，安全監(jiān)控設施的運行情況，及應急預案的合理及可操作性。并填寫安全檢查報告報車間。查現場查記錄。9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證。10警示標志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況，檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現場設置警戒區(qū)域和警示標志的情況進行檢查。查現場其它轄區(qū)內是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工。檢查現場檢查與責任制掛鉤記錄：班組級安全檢查表檢查人：檢查時間：目的要求《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《?；菲髽I(yè)重大隱患指導目錄》內容見檢查項目計劃每周檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1勞動紀律檢查有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的現象。查現場。2工藝檢查本班組（工段）各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關是否靈活，是否有開關不到位、過緊、過松響動、內漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據安全操作法檢查現場和記錄3設備檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況，各運轉部件是否有異常響聲，裸漏的運轉部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質變化情況；檢查設備的運轉狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內，液位指示是否準確。依據公司有關要求及安全操作規(guī)程檢查現場4電氣檢查電器設備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及軸承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火花及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標范圍內。檢查本班組（工段）范圍內的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。依據公司有關要求及安全操作規(guī)程檢查現場5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準確，反應是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。依據公司有關要求、安全操作規(guī)程檢查現場6現場管理檢查工作現場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻，應急燈具是否完好，氣防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全、消防設施是否處于正常狀態(tài)。查現場查記錄7安全教育查開展班組安全活動情況，班組安全活動應有內容、有記錄；公司管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況,崗位練兵的完成情況等。查現場查記錄8關鍵裝置及重點部位檢查本班組（工段）關鍵裝置的運行狀況，并填寫安全檢查報告上報。查現場查記錄9其他轄區(qū)內是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工。檢查現場檢查與責任制掛鉤記錄崗位工人日常安全檢查表檢查人：時間：年月日班目的：對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產的安全。要求：對每個檢查項目依照檢查標準認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，決不把安全隱患留給下個班次。內容：見檢查項目。計劃：班中巡查。檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題交接班提前10分鐘接班，對本崗位的工藝、設備、電氣、儀表、安全設施、氣防用具及應急工具、藥品等進行交接檢查。查現場及上個班的記錄工藝崗位工人按照規(guī)定的檢查時間和檢查路線，檢查本崗位各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關是否靈活，是否有開關不到位、過緊、過松、響聲、內漏外流、腐蝕堵塞等情況。依據安全操作法檢查現場設備檢查運轉設備的運轉及潤滑情況，各運轉部件是否有異常響聲，裸露的運轉部件防護罩是否齊全可靠，附機及管線是否有震動，潤滑油的油位、油溫及油質變化情況；檢查靜止設備的運行狀態(tài)；檢查溫度、壓力、壓差、阻力、流量等是否在范圍之內液位指示是否準確。依據安全操作法檢查現場電氣檢查電氣設備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、震動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及軸承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火花及異常聲音、氣味，電流、電壓、功率及功率因數是否在指標范圍內。依據安全操作法檢查現場儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準確，反應是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、震動等潛在危險。依據安全操作法檢查現場其它轄區(qū)內是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，進出是否需要戴安全帽等。檢查現場檢查與責任制掛鉤記錄：管理人員日常巡回安全檢查表檢查人：時間：年月日目的要求依據《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《?；菲髽I(yè)重大隱患指導目錄》內容見檢查項目計劃每日檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1安全作業(yè)按規(guī)定辦理各種安全作業(yè)票證執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程，杜絕違章正確穿戴勞動防護用品嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程現場查看查看記錄2安全消防設施安全消防設施配備齊全、擺放規(guī)范，按規(guī)定進行維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)應有記錄安全消防設施完好有效，定期檢測靜電接地良好消防通道暢通現場查看查看記錄3現場設備無腐蝕，無跑冒滴漏現象生產裝置區(qū)、罐區(qū)周圍無雜物，罐區(qū)無隱患電器線纜敷設良好、無私拉亂扯現象地面無積水、油漆，清潔干凈工作場所無吸煙及煙頭物品擺放整潔現場查看檢查與責任制掛鉤記錄電氣安全檢查表檢查人：日期目的：對生產過程中電氣儀表可能存在的隱患、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患、缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產的安全，使企業(yè)符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求。要求：按照《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《危化品企業(yè)重大隱患指導目錄》要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理的應采取有效的預防措施，并立即向行業(yè)主管部門和安監(jiān)局領導報告。內容：見檢查項目計劃：每月一次序號檢查項目檢查標準檢查方法檢查評議符合不符合的問題一操作檢修1.持電工證上崗作業(yè)。查看證件2.不單獨巡查，巡查不得進入高壓設備遮欄內。查看現場3.嚴格遵守電氣作業(yè)組織措施、技術措施、電氣作業(yè)一般規(guī)程和低壓電氣作業(yè)規(guī)程。查看現場查看票證4.按規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套，使用絕緣工具。查看現場5.事故停電，無安全措施不得進入遮欄，觸及設備的導電部分。查看現場6.人員觸電和火災事故時，立即切斷電源，進行搶救。救火時不得用水和干粉滅火器，只能用二氧化碳滅火器查看現場7.低壓設備帶電作業(yè)設專人監(jiān)護，相鄰帶電部分應用絕緣板隔開。查看現場8.大風、雷雨天氣嚴禁室外作業(yè)。查看現場9.電氣操作人員會使用消防器材。查看現場模擬操作10.檢修電器停電后驗電，懸掛安全標志牌。查看現場11.易燃易爆區(qū)域使用非防爆工具和電器。查看現場查看記錄二電器設備1.電器設備上方無水或化學液體滴漏現象。查看現場2.電纜絕緣層無破損處。查看現場3.電器設備無過載使用現象。查看現場4.電焊機等電氣設備的裸露帶電部位應有防護罩5.配電盤外殼有效接地。查看現場6.危險作業(yè)場所電器設備應為防爆型。查看現場7.電器控制盤應設置絕緣平臺或絕緣墊。查看現場8、檢修電氣設備時，并掛警告牌或專人監(jiān)護查看現場9、高壓線路絕緣子等絕緣支持無缺損或脫落現象。電機等電器設備外殼有效接地查看現場10.控制系統(tǒng)設置不間斷電源（UPS）查看現場三配電箱開關箱1.符合“三級配電兩級保護”要求2．開關箱（末級）有漏電保護或保護器靈敏或漏電保護裝置參數匹配。3．設置牢固，高度在⒈5m左右，前面不得有障礙物4．開關無損壞，露天裝置有防雨罩5．熔斷器應與設備容量相匹配6．配電箱附近無可燃物質、材料、工具或其他堆積物。7．開關完好符合要求。8．配電箱有門、鎖、防雨措施。9．配電箱內引出下線整齊且有標識。查看現場四現場照明1．燈具金屬外殼作接零保護。2．室內線路及燈具安裝高度不低于2.4米3．特殊作業(yè)場所使用36V以下安全電壓。4．使用36V安全電壓照明線路敷設規(guī)范、接頭處用絕緣布包扎。5．手持照明燈使用36V及以下電源供電。查看現場五配電線路1．電線無老化、破皮現象。2．線路過道有保護措施。3．電纜架設或埋設符合要求4．不使用的臨時線路應及時回收，線頭應包扎好。查看現場六七高低壓配電裝置變壓器周圍設圍欄，高度大于1米并懸掛警示牌查看現場通往室外的門應向外開啟，高壓室內的門向低壓室開，相鄰的配電室的門雙向開查看現場變壓器室的門應采用非燃燒材料制作，門前道路暢通。查看現場變壓器的通風窗應采用非燃燒材料制作，，其內側加裝網孔不大于10×10毫米的金屬網。查看現場變配電站等作業(yè)場所應安裝安全遮攔，掛警示標志，并配有有效的滅火器材。查看現場通往室外的電纜溝、電纜進戶管等處應設防止小動物和地下水進入的措施。查看現場防雷及接地1．各種接地裝置的接地電阻應符合下列規(guī)定：

1）大地接短路電流系統(tǒng)：R≤2000/I，當I＞400A時，R≤0.5Ω。2）小接地短路電流系統(tǒng)：高低壓設備共用時，R≤120/I一般不大于10Ω僅用于高壓設備時，R≤250/I一般不大于10Ω。

3）低壓電力系統(tǒng)：并聯運行電氣設備的總容量為100kV以上時，R≤4Ω；若不超過100kVA時，重復該地電阻R≤10Ω。查看現場2．避雷針和接地裝置經防雷辦檢測合格。查看現場3．架空管道每隔80-100米接地一次，接地電阻不應超過30Ω查看現場4．在防爆區(qū)域內的所有金屬設備管道應進行靜電接地查看現場檢查結果的考核與獎懲消防（專業(yè)）安全檢查表目的：確保消防設施完好、正常備用，減少事故的擴大要求：按照《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《?；菲髽I(yè)重大隱患指導目錄》認真檢查，對發(fā)現的隱患及時整改內容：按下表內容檢查計劃：每月一次序號檢查內容檢查標準檢查方法檢查結果符合√/×不符合及問題01滅火器配置到位，齊全、有效、合理現場檢查02滅火器應置于設定位置，無障礙物，擺放穩(wěn)固，沒有埋壓，沒有挪作它用，責任人維護職責落實現場檢查03滅火器箱不得上鎖，滅火器應避免日光曝曬和強輻射熱現場檢查04滅火器筒體不應有銹蝕、變形現象，噴嘴不應有變形、開裂、損傷，噴射軟管應暢通、不應有變形和損傷，滅火器壓力表的外表面不應變形、損傷，滅火器壓把、閥體等金屬件不應有嚴重損傷、變形、銹蝕，滅火器的橡膠、塑料件不應變形、變色、老化或斷裂外觀檢查05滅火器不應泄漏（通過稱量或用手去掂量），噴嘴無白色粉末，壓力表指針在綠色區(qū)，筒內干粉無結塊，搖動筒體無聲響。筒體完好，鉛封完好現場檢查07消防通道消防車通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通暢現場檢查08消防水源、消防栓供水通暢，水壓充足，消防栓閥門試開正常，消防水池水量充足，消防水帶完好，數量準確，無挪作他用現場檢查09消防沙消防沙數量充足，工具配置合理，嚴禁挪作他用現場檢查10消防標志設置到位，完好、有效現場檢查11消防距離生產裝置、罐區(qū)、倉庫等設施與周邊的安全距離符合安全要求車間、倉庫與員工宿舍的安全距離符合要求控制室或機柜間面向火災、爆炸危險性裝置一層不存在門窗現場檢查12應急照明設置到位，完好、有效。現場檢查13用火、用電手續(xù)齊全，安全措施落實，無違章、隱患；防雷、防靜電措施符合安全要求。查記錄14易燃易爆化學危險物品和場所及其他重要物資、可燃物品落實防火防爆措施。現場檢查檢查結果的考核與獎懲：檢查人員：檢查時間年月日

倉庫儲存安全檢查表檢查人：檢查時間：目的：確保倉庫物資貯存安全，減少事故的發(fā)生要求：按照《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《?；菲髽I(yè)重大隱患指導目錄》認真檢查，對發(fā)現的隱患及時整改內容：見下表內容計劃：每月組織一次序號檢查內容檢查標準檢查方法檢查結果符合不符合及問題01消防設施每120m2設3~4臺滅火器，重點部位須設置推車式滅火器、消防水栓、水帶、槍頭、扳手、水桶、黃沙等器材現場檢查消防器具、設施配置應種類合適，數量充足，位置合理，性能可靠。現場檢查02庫區(qū)庫房醒目位置懸掛（書寫）消防安全標志牌現場檢查不得設置辦公室、休息室現場檢查嚴禁吸煙和使用明火現場檢查庫房內不得使用產生火花的工具現場檢查03成品儲存堆垛：整齊、方便、安全、節(jié)約。做到"兩無兩不"：無倒置，無歪垛，不阻門，不阻路。留足"五距"：墻距為0.3m，頂距為0.5m，燈距為0.5m，垛距為1m，柱距為0.3m現場檢查04庫內管理通風、溫濕度管理：庫內有溫濕度計，商品堆垛用墊木架，通風良好現場檢查庫內衛(wèi)生：清潔整齊，地面無零碎、散落的商品和雜物，多余墊木架集中存放指定位置現場檢查05安全用電庫區(qū)鋪設地下電纜，地面上無明線?，F場檢查庫房內照明燈具采用防爆、隔離或密封式的現場檢查06車輛管理操作人員必須持有效證件上崗查上崗證機動車輛進入庫區(qū)必須安裝防火罩現場檢查07勞動防護操作人員上崗必須穿工作服，戴手套，嚴禁穿帶鐵丁鞋、高跟鞋、拖鞋現場檢查腐蝕性物品裝卸時，必須戴耐腐蝕手套，穿膠鞋現場檢查08各項規(guī)章制度入庫驗收、保管、裝卸、搬運、出庫制度、交接班制度查制度，查臺帳，查記錄09管理人員掌握內容危險品特性、儲存運輸原則及滅火方法現場抽查10危險化學品入庫前，必須認真過磅，檢查車輛阻火器安裝情況抽查記錄庫內化學品按照標準分區(qū)、分類存放，不準存在超量，超品種以及相互禁忌物質混放混存?，F場檢查

安全設施、防護器材檢查表檢查計劃檢查目的：安全設施處于良好狀態(tài)，確保緊急狀態(tài)下正常使用。檢查內容：各種安全設施的完好性。檢查要求：按照《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《?；菲髽I(yè)重大隱患指導目錄》認真檢查，對發(fā)現的隱患及時整改。檢查計劃：每月一次序號設施名稱檢查項目和標準檢查方法檢查結果符合不符合及主要問題1空氣呼吸器瓶體完好查現場壓力正常查現場面罩完好查現場2防毒面具定點配置數量相符查現場面罩不漏氣查現場橡膠未老化查現場濾毒罐有效無銹痕，罐蓋底齊全，用力搖動無響應查現場視鏡透明干凈查現場毒罐防護對象合適查現場3滅火器壓力正常查現場瓶體完好、無腐蝕查現場噴嘴完好查現場鉛封完好查現場4消防栓水壓正常、穩(wěn)定查現場接口無腐蝕、堵塞查現場5沖洗設施水壓正常、穩(wěn)定查現場管線無腐蝕、堵塞查現場蓬頭無腐蝕、堵塞查現場6洗眼器外表清潔無破損查現場無漏水，打開蓋噴水正常查現場洗眼器周圍不得放置障礙物查現場7噴淋水水壓正常、穩(wěn)定查現場管線、噴嘴、無腐蝕、堵塞查現場9報警儀氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)是否按照要求標準設置、使用查現場是否經常性維護保養(yǎng)，外觀無灰塵、無破損查現場報警儀是否良好運行，數值顯示準確；查現場是否按照要求進行定期檢測查資料報警器探頭良好，無堵塞查現場10消防水龍帶完好、無折損查現場11防護手套完好、無破損查現場12通風設施電壓穩(wěn)定、轉動良好查現場13靜電接地接地線良好、無腐蝕查現場14應急通道和泄洪區(qū)通道暢通無雜物，泄洪區(qū)照明良好查現場15防護急救器具專柜藥品齊全、擺放整齊查現場16安全聯鎖正常投用審批后臨時摘除后在一個月內進行恢復查現場17安全閥在用裝置（設施）安全閥或卸壓排放系統(tǒng)正常投用查現場檢查與責任制掛鉤記錄：檢查人：檢查日期：年月日

特種設備安全檢查表檢查人：時間：年月日檢查計劃檢查目的：公司特種設備處于良好狀態(tài)，確保緊急狀態(tài)下正常使用。檢查內容：各種特種設備的完好性。檢查要求：按照《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《?；菲髽I(yè)重大隱患指導目錄》認真檢查，對發(fā)現的隱患及時整改檢查計劃：每月一次序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1起重機是否清晰設備的噸位牌、生產廠家現場檢查上、下限位是否有效靈活現場檢查檢驗合格標志是否在有效期內現場檢查手操按鈕是否36V安全電壓現場檢查電纜是否破損現場檢查由專人操作人員，并經培訓持證上崗查上崗證必須按額定重量吊裝物品,嚴禁超負荷使用現場檢查是否按照要求進行定期檢驗檢測查檢驗報告2叉車駕駛員必須經過專業(yè)培訓，持證駕駛查上崗證，叉車需定期進行檢測檢驗現場檢查查證書駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛，應安全禮讓。轉彎處嗚號慢行，不準亂停亂放，禁止人在叉臂下現場檢查機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術性能良好，嚴禁車輛帶病行駛現場檢查叉車行駛時，嚴禁叉上（或所叉物體上）站人，駕駛室內不得乘坐他人現場檢查檢查輪胎氣壓是否足夠,輪胎的磨損，損傷情況及輪轂的變形，損傷情況現場檢查檢查燃油或加注時不可吸煙或近明火現場檢查3壓力容器在崗作業(yè)人員（含帶壓密封作業(yè)人員）是否按規(guī)定具有有效證件查上崗證是否有使用登記證，或檢驗合格標志是否在檢驗有效期內查記錄臺帳液位、壓力、溫度是否在允許范圍內現場檢查是否及時填寫運行記錄，記錄是否與實際符合現場檢查本體、閥門是否存在介質泄漏現象，現場檢查設備的本體是否有肉眼可見的變形現場檢查按照要求定期檢測檢驗，檢驗資料如：設計資料，制造安裝質量證明資料，運行操作資料，修理，改造資料，歷次檢驗資料等齊全查記錄臺帳、檔案安全閥是否有有效的校驗報告和鉛封標記查記錄臺帳壓力表是否有有效的檢定證書或標記查記錄臺帳溫度計是否有有效的檢定證書或標記查記錄臺帳儀器儀表顯示參數是否與液位計、壓力表、溫度計一致現場查看4壓力管道按照要求進行定期檢測檢驗查看安全閥臺帳和校驗資料，現場查看外觀和標識壓力管道貫徹執(zhí)行有關法律法規(guī)，健全安全管理制度有專職或兼職的人員負責壓力管道的安全管理工作建立壓力管道的技術檔案對壓力管道操作人員進行安全技術培訓查檢查記錄，現場查看檢查結果與經濟責任制掛鉤情況：

防火防爆、防塵防毒安全檢查表目的：防止發(fā)生火災、爆炸、中毒、職業(yè)病等安全事故，確保安全生產要求：認真檢查，對發(fā)現的隱患及時整改依據：《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《?；菲髽I(yè)重大隱患指導目錄》計劃：每月一次序號檢查內容檢查標準檢查方法檢查結果符合√/×不符合及問題01防火防爆不得在廠內吸煙及攜帶火種和易燃易爆、有毒、易腐蝕物品進廠。查現場02未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，不得在廠內進行施工用火。查作業(yè)票03不準穿戴易產生靜電的服裝進入易燃易爆場所工作。查現場04不得穿帶鐵釘的鞋進入油氣區(qū)及易燃易爆裝置。查現場05不得用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。查現場06未經批準的各種機動車輛不得進生產裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)機動車輛進入廠區(qū)必須按規(guī)定路線行駛，必須安裝阻火器。查現場07不準就地堆放易燃易爆物料及化學危險品。查現場08不得在易燃易爆區(qū)內用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。查現場，詢問作業(yè)人員09不準堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施。查現場10不得損壞廠內各類的防爆設施。查現場11在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，是否設置可燃氣體濃度檢測報警器，其報警信號值定在該氣體爆炸下限的20%以下。查現場12廢棄的手套、棉紗等沾油的纖維物品以及可燃物品，是否放入有蓋的鐵制專用容器內。查現場13在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，是否設置安全連鎖報警裝置等設施。查現場設置的固定式消防設施，是否設專人管理，負責定期檢查、維護、保養(yǎng)，確保其完好、有效查記錄1415輸電線路下方是否堆放可燃物。查現場16防塵防毒生產過程中，有毒有害的物料，是否采取密封的設備和隔離操作。查現場17進行危險化學品作業(yè)時，按要求穿戴勞動保護用品。查現場18生產過程中，有毒有害的物料，是否采取密封的設備和隔離操作。查現場19對散發(fā)出有毒有害物質的場所，要加強通風和采光，并應回收利用或凈化處理，不能隨意排放。查現場20產生或散發(fā)有毒有害物質的生產場所，是否設置住房及在場內吃食物。查現場21有粉塵或毒物的生產場所，是否設有沖洗地面和墻壁的設施，地面要有防水層和排水溝。查現場22使用處理有毒有害物質的作業(yè)場所，是否根據毒物的性質，設置防護和急救藥品，以及洗眼、沖淋裝置，并設有警告牌。查現場23從事有毒有害作業(yè)的職工，是否配備相應的個人防護器具。危害特別大的毒物，要配備隔離服等個人防護器具。查現場24對作業(yè)場所是否定期進行職業(yè)危害因素檢測,在檢測點設置標識牌告知,并存入職業(yè)衛(wèi)生檔案。查現場和記錄25可燃、有毒氣體、火災報警監(jiān)控儀表需有人連續(xù)值守查現場和記錄檢查結果的考核與獎懲：檢查人員：檢查時間：年月日

重大危險源綜合安全檢查表檢查人：檢查時間：年月日檢查計劃檢查目的：安全設施處于良好狀態(tài)，確保緊急狀態(tài)下正常使用。檢查內容：各種安全設施的完好性。檢查要求：按照《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《危化品企業(yè)重大隱患指導目錄》認真檢查，對發(fā)現的隱患及時整改檢查計劃：每月一次序號檢查項目檢查結果1對重大危險源登記建檔、進行評估并有效監(jiān)控。2各類電氣電路、臨時用電接線是否達到安全。3易燃易爆、有毒化學品的儲存、裝卸是否達到安全。4各安全通道、疏散出口是否暢通，無障礙物。5平臺的護欄、物品的堆放、工器具的擺放，設備的間距、安全色標等是否符合安全要求。6是否有無防護罩、電氣未接地、絕緣不良、無安全標志等不安全事故隱患。7設置明顯的安全警示標識8現場地面是否有油污或其他液體，易造成滑腳跌傷的情況。9機動車輛是否達到限速安全行駛(5km/h)。10巡檢崗位有無違反操作規(guī)程和安全紀律的現象。11是否有違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的“三違”現象。12防護手套、防毒面具等各種防護用品的穿戴是否符合要求。13對特種作業(yè)人員是否達到持證上崗、嚴格管理。14是否對重大危險源的安全生產狀況進行定期檢查，采取事故措施消除事故隱患。15消防報警裝置、滅火設施、安全聯鎖裝置是否保持良好。16對各類重點部位和重要設施是否有檢查記錄。17本月有何事故發(fā)生？18本月有什么問題要提出？設備安全檢查表檢查人：時間：年月日檢查計劃檢查目的：安全設施處于良好狀態(tài)，確保緊急狀態(tài)下正常使用。檢查內容：各種安全設施的完好性。檢查要求：按照《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《?；菲髽I(yè)重大隱患指導目錄》認真檢查，對發(fā)現的隱患及時整改檢查計劃：每月一次序號檢查項目檢查標準檢查方法檢查評價符合不符合及主要問題1設備管理認真執(zhí)行設備管理制度，設備維護保養(yǎng)、潤滑、落實到位。查現場存在有毒、可燃氣體的區(qū)域配備便攜式檢測儀、空氣呼吸器等器材和設備，員工可以正確佩戴、使用個體防護用品及救援器材。查現場備用設備狀況良好，定期檢查維護達到隨時啟用。查現場安全閥、儀表、有毒有害、可燃氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)等按照標準設置并按照規(guī)定定期進行檢測檢驗查記錄現場無跑、冒、滴、漏現象，衛(wèi)生狀況良好。查現場機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。查現場2生產設備各種氣體管線有是否存在潛在危險性?查現場液封中的液面是否保持得適當查現場如果發(fā)生火災爆炸的情況，有無抑制火災蔓延和減少損失的必要設施查現場是否在特別必要的情況下才裝設視鏡玻璃，在受壓或有毒的反應容器中是否裝設耐壓的特殊玻璃查現場緊急用閥或緊急開關是否易于接近操作查現場是否考慮了防靜電的措施查現場重要的裝置和受壓容器最后的檢查期限是否超過?是否實現了有組織的通風換氣查現場在用設備設施安全閥、切斷閥或泄壓排放系統(tǒng)是否存在關閉的情況生產設備、設施是否存在超溫、超壓、超液位運行的情況查現場對有爆炸性的生產設備是否進行了隔離，是否安設了屏蔽物和防護墻查現場3儀表管理安全控制儀表是否已作為整體設計的一部分查現場液位計、儀表、記錄裝置等顯示情況如何，是否易于辨識查現場玻璃視鏡、液面計玻璃管以及其他裝置在損壞情況下如有內容物逸出，是否有防護措施查現場工藝或安全儀表報警時是否及時采取有效措施查記錄4電氣安全配電室內衛(wèi)生是否干凈緊急照明是否保持完好可用查現場臨時用電是否辦理臨時用電作業(yè)證車間帶電體是否含有裸露部位泵體裸露部位是否有防護罩查現場照明①能否保證日常的安全操作(危險區(qū)與非危險區(qū)有否區(qū)別)?②能否保證日常的維修作業(yè)?③在動力電源受到損壞時，避難通路和地點有無事故照明?查現場貯罐、各泵體是否采取靜電接地查現場5管線閥門危險化學品輸送管線是否按時進行檢查并記錄查現場、記錄管線中特別是冷卻用管線，與儀表連接管線備用泵管線，是否考慮凍結的可能查現場在不停車的情況下，警報和儀表聯鎖控制裝置元件能否進行試驗和維修查現場在蒸汽管上是否安裝了排水管和放液管查現場保存部門：安全科保存時間：1年氯氣貯存和使用安全檢查表序號檢查項目檢查依據檢查結果1直接接觸氯氣使用、貯存、運輸等作業(yè)人員必須經專業(yè)培訓取得特種作業(yè)資格證后，方可上崗操作。GB11984-892氯氣使用、貯存等現場都應配備搶修器材。3使用氯氣鋼瓶，必須有稱重衡器，并裝有膜片壓力表，調節(jié)閥門等裝置，操作中要保持瓶內壓力大于使用側壓力。4嚴禁使用蒸氣、明火等直接加熱鋼瓶?？刹捎?5℃以下溫水加熱。5嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應的物品放在鋼瓶附近。6氯氣鋼瓶應采用經過退火處理的高壓軟管連接鋼瓶。7連接用高壓軟管應經耐壓試驗合格，方可使用。8不得將鋼瓶設置在樓梯、人行道口和通風系統(tǒng)吸氣口等場所。9應用專用鋼瓶開啟扳手，不得挪作它用。10鋼瓶出口端應設針形閥調節(jié)氯量，不允許使用瓶閥直接調節(jié)。11空瓶應保證安全附件齊全。12氯氣鋼瓶嚴禁露天存放，也不準使用易燃、可燃材料搭設的棚架存放，必須貯存在專用庫房內。13空瓶和重瓶應分開放置，禁止混放。14重瓶存放期不得超過三個月。15充裝量500㎏或1t的鋼瓶應橫向放，防止?jié)L動。16存放時應留出運吊間距和通道，存放高度不得超過兩層。17鋼瓶裝卸、搬運時必須戴好瓶帽、防震圈，嚴禁撞擊。18充裝量為500㎏和1000㎏的鋼瓶，裝卸時，應采用起重機械。起重量應大于瓶體重量的一倍，并掛鉤牢固。19嚴禁用叉車裝卸。20起重機械的卷揚機構須采用雙制動裝置，使用前必須進行檢查，確保正常。21夜間裝卸時，場地必須有足夠的照明。22在貯罐20m內嚴禁堆放易燃、可燃物品。23貯罐庫區(qū)范圍內，應設安全標志。24氯氣泄漏時，現場負責人應立即組織搶修，搶修救護人員必須佩戴有效防護面具。25嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。26防護用品應定期檢查，定期更換。27使用、貯存崗位必須配備兩套以上的隔離式面具，操作人員必須每人配備一套過濾式面具，并定期檢查，以防失效。28使用、貯存現場應備有一定數量藥品。檢查結果的考核與獎懲：檢查人：檢查日期：設施器材安全檢查維護表檢查人：檢查時間：檢查計劃檢查目的：安全設施處于良好狀態(tài)，確保緊急狀態(tài)下正常使用。檢查內容：各種安全設施的完好性。檢查要求：按照《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《?；菲髽I(yè)重大隱患指導目錄》認真檢查，對發(fā)現的隱患及時整改檢查計劃：每月一次序號設施類型檢查項目檢查結果維護情況1應急救援器材空氣呼吸機2防護服3防毒口罩、面具4濾毒罐5護目鏡6防護手套7安全帽8報警器9堵漏器材10應急電話11維修工具12車輛13消防設施器材滅火器14消防箱、帶、槍15室外消防泵16消防沙17消防锨18消防水19防護器材急救箱勞動用品佩戴檢查表檢查人員:檢查時間:檢查目的：確保員工正確佩戴勞動防護用品，保證職業(yè)健康。檢查內容：員工勞動用品佩戴情況。檢查要求：按照《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《?；菲髽I(yè)重大隱患指導目錄》認真檢查，對發(fā)現的隱患及時整改檢查計劃：每月一次檢查內容依據檢查結果備注

1、是否按照《公司勞動防護用品配備標準》對本崗位的要求佩戴？公司勞動防護用品配備標準2、巡檢時是否攜帶防毒面具？查現場

3、是否穿工作鞋、工作服？查現場

4、戴安全帽時是否系帶？查現場5、安全帶是否高掛底用？查現場

6、粉塵崗位工作時是否佩帶防塵口罩？查現場7、噪聲崗位是否使用耳塞？查現場8、電工作業(yè)時是否穿絕緣性、戴絕緣手套，使用電工工具？查現場9、焊工作業(yè)是否帶手套、防塵口罩？查現場檢查結果的考核與獎懲:關鍵裝置、重點部位安全檢查表受檢部門檢查單位類型關鍵裝置檢查時間檢查人（簽字）裝置名稱檢查依據檢查要求按照《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《?；菲髽I(yè)重大隱患指導目錄》認真檢查，對發(fā)現的隱患及時整改參加檢查人員檢查項目檢查內容檢查方法檢查情況1安全設施1、安全標志、危害告知牌是否完整，位置是否醒目檢查現場2、消防栓、消防水帶、滅火器等消防器材是否完好、有效3、報警裝置是否完好4、安全通道、消防通道是否暢通2應急器材應急救援物資、器材準備是否充分檢查現場3設備管理1、設備轉動部位安全防護罩是否齊全、完好。檢查現場2、設備是否運行正常，電機運行是否正常。3、設備維護保養(yǎng)是否符合要求，潤滑是否到位。4、設備運行記錄填寫是否工整、整潔、準確。4現場現場是否清潔，通風是否良好檢查現場5人員管理1、管理人員是否督促操作工執(zhí)行和落實安全生產方針、政策、法規(guī)、制度。檢查現場2、操作工是否按規(guī)定穿戴勞動防護用品。3、操作工是否按操作規(guī)程、工藝要求作業(yè)，是否按規(guī)定路線、頻次進行巡回檢查。4、是否按制度要求對外來人員、非本崗位操作人員管理。備注春季安全檢查表檢查組長：參加檢查人員：檢查時間：年月日檢查計劃目的：根據不同季節(jié)特點進行隱患排查，預防自然災害造成的損失要求：認真檢查發(fā)現隱患及時整改內容：按照《新安全生產法》、《化工（危險化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》、《?；菲髽I(yè)重大隱患指導目錄》認真檢查，對發(fā)現的隱患及時整改。序號檢查內容檢查標準檢查方法（依據）檢查評價符合不符合及主要問題1避雷設施（20分）各設施設備建筑物避雷、防靜電設施完好，已經檢測、并符合要求現場檢查裝置有接地且接地良好各設施設備是否存在解凍跑漏2安全設施（40分）滅火器配備完善且有效使用現場檢查消防水線、消防栓、消防水泵完好備用重點消防崗位消防標志配備且標志明顯消防豎管及開關完好，處于備用狀態(tài)3三紀管理（30分）崗位勞動紀律良好無睡崗現象現場檢查嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程規(guī)程嚴格執(zhí)行安全操作制度4防火（10分）消防重點崗位嚴格執(zhí)行禁煙禁火規(guī)定地面無煙頭和易燃易爆物品現場檢查檢查結果的考核與整改：夏季安