ICS27.060

CCSJ98

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河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T2911—2025

工業(yè)鍋爐停爐保養(yǎng)與檢查指南

2025-08-08發(fā)布2025-11-07實(shí)施

河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2911—2025

目次

前言.................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1

4保養(yǎng)與檢查..........................................................................2

參考文獻(xiàn)..............................................................................7

I

DB41/T2911—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。

本文件由河南省承壓類(lèi)特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（HN/TC13）提出并歸口。

本文件起草單位：河南省豫園鍋爐機(jī)電有限公司、河南省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)科學(xué)研究院、河南

省計(jì)量測(cè)試科學(xué)研究院有限公司。

本文件主要起草人：呂瓊、馬江東、馬碩森、曹景林、鄭偉、姜慧、張海田、秦瑞紅、戚娟娟、魏

勇、閆繼偉、楊紅軍、馬菁。

II

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工業(yè)鍋爐停爐保養(yǎng)與檢查指南

1范圍

本文件提出了工業(yè)鍋爐正常停爐保養(yǎng)與檢查的基本要求，包括燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、煙氣及灰渣系

統(tǒng)、安全附件、儀表、閥門(mén)及分汽（水）缸、輔助設(shè)備。

本文件適用于以水為介質(zhì)的燃油（氣）或以生物質(zhì)為燃料的工業(yè)鍋爐。其他工業(yè)鍋爐可參照?qǐng)?zhí)行。

本文件不適用于有機(jī)熱載體鍋爐。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB30871危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

工業(yè)鍋爐

生產(chǎn)的蒸汽或熱水主要用于生產(chǎn)或民用，符合下列任何一項(xiàng)要求的固定式鍋爐：

a)額定蒸汽壓力大于或等于0.1MPa，但小于3.8MPa，設(shè)計(jì)正常水位水容積大于或等于30L的

蒸汽鍋爐；

b)額定出水壓力大于或等于0.1MPa，額定熱功率大于或等于0.1MW的熱水鍋爐。

燃油鍋爐

以油為燃料的鍋爐。

氣體燃料鍋爐

燃用氣體燃料（天然氣、高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣等）的鍋爐。

生物質(zhì)鍋爐

以生物質(zhì)為燃料的鍋爐。

干法保養(yǎng)

在鍋爐較長(zhǎng)時(shí)間停爐期間,采用使鍋爐內(nèi)部無(wú)水分的方法防止金屬腐蝕減薄的保養(yǎng)措施。

濕法保養(yǎng)

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在鍋爐短時(shí)間停爐期間,采用使鍋爐內(nèi)部水中的氧與金屬表面不起作用的方法防止金屬腐蝕減薄的

保養(yǎng)措施。

4保養(yǎng)與檢查

燃燒系統(tǒng)

4.1.1燃油

4.1.1.1燃料裝置保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a）清除罐體內(nèi)介質(zhì)；

b）清除罐體表面污垢；

c）清除罐頂積水、油污及雜物；

d）檢查人孔、量油孔、呼吸閥、液壓安全閥、阻火器等裝置狀態(tài)；

e）檢查罐體接地是否完好。

4.1.1.2日用油箱保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)清除油箱內(nèi)部介質(zhì)；

b)將油箱沖洗干凈；

c)檢查接地、防水、疏水、燃油過(guò)濾器等裝置狀態(tài)。

4.1.1.3供油管路保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)隔離外圍管道；

b)清除管路內(nèi)的雜質(zhì)及沉淀物；

c)檢查保溫是否完好；

d)檢查供油管路接地是否完好；

e)重新裝配后應(yīng)恢復(fù)其原有狀態(tài)。

4.1.1.4燃油燃燒機(jī)保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)放空機(jī)體內(nèi)燃料，拆下電機(jī)電源線及各類(lèi)氣管、油管，卸下整機(jī)；

b)清除穩(wěn)焰盤(pán)污垢并擦拭干凈電極；

c)檢查O型圈是否變形、破損；

d)檢查電路中各連接點(diǎn)是否牢固，觸點(diǎn)元件是否完好；

e)重新裝配后應(yīng)恢復(fù)其原有狀態(tài)。

4.1.2燃?xì)?/p>

4.1.2.1供氣管路保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)隔離外圍管道；

b)檢查燃?xì)忾y門(mén)是否開(kāi)關(guān)靈活；

c)檢查燃?xì)夤艿赖闹魏凸潭ㄊ欠窨煽浚?/p>

d)檢查管道表面是否防銹。

4.1.2.2燃?xì)馊紵龣C(jī)保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)放空機(jī)體內(nèi)燃料，拆下電機(jī)電源線及各類(lèi)氣管，卸下整機(jī)；

b)清潔節(jié)氣門(mén)、空氣壓力開(kāi)關(guān)以及相應(yīng)的管道；

c)檢查電極狀況是否正常；

d)檢查燃?xì)膺^(guò)濾器是否干凈；

e)檢查燃燒機(jī)頭部所有部件是否干凈、是否變形；

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f)重新裝配后應(yīng)恢復(fù)其原有狀態(tài)。

4.1.3生物質(zhì)

4.1.3.1輸送裝置保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)檢查電機(jī)絕緣部件是否完好；

b)檢查履帶是否破損；

c)檢查裝置是否磨損、堵塞，并進(jìn)行潤(rùn)滑。

4.1.3.2爐排保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)清除爐排雜物并保持平整；

b)檢查鏈條、爐條、爐排片，是否有頂住、卡住、翻倒和脫落現(xiàn)象；

c)檢查擋渣鐵是否整齊地貼合在爐排面上。

4.1.3.3風(fēng)帽保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)清除積灰和結(jié)焦；

b)檢查風(fēng)帽是否松動(dòng)；

c)檢查是否損壞、堵塞。

汽水系統(tǒng)

4.2.1干法保養(yǎng)

4.2.1.1烘干法按照以下內(nèi)容進(jìn)行：

a)關(guān)閉鍋爐的供熱管道或主蒸汽管道、給水管和排污管道等上的閥門(mén)，或用隔板堵嚴(yán)，應(yīng)和運(yùn)行

中的鍋爐隔離；

b)開(kāi)啟人孔、手孔檢查孔等；

c)將鍋爐內(nèi)表面烘干；

d)關(guān)閉人孔、手孔檢查孔等。

4.2.1.2干燥劑法按照以下內(nèi)容進(jìn)行：

a)停爐后將水放凈,清除水垢和煙灰，關(guān)閉汽、水管道及排污管道上的閥門(mén)；

b)打開(kāi)鍋筒上的人孔，將足量干燥劑放入鍋筒內(nèi)，然后將人孔、手孔密封；

c)干燥劑采用無(wú)水氯化鈣、生石灰或硅膠。按鍋筒容積每立方需1kg～2kg無(wú)水氯化鈣、2kg～

3kg生石灰或1.5kg～3kg硅膠；

d)當(dāng)干燥劑失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

4.2.1.3充氮法按照以下內(nèi)容進(jìn)行：

a)開(kāi)啟鍋爐排污閥門(mén)；

b)將氮?dú)鈴腻仩t最高處充入汽、水系統(tǒng)；

c)保持汽、水系統(tǒng)的壓力為0.05MPa以上并關(guān)閉排污閥門(mén)；

d)當(dāng)氣壓低于0.05MPa時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)狻?/p>

4.2.2濕法保養(yǎng)

4.2.2.1堿液法按照以下內(nèi)容進(jìn)行：

a)停爐后將水排空，清除水垢和煙灰；

b)隔離或拆除玻璃液位計(jì)及能與堿液接觸的銅質(zhì)構(gòu)件；

c)關(guān)閉所有汽、水、排污閥及手孔、人孔等，將配置的堿性防腐液注入鍋爐；

d)開(kāi)啟給水閥門(mén)將軟化水灌滿鍋爐；

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e)關(guān)閉放空閥和給水閥門(mén)；

f)開(kāi)啟專(zhuān)用水泵使鍋爐內(nèi)部的水循環(huán)流動(dòng),保持鍋爐內(nèi)壁各處的堿液濃度均勻；

g)保養(yǎng)期內(nèi)應(yīng)使鍋水的pH值在10～12的范圍內(nèi)。

4.2.2.2保持給水壓力法按照以下內(nèi)容進(jìn)行：

a)將除氧后的水充滿鍋爐；

b)關(guān)閉所有閥門(mén)；

c)保持爐內(nèi)壓力0.3MPa以上；

d)定期檢查爐水含氧量。

煙氣及灰渣系統(tǒng)

4.3.1燃燒室保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)清除燃燒室底部垢渣；

b)檢查燃燒室是否變形；

c)檢查燃燒室及其他部位耐火材料是否脫落。

4.3.2煙管保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)清除煙管內(nèi)部積灰；

b)檢查煙管是否變形。

4.3.3除塵脫硫脫硝設(shè)備保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a）清除設(shè)備表面污垢；

b）檢查設(shè)備是否有漏風(fēng)、漏水及堵塞。

4.3.4煙囪保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)清除煙囪表面污垢；

b)檢查煙囪表面防銹油漆是否完好；

c)清除煙囪內(nèi)部灰塵及雜物；

d)檢查煙囪是否存在破損、開(kāi)裂。

4.3.5灰道、灰?guī)毂ｐB(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a）清除壁面灰塵及雜物；

b）檢查壁面和連接處是否破損、泄漏；

c）清空灰?guī)旆e灰；

d）保持灰?guī)旄稍铮?/p>

e）檢查灰?guī)斓拿芊庑允欠窳己谩?/p>

4.3.6渣道、渣庫(kù)保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a）停機(jī)前排空灰渣和結(jié)焦；

b）檢查渣道壁面，無(wú)磨損、裂紋和變形；

c）封閉渣道的人孔門(mén)、檢查孔等開(kāi)口處；

d）檢查渣庫(kù)的通風(fēng)是否良好；

e）保持渣庫(kù)干燥。

安全附件、儀表、閥門(mén)及分汽（水）缸

4.4.1安全閥保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)檢查安全閥表面有無(wú)腐蝕；

b)檢查安全閥外部相關(guān)附件完整無(wú)損并正常；

c)檢查安全閥是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)，鉛封是否完好。

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4.4.2防爆門(mén)保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)清除防爆門(mén)表面污垢；

b)去除密封面縫隙和凹槽內(nèi)的雜質(zhì)；

c)清除防爆門(mén)內(nèi)部的灰塵和雜物。

4.4.3壓力表保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)清除壓力表表面污垢；

b)檢查壓力表的外觀可見(jiàn)部分是否有明顯的瑕疵和劃傷；

c)檢查壓力表的指針是否在限止釘處，無(wú)限止釘時(shí)指針離零位的數(shù)值是否超過(guò)允許誤差；

d)檢查壓力表是否在檢定有效期內(nèi)；

e)檢查刻度盤(pán)上指示工作壓力的紅線。

4.4.4水位表保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)清除水位表表面污垢及銹蝕；

b)檢查水位表的主體和部件是否完好；

c)檢查水位表的最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。

4.4.5溫度測(cè)量裝置保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)清除溫度測(cè)量裝置表面污垢；

b)檢查溫度測(cè)量裝置的連接件是否完好；

c)檢查溫度測(cè)量裝置的指針指示是否正確；

d)檢查溫度測(cè)量裝置是否在檢定有效期內(nèi)。

4.4.6閥門(mén)保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)清除閥門(mén)表面污垢；

b)檢查閥門(mén)是否完好且開(kāi)關(guān)靈活；

c)檢查閥門(mén)的啟閉和開(kāi)度是否保持正常位置。

4.4.7分汽（水）缸保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)關(guān)閉分汽（水）缸與外界連接閥門(mén)；

b)排空分汽（水）缸；

c)檢查分汽（水）缸保溫層是否完好。

輔助設(shè)備

4.5.1水泵保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)清除泵體灰塵及油污；

b)檢查葉輪是否完好并清洗；

c)檢查水泵軸承并清洗潤(rùn)滑。

4.5.2水處理設(shè)備保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)對(duì)軟水器進(jìn)行沖洗；

b)用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%甲醛溶液或其他方式浸泡6小時(shí)后沖洗干凈。

4.5.3水箱保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)將水箱排空；

b)清除水箱沉淀物；

c)清洗水箱內(nèi)壁；

d)檢查水箱內(nèi)部是否銹蝕；

e)檢查水箱外觀是否完好。

4.5.4除氧器保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

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a)清除除氧器表面污垢；

b)清除除氧器內(nèi)部雜質(zhì)；

c)檢查除氧器內(nèi)部部件是否完好；

d)使用干法保養(yǎng)方法進(jìn)行保養(yǎng)。

4.5.5空氣預(yù)熱器保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)檢查空氣預(yù)熱器是否保溫完整；

b)檢查空氣預(yù)熱器是否腐蝕、積灰、磨損、堵塞；

c)檢查空氣預(yù)熱器是否泄漏。

4.5.6控制柜保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)清除控制柜內(nèi)外的灰塵及雜物；

b)檢查控制柜的金屬外殼接地是否可靠；

c)檢查控制柜的固定零部件是否松動(dòng)；

d)檢查控制柜的所有機(jī)械操作零部件、聯(lián)鎖、鎖扣等運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作是否靈活,動(dòng)作效果是否正確。

4.5.7風(fēng)機(jī)保養(yǎng)檢查項(xiàng)目包含但不限于：

a)清除機(jī)殼表面污垢；

b)檢查機(jī)殼表面是否勻稱(chēng)、平整；

c)檢查軸承部位是否漏油；

d)檢查主軸、聯(lián)軸器及皮帶輪的加工表面是