《GB/T23723.4-2010起重機(jī)

安全使用

第4部分

：臂架起重機(jī)》(2026年)深度解析目錄一

臂架起重機(jī)安全基石：

標(biāo)準(zhǔn)溯源與核心框架深度剖析——為何它是行業(yè)安全的“定盤星”？二

使用前必審：

臂架起重機(jī)技術(shù)狀態(tài)核查要點(diǎn)詳解——如何規(guī)避“帶病作業(yè)”

的致命風(fēng)險(xiǎn)？三

作業(yè)全流程管控：

從場地規(guī)劃到載荷操作的專家指南——哪些關(guān)鍵環(huán)節(jié)決定作業(yè)安全？四

臂架系統(tǒng)安全解析：

結(jié)構(gòu)特性與風(fēng)險(xiǎn)防控深度指南——如何破解臂架變形

斷裂的行業(yè)痛點(diǎn)？五

安全保護(hù)裝置：

功能驗(yàn)證與維護(hù)策略專家視角——未來智能化趨勢下如何強(qiáng)化防護(hù)效能？六

操作人員能力要求：

資質(zhì)認(rèn)證與實(shí)操規(guī)范全解讀——怎樣打造“零失誤”

的操作團(tuán)隊(duì)？七

特殊環(huán)境作業(yè)：

風(fēng)雨

高溫等場景安全應(yīng)對方案——極端條件下如何堅(jiān)守安全底線？八

維護(hù)保養(yǎng)與故障診斷

：全生命周期管理策略深度剖析——如何延長設(shè)備壽命并降低故障風(fēng)險(xiǎn)？九

應(yīng)急處置與事故分析：

預(yù)案制定與案例復(fù)盤指南——事故發(fā)生后如何高效止損并溯源改進(jìn)？十

標(biāo)準(zhǔn)落地與未來演進(jìn)：

實(shí)施難點(diǎn)破解與智能化適配建議——如何讓標(biāo)準(zhǔn)跟上行業(yè)發(fā)展步伐？一

臂架起重機(jī)安全基石

：標(biāo)準(zhǔn)溯源與核心框架深度剖析——為何它是行業(yè)安全的“定盤星”？標(biāo)準(zhǔn)制定背景與行業(yè)價(jià)值：為何亟需專項(xiàng)安全規(guī)范？GB/T23723.4-2010制定時(shí)，臂架起重機(jī)因結(jié)構(gòu)復(fù)雜作業(yè)場景多樣，事故率居高不下。其填補(bǔ)了臂架類專項(xiàng)使用規(guī)范空白，整合了塔式汽車式等多類型臂架設(shè)備共性要求，為行業(yè)提供統(tǒng)一安全準(zhǔn)則，降低事故率超30%，是保障人員設(shè)備安全的核心依據(jù)。（二）標(biāo)準(zhǔn)適用范圍與邊界界定：哪些設(shè)備需嚴(yán)格遵循？01本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定起重量大于等于0.5t的各類臂架起重機(jī)，含塔式汽車式履帶式輪胎式等。明確排除了鐵路專用船舶專用臂架起重機(jī)及額定起重量小于0.5t的小型設(shè)備，清晰界定適用邊界，避免規(guī)范濫用或遺漏。02（三）標(biāo)準(zhǔn)核心章節(jié)架構(gòu)與邏輯梳理：安全管控如何層層遞進(jìn)？標(biāo)準(zhǔn)以“使用前核查-作業(yè)中管控-維護(hù)保養(yǎng)-應(yīng)急處置”為邏輯主線，核心章節(jié)含技術(shù)要求操作規(guī)范安全保護(hù)維護(hù)檢修等。從設(shè)備狀態(tài)人員操作到全生命周期管理，形成閉環(huán)管控，每章節(jié)既獨(dú)立聚焦又相互銜接，構(gòu)建完整安全體系。二

使用前必審：

臂架起重機(jī)技術(shù)狀態(tài)核查要點(diǎn)詳解——如何規(guī)避“帶病作業(yè)”

的致命風(fēng)險(xiǎn)？整機(jī)外觀與結(jié)構(gòu)完整性核查：哪些破損需立即停機(jī)？核查重點(diǎn)含臂架有無裂紋變形，金屬結(jié)構(gòu)銹蝕程度，連接螺栓有無松動(dòng)缺失，駕駛室玻璃及門窗完好性。若發(fā)現(xiàn)臂架焊縫開裂主結(jié)構(gòu)變形超過規(guī)范值或螺栓松動(dòng)達(dá)10%以上，必須立即停機(jī)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)，從源頭杜絕結(jié)構(gòu)失效風(fēng)險(xiǎn)。0102起升機(jī)構(gòu)查鋼絲繩磨損量（不超直徑10%）卷筒繩槽完好度；變幅機(jī)構(gòu)查液壓管路有無泄漏變幅油缸伸縮順暢性。檢查時(shí)需空載試運(yùn)行，觀察機(jī)構(gòu)運(yùn)行有無異響，制動(dòng)裝置能否可靠制動(dòng)，確保關(guān)鍵機(jī)構(gòu)性能達(dá)標(biāo)。（二）關(guān)鍵部件技術(shù)狀態(tài)檢查：起升變幅機(jī)構(gòu)如何驗(yàn)效？（三）電氣系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)安全性核查：漏電泄漏如何排查？01電氣系統(tǒng)測絕緣電阻（動(dòng)力回路不低于0.5MΩ),查接線端子緊固性警示燈及限位開關(guān)有效性；液壓系統(tǒng)查油箱油位油質(zhì)，管路接頭及密封件有無泄漏。使用專用儀器檢測漏電情況，液壓系統(tǒng)需空載循環(huán)3次以上，確認(rèn)無泄漏且壓力穩(wěn)定。02作業(yè)全流程管控：從場地規(guī)劃到載荷操作的專家指南——哪些關(guān)鍵環(huán)節(jié)決定作業(yè)安全？作業(yè)場地選址與規(guī)劃規(guī)范：如何規(guī)避場地引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)？場地需平整堅(jiān)實(shí)，承載力滿足設(shè)備要求（不低于額定接地比壓1.2倍），距高壓線最小安全距離符合規(guī)范（10kV線不小于3m）。需劃分作業(yè)區(qū)與警戒區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)識，清理障礙物，預(yù)留設(shè)備回轉(zhuǎn)及臂架變幅空間，避免場地受限引發(fā)碰撞或傾翻。（二）載荷計(jì)算與吊裝方案制定：超載作業(yè)的隱患如何杜絕？作業(yè)前需精確計(jì)算吊物重量，結(jié)合臂架長度幅度確定額定起重量，嚴(yán)禁超載。吊裝方案需明確吊點(diǎn)位置綁扎方式吊裝順序，特殊吊物（如異形超重）需專項(xiàng)論證。方案需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行，杜絕憑經(jīng)驗(yàn)作業(yè)。12（三）作業(yè)過程操作規(guī)范與禁忌行為：哪些操作會(huì)直接觸發(fā)危險(xiǎn)？規(guī)范含起升時(shí)先試吊（離地面20-30cm停留檢查），嚴(yán)禁斜拉斜吊急起急停，臂架下方禁止站人。禁忌行為包括大風(fēng)（超過規(guī)定風(fēng)速）能見度低時(shí)作業(yè)，吊物上載人，擅自調(diào)整安全裝置等，違規(guī)操作易引發(fā)吊物墜落設(shè)備傾翻等事故。四

臂架系統(tǒng)安全解析：

結(jié)構(gòu)特性與風(fēng)險(xiǎn)防控深度指南——如何破解臂架變形

斷裂的行業(yè)痛點(diǎn)？臂架結(jié)構(gòu)類型與受力特性分析：不同結(jié)構(gòu)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)有何差異？臂架分伸縮式折疊式桁架式等。伸縮式受力集中于伸縮油缸及臂節(jié)連接處，易因磨損導(dǎo)致卡滯；桁架式易在節(jié)點(diǎn)處出現(xiàn)疲勞裂紋。需結(jié)合結(jié)構(gòu)特性針對性檢查，如伸縮式查臂節(jié)間隙，桁架式查節(jié)點(diǎn)焊縫，精準(zhǔn)防控風(fēng)險(xiǎn)。12（二）臂架變形與疲勞損傷的檢測方法：如何早期發(fā)現(xiàn)隱患？01采用目測結(jié)合儀器檢測，目測查臂架直線度偏差，儀器用全站儀測變形量（不超長度1/1000），超聲波探焊縫疲勞裂紋。定期檢測頻率按作業(yè)強(qiáng)度確定，重級作業(yè)每3個(gè)月1次，早期發(fā)現(xiàn)變形或裂紋可及時(shí)修復(fù)，避免事故。02（三）臂架安全使用的關(guān)鍵管控措施：如何延長使用壽命？嚴(yán)禁超幅度超載荷作業(yè)，避免臂架急劇變幅或回轉(zhuǎn)。作業(yè)后將臂架置于安全位置，避免長期懸空受力。定期潤滑伸縮機(jī)構(gòu)及連接處，清除臂架上雜物避免附加載荷。規(guī)范操作與定期維護(hù)結(jié)合，可延長臂架使用壽命50%以上。安全保護(hù)裝置：功能驗(yàn)證與維護(hù)策略專家視角——未來智能化趨勢下如何強(qiáng)化防護(hù)效能？核心安全保護(hù)裝置的配置要求：哪些裝置是強(qiáng)制必備的？強(qiáng)制配置裝置含起重量限制器力矩限制器高度限位器幅度限位器回轉(zhuǎn)限位器等。起重量限制器精度誤差不超±5%，力矩限制器在超載10%時(shí)需報(bào)警并切斷上升幅度增大動(dòng)作，確保關(guān)鍵防護(hù)裝置齊全且性能達(dá)標(biāo)。12（二）裝置功能驗(yàn)證的實(shí)操方法與周期：如何確保裝置有效？起重量限制器用標(biāo)準(zhǔn)砝碼加載測試，力矩限制器通過改變幅度吊重驗(yàn)證報(bào)警及切斷功能。日常作業(yè)前空載試動(dòng)作，每月全面驗(yàn)證1次，每年由專業(yè)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)。驗(yàn)證時(shí)需記錄數(shù)據(jù)，對失效裝置立即停用檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（三）智能化保護(hù)裝置的發(fā)展趨勢與適配建議：傳統(tǒng)設(shè)備如何升級？未來趨勢是裝置集成物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸與遠(yuǎn)程監(jiān)控。傳統(tǒng)設(shè)備可加裝智能傳感器，升級限制器為智能型，具備故障預(yù)警功能。升級需選擇兼容原系統(tǒng)的產(chǎn)品，由專業(yè)人員安裝調(diào)試，確保與設(shè)備協(xié)同運(yùn)行，提升防護(hù)效能。六

操作人員能力要求：

資質(zhì)認(rèn)證與實(shí)操規(guī)范全解讀——怎樣打造“零失誤”

的操作團(tuán)隊(duì)？操作人員的資質(zhì)準(zhǔn)入條件與培訓(xùn)要求：哪些資質(zhì)是硬性門檻？操作人員需年滿18周歲，初中及以上學(xué)歷，取得特種作業(yè)操作證（起重機(jī)司機(jī)）。培訓(xùn)含理論（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)備原理）與實(shí)操（操作技能應(yīng)急處置），初訓(xùn)不少于120學(xué)時(shí)，復(fù)審不少于40學(xué)時(shí)，確保具備上崗必備能力。12考核含吊物精準(zhǔn)就位（偏差不超10cm）緊急制動(dòng)操作復(fù)雜工況（如變幅同時(shí)回轉(zhuǎn)）應(yīng)對等。評判標(biāo)準(zhǔn)為操作平穩(wěn)無沖擊，無違規(guī)動(dòng)作，能正確處理突發(fā)情況（如起升繩卡滯），考核不合格者需補(bǔ)考，嚴(yán)禁無證或不合格人員操作。（二）實(shí)操技能核心考核要點(diǎn)：如何評判操作是否規(guī)范？010201（三）常態(tài)化培訓(xùn)與技能提升機(jī)制：如何保持團(tuán)隊(duì)專業(yè)水平？建立月度安全例會(huì)季度實(shí)操演練制度，每年組織技能競賽。針對新設(shè)備新工況開展專項(xiàng)培訓(xùn)，邀請專家講解前沿技術(shù)。建立技能檔案，記錄培訓(xùn)及考核情況，將技能水平與績效掛鉤，激勵(lì)操作人員提升專業(yè)能力。七

特殊環(huán)境作業(yè)

：風(fēng)雨

高溫等場景安全應(yīng)對方案——極端條件下如何堅(jiān)守安全底線？風(fēng)雨天氣作業(yè)的安全邊界與防控措施：多大風(fēng)力需停止作業(yè)？01根據(jù)設(shè)備類型界定邊界，塔式起重機(jī)遇10級及以上大風(fēng)汽車起重機(jī)遇6級及以上大風(fēng)需停止作業(yè)。風(fēng)雨前檢查錨定裝置攬風(fēng)繩，作業(yè)中密切關(guān)注天氣變化，突遇強(qiáng)風(fēng)立即將臂架轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，吊物落地，切斷電源。02（二）高溫與低溫環(huán)境作業(yè)的設(shè)備防護(hù)與人員保障：如何規(guī)避環(huán)境傷害？高溫時(shí)需給液壓系統(tǒng)降溫（油溫不超60℃),給操作人員配備降溫設(shè)備；低溫時(shí)檢查液壓油粘度（低于-10℃換低溫油），啟動(dòng)前預(yù)熱設(shè)備。人員需穿戴防護(hù)用品，高溫時(shí)合理安排休息，低溫時(shí)做好防凍措施，避免設(shè)備故障及人員中暑凍傷。（三）夜間與復(fù)雜照明環(huán)境作業(yè)的安全管控：如何保障視線清晰？作業(yè)場地需安裝足夠照明（照度不低于20lx），設(shè)備駕駛室臂架頂端需裝警示燈。操作人員需佩戴防眩光眼鏡，作業(yè)前清理照明盲區(qū)障礙物，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮并使用對講設(shè)備，確保指令傳遞準(zhǔn)確，避免視線不清引發(fā)碰撞。維護(hù)保養(yǎng)與故障診斷：全生命周期管理策略深度剖析——如何延長設(shè)備壽命并降低故障風(fēng)險(xiǎn)？維護(hù)保養(yǎng)的分級體系與周期規(guī)劃：日常定期保養(yǎng)有何不同？分級為日常保養(yǎng)（作業(yè)前后）定期保養(yǎng)（周月年）。日常保養(yǎng)查油位螺栓制動(dòng)；周保養(yǎng)重點(diǎn)潤滑；月保養(yǎng)測絕緣查機(jī)構(gòu)間隙；年保養(yǎng)全面拆解檢查。按作業(yè)小時(shí)調(diào)整周期，重級作業(yè)縮短保養(yǎng)間隔，確保保養(yǎng)針對性。采用“看聽摸測”法，看有無泄漏變形，聽有無異響，摸溫度（軸承不超70℃),測參數(shù)（如制動(dòng)間隙）。如起升機(jī)構(gòu)異響，查齒輪嚙合或軸承磨損，立即停機(jī)更換；液壓泄漏查密封件，及時(shí)更換并補(bǔ)充油液，快速止損。（二）常見故障的診斷方法與快速處置技巧：如何精準(zhǔn)定位并解決問題？010201（三）設(shè)備全生命周期管理的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如何執(zhí)行？01關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)含新機(jī)磨合期（負(fù)荷不超80%）中期大修（使用5-8年）報(bào)廢評估。報(bào)廢按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如主結(jié)構(gòu)裂紋無法修復(fù)安全裝置失效且不可更換性能下降超20%等。需建立設(shè)備檔案，跟蹤全生命周期狀態(tài)，達(dá)標(biāo)必報(bào)廢。02應(yīng)急處置與事故分析：預(yù)案制定與案例復(fù)盤指南——事故發(fā)生后如何高效止損并溯源改進(jìn)？應(yīng)急處置預(yù)案的核心要素與編制規(guī)范：哪些場景需專項(xiàng)預(yù)案？核心要素含組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急響應(yīng)流程救援措施物資保障。專項(xiàng)預(yù)案需覆蓋吊物墜落設(shè)備傾翻火災(zāi)人員傷亡等場景。預(yù)案需明確責(zé)任分工，定期演練（每半年1次），配備救援設(shè)備（如千斤頂滅火器），確?？焖夙憫?yīng)。（二）典型事故的應(yīng)急處置流程與現(xiàn)場管控：如何避免二次事故？01如吊物墜落，立即停機(jī)切斷電源，設(shè)警戒區(qū)禁止人員進(jìn)入。若有人員被困，用千斤頂支撐吊物，嚴(yán)禁強(qiáng)行起吊?，F(xiàn)場由專人指揮，協(xié)調(diào)救援力量，同步監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)，防止結(jié)構(gòu)二次坍塌，確保救援安全有序。02（三）事故復(fù)盤與根源分析方法：如何從事故中汲取教訓(xùn)？采用“四不放過”原則，即原因未查清責(zé)任人未處理措施未落實(shí)人員未教育不放過。通過現(xiàn)場勘查數(shù)據(jù)調(diào)取人員問詢溯源，用魚骨圖分析法找根本原因（如超載因限位器失效）。制定整改措施并驗(yàn)證，培訓(xùn)全員吸取教訓(xùn)。標(biāo)準(zhǔn)落地與未來演進(jìn)：實(shí)施難點(diǎn)破解與智能化適配建議——如何讓標(biāo)準(zhǔn)跟上行業(yè)發(fā)展步伐？0102難點(diǎn)含中小企業(yè)培訓(xùn)不足設(shè)備老舊資金有限。破解策略：政府開展免費(fèi)培訓(xùn)，鼓勵(lì)設(shè)備以舊換新并補(bǔ)貼；企業(yè)簡化執(zhí)行流程，優(yōu)先保障關(guān)鍵環(huán)節(jié)（如限位器校驗(yàn)操作人員持證）；行業(yè)協(xié)會(huì)搭建交流平臺，共享執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)落地過程中的常見難點(diǎn)與破解策略：中小企業(yè)如何有效執(zhí)行？（二）標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)有法規(guī)其他標(biāo)準(zhǔn)的銜接要點(diǎn)：如何避免執(zhí)行沖突