下料三通注塑模具設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-3"\u摘要 [16]。因此需要在模具中設(shè)計(jì)合適的冷卻系統(tǒng)，使型腔表面溫度維持在合理的溫度范圍內(nèi)。根據(jù)模流仿真結(jié)果，確定冷卻系統(tǒng)排布如圖4.9所示。定模板水路定模板水路動(dòng)模板水路動(dòng)模板水路圖STYLEREF1\s4.9冷卻系統(tǒng)布局4.8脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在注射成型后，塑件經(jīng)過冷卻達(dá)到頂出溫度開模的過程中，將塑件從模具中推出的裝置，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、復(fù)位裝置也是脫模機(jī)構(gòu)的重要組成部分。脫模機(jī)構(gòu)的方式根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度會(huì)有很大的差別，也可以按照脫模機(jī)構(gòu)的推出特點(diǎn)、推出零件的類別、推出動(dòng)作的動(dòng)力來源進(jìn)行分類。推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)塑件的形狀、尺寸，選擇合適的推出方式和推出位置，保證塑件在脫模過程中被均勻推出。本設(shè)計(jì)脫模機(jī)構(gòu)選擇推桿推出，如圖4.10所示。彈簧復(fù)位桿推桿推板固定板推板推板導(dǎo)柱導(dǎo)套塑件彈簧復(fù)位桿推桿推板固定板推板推板導(dǎo)柱導(dǎo)套塑件圖STYLEREF1\s4.10脫模機(jī)構(gòu)4.8.1推桿的設(shè)計(jì)最常用的脫模機(jī)構(gòu)就是推桿脫模機(jī)構(gòu)，因?yàn)樗慕Y(jié)構(gòu)簡單，可放置的自由度較大，幾乎適用于各種結(jié)構(gòu)形式塑件的脫模。常見的推桿截面形狀有圓形、矩形等，本次設(shè)計(jì)選用圓形截面推桿，圓形推桿配合精度高，推桿孔容易加工，推桿直徑為8mm，材料選用T8A，熱處理硬度54~58HRC,與推桿孔之間采取間隙配合，選用H7/f6。推桿固定板如圖4.11所示。圖STYLEREF1\s4.11推板固定板4.8.2復(fù)位桿設(shè)計(jì)塑件完成脫模后，需要通過復(fù)位桿將脫模機(jī)構(gòu)恢復(fù)到初始位置為下一次成型過程做準(zhǔn)備。復(fù)位桿底部一般固定固定板上，并在底部設(shè)計(jì)彈簧做緩沖，如圖4.10所示。本次設(shè)計(jì)復(fù)位桿如圖4.12所示，截面直徑25mm，材料選擇45號(hào)鋼，熱處理硬度43~48HRC。圖STYLEREF1\s4.12復(fù)位桿

第5章模具總裝圖及注塑機(jī)參數(shù)校核5.1模具總裝圖根據(jù)本文第四章的設(shè)計(jì)，模具三維總裝圖如圖5.1所示，模具二維總裝配圖如圖5.2所示。圖5.SEQ圖表\*ARABIC\s11三維總裝圖圖5.2二維總裝配圖1-動(dòng)模座板；2-墊塊；3-推板；4-推板固定板；5-動(dòng)模板；6-型芯；7-型腔；8-定模板；9-定模座板；10-導(dǎo)套；11-導(dǎo)柱；12-內(nèi)六角螺釘；13-鑲件；14-密封圈；15-內(nèi)六角螺釘；16-水嘴；17-內(nèi)六角螺釘；18-內(nèi)六角螺釘；29-內(nèi)六角螺釘；20-彈簧；21-復(fù)位桿；22-推桿；23-拉料桿；24-定位圈；25-內(nèi)六角螺釘；26-內(nèi)六角螺釘；27-澆口套；28-推板導(dǎo)套；29-推板導(dǎo)柱。5.2工作原理闡述通過將機(jī)筒外加熱裝置將料斗中的成型塑料顆粒融化為塑料熔體，隨后通過注射噴嘴把塑料熔體注射進(jìn)7-型腔內(nèi)，塑件經(jīng)過冷卻達(dá)到頂出溫度后，5-動(dòng)模板利用11-導(dǎo)柱的導(dǎo)向作用向后運(yùn)動(dòng)做開模動(dòng)作，此時(shí)在3-推板的推動(dòng)下，22-推桿頂出塑件，成功脫模，動(dòng)模板向前移動(dòng)，成功合模，結(jié)束本次注射成型周期。5.3注塑機(jī)參數(shù)校核5.3.1工作行程校核塑件的可成型高度受到注射機(jī)最大工作行程的直接影響，如若注射機(jī)的最大工作行程小于注射模具的開模距離，那么將會(huì)使得塑件不易從模具中取出。所以，在模具的設(shè)計(jì)中，要始終保持注射機(jī)工作行程大于注射模具開模距離。S上式：H1——頂出距離，H1=60mm；H2——塑件高度，H2=62mm；a——澆注系統(tǒng)凝料高度，a=122.9mm；Smax——最大開模行程，Smax=700mm。代入：S注射機(jī)最大開模行程大于注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)的行程，所以符合要求。5.3.2鎖模力校核F上式：F——注射機(jī)額定鎖模力，F(xiàn)=4500KN；p——塑料熔體對(duì)型腔的成型壓力，P=30Mpa；K3——鎖模力安全系數(shù)，一般取值范圍在0.8~0.9，此處取0.9。N——型腔數(shù)目，n=2；As——單個(gè)塑件在垂直于鎖模力方向上的投影面積，通過軟件測得As=38045.70mmAj——澆注系統(tǒng)在垂直于鎖模力方向上的投影面積，通過軟件測得Aj=859.88mm代入：F=4500KN≥30×(38045.70×2+859.88)÷0.9=2565.04KN注射機(jī)額定鎖模力大于此模具成型過程中需要的鎖模力，所以注射機(jī)的選擇符合要求。結(jié)論本設(shè)計(jì)是以豬舍自動(dòng)喂料下料三通為設(shè)計(jì)對(duì)象，通過Moldflow模擬仿真分析確定最佳的成型工藝參數(shù)，并利用UG完成對(duì)注塑模具三維設(shè)計(jì)。1.對(duì)塑件進(jìn)行可成型性分析，選擇合適的成型材料為ABS。2.確定型腔布局為一模兩腔，在Moldflow中建立澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，對(duì)塑件的注塑成型過程進(jìn)行模擬仿真，根據(jù)分析結(jié)果選擇合適的工藝參數(shù)。3.根據(jù)一次成型注射量初步選擇注射機(jī)XS-ZY-1000，根據(jù)型腔布局選擇型號(hào)為型號(hào)CI4070-A120-B100-C120的標(biāo)準(zhǔn)模架。4.其次，根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸及型腔布局確定分型面，根據(jù)模流仿真分析結(jié)果繪制出澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并依次對(duì)成型零件和其它模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，完成模具三維總裝圖的繪制。5.最后，對(duì)注射機(jī)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行校核，驗(yàn)證XS-ZY-1000注射機(jī)可以與本次設(shè)計(jì)的注射模具相互匹配，符合要求。參考文獻(xiàn)[1] 陳文,林宗德,彭清和,等.排插前蓋注塑模具的設(shè)計(jì)[J].吉林化工學(xué)院學(xué)報(bào),2019(7):43-47.[2] 任長春,單以才,夏宗禹,等.基于模內(nèi)轉(zhuǎn)印工藝的筆記本電腦主機(jī)上蓋注塑模設(shè)計(jì)[J].塑料科技,2019,47(02):72-77.[3] 張韜,原梓皓,林鑫,等.淺談排插內(nèi)托注塑成型工藝優(yōu)化及模具設(shè)計(jì)[J].中國設(shè)備工程,2019，3(31):24-35.[4] 洪慎章.汽車儀表外殼注塑工藝及模具設(shè)計(jì)[J].橡塑技術(shù)與裝備,2019(12):14-16.[5] 張君.基于CAE技術(shù)的注塑模澆注系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)[D].[碩士學(xué)位論文].合肥:合肥工業(yè)大學(xué),2003.[6] 曹鳳梅,張紅光.基于UG的電池盒注塑模具設(shè)計(jì)與制造[J].機(jī)電工程技術(shù),2019,48(07):5-762.[7] 劉丹,錢應(yīng)平,易國鋒,黃菊華,黃旭.基于Moldflow的汽車后視鏡座注塑模具優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].塑料,2014,43(05):95-97.[8] 龐光宗.注塑模具的標(biāo)準(zhǔn)化與自動(dòng)化設(shè)計(jì)[J].數(shù)碼設(shè)計(jì)(上),2019,000(009):250.[9] 賀柳操,肖國華,沈忠良,等.醫(yī)療導(dǎo)流管頭脫模機(jī)構(gòu)及注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[J].塑料,2019(3):74-77[10] 王謙,陳曉勇,等.國內(nèi)注塑模具設(shè)計(jì)研究現(xiàn)狀的可視化分析[J].工程塑料應(yīng)用,2019,047(005):159-164.[11] 何政軍.基于實(shí)例的注塑模具CAD/CAE/CAM技術(shù)研究與應(yīng)用[D].華北電力大學(xué),2014.[12] 劉飛.數(shù)據(jù)線卡座注塑模具設(shè)計(jì)[J].設(shè)備管理與維修,2019,446(08):150-151.[13] 康永.PVC塑料三通管注塑模具的設(shè)計(jì)[J].橡