XX車間生產(chǎn)線機(jī)械傷害預(yù)防與控制考核（2024年4月）單位:職務(wù):姓名:成績:一、單選題（每題2分，合計(jì)20分）

1.在XX車間，機(jī)械傷害預(yù)防的首要措施是：

A.提高機(jī)械操作技能

B.穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品

C.定期對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)和檢修

D.強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程

2.以下哪項(xiàng)不屬于機(jī)械傷害預(yù)防的基本原則？

A.預(yù)防為主

B.安全第一

C.事后補(bǔ)救

D.全面管理

3.XX車間中，機(jī)械設(shè)備的“三定”管理是指：

A.定人、定位、定崗

B.定人、定機(jī)、定責(zé)

C.定人、定位、定檢

D.定人、定崗、定責(zé)

4.當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，正確的做法是：

A.立即啟動(dòng)，看能否自行恢復(fù)

B.等待上級領(lǐng)導(dǎo)指示

C.立即停止使用，并報(bào)告安全負(fù)責(zé)人

D.忽略故障，繼續(xù)操作

5.在機(jī)械操作過程中，發(fā)現(xiàn)操作規(guī)程與實(shí)際操作不符時(shí)，應(yīng)該：

A.嚴(yán)格按照實(shí)際操作執(zhí)行

B.先按規(guī)程操作，后向上級報(bào)告

C.不再執(zhí)行規(guī)程，按實(shí)際情況操作

D.向上級報(bào)告，請求調(diào)整規(guī)程

6.XX車間內(nèi)，機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期一般為：

A.每天一次

B.每周一次

C.每月一次

D.每季度一次

7.在機(jī)械操作中，以下哪種行為是禁止的？

A.操作前認(rèn)真閱讀操作規(guī)程

B.使用手機(jī)進(jìn)行操作

C.操作中不戴安全帽

D.遵守操作規(guī)程

8.XX車間內(nèi)，以下哪項(xiàng)措施有助于減少機(jī)械傷害的發(fā)生？

A.提高操作人員的工作強(qiáng)度

B.增加工作班次

C.定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)

D.減少設(shè)備的維修保養(yǎng)

9.在機(jī)械傷害事故發(fā)生后，首先要采取的措施是：

A.立即啟動(dòng)應(yīng)急程序

B.查找事故原因

C.采取急救措施

D.通知相關(guān)部門

10.XX車間內(nèi)，機(jī)械設(shè)備的操作培訓(xùn)包括以下哪些內(nèi)容？

A.操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)

B.設(shè)備性能、操作步驟

C.事故案例分析、應(yīng)急預(yù)案

D.以上都是

二、判斷題（每題2分，合計(jì)30分）

1.XX車間生產(chǎn)線上的所有機(jī)械設(shè)備都必須定期進(jìn)行安全性能檢查。（）

2.機(jī)械設(shè)備的操作人員只需在開始工作時(shí)進(jìn)行一次安全培訓(xùn)即可。（）

3.在機(jī)械操作過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，可以繼續(xù)操作并等待維修。（）

4.佩戴個(gè)人防護(hù)裝備是預(yù)防機(jī)械傷害的唯一手段。（）

5.XX車間生產(chǎn)線上的機(jī)械傷害事故只能通過增加工作人員的警覺性來預(yù)防。（）

6.機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)可以由操作人員自行完成，無需專業(yè)人員。（）

7.在緊急情況下，操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行并采取必要的應(yīng)急措施。（）

8.XX車間生產(chǎn)線的機(jī)械傷害事故記錄不需要進(jìn)行長期保存。（）

9.機(jī)械設(shè)備的操作手冊應(yīng)放置在明顯位置，以便操作人員隨時(shí)查閱。（）

10.XX車間生產(chǎn)線上的所有機(jī)械設(shè)備都應(yīng)配備緊急停止按鈕。（）

11.機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃可以隨意更改，不影響生產(chǎn)進(jìn)度。（）

12.XX車間生產(chǎn)線上的機(jī)械傷害預(yù)防措施只需在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)實(shí)施。（）

13.操作人員在上崗前應(yīng)進(jìn)行健康檢查，確保其身體狀況適合操作機(jī)械。（）

14.XX車間生產(chǎn)線的機(jī)械傷害預(yù)防培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與實(shí)際操作緊密結(jié)合。（）

15.機(jī)械傷害預(yù)防與控制措施的實(shí)施效果應(yīng)定期進(jìn)行評估和改進(jìn)。（）

三、多選題（每題4分，合計(jì)20分）

1.XX車間生產(chǎn)線機(jī)械傷害預(yù)防措施包括以下哪些方面？

A.機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

B.操作人員的安全培訓(xùn)

C.安全防護(hù)裝置的安裝與維護(hù)

D.安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行

E.環(huán)境因素的控制

2.以下哪些因素可能導(dǎo)致XX車間生產(chǎn)線上的機(jī)械傷害？

A.設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷

B.操作人員疏忽

C.安全防護(hù)裝置缺失

D.維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)

E.緊急停止按鈕失靈

3.XX車間生產(chǎn)線機(jī)械傷害預(yù)防的“五要素”包括：

A.人

B.機(jī)

C.環(huán)

D.法

E.制

4.在XX車間生產(chǎn)線機(jī)械傷害事故調(diào)查中，應(yīng)考慮以下哪些方面？

A.事故發(fā)生的原因

B.事故造成的損失

C.事故責(zé)任人的處理

D.事故預(yù)防措施的改進(jìn)

E.事故對員工心理的影響

5.XX車間生產(chǎn)線機(jī)械傷害預(yù)防的“三同時(shí)”原則指的是：

A.安全生產(chǎn)與設(shè)備更新改造同時(shí)進(jìn)行

B.安全生產(chǎn)與新技術(shù)應(yīng)用同時(shí)進(jìn)行

C.安全生產(chǎn)與建設(shè)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行

D.安全生產(chǎn)與日常生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行

E.安全生產(chǎn)與員工福利同時(shí)進(jìn)行

四、簡答題（每題10分，合計(jì)20分）

1.請簡述在XX車間生產(chǎn)線中，如何通過機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)來預(yù)防機(jī)械傷害。

2.結(jié)合XX車間的實(shí)際情況，請列舉至少三項(xiàng)有效的機(jī)械傷害預(yù)防措施，并簡要說明其作用原理。

五、案例分析題（每題10分，合計(jì)10分）

案例分析題：

XX車間近期發(fā)生了一起機(jī)械傷害事故，事故發(fā)生在一條自動(dòng)化生產(chǎn)線上的切割機(jī)操作區(qū)域。操作員小張?jiān)诓僮髑懈顧C(jī)時(shí)，由于操作失誤，導(dǎo)致手指被切割機(jī)夾住，造成嚴(yán)重傷害。以下是事故發(fā)生時(shí)的部分情況描述：

1.事故發(fā)生時(shí)，小張正在進(jìn)行正常的生產(chǎn)操作。

2.切割機(jī)已經(jīng)運(yùn)行了超過一年的時(shí)間，但最近一個(gè)月內(nèi)沒有進(jìn)行過例行維護(hù)。

3.事故發(fā)生前，小張沒有接受過針對切割機(jī)的專項(xiàng)安全培訓(xùn)。

4.切割機(jī)配備了緊急停止按鈕，但小張?jiān)谑鹿拾l(fā)生時(shí)沒有及時(shí)按下。

請根據(jù)以上情況，回答以下問題：

1.分析這起機(jī)械傷害事故的可能原因。

2.針對這起事故，提出改進(jìn)措施以預(yù)防類似事故的再次發(fā)生。

答案

一、單選題（每題2分，合計(jì)20分）

1.C.定期對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)和檢修

2.C.事后補(bǔ)救

3.B.定人、定機(jī)、定責(zé)

4.C.立即停止使用，并報(bào)告安全負(fù)責(zé)人

5.D.向上級報(bào)告，請求調(diào)整規(guī)程

6.C.每月一次

7.C.操作中不戴安全帽

8.C.定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)

9.C.采取急救措施

10.D.以上都是

二、判斷題（每題2分，合計(jì)30分）

1.√XX車間生產(chǎn)線上的所有機(jī)械設(shè)備都必須定期進(jìn)行安全性能檢查。

2.×機(jī)械設(shè)備的操作人員只需在開始工作時(shí)進(jìn)行一次安全培訓(xùn)即可。

3.×在機(jī)械操作過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，可以繼續(xù)操作并等待維修。

4.×佩戴個(gè)人防護(hù)裝備是預(yù)防機(jī)械傷害的唯一手段。

5.×XX車間生產(chǎn)線上的機(jī)械傷害事故只能通過增加工作人員的警覺性來預(yù)防。

6.×機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)可以由操作人員自行完成，無需專業(yè)人員。

7.√在緊急情況下，操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行并采取必要的應(yīng)急措施。

8.×XX車間生產(chǎn)線的機(jī)械傷害事故記錄不需要進(jìn)行長期保存。

9.√機(jī)械設(shè)備的操作手冊應(yīng)放置在明顯位置，以便操作人員隨時(shí)查閱。

10.√XX車間生產(chǎn)線上的所有機(jī)械設(shè)備都應(yīng)配備緊急停止按鈕。

11.×機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃可以隨意更改，不影響生產(chǎn)進(jìn)度。

12.×XX車間生產(chǎn)線上的機(jī)械傷害預(yù)防措施只需在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)實(shí)施。

13.√操作人員在上崗前應(yīng)進(jìn)行健康檢查，確保其身體狀況適合操作機(jī)械。

14.√XX車間生產(chǎn)線機(jī)械傷害預(yù)防培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與實(shí)際操作緊密結(jié)合。

15.√機(jī)械傷害預(yù)防與控制措施的實(shí)施效果應(yīng)定期進(jìn)行評估和改進(jìn)。

三、多選題（每題4分，合計(jì)20分）

1.A.機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

B.操作人員的安全培訓(xùn)

C.安全防護(hù)裝置的安裝與維護(hù)

D.安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行

E.環(huán)境因素的控制

2.A.設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷

B.操作人員疏忽

C.安全防護(hù)裝置缺失

D.維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)

E.緊急停止按鈕失靈

3.A.人

B.機(jī)

C.環(huán)

D.法

E.制

4.A.事故發(fā)生的原因

B.事故造成的損失

C.事故責(zé)任人的處理

D.事故預(yù)防措施的改進(jìn)

E.事故對員工心理的影響

5.A.安全生產(chǎn)與設(shè)備更新改造同時(shí)進(jìn)行

B.安全生產(chǎn)與新技術(shù)應(yīng)用同時(shí)進(jìn)行

C.安全生產(chǎn)與建設(shè)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行

D.安全生產(chǎn)與日常生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行

E.安全生產(chǎn)與員工福利同時(shí)進(jìn)行

四、簡答題（每題10分，合計(jì)20分）

1.答案：

在XX車間生產(chǎn)線中，通過機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)來預(yù)防機(jī)械傷害的措施包括：

定期檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括潤滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等，確保其處于良好狀態(tài)。

及時(shí)更換磨損或損壞的零部件，防止因部件老化導(dǎo)致的機(jī)械故障。

對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行專業(yè)的維護(hù)保養(yǎng)，按照制造商的推薦或內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行定期清潔、潤滑和調(diào)整。

對維護(hù)保養(yǎng)記錄進(jìn)行管理，確保每次維護(hù)保養(yǎng)都有詳細(xì)的記錄，便于追蹤和問題分析。

對維護(hù)保養(yǎng)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們能夠正確、高效地完成維護(hù)保養(yǎng)工作。

實(shí)施預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，減少突發(fā)故障和意外停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。

2.答案：

結(jié)合XX車間的實(shí)際情況，以下為三項(xiàng)有效的機(jī)械傷害預(yù)防措施及其作用原理：

安裝和使用安全防護(hù)裝置：在機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域安裝防護(hù)罩、緊急停止按鈕、限位開關(guān)等安全裝置，可以有效地隔離操作人員與運(yùn)動(dòng)部件之間的直接接觸，從而降低受傷風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)施嚴(yán)格的安全操作規(guī)程：制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，包括正確的操作步驟、安全注意事項(xiàng)和緊急情況下的應(yīng)對措施，可以減少操作人員的誤操作。

定期安全培訓(xùn)和教育：對操作人員進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)和教育，提高他們的安全意識和自我保護(hù)能力，使其能夠識別潛在的危險(xiǎn)并采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。

五、案例分析題（每題10分，合計(jì)10分）

答案：

1.可能原因分析：

切割機(jī)超過一年未進(jìn)行例行維護(hù)，導(dǎo)致機(jī)械部件磨損或松動(dòng)，增加了故障風(fēng)險(xiǎn)。

操作員小張缺乏針對切割機(jī)的專項(xiàng)安全培訓(xùn)，對設(shè)備的安全操作規(guī)程不熟悉，導(dǎo)致操作失誤。

緊急停止按鈕可能存在損壞或無法正常工作的風(fēng)險(xiǎn)，未能及時(shí)阻止事故的發(fā)生。

車間安全管理制度可能存在漏洞，未能及時(shí)提醒操作員進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)。

2.改進(jìn)措施：

加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：制定并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，減少故障發(fā)生。

安全培訓(xùn)：對所有操作人員進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)，包括設(shè)備操作規(guī)程、緊急情況應(yīng)對措施等