通風(fēng)管道安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底書(shū)為確保通風(fēng)管道安裝工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，使施工人員清晰掌握技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，特編制本技術(shù)交底書(shū)，供施工班組及相關(guān)人員執(zhí)行。一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]通風(fēng)系統(tǒng)安裝工程，涵蓋空調(diào)送回風(fēng)、排煙、新風(fēng)等子系統(tǒng)；通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板（厚度按設(shè)計(jì)要求），局部特殊區(qū)域（如防腐、防爆段）采用不銹鋼板/玻璃鋼材質(zhì)；管道規(guī)格多樣，最大斷面尺寸約800mm×400mm，安裝區(qū)域涉及地下室、樓層吊頂內(nèi)及室外管井，需滿足建筑功能及消防規(guī)范要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員熟悉施工圖紙，參與圖紙會(huì)審，明確管道走向、接口形式、與機(jī)電/土建專業(yè)的交叉配合要求（如樓板預(yù)留洞、墻體套管位置）。2.編制專項(xiàng)施工方案（含加工工藝、安裝流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)），經(jīng)審批后對(duì)班組進(jìn)行分層級(jí)交底，確保技術(shù)要求傳達(dá)到位。3.提前核對(duì)土建結(jié)構(gòu)尺寸，若預(yù)留洞/套管偏差，及時(shí)與設(shè)計(jì)、土建單位溝通調(diào)整，避免后期返工。（二）材料準(zhǔn)備1.材料檢驗(yàn)：通風(fēng)管道及配件（風(fēng)閥、風(fēng)口、消聲器等）需具備質(zhì)量證明文件；鍍鋅鋼板表面無(wú)銹蝕、劃傷，厚度偏差符合規(guī)范；不銹鋼板、玻璃鋼等材料需核查材質(zhì)報(bào)告及外觀質(zhì)量。2.材料堆放：按規(guī)格、材質(zhì)分類(lèi)架空存放（鍍鋅板離地≥10cm，避免受潮生銹）；配件（如風(fēng)閥、風(fēng)口）妥善保管，防止變形、損壞。（三）機(jī)具準(zhǔn)備1.加工機(jī)具：配備咬口機(jī)、電動(dòng)卷板機(jī)、手動(dòng)折邊機(jī)、電鉆、電焊機(jī)（焊接管道用）等，使用前檢查性能，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.安裝機(jī)具：準(zhǔn)備吊車(chē)、升降車(chē)、手拉葫蘆（吊裝用），及水平儀、卷尺、線墜（測(cè)量用），測(cè)量工具需經(jīng)校驗(yàn)合格。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.清理作業(yè)區(qū)域，確保場(chǎng)地平整、無(wú)障礙物，臨時(shí)用電、照明滿足施工需求（如潮濕區(qū)域采用36V安全電壓）。2.按圖紙測(cè)量放線，彈出管道中心線、標(biāo)高線，在支吊架位置做好標(biāo)記（誤差≤5mm），確保安裝定位準(zhǔn)確。三、安裝工藝要求（一）管道加工制作1.下料切割：鍍鋅鋼板采用剪板機(jī)/砂輪切割機(jī)切割，邊緣平整、無(wú)毛刺；不銹鋼板用專用工具切割，避免碳鋼污染。下料尺寸偏差：矩形管道邊長(zhǎng)≤320mm時(shí)，偏差≤±1mm；邊長(zhǎng)>320mm時(shí)，偏差≤±2mm；圓形管道直徑偏差≤±2mm。2.咬口與成型：選擇合適咬口形式（單咬口、聯(lián)合角咬口等），咬口緊密、平整，無(wú)開(kāi)裂、孔洞；鍍鋅板咬口縫處免涂漆，非鍍鋅板需涂防銹漆。卷圓/折方后，管道兩端平面與軸線垂直（偏差≤2mm/m）；矩形管道對(duì)角線偏差≤3mm，邊長(zhǎng)偏差≤2mm。3.法蘭制作與安裝：角鋼法蘭規(guī)格符合設(shè)計(jì)，孔距偏差≤±2mm，螺栓孔為偶數(shù)（便于安裝）；法蘭與管道連接時(shí)，翻邊寬度6~10mm，翻邊平整、貼合緊密。（二）支吊架安裝1.形式與間距：水平管道采用吊架/托架，垂直管道采用立管卡/角鋼支架；支吊架規(guī)格按設(shè)計(jì)（如DN≤400mm鍍鋅管，吊架間距≤3m；DN>400mm時(shí)，間距≤2m）。支吊架避開(kāi)風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)，距離這些部件≥200mm。2.安裝要求：支吊架安裝前刷防銹漆（與管道材質(zhì)匹配），安裝位置準(zhǔn)確，膨脹螺栓/預(yù)埋鐵件固定牢固；吊桿垂直，橫擔(dān)水平（偏差≤2mm/m）。大跨度管道（跨度>4m）增設(shè)防晃支架，確保管道穩(wěn)定。（三）管道安裝1.連接方式：鍍鋅管采用法蘭連接（墊片用橡膠板/石棉橡膠板，厚度3~5mm，與法蘭同尺寸）或承插咬口連接；焊接管道（不銹鋼/碳鋼）焊縫飽滿、無(wú)夾渣，焊后清理焊渣并防腐（不銹鋼需鈍化）。2.坡度與方向：排煙管、冷凝水管按設(shè)計(jì)設(shè)坡度（≥0.3%），坡向排水點(diǎn)；空調(diào)風(fēng)管水平安裝坡度≤0.2%，防止積塵/積水。管道氣流方向與風(fēng)閥、風(fēng)口箭頭一致。3.與設(shè)備連接：管道與風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組連接采用柔性短管（帆布/不燃柔性材料，長(zhǎng)度150~300mm），柔性短管不得作為找平、找正連接件，接口嚴(yán)密。（四）部件安裝1.風(fēng)閥安裝：風(fēng)閥（防火閥、調(diào)節(jié)閥等）型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)，手動(dòng)操作靈活；電動(dòng)風(fēng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠。防火閥距防火墻/樓板≤200mm，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，關(guān)閉嚴(yán)密。2.風(fēng)口安裝：風(fēng)口與管道連接嚴(yán)密，邊框與裝飾面貼合；散流器葉片角度合理，出風(fēng)均勻。風(fēng)口水平安裝水平度偏差≤3mm/m，垂直安裝垂直度偏差≤2mm/m。3.消聲器與靜壓箱：消聲器氣流方向與箭頭一致，外殼接地（如需）；靜壓箱內(nèi)部清潔，與管道連接嚴(yán)密。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）管道加工咬口縫、焊縫無(wú)滲漏；風(fēng)管拼接縫錯(cuò)開(kāi)，避免十字交叉。大邊長(zhǎng)>630mm（或保溫風(fēng)管>800mm）的風(fēng)管，采取楞筋、角鋼等加固措施。（二）支吊架支吊架間距偏差≤±50mm，吊桿垂直度、橫擔(dān)水平度偏差≤2mm/m。所有支吊架固定牢固，無(wú)松動(dòng)、變形，膨脹螺栓拉拔力滿足要求。（三）管道安裝水平管道水平度偏差≤3mm/m（總偏差≤20mm）；垂直管道垂直度偏差≤2mm/m（總偏差≤20mm）。管道接口嚴(yán)密，漏風(fēng)量測(cè)試符合規(guī)范（低壓系統(tǒng)≤3m3/(h·㎡)，中壓系統(tǒng)≤2m3/(h·㎡)）。（四）部件安裝風(fēng)閥關(guān)閉方向正確，與風(fēng)管連接無(wú)明顯縫隙；電動(dòng)風(fēng)閥控制線路連接正確，反饋信號(hào)準(zhǔn)確。風(fēng)口表面平整度偏差≤2mm，同一區(qū)域風(fēng)口標(biāo)高偏差≤5mm。五、安全注意事項(xiàng)（一）用電安全施工機(jī)具電源線絕緣良好，嚴(yán)禁私拉亂接；電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器，使用前檢查接地。（二）高空作業(yè)高空安裝系好安全帶，操作平臺(tái)牢固、腳手板鋪滿綁牢；升降車(chē)支腿支墊平穩(wěn)，臂桿下嚴(yán)禁站人。（三）機(jī)械操作咬口機(jī)、卷板機(jī)操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊；切割、焊接佩戴防護(hù)眼鏡，焊接區(qū)域通風(fēng)良好，配備滅火器材。（四）防火防爆施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人員和滅火器材；油漆、膠水等易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程執(zhí)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB____及設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收要點(diǎn)如下：（一）檢驗(yàn)批驗(yàn)收管道加工、支吊架安裝、管道安裝等工序，每10m（或每5個(gè)系統(tǒng)）抽查1處（不少于3處）。實(shí)測(cè)項(xiàng)目（尺寸偏差、水平度、垂直度等）符合規(guī)范，觀感質(zhì)量良好（表面平整、接口嚴(yán)密、部件端正）。（二）分項(xiàng)工程驗(yàn)收通風(fēng)管道安