定向鉆施工技術(shù)操作規(guī)范范本一、總則1.目的：規(guī)范非開挖定向鉆穿越施工技術(shù)操作，保障地下管線鋪設(shè)工程的施工質(zhì)量、安全及環(huán)保達(dá)標(biāo)，提升施工效率。2.適用范圍：適用于城市地下給排水、燃?xì)?、電力、通信等管線的非開挖定向鉆穿越施工，及長距離穿越河流、鐵路、公路等障礙物的地下管線鋪設(shè)工程。3.引用標(biāo)準(zhǔn)：符合《非開挖導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管工程技術(shù)規(guī)范》（CJJ/T250）、《埋地鋼質(zhì)管道防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T____）等國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工單位組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)審核設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告，重點(diǎn)核查管線走向、埋深、管徑，及與周邊建（構(gòu)）筑物、既有管線的空間位置關(guān)系，形成書面審核記錄。編制專項(xiàng)施工方案，包含工程概況、地質(zhì)分析、設(shè)備選型、鉆進(jìn)參數(shù)設(shè)計(jì)、質(zhì)量安全保證措施、應(yīng)急預(yù)案等，經(jīng)專家論證后報(bào)監(jiān)理單位審批。施工前對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對措施，交底記錄由交底人、被交底人簽字確認(rèn)。（二）設(shè)備準(zhǔn)備鉆機(jī)選型：根據(jù)穿越長度、管徑、地質(zhì)條件（砂土層、黏土層、巖石層等）選擇適配的定向鉆機(jī)，確保鉆機(jī)扭矩、推力、回拖力滿足施工要求。例如，穿越長度超500米、管徑≥DN300的工程，宜選用扭矩≥30kN·m的液壓鉆機(jī)。配套設(shè)備檢查：對鉆具（鉆桿、鉆頭、導(dǎo)向儀探頭）、泥漿系統(tǒng)（泵組、攪拌罐、泥漿槍）、回拖裝置（夾具、滾輪架）全面檢查，鉆桿絲扣無損傷、密封件完好，泥漿泵壓力測試合格，導(dǎo)向儀探頭信號傳輸正常。（三）材料準(zhǔn)備管材：鋼管需進(jìn)行防腐處理（如3PE防腐、環(huán)氧粉末防腐），防腐層電火花檢測合格率100%；PE管檢查外觀無裂紋、氣泡，規(guī)格偏差符合設(shè)計(jì)要求。鉆具與泥漿材料：鉆桿材質(zhì)滿足強(qiáng)度要求，鉆頭根據(jù)地質(zhì)選用（土層用牙輪鉆頭，巖層用金剛石復(fù)合片鉆頭）；泥漿材料采用膨潤土、聚合物泥漿，根據(jù)地質(zhì)調(diào)整配比（砂土層膨潤土摻量30%-50%，黏土層可添加分散劑）。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備施工場地平整壓實(shí)，鉆機(jī)作業(yè)區(qū)承載力≥120kPa，周邊設(shè)置排水明溝及集水坑，防止積水浸泡。采用地下管線探測儀對施工區(qū)域地下管線探測，標(biāo)記既有管線位置、埋深，設(shè)置警示標(biāo)識；穿越河流時(shí)，測量河床地形、水流速度，確定鉆進(jìn)軌跡避讓區(qū)域。三、施工流程及操作要點(diǎn)（一）測量放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀或GPS定位，確定入土點(diǎn)、出土點(diǎn)坐標(biāo)及高程，設(shè)置控制樁（入土點(diǎn)、出土點(diǎn)、軸線控制樁），樁點(diǎn)做好保護(hù)，避免擾動(dòng)。（二）鉆具組裝與調(diào)試鉆桿連接時(shí)，絲扣涂抹專用潤滑脂，用扭矩扳手按規(guī)定力矩緊固；導(dǎo)向儀探頭安裝于鉆頭內(nèi)，調(diào)試信號強(qiáng)度，確保地下20米內(nèi)信號清晰。（三）導(dǎo)向孔鉆進(jìn)鉆進(jìn)參數(shù)控制：入土角宜為8°-15°，出土角≤6°，鉆進(jìn)速度根據(jù)地質(zhì)調(diào)整（砂土層2-5m/h，黏土層5-8m/h），泥漿排量與鉆進(jìn)速度匹配，保持孔內(nèi)泥漿壓力略大于地層壓力，防止塌孔。軌跡監(jiān)測：每鉆進(jìn)10米（或根據(jù)地質(zhì)復(fù)雜程度調(diào)整），用導(dǎo)向儀監(jiān)測鉆孔軌跡，偏差超過設(shè)計(jì)要求（水平偏差≤1%穿越長度，垂直偏差≤0.5%穿越長度）時(shí)，及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。（四）擴(kuò)孔擴(kuò)孔次數(shù)與孔徑：根據(jù)管徑確定擴(kuò)孔級數(shù)，最終擴(kuò)孔直徑宜為管徑的1.2-1.5倍（鋼管取1.3倍，PE管取1.2倍）；擴(kuò)孔時(shí)從出土點(diǎn)向入土點(diǎn)回拉擴(kuò)孔器，每次擴(kuò)孔后清理鉆桿內(nèi)泥漿及巖屑。泥漿優(yōu)化：擴(kuò)孔階段泥漿提高黏度（黏度≥30mPa·s）、降低失水量，添加防塌劑（如聚丙烯酰胺），確?？妆诜€(wěn)定。（五）回拖管線管線組裝：鋼管采用焊接或法蘭連接，焊接后進(jìn)行無損檢測（射線或超聲檢測），PE管采用熱熔對接，接口強(qiáng)度≥管材本體強(qiáng)度；管線組裝后進(jìn)行氣密性或水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力符合設(shè)計(jì)要求?；赝喜僮鳎夯赝纤俣纫藶?.5-1m/min，拉力控制在管材允許拉力的80%以內(nèi)；回拖時(shí)管線底部設(shè)置滾輪架，避免與地面摩擦損傷防腐層；泥漿系統(tǒng)持續(xù)供應(yīng)泥漿，潤滑孔壁、降低回拖阻力。（六）孔口處理回拖完成后，及時(shí)清理入土點(diǎn)、出土點(diǎn)泥漿，對出土點(diǎn)鉆孔封堵，防止水土流失；穿越河流時(shí)，監(jiān)測河床地形變化，必要時(shí)進(jìn)行回填加固。四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)向孔軌跡偏差：水平偏差≤1%穿越長度，垂直偏差≤0.5%穿越長度；回拖后管線橢圓度≤3%，防腐層完整性（電火花檢測無漏點(diǎn)）。管材安裝：鋼管焊縫無損檢測合格率100%，PE管接口熱熔質(zhì)量符合《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ101）要求。（二）檢查方法導(dǎo)向孔軌跡：采用導(dǎo)向儀實(shí)時(shí)監(jiān)測，竣工后用測徑儀檢測鉆孔孔徑；管線質(zhì)量：用內(nèi)窺鏡檢查管內(nèi)雜物，電火花檢測儀檢測防腐層。（三）常見質(zhì)量問題處理孔內(nèi)塌方：立即停止鉆進(jìn)，提高泥漿黏度、增加泥漿排量，采用小口徑鉆具掃孔，待孔壁穩(wěn)定后恢復(fù)鉆進(jìn)?；赝献枇^大：分析原因（孔壁縮徑、泥漿潤滑不足、管線接口卡阻），針對性調(diào)整泥漿配比、清理孔內(nèi)巖屑，或在管線底部加設(shè)導(dǎo)向靴。五、安全管理（一）人員安全作業(yè)人員經(jīng)崗前培訓(xùn)，持特種作業(yè)證（如焊工、電工）上崗；進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽、防滑鞋、反光背心，高空作業(yè)系安全帶。（二）設(shè)備安全鉆機(jī)、泥漿泵等設(shè)備定期維護(hù)，作業(yè)前檢查接地裝置（接地電阻≤4Ω），電氣設(shè)備安裝漏電保護(hù)器；鉆桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近鉆具旋轉(zhuǎn)區(qū)域。（三）現(xiàn)場安全施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋、警示燈、安全標(biāo)識，夜間施工開啟照明；臨時(shí)用電采用“三級配電、兩級保護(hù)”，電纜架空或穿管埋地，避免機(jī)械碾壓。（四）環(huán)保要求泥漿經(jīng)沉淀處理后回用，廢渣運(yùn)至指定消納場；施工噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，靠近居民區(qū)時(shí)采用低噪聲設(shè)備。六、應(yīng)急處理（一）事故類型及預(yù)案鉆具卡埋：停止回拖，分析卡埋位置及原因，嘗試反轉(zhuǎn)鉆桿、震動(dòng)解卡；若無效，采用輔助鉆機(jī)從旁側(cè)鉆孔，用打撈工具取出鉆具。泥漿泄漏：立即關(guān)閉泥漿泵，用沙袋封堵泄漏點(diǎn)，泄漏泥漿采用吸污車收集，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。觸電事故：切斷電源，對傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇，撥打急救電話，保護(hù)事故現(xiàn)場。（二）恢復(fù)措施事故處理后，對施工設(shè)備、管