鋼結(jié)構(gòu)安裝屋架施工技術(shù)方案范例一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]鋼結(jié)構(gòu)屋架安裝工程，位于[項(xiàng)目地點(diǎn)]，屋架采用[結(jié)構(gòu)形式，如門(mén)式剛架/桁架式]鋼結(jié)構(gòu)體系，鋼材選用Q355B（或Q235B），屋架跨度約[XX]米，檐口高度約[XX]米，屋面坡度[X]%。屋架構(gòu)件由工廠預(yù)制加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝后整體（或分段）吊裝，總工程量約[XX]噸。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織技術(shù)人員開(kāi)展圖紙會(huì)審，核對(duì)屋架設(shè)計(jì)尺寸、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、螺栓孔位等參數(shù)，形成會(huì)審記錄。2.編制專項(xiàng)施工方案，明確吊裝工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施，經(jīng)論證（如需）后向班組交底，確保作業(yè)人員熟悉流程。3.提前完成測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)，復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、預(yù)埋螺栓位置，偏差需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（二）材料與構(gòu)件準(zhǔn)備1.進(jìn)場(chǎng)鋼材及構(gòu)件需提供質(zhì)量證明文件（合格證、檢測(cè)報(bào)告），按批次檢查外觀（銹蝕、變形、螺栓孔偏差等），必要時(shí)抽樣送檢。2.屋架構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按安裝順序分類堆放，底部用枕木支墊（間距≤[XX]米），防止變形；堆放場(chǎng)地排水良好，避免積水銹蝕。（三）機(jī)具與設(shè)備準(zhǔn)備1.吊裝設(shè)備：選用[型號(hào)]汽車吊（或履帶吊），起重能力需滿足屋架最大構(gòu)件吊裝重量及作業(yè)半徑要求，進(jìn)場(chǎng)前檢查車況、鋼絲繩、吊鉤等安全裝置。2.測(cè)量工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等，需經(jīng)檢定合格且在有效期內(nèi)。3.輔助工具：吊裝帶、卸扣、高強(qiáng)螺栓扳手、焊接設(shè)備等，按規(guī)格配齊并檢查完好性。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.清理安裝場(chǎng)地，平整構(gòu)件堆放區(qū)、吊車行走路線，軟土地基時(shí)鋪設(shè)鋼板或路基箱，確保場(chǎng)地承載力滿足吊裝要求。2.搭建臨時(shí)操作平臺(tái)，設(shè)置安全通道，安裝臨邊防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)。三、施工工藝（一）構(gòu)件運(yùn)輸與堆放1.構(gòu)件運(yùn)輸采用平板車，超長(zhǎng)構(gòu)件設(shè)剛性支撐防變形；裝卸時(shí)輕吊輕放，避免碰撞。2.堆放時(shí)按構(gòu)件編號(hào)、安裝順序排列，預(yù)留吊裝通道；屋架梁（或桁架）宜立放，底部支墊牢固，防止傾倒。（二）基礎(chǔ)驗(yàn)收與復(fù)測(cè)1.基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的[XX]%（或設(shè)計(jì)要求）后，復(fù)測(cè)軸線、標(biāo)高、預(yù)埋螺栓位置。2.預(yù)埋螺栓平面位置偏差≤[X]mm，標(biāo)高偏差≤[X]mm，垂直度偏差≤[X]‰，超出偏差時(shí)按方案處理（如灌漿調(diào)整、擴(kuò)孔等）。（三）吊裝作業(yè)流程1.吊點(diǎn)設(shè)置與驗(yàn)算根據(jù)屋架重量、重心位置標(biāo)注吊點(diǎn)（設(shè)計(jì)有吊耳時(shí)利用吊耳，無(wú)吊耳時(shí)計(jì)算確定），采用鋼絲繩或吊裝帶，確保吊裝時(shí)構(gòu)件受力均勻、無(wú)變形。2.屋架拼裝（如需）分段制作的屋架，在現(xiàn)場(chǎng)拼裝胎架上拼裝，用全站儀控制軸線、垂直度，拼裝后焊接（或螺栓連接），經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可吊裝。3.吊裝就位吊車就位后，調(diào)整支腿水平，試吊屋架（起吊高度[X]米，停留[X]分鐘），檢查吊車穩(wěn)定性、構(gòu)件變形情況。正式起吊時(shí)，緩慢提升構(gòu)件，旋轉(zhuǎn)至安裝位置上方，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)螺栓（或支座），緩慢下落，由安裝人員輔助就位。4.臨時(shí)固定與校正屋架就位后，用臨時(shí)支撐（鋼管、纜風(fēng)繩）固定，防止傾倒；多榀屋架安裝時(shí)，及時(shí)安裝水平支撐增強(qiáng)穩(wěn)定性。利用全站儀、線錘校正屋架垂直度、軸線偏差，垂直度偏差≤[X]‰（或設(shè)計(jì)要求），軸線偏差≤[X]mm。5.永久固定校正合格后，擰緊高強(qiáng)螺栓（或焊接）。螺栓擰緊按順序進(jìn)行，扭矩值符合設(shè)計(jì)要求；焊接時(shí)采用對(duì)稱焊，減少焊接變形。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：幾何尺寸偏差≤規(guī)范允許值，螺栓孔位偏差≤[X]mm，焊縫外觀無(wú)裂紋、氣孔等缺陷。2.吊裝精度控制：屋架垂直度偏差≤H/[XXX]（H為屋架高度），相鄰屋架間距偏差≤[X]mm。3.高強(qiáng)螺栓施工：終擰扭矩偏差≤±[X]%，螺栓外露絲扣≥[X]扣且≤[X]扣。4.焊縫質(zhì)量：對(duì)接焊縫余高≤[X]mm，角焊縫焊腳尺寸符合設(shè)計(jì)，焊縫探傷檢測(cè)合格率100%（設(shè)計(jì)要求時(shí)）。5.依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB____，每道工序完成后自檢、互檢，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。五、安全文明施工措施（一）吊裝作業(yè)安全吊車司機(jī)、信號(hào)工持證上崗，作業(yè)前檢查吊車支腿、鋼絲繩、吊鉤，嚴(yán)禁超載吊裝。吊裝時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，信號(hào)工與司機(jī)密切配合，統(tǒng)一指揮信號(hào)。（二）高空作業(yè)安全作業(yè)人員佩戴安全帶（高掛低用），屋架上行走時(shí)設(shè)置生命線，鋪設(shè)腳手板或鋼跳板。高空焊接時(shí)，下方設(shè)接火斗；遇6級(jí)以上大風(fēng)，停止高空作業(yè)。（三）用電安全現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，電纜架空或穿管保護(hù)。焊接設(shè)備接地良好，操作人員穿戴絕緣手套、鞋，雨天停止露天焊接。（四）文明施工構(gòu)件堆放整齊，廢料、焊條頭及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置揚(yáng)塵控制措施，吊裝作業(yè)時(shí)灑水降塵，減少粉塵污染。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收屋架安裝完成后，檢查構(gòu)件安裝位置、垂直度、螺栓緊固率、焊縫質(zhì)量，填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。實(shí)測(cè)實(shí)量項(xiàng)目：屋架軸線偏差≤[X]mm，垂直度偏差≤[X]mm，相鄰屋架間距偏差≤[X]mm。（二）竣工驗(yàn)收施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括施工資料（隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告等）、實(shí)體質(zhì)量。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行屋面系統(tǒng)安裝。七、應(yīng)急預(yù)案（一）吊裝失穩(wěn)應(yīng)急若吊車失穩(wěn)或構(gòu)件墜落，立即停止作業(yè)，組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，檢查吊車支腿、地基，必要時(shí)加固地基、更換吊裝設(shè)備。（二）高空墜落應(yīng)急發(fā)生高空墜落時(shí)，立即啟動(dòng)急救程序，撥打急救電話