CCSY99浙江省質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布IT/ZZB3549—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14型號(hào)與基本參數(shù) 15基本要求 26技術(shù)要求 27試驗(yàn)方法 58檢驗(yàn)規(guī)則 79標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 910質(zhì)量承諾 9附錄A（資料性）試驗(yàn)用樣張 參考文獻(xiàn) T/ZZB3549—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會(huì)歸口。本文件主要起草單位：寧波經(jīng)緯數(shù)控股份有限公司、寧波市標(biāo)準(zhǔn)化研究院、浙江紡織服裝技術(shù)學(xué)院、輕工業(yè)杭州機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司、國(guó)家智能制造裝備產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(浙江)。本文件主要起草人：林立雪、劉鐵生、何偉、胡紅兵、徐敬葉、蘭春林、葉宏武、周斌、蔡宗旺、錢正。本文件評(píng)審專家組長(zhǎng)：應(yīng)仁愛。T/ZZB3549—20231圖文紙板自動(dòng)化加工一體機(jī)本文件規(guī)定了圖文紙板自動(dòng)化加工一體機(jī)（以下簡(jiǎn)稱圖文機(jī)）的型號(hào)與基本參數(shù)、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量承諾。本文件適用于應(yīng)用在圖文印刷包裝行業(yè)的，對(duì)卡紙、灰板、瓦楞紙板、KT板等印刷后或無印刷圖案材料，進(jìn)行自動(dòng)送料、識(shí)別、切割、壓痕、開槽、收料等連續(xù)性加工的自動(dòng)化設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1299—2014工模具鋼GB/T3768—2017聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測(cè)量面的簡(jiǎn)易法GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6892一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T19822—2005鋁及鋁合金硬質(zhì)陽極氧化膜規(guī)范QB/T4717—2014柔性材料用數(shù)控平板切割機(jī)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型號(hào)與基本參數(shù)4.1型號(hào)規(guī)格圖文機(jī)型號(hào)規(guī)格按制造商或按以下要求編制：□□□-□□□□圖文機(jī)幅面寬度，以米為單位的二位數(shù)字表示圖文機(jī)幅面長(zhǎng)度，以米為單位的二位數(shù)字表示圖文機(jī)代號(hào)，用拼音首字母TWJ表示4.2基本參數(shù)圖文機(jī)的基本參數(shù)見表1。T/ZZB3549—20232表1基本參數(shù)12346562247主動(dòng)拖刀、半刀、振動(dòng)刀、開槽刀、大圖王89HP-GL、GP-GL及AutoCAD-D4.3工作條件4.3.1工作環(huán)境應(yīng)滿足：a)溫度：-15℃~40℃;b)相對(duì)濕度：不大于85%（25℃時(shí)）；c)海拔高度：不超過2500m。4.3.2氣源壓力范圍：0.4MPa～1.0MPa。5基本要求5.1設(shè)計(jì)研發(fā)5.1.1應(yīng)具備計(jì)算機(jī)輔助軟件對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)仿真等進(jìn)行設(shè)計(jì)能力。5.1.2應(yīng)具備有限元分析對(duì)橫梁剛度、強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)并優(yōu)化的能力。5.1.3應(yīng)具備對(duì)圖文機(jī)部件進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)的能力。5.2原材料與零部件5.2.1安裝導(dǎo)軌鋁型材應(yīng)采用力學(xué)性能不低于GB/T6892中的6063牌號(hào)的鋁型材，且扭擰度在1m長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)不大于0.3mm。5.2.2直線導(dǎo)軌材質(zhì)應(yīng)采用符合GB/T1299—2014中表24的要求，表面處理硬度應(yīng)符合（58～64）HRC范圍。5.2.3應(yīng)采用額定功率80W轉(zhuǎn)速不低于13000rpm，120W轉(zhuǎn)速不低于19000rpm的空心杯電機(jī)。5.2.4切割刀套零件外表面應(yīng)采用鋁合金硬質(zhì)氧化處理，處理后表面密度應(yīng)符合GB/T19822—5.3工藝裝備5.3.1應(yīng)采用流水線對(duì)機(jī)頭、振動(dòng)工具等模塊化部件進(jìn)行裝配。5.3.2應(yīng)具備平臺(tái)、橫梁及傳動(dòng)部件組裝用的工裝夾具。5.3.3應(yīng)具備加工精度為0.005mm的數(shù)控加工中心。5.4檢驗(yàn)檢測(cè)5.4.1應(yīng)具備三坐標(biāo)檢測(cè)設(shè)備、切割平臺(tái)導(dǎo)軌檢測(cè)設(shè)備、空心杯電機(jī)測(cè)試儀、老化試驗(yàn)裝置等檢測(cè)設(shè)備。5.4.2具備對(duì)圖文機(jī)速度、精度、噪聲、電機(jī)功率與轉(zhuǎn)速等指標(biāo)的檢測(cè)能力。6技術(shù)要求T/ZZB3549—20236.1外觀質(zhì)量6.1.1圖文機(jī)的表面應(yīng)無圖樣規(guī)定以外的凸起、凹陷、粗糙不平和其他缺陷，外露表面應(yīng)光滑平整，無毛刺。6.1.2圖文機(jī)外露的焊縫應(yīng)修整平直，均勻。6.1.3圖文機(jī)四腳離地間隙不應(yīng)大于1mm，且間隙可調(diào)節(jié)。6.1.4圖文機(jī)四腳腳輪應(yīng)滾動(dòng)靈活、無卡阻。6.1.5圖文機(jī)門、蓋在關(guān)閉時(shí)的縫隙應(yīng)均勻一致，且應(yīng)不大于2mm。6.1.6圖文機(jī)表面涂層應(yīng)平整、清潔，顏色、光澤應(yīng)均勻一致，無明顯附著物、凹陷不平、砂紙道痕、流掛，起泡、發(fā)白及失光等缺陷。6.1.7圖文機(jī)工作臺(tái)面毛氈顏色均勻無明顯色差，不得有劃傷、明顯切割痕跡及臟污等現(xiàn)象；毛氈拼接縫與涂膠應(yīng)均勻，無漏膠、多膠等現(xiàn)象。6.1.8各緊固件不應(yīng)有生銹、滑絲、損壞等現(xiàn)象。6.1.9圖文機(jī)上各種標(biāo)牌、控制面板上的文字說明、標(biāo)志、圖案等應(yīng)清晰牢固。6.2功能圖文機(jī)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可行、并應(yīng)具有下列功能：a)可控軸數(shù)：3軸以上，且分別調(diào)整調(diào)制；b)同一機(jī)頭工具數(shù)：4種，且實(shí)現(xiàn)協(xié)同作業(yè)；c)自動(dòng)送料、自動(dòng)視覺識(shí)別、自動(dòng)定位糾偏、自動(dòng)收料堆碼；d)刀、線重合控制調(diào)整，角度補(bǔ)償；e)對(duì)刀深度控制調(diào)整；f)切割速度控制調(diào)整；g)吸風(fēng)管路選擇控制；h)數(shù)據(jù)傳輸和控制；i)使用說明書中規(guī)定的其他輔助功能；j)斷電前參數(shù)恢復(fù)記憶；k)異常警示或報(bào)警。6.3性能6.3.1堆料質(zhì)量圖文機(jī)堆料質(zhì)量應(yīng)不小于表1中的要求。6.3.2送料堆高圖文機(jī)送料高度應(yīng)不小于100mm。6.3.3有效切割尺寸圖文機(jī)有效切割尺寸（長(zhǎng)×寬）應(yīng)不低于表1的要求。6.3.4材料吸附固定圖文機(jī)被加工的材料在吸附固定后應(yīng)平整、穩(wěn)固，不應(yīng)有明顯的鼓泡、翹起和移動(dòng)等缺陷。6.3.5定位識(shí)別時(shí)間圖文機(jī)定位識(shí)別時(shí)間應(yīng)不大于5s。6.3.6切割速度圖文機(jī)切割速度應(yīng)不低于表1的要求。6.3.7切割厚度圖文機(jī)切割厚度應(yīng)符合(0.1～6.0)mm范圍。T/ZZB3549—202346.3.8自動(dòng)定位糾偏圖文機(jī)自動(dòng)定位糾偏最大距離應(yīng)不小于20mm。6.3.9精度6.3.9.1幾何精度圖文機(jī)幾何精度應(yīng)符合表2的要求。表2幾何精度1234566.3.9.2工作精度圖文機(jī)工作精度應(yīng)符合表3的要求。表3工作精度123456.3.9.3送料重復(fù)定位精度圖文機(jī)送料重復(fù)定位精度應(yīng)符合表1中的要求。6.4電機(jī)溫升與最高溫度在圖文機(jī)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)溫升應(yīng)不超過45K，最高溫度應(yīng)不超過70℃。6.5噪聲圖文機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)的噪聲應(yīng)不大于75dB（A）。6.6運(yùn)轉(zhuǎn)圖文機(jī)經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，應(yīng)符合下列要求：a)各連接件、緊固件應(yīng)結(jié)合牢固，無松動(dòng)。b)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、靈活、可靠。c)各調(diào)整機(jī)構(gòu)、操縱裝置應(yīng)靈活、可靠，無卡阻。d)各指示器、顯示器應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。f)各種聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)靈活、可靠。g)各附屬裝置應(yīng)靈活、可靠。h)安全裝置應(yīng)靈活、可靠。i)圖文機(jī)的切割刀或筆運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無明顯的抖動(dòng)和爬行等缺陷。T/ZZB3549—2023j)各種功能運(yùn)行應(yīng)正常、可靠。6.7安全要求6.7.1急停裝置圖文機(jī)應(yīng)具備急停裝置，碰到異常故障或需急停時(shí)，應(yīng)能通過觸發(fā)急停開關(guān)切斷電源并停止運(yùn)6.7.2電控箱圖文機(jī)電控箱應(yīng)能承受正常工作中機(jī)械、電氣、熱應(yīng)力和其它環(huán)境因素的影響，避免燃燒和損害的危險(xiǎn)。6.7.3連接和布線圖文機(jī)配線中應(yīng)線路連接可靠、布線規(guī)范合理，導(dǎo)線兩端應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。6.7.4安全標(biāo)志圖文機(jī)的機(jī)頭、橫梁等運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志。保險(xiǎn)接地端子應(yīng)有明顯的標(biāo)志。6.7.5保護(hù)聯(lián)結(jié)電路圖文機(jī)接地電阻應(yīng)不大于1Ω。6.7.6絕緣電阻圖文機(jī)絕緣電阻應(yīng)不小于4MΩ。6.7.7耐電壓強(qiáng)度圖文機(jī)進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，電源電路與裸露可導(dǎo)電部件之間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿及閃絡(luò)。6.8加工質(zhì)量6.8.1壓痕質(zhì)量圖文機(jī)壓痕應(yīng)平實(shí)、凹凸清晰，材料不應(yīng)全部斷裂。6.8.2開槽質(zhì)量圖文機(jī)開槽應(yīng)平整，切口整齊，應(yīng)能平整折成盒子。6.8.3加工合格率圖文機(jī)加工合格率應(yīng)不小于98%。6.8.4加工速度圖文機(jī)加工速度應(yīng)不小于100張/h。7試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)條件7.1.1試驗(yàn)環(huán)境溫度除特殊要求外，應(yīng)在室溫下進(jìn)行。7.1.2性能試驗(yàn)條件在圖文機(jī)正常運(yùn)行下進(jìn)行，加工速度的試驗(yàn)包括送料、切割、壓痕、收料過程。試驗(yàn)樣品所選材料見附錄A。7.2外觀質(zhì)量在自然光和常溫條件下，采用相應(yīng)精度等級(jí)的量具，目視和手觸進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3功能T/ZZB3549—20236按使用說明書，在空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中用目視和手觸進(jìn)行檢驗(yàn)。7.4性能7.4.1堆料質(zhì)量采用相應(yīng)精度的量具，按表1中規(guī)定的堆料質(zhì)量，堆放在送料平臺(tái)上，開啟圖文機(jī)，觀察送料平臺(tái)是否正常運(yùn)行。7.4.2送料堆高采用相應(yīng)精度的量具，按6.3.2規(guī)定的送料高度，堆放在送料平臺(tái)上，開啟圖文機(jī)，觀察送料平臺(tái)是否正常運(yùn)行。7.4.3有效切割尺寸按表1中有效切割尺寸繪制圖案，開啟圖文機(jī)切割此圖案，并用相應(yīng)精度等級(jí)的量具測(cè)量切割圖案的尺寸。7.4.4材料吸附固定分別選用厚度為0.1mm的紙和6.0mm的KT板，尺寸為有效切割尺寸的1/2，啟動(dòng)真空吸附將其固定在切割臺(tái)上，目測(cè)紙板是否有鼓泡、翹起現(xiàn)象。用手輕輕拉動(dòng)，觀察被吸附材料是否移動(dòng)。7.4.5定位識(shí)別時(shí)間采用相應(yīng)精度的秒表檢測(cè)圖文機(jī)的定位識(shí)別時(shí)間。在圖文機(jī)機(jī)頭到達(dá)第一個(gè)標(biāo)記點(diǎn)開始用秒表計(jì)時(shí)，到圖文機(jī)完成第4個(gè)標(biāo)記點(diǎn)識(shí)別結(jié)束的時(shí)間。7.4.6切割速度用加減速測(cè)試儀固定在圖文機(jī)機(jī)頭，開啟圖文機(jī)以最大速度及加速度運(yùn)行，按表1中有效切割尺寸繪制的圖案進(jìn)行測(cè)試，記錄加減速測(cè)試儀的采集數(shù)據(jù)。7.4.7切割厚度分別選用厚度為0.1mm和6.0mm的材料，開啟圖文機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，觀察切割后切口面是否光滑、平整。7.4.8自動(dòng)定位糾偏將印有定位標(biāo)記的材料放置在切割工作區(qū)，開啟圖文機(jī)移動(dòng)攝像頭至定位標(biāo)記點(diǎn)，電腦端操作“相機(jī)定位”能準(zhǔn)確識(shí)別四個(gè)定位符并成功切割。將被切割件沿X與Y方向分別移動(dòng)20mm,能夠再次識(shí)別定位符并成功切割。7.4.9精度7.4.9.1幾何精度和工作精度按QB/T4717—2014中5.5的規(guī)定進(jìn)行。7.4.9.2重復(fù)送料定位精度按：圖文機(jī)自動(dòng)執(zhí)行送料操作，重復(fù)送料10次，用圖文機(jī)機(jī)頭攝像頭記錄每次送料的位置，分別計(jì)算x坐標(biāo)和y坐標(biāo)的差值，取最大值。7.5電機(jī)溫升與最高溫度按QB/T4717—2014中5.7的規(guī)定進(jìn)行。7.6噪聲在圖文機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，采用GB/T3768—2017中規(guī)定的聲級(jí)計(jì)測(cè)定切割機(jī)的空載噪聲。測(cè)量表面選用各邊與基準(zhǔn)體對(duì)應(yīng)平面的矩形六面體表面，測(cè)量距離1m，傳聲器位置參照GB/T3768—2017附錄C中圖C.4，在前、后、左、右4個(gè)方向上分別測(cè)量，取其算術(shù)平均值。7.7運(yùn)轉(zhuǎn)T/ZZB3549—20237電腦中錄入任意圖案，啟動(dòng)圖文機(jī)，啟動(dòng)真空吸附，將不高于100mm的材料整齊地放置在送料平臺(tái)上，通過目視和手觸進(jìn)行檢驗(yàn)。7.8安全要求7.8.1急停裝置按GB/T5226.1—2019中10.7的規(guī)定進(jìn)行。在圖文機(jī)運(yùn)行過程中，按下急停按鈕，切斷運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)電源，目測(cè)電控箱內(nèi)驅(qū)動(dòng)器指示燈熄滅，傳動(dòng)部件停止運(yùn)行。7.8.2電控箱按GB/T5226.1—2019第11章中的規(guī)定進(jìn)行。7.8.3連接與布線按GB/T5226.1—2019第13章中的規(guī)定進(jìn)行。7.8.4安全標(biāo)志按GB/T5226.1—2019第16章中的規(guī)定進(jìn)行。7.8.5保護(hù)聯(lián)結(jié)電路按GB/T5226.1—2019中18.2的規(guī)定進(jìn)行。7.8.6絕緣電阻按GB/T5226.1—2019中18.3的規(guī)定進(jìn)行。7.8.7耐電壓強(qiáng)度按GB/T5226.1—2019中18.4的規(guī)定進(jìn)行。7.9加工質(zhì)量7.9.1壓痕質(zhì)量檢測(cè)對(duì)完成壓痕的卡紙，目測(cè)壓痕位置應(yīng)平實(shí)、輪廓凹凸清晰、折線后材料不斷裂。7.9.2開槽質(zhì)量檢測(cè)操作圖文機(jī)，選用克重1800g，厚度3mm的灰板材料，使用開槽工具對(duì)材料進(jìn)行生產(chǎn)加工，加工完成后，采用目視和手觸檢驗(yàn)開槽切口是否平整。將開槽后的材料進(jìn)行折疊，目視檢查是否符合要求。7.9.3加工合格率連續(xù)加工100張附錄A中規(guī)定的試驗(yàn)樣張，記錄圖文機(jī)的中斷次數(shù)B，按公式（1）計(jì)算加工合格率A。A=×100%·····································································(1)A——加工合格率，百分?jǐn)?shù)表示；B——中斷次數(shù)。7.9.4加工速度選擇附錄A中規(guī)定的試驗(yàn)樣張，開啟圖文機(jī)，記錄圖文機(jī)正常工作1h完成的張數(shù)。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類T/ZZB3549—20238檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1每臺(tái)圖文機(jī)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后，并附有合格證方可出廠。8.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4的規(guī)定執(zhí)行。8.2.3出廠檢驗(yàn)結(jié)果全部符合，則判定該臺(tái)圖文機(jī)出廠檢驗(yàn)合格。否則判定該臺(tái)圖文機(jī)出廠檢驗(yàn)不合格。表4檢驗(yàn)規(guī)則1√√2√√3-√4√√5√√6√√7√√8√√9√√-√√√-√-√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√-√-√8.3型式檢驗(yàn)8.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)定型時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，每3年至少進(jìn)行一次；d)停產(chǎn)12個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。8.3.2型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取1臺(tái)。8.3.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4的規(guī)定執(zhí)行。8.3.4型式檢驗(yàn)結(jié)果所有項(xiàng)目符合，則判定該次型式檢驗(yàn)合格，否則判定該次型式檢驗(yàn)不合格。T/ZZB3549—202399標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存9.1標(biāo)志9.1.1圖文機(jī)的標(biāo)志應(yīng)清晰牢固，持久耐用，且位置醒目。9.1.2每臺(tái)圖文機(jī)都應(yīng)有永久性銘牌，銘牌內(nèi)容包括：a)產(chǎn)品型號(hào)；b)產(chǎn)品規(guī)格；c)產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志；d)額定電壓（相數(shù)、頻率）；e)額定輸入功率或電流