第一章工程概況、施工準(zhǔn)備及布置

第一節(jié)工程概況

一、編制依據(jù)及編制原則

1編制依據(jù)

①、《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ1-90)；

②、《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范》(CJJ17-2001)；

③、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-93)；

④、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ001-97)

⑤、《道路工程集料試驗規(guī)程》(JTJ058-94)；

⑥、《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ4-91)；

⑦、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ033-95)；

⑧、《水泥混凝土路面施工驗收規(guī)范》(GBJ97-87)；華北88系列標(biāo)準(zhǔn)圖集。

⑨、國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)。

⑩、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：

《國際土工合成材料安裝協(xié)會(IAGI)土工膜安裝規(guī)范》(2000.2修訂版)；

《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290-98；

《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998：

《生活垃圾填埋污染控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB16889-1997o

《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ17-88;

《聚乙烯(PE)土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》SL/T231-98；

《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SL/T225-98：

《土工合成材料測試規(guī)程》SL/T235-1999；

2.編制原則

①、遵守招標(biāo)文件各項要求，認(rèn)真貫徹執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師及授權(quán)人或代表的指示、

指令和要求。

②、堅持技術(shù)先進(jìn)性、安全可靠性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性。

③、實施項目管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案、信息、時間和空間

條件的優(yōu)化處理，完成成本、工期、安全質(zhì)量以及社會效益的預(yù)期目標(biāo)。

④、強(qiáng)化精品意識，以“誠信、謙和、認(rèn)真、苦干、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神為指導(dǎo)，向

業(yè)主提交一項內(nèi)實外美、經(jīng)久耐用的工程。

二、工程概況

本工程為2018年度北京市石景山區(qū)垃圾綜合處理廠維修工程。

第二節(jié)施工準(zhǔn)備及布置

一、施工準(zhǔn)備

施工前的準(zhǔn)備工作是保證施工順利進(jìn)行的基本前提，按規(guī)定，如果施工前的準(zhǔn)備工作經(jīng)

監(jiān)理工程師審核后而未達(dá)到合同規(guī)定的要求，則不予批準(zhǔn)開工。因此，必須認(rèn)真按規(guī)定

要求做好。準(zhǔn)備工作的內(nèi)容主要包括：組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備和

施工機(jī)具準(zhǔn)備等方面。

1.組織準(zhǔn)備

公司對本工程高度重視，抽調(diào)了幾名有經(jīng)驗的工程施工管理人員和工程技術(shù)人員組成

項目部，配置齊全相關(guān)管理人員，對工程實行項目部管理。

2.技術(shù)準(zhǔn)備

在接到圖紙后，公司立即組織相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真審查施工圖，搞好項目部內(nèi)部圖紙自

審工作，明確設(shè)計要求，組織相關(guān)管理技術(shù)人員熟悉工地現(xiàn)狀對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，摸底,

做好施工現(xiàn)場平面布置：安裝好施工機(jī)械設(shè)備。開工前做好施工測量，包括坐標(biāo)點、高

程的復(fù)測，水準(zhǔn)點的復(fù)查與增設(shè)，增設(shè)的點均采取現(xiàn)澆混凝土樁加以保護(hù)。

3.材料準(zhǔn)備

技術(shù)人員根據(jù)工程施工進(jìn)度要求及工程量的大小溟前制定出材料需求計劃，材料員根

據(jù)審批后的需求計劃安排材料按時進(jìn)場。施工所需主要材料詳見主要材料需求表。

4.勞動力準(zhǔn)備

根據(jù)本工程特點，由技術(shù)人員、工程管理人員提供合理的勞動力需求計劃，并據(jù)此組織

充足的勞動力，按工程進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)入工地。施工所需主要勞動力詳見勞動力需求表

（表1）。

5.施工機(jī)具準(zhǔn)備

本工程所需機(jī)械，由機(jī)械調(diào)度根據(jù)工程技術(shù)人員溟供的施工機(jī)具需求表，提前安排施

工所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)場安裝，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到施工使用要求。施工所需主要機(jī)械設(shè)備詳見

主要施工機(jī)具需求表（表2）。

二、施工布置

為了保證工程順利開工，公司布置：先進(jìn)行施工臨時道路設(shè)計，清除施工區(qū)域的

廢棄物，一周內(nèi)完成現(xiàn)場三通一平工作，創(chuàng)造良好的施工條件。

根據(jù)施工總平面圖和友施工現(xiàn)場的實地勘察，提前平整場地，規(guī)劃好材料堆放處（料

場），機(jī)械停放處，搭設(shè)整理好辦公室、宿舍、食堂、廁所、配電室等臨時設(shè)施，提前

解決施工用電、用水問題。

施工中采取分段流水作業(yè)與平行作業(yè)相結(jié)合，有主有輔、有節(jié)奏連續(xù)均衡施工，保質(zhì)保

量按期完成施工生產(chǎn)任務(wù)。

第二章主要部位施工方法

第一節(jié)、土方工程

土方進(jìn)行開挖和填埋前，首先進(jìn)行基底清理工作。土方工程的清基范圍包括填埋場

道路工程、填埋區(qū)整平工程、調(diào)節(jié)池填方區(qū)等土方回填區(qū)域，其邊界為道路沿線設(shè)計基

面，填土區(qū)周邊邊線之外0.3m?；浊謇矸秶鷥?nèi)所有樹木、雜草、草木根莖、腐植土、

淤泥、雜物等不合格的士全部清除至原狀土。

一、土方開挖

土方開挖采用機(jī)械化施工方法：首先技術(shù)員依據(jù)施工圖紙測設(shè)出基坑范圍，用挖掘機(jī)配

合自卸汽車施工。施工過程中挖方范圍內(nèi)的樹木、雜草、腐植土全部清除干凈。

開挖過程中技術(shù)人員架設(shè)水準(zhǔn)儀隨時跟測，以免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。挖方表面的坡度符合設(shè)

計坡度，且表面無明顯的凹凸現(xiàn)象。挖出的土方做為可利用土運(yùn)到指定地點堆放?；?/p>

底、坡面上不含有雜草、樹根等有害物質(zhì)，清除有害物質(zhì)后的小坑穴回填合格的土料并

夯壓密實。底面采用大18/211的壓路機(jī)碾壓，其輪跡深度不大于5mm,碾壓機(jī)械無法到

達(dá)的部位以及坡面采用小型機(jī)械和人工夯實的辦法，以保證坡面堅實、平整、無松土。

基坑開挖達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，并預(yù)留壓實量，最后用壓路機(jī)壓實，檢查壓

實度。

二、土方填筑

土方填筑工程用配套的機(jī)械進(jìn)行機(jī)械化施工，形成挖、裝、運(yùn)、攤、平、壓機(jī)械

化流水作業(yè)，保證土方填筑高質(zhì)量、高速度地完成。

清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹根，淤泥，積水，并翻松、平整壓實地基、經(jīng)監(jiān)理工

程師認(rèn)可，實測基底標(biāo)高后，方能上土填筑。清基處理后的填方區(qū)域在第一次填土前要

進(jìn)行平整，除了較為深厚的軟弱基礎(chǔ)需要另外進(jìn)行處理外，對基底進(jìn)行壓實，壓實后的

質(zhì)量應(yīng)符合路基、填埋場基底的設(shè)計要求。

選擇適應(yīng)的填筑材料，提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗材料和選

擇的取料場。對用于填埋區(qū)、調(diào)節(jié)池及道路填方工程所使用的土料的要求：不得含有淤

泥、樹根、腐植土及直徑大于5()mm的石塊、垃圾或其它雜物。

填方前的準(zhǔn)備：填土的場地在填土前除按基底的清理要求處理外，還要在場地的適

當(dāng)?shù)胤叫拗匾呐R時截水溝，防止場外水流入填土區(qū)，同時在填土區(qū)周邊做好臨時排

水溝，采取相應(yīng)的排水措施，保證區(qū)內(nèi)的排水順暢，做到不積水。

土方的挖、裝、運(yùn)為采用機(jī)械施工，用挖裝機(jī)械配備自卸汽車運(yùn)土，按每延米用土

量嚴(yán)格控制上土，推土機(jī)把土推均，土面大致呈水平狀態(tài)，厚度均勻。填方區(qū)域按照分層

夯實，壓實度應(yīng)該符合設(shè)計要求，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行下一層，在下一層夯實之前,

壓實面采用機(jī)械刨松，刨松深度不小于25mm。填土作業(yè)按照水平層次鋪填.不得順坡

填筑，路堤分段作業(yè)面的最小長度為:機(jī)械作業(yè)不小于50m,填埋區(qū)區(qū)域分塊填筑，分塊

的邊長不小于40m,如果相鄰的施工面之間出現(xiàn)高差時候，最大的高差不大于1.0m,

而且兩作業(yè)面以緩于1：5的斜坡過渡搭接。

當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時，可在路外晾曬，也可在路基上用作犁翻拌晾

曬；當(dāng)含水量不足時，可用水車灑水補(bǔ)充，使填土達(dá)到最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實

度標(biāo)準(zhǔn)。土料含水量的檢測頻率為一種土源檢測一次，每次一組，每組3個土樣。填方

工程在壓實前用壓實機(jī)先輕壓后重壓，經(jīng)機(jī)械壓實后每層平均按50()平方米取一組(3

個)土樣，檢測干密度與濕密度，并計算其壓實度，將壓實度與設(shè)計壓實標(biāo)準(zhǔn)作對比，確

定壓實質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計要求，若未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，找出原因，返工補(bǔ)壓，每一層壓好后，表

面按設(shè)計要求控制好傾斜度，以利排水。

第二節(jié)、排水工程

一、填埋區(qū)排水

1.溝槽土方開挖

采用挖掘機(jī)挖槽，人工配合清底。開挖前，先由技術(shù)人員放測出溝槽上口邊線，并向機(jī)械

司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑情況及施工技術(shù)、

安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。

在挖槽時，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定

高程整平，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留10cm左右一層不挖，用人工清底。

2.排水溝基礎(chǔ)模板支設(shè)：

首先在溝槽內(nèi)釘中心樁并拉線控制排水溝的中心位置，然后根據(jù)中心線和設(shè)計基

礎(chǔ)寬度確定模板的位置：同時用水準(zhǔn)儀控制高程、找好坡度、安裝模板，鏟除溝內(nèi)浮土

并找平。

3.水泥碎墊層：

模板檢查合格后，澆筑詮時用溜槽下料，人工鋪攤，振搗成型?；炷翍?yīng)密實，無蜂窩

麻面，表面平整、直順。混凝土澆筑后灑水養(yǎng)護(hù)，高溫天氣要覆蓋，遇地下水及時排除,

碎終凝前嚴(yán)禁浸泡。

4漿砌毛石:

排水溝采用M5水泥砂漿砌MU30毛石，砂漿飽滿，片石厚度不小于15cm。排水溝內(nèi)壁采

用1：2.5水泥砂漿（摻5%的防水劑）勾縫，溝頂面和溝底面抹而厚度4cm。排水溝分

段砌筑，每段長100段間設(shè)沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面，縫寬20mm,沉降縫用瀝青

麻絲滿填。

5.蓋板涵：

施工工藝同排水溝。涵洞臺帽采用C25碎，臺身采用M10水泥砂漿砌MU30料石，1：2.5

水泥砂漿勾縫，每隔4nl設(shè)置一沉降縫。蓋板為現(xiàn)場集中預(yù)制，安裝時人工配合機(jī)械，蓋

板下20nlm厚座水泥砂漿，安放穩(wěn)固。

二、管理區(qū)排水

1.溝槽土方開挖、管溝基礎(chǔ)模板支設(shè)和碎平基澆筑施工工藝同排水溝施工。

2.管道安裝：

安管采用機(jī)械吊裝，人工配合。平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上時，方可直接下管。下

管前在碎墊層上彈線，以控制安管中心線。安管的對口間隙按10—20師控制，管子安

好后，用干凈石子或碎石卡牢，并及時澆筑混凝土管座。

3.砂管座澆筑：

澆筑前，平基應(yīng)鑿毛或刷毛，并沖洗干凈。對平基與管子接觸的三角部分，選用同強(qiáng)度

等級混凝土中的軟灰，先行填搗密實。澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)同時進(jìn)行，防止將管子擠

偏。較大的管子，澆筑時宜同時進(jìn)人配合勾捻內(nèi)縫，直徑小于700nlm的管子，可用麻袋

球或其他工具在管內(nèi)來可拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。

4.抹帶接口:

管口在安管前已鑿毛清洗干凈，澆筑碎管座時已將鋼絲網(wǎng)片插入管座的管口對接處。管

子勾縫時，人在管內(nèi)先將管縫支上內(nèi)托，從外部用砂漿填實，然后拆去內(nèi)托，用水泥

砂漿將內(nèi)縫填實抹平，然后反復(fù)捻壓密實平整，灰漿不得高出管內(nèi)、外壁。

捻縫完畢后，進(jìn)行抹帶，抹帶前將管口及管帶覆蓋到的管外皮洗刷干凈，并刷水泥漿一

道。抹第一層砂漿時應(yīng)壓實使之與管壁粘結(jié)牢固，厚度15mm左右，待底層砂漿稍晾有

漿皮兒后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮中。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧

形抹子捋壓成形，初凝后再用抹子趕光壓實。抹苗完成后立即鋪上塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，

避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。

5.檢查井砌筑：

砌井采用M7.5水泥砂漿砌筑MU7.5(MU10)機(jī)磚，檢查井井室、井筒內(nèi)壁用1:2水泥砂

漿勾縫。井室內(nèi)有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)密。井壁砌

筑時，磚要錯開搭接，無通縫，且灰縫飽滿，抹灰面層壓光、并且無空鼓、裂縫現(xiàn)象，

井內(nèi)標(biāo)高正確，流槽平順，爬梯牢固，位置正確。檢查井井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，

其高程應(yīng)與路面高程一致。

6.閉水試驗：

管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格，全部預(yù)留孔洞封堵得不漏水時，即

可進(jìn)行閉水試驗。將試驗段管道兩端的管口封堵嚴(yán)密、牢固，養(yǎng)護(hù)3-4天達(dá)到一定強(qiáng)度

后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2叫如井

高不足2m,將水灌至接近上游井口高度，在計算滲水量時進(jìn)行折減。

7、溝槽回填：

閉水試驗合格后即可進(jìn)行回填工作。管道胸腔部分及管頂以上50cm采用人工布土，手

持電夯夯實。每層虛鋪土厚度不超過20cm,粗略整平后，電夯夯實6~8遍，測試壓實度,

符合設(shè)計要求即可進(jìn)行下一層布土。管頂50cm以上至地面用機(jī)械回填。每層虛鋪土厚

度不超過30cm,由機(jī)械整平并碾壓，達(dá)到設(shè)計壓實度方可進(jìn)行下一步回填。

溝槽回填時兩側(cè)同時進(jìn)行，以防管道位移。回填順序應(yīng)按管道排水方向由高向低分層進(jìn)

行，回填土?xí)r不得將士直接砸在抹帶接口上。檢查井四周的回填土與管道回填土同時進(jìn)

行?；靥畹臏喜蹆?nèi)應(yīng)無積水，回填土中不得有淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)等。在管

頂上50cm以內(nèi)，不得回填大于10cm的石塊、磚塊等雜物。

第三節(jié)道路工程

1.砂礫墊層施工：

當(dāng)路基檢查合格后，即可進(jìn)行墊層施工。在道路兩側(cè)先修砌土模，在路基內(nèi)劃出方格網(wǎng)，

計算出每一方格內(nèi)所需材料量。在同一料場供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近卸置集料。通過試

驗確定集料的松鋪系數(shù)和松鋪厚度。用推土機(jī)將集料攤開并粗略找平，然后用平地機(jī)將

料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面力求平整，并具有設(shè)計要求的路拱。

整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。

雙坡路段由道路兩側(cè)開始向中心碾壓，單坡路段由道路內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時,

后輪重疊1/2輪寬，必須超過兩段的接縫處。全輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直

進(jìn)行到要求的密實度為止，一般需壓6?8遍，使表面無明顯輪跡，輪跡深度小于5mm,

路面的兩側(cè)多壓2?3遍。

2.級配碎石基層施工：

備料：根據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及規(guī)定的壓實干密度并按確定的配合比分別

計算各段需要的集料的數(shù)量，并計算每車料的堆放距離。

運(yùn)輸和攤鋪集料：控制每車料的數(shù)量基本相等。卸料距離嚴(yán)格控制，避免料不夠或過

多。在同一料場供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近卸置集料。集料在下承層上的堆置時間不應(yīng)過

長。通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)和松鋪厚度。用平地機(jī)將集料按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平

成形，并注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。用輕型壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍,

以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)進(jìn)行精細(xì)整平成形。

碾壓：同砂礫墊層工藝。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。

橫縫處理：兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接碾壓。第一段攤鋪后，留5~8m不進(jìn)行碾壓，第

二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起攤鋪整平后進(jìn)行碾壓。

縱縫處理：首先應(yīng)避免縱向接縫。在必須分兩幅鋪筑時，縱縫應(yīng)搭接碾壓。前一幅全寬

碾壓密實后，在后一幅攤鋪時，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30cm搭接，整平后一起碾壓密

實。

3.水泥混凝土路面施工：

施工準(zhǔn)備：提前做好水泥混凝土配合比組成設(shè)計。材料、機(jī)具準(zhǔn)備充足齊全，且原材

料經(jīng)檢驗為合格產(chǎn)品。對下承層進(jìn)行檢查、清掃。

模板支設(shè)：按放線位置支立模板，兩側(cè)用鐵檄釘牢并緊靠模板，內(nèi)側(cè)鐵搬應(yīng)高于模板

10cm左右，間距0.8?1.0m。外側(cè)鐵檄頂應(yīng)與模板同高或低下1cm,以利行夯操作。模板

頂高程即路面高程，在澆筑路面砂時須用水準(zhǔn)儀檢驗，嚴(yán)格控制高程，模板下空隙須用

木塊嵌緊，不得用礫石以防掉落。

安裝好的模板高程應(yīng)準(zhǔn)確，接頭平順，線條順直，棱角整齊，穩(wěn)定牢固，使其能經(jīng)受2kw

的振搗器振動30s不變形，不位移，不下沉。模板支好后，內(nèi)側(cè)均勻涂刷一薄層脫模劑。

傳力桿設(shè)置：傳力桿采用圓鋼筋，長度一半以上涂瀝青，最外邊的傳力桿距接縫或自

由邊距離不應(yīng)小于15cm。固定后的傳力桿必須平行于路面及垂直于路邊或分格線，其誤

差不得大于5mmo

混凝土的攤鋪：全面檢查模板的位置，高程，直順度；脫模劑涂刷是否合乎要求；支撐

及鐵撅是否牢固。攤鋪時縱向進(jìn)行。自卸汽車卸料應(yīng)從模板一端倒車入模卸料?；炷?/p>

攤鋪先由板塊的邊緣開始，攤鋪虛厚一般高出模板2?2.5cm,攤鋪時在模板頂面加一條

臨時活動木擋板（約3cm）以防振搗初期混凝土外溢，隨著混凝土初期振搗進(jìn)度逐步向

前移動?；炷翑備佒涟搴竦?/3時即可拔出模內(nèi)鐵撅，并填實撅洞。

混凝土的振搗：混凝土攤鋪后，先用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗均勻后再用平板式振動器按

垂直方向振搗，振動器應(yīng)緩慢均勻移動，以混凝土表而不再有顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、

表面灰漿基本平穩(wěn)、模板邊角處已充實均勻為準(zhǔn)。平板夯振實后，用全幅拉杠拉平補(bǔ)齊,

全幅振搗夯振實。夯前積料過多時應(yīng)及時清除，凹處及時補(bǔ)足振實，振至混凝土板端后,

使夯返回振搗，如此反復(fù)振搗2?3遍，達(dá)到表面平整、均勻、不露石子，有一層滋潤的砂

漿為度。

混凝土面層真空吸水：混凝土經(jīng)行夯充分振搗，拉分找平后，即可進(jìn)行真空吸水。鋪上過

濾布，周邊留6~8cm混凝土面層作為密封邊，鋪設(shè)氣墊薄膜吸墊，并用毛刷輕按四周密

封邊。啟動真空泵，逐步提高真空度，進(jìn)行吸水過程。吸水結(jié)束后，卷起吸墊和濾布，立

即用抹光機(jī)抹光或人工抹面。在三遍抹面及抬邊完畢后，進(jìn)行面層刷毛，全幅混凝土板

寬要一次刷成，紋理直順并垂直于行車方向深度0.6~0.8mm為宜。

混凝土面層養(yǎng)生：混凝土道路面層成活刷毛之后，立即開始養(yǎng)生。養(yǎng)生方法采用鋸末土

境蓄水養(yǎng)生法?；炷脸苫詈罅⒓春Y細(xì)鋸末滿鋪2~3cm厚,4小時后加蓋草簾一層并灑水

保持濕潤2?3天；清除干凈鋸末和草簾，按板大小及坡度大小分格培土填，高8?10cm,

蓄水5~8cm,養(yǎng)護(hù)14晝夜。

混凝土面層切縫、灌縫：混凝土面層經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%-3（）%時進(jìn)行切縫?？s縫

深度為4~5cm,縮縫內(nèi)遺留的石子、灰漿、塵土、鋸末等雜物，應(yīng)仔細(xì)剔刷洗干凈，將縫

修成等寬等深和直順，用空壓機(jī)吹洗干凈、晾干。灌縫材料采用瀝青砂。

4.路緣石、人行便道磚鋪裝施工：

混凝土面層養(yǎng)生后，開始進(jìn)行路緣石安砌。每10m釘一邊樁，測出路緣石高程，掛線后,

清理槽底，并鋪2cm的砂漿，路緣石安砌穩(wěn)固，直順，頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴(yán)密,

整潔堅實。路緣石后背用灰土夯實，密實度不小于90%。

按兩側(cè)路緣石高度掛線.分段沖筋（鋪裝樣板條）隨時檢查位置與高程。方磚鋪裝要輕

拿輕放，用橡皮錘敲實，不得損壞磚邊角。鋪好方磚后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移、

不穩(wěn)、翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用干砂摻1/5水泥（按體積）拌和均

勻?qū)⒋u縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面清

潔。人行便道灑水養(yǎng)生不少于3天，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁上荷載。

第四節(jié)防滲系統(tǒng)

HDPE土工膜、無紡?fù)凉げ际┕な抢l(wèi)生填埋場工程建設(shè)的重要組成部分，其施工質(zhì)

量的好壞直接關(guān)系到地下水水質(zhì)，也關(guān)系到本工程的成敗大局。

1.土工布的鋪設(shè)：壓實墊層的表面必須平整，沒有石塊、植物根第和過量水分，并且有

足夠的強(qiáng)度，有利于土工布的安全鋪設(shè)。為保證土工布的穩(wěn)定和不位移，每條搭接縫用

手提縫紉機(jī)縫隙合，所用縫合線結(jié)實、耐用。縫合線與土工布顏色有明顯的區(qū)別，以利

于檢查。場底面積寬闊，裁膜工作量校小，運(yùn)輸方便，擠壓焊使用較少，鋪設(shè)速度較快,

本著先四周后中間的施工原則進(jìn)行。

2.搭接要求：鋪設(shè)前，對鋪設(shè)范圍予以測量，確定鋪設(shè)材料的拼接方式底部粘土層經(jīng)項

目監(jiān)理認(rèn)可后方可鋪設(shè)，盡量減少拼接接縫，盡量減少工地拼接。拼接工藝采用搭接，并

自上而下進(jìn)行，兩層拼接不少于25cm。土工布在鋪設(shè)時將卷材自上而下滾鋪，先岸坡后

坑底，并確保貼底鋪平。分為HDPE膜上和HDPE膜下土工布，上層土工布在錨固溝處

作15cm折疊，以便于局部下層拉伸。接縫必須嚴(yán)實。鋪好經(jīng)驗收合格后及時鋪HDPE

膜。

3、邊坡鋪設(shè)：土工布卷放置在距坡2米以外，適當(dāng)固定安全存放。順坡鋪布，放卷時，用

磨卷展開棒，該裝置在坡沿外1米以外位置安裝牢靠。鋪膜過程中，對土工布保持適度

拉力，盡量自然鋪放，減少材料的伸縮變形量。因坡度較大，距坡頂或錨固溝達(dá)1.5米范

圍內(nèi)不應(yīng)有水平夾角小于450的接縫。

試縫合格后，焊機(jī)由邊坡頂部開始往下縫合，縫合時操作工須在安全繩或繩梯的安全保

護(hù)下，時刻跟隨縫紉機(jī)吁走，及時對縫紉機(jī)的各項參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，保證縫紉機(jī)處于最佳

狀態(tài)運(yùn)行。

及時對坡頂及坡下土工布卷進(jìn)行錨固，此時須土建專業(yè)及時進(jìn)行錨固溝施工。輔好的土

工布應(yīng)及時用沙袋將接縫處或錨固邊壓住，防止大風(fēng)吹動掀移，然后再進(jìn)行下道工序。

在邊坡膜的施工過程當(dāng)中，要時刻注意氣溫高低希土工布熱膨脹系數(shù)的影響.盡量避開

中午高溫或夜間低溫施工，以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生，根據(jù)本單位的施

工經(jīng)驗，盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。

4.HDPE膜焊接的檢驗

施工主要檢測手段有破壞性實驗和非破壞性實驗，詳見下一節(jié)"HDPE土工膜施工檢驗

與檢測方法二

5.HDPE膜修補(bǔ)

對于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題當(dāng)天進(jìn)行處理，史理辦法見表5-1修補(bǔ)處理方法簡表。

對所有施工過程中出現(xiàn)的“T”形接頭、材料質(zhì)量缺陷及焊接質(zhì)量缺陷部位采用擠

壓焊接進(jìn)行修補(bǔ)、覆蓋，

按照根據(jù)字形接頭及缺陷部位的形狀及大小裁剪新鮮母材，母材邊緣要超過破損

部位10cm,對于“T”字型接頭補(bǔ)疤尺寸為2001nmX150mm,并對補(bǔ)丁邊緣進(jìn)行修圓。

表5-1修補(bǔ)處理簡表

類型處理方法

焊接失敗重焊或封補(bǔ)；擠壓焊補(bǔ)片；擠壓焊修補(bǔ)焊縫。

撕裂或穿孔熔焊或擠壓焊補(bǔ)片（補(bǔ)片規(guī)格要在各方向上大出破損區(qū)100mm以上）。

劃痕或刺痕破損點上方擠壓焊修補(bǔ)。

邊溝部分熔焊或擠壓焊補(bǔ)片（補(bǔ)片規(guī)格要在各方向上大出破損區(qū)100mm以上）。

T型焊縫結(jié)點擠壓焊修補(bǔ)。

用砂輪機(jī)對修補(bǔ)部位進(jìn)行打磨，打磨方向應(yīng)垂直于焊接方向。

采用擠壓焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)，焊機(jī)工作時與HDPE膜表面約成45度角左右。

熔焊材料應(yīng)將磨光寬度全部覆蓋上。

為避免打磨部位迅速氧化，在打磨后10分鐘內(nèi)進(jìn)行焊接。

對于熱合焊接中的出現(xiàn)虛焊、漏焊，必須切開焊縫，使用熱熔擠壓焊機(jī)對切開損傷

部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。

擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時，其重疊部分不少于100mm,當(dāng)重疊部分少于100nmi時,

可用橢圓或圓形補(bǔ)丁補(bǔ)上，補(bǔ)丁在切除時各個方向應(yīng)擴(kuò)展大于200mm。焊接過程中不得

使用任何溶劑或粘接劑，

如有損壞應(yīng)標(biāo)記并給出一個修補(bǔ)編號。所有的修補(bǔ)程序由質(zhì)量檢查員進(jìn)行記錄。

6.當(dāng)日驗收

當(dāng)日完成的焊接工作要全部在當(dāng)日進(jìn)行驗收,做好各項記錄工作。

驗收文件一式三份，由甲乙方及監(jiān)理人員簽字，三方各執(zhí)一份，并記錄當(dāng)日施工

信息，包括鋪設(shè)的面積、焊縫及縫合位置、編號等。

7、HDPE膜的邊坡施工

本次施工邊坡部分面積大，坡度陡(1:1.5-1:2),落差大，邊坡形狀不規(guī)則，增加了施工

難度，除要按上述工序部分的要求進(jìn)行施工外，還要注意以下事項：

①膜卷必須放置在距坡沿2米以外，適當(dāng)固定安全存放。

②順坡鋪膜，放卷時，須用磨卷展開棒，該裝置須在坡沿外1米以外位置安裝牢靠。

③鋪膜過程當(dāng)中，對膜保持適度拉力，盡量自然銅放，減少材料的伸縮變形量。

④坡下拉膜與坡上放膜要相互呼應(yīng)、協(xié)調(diào)配合，并設(shè)有安全指揮人員。

⑤因坡度較大，距坡頂或錨固溝邊應(yīng)力集中區(qū)1.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平夾隹小于45°

的接縫。

⑥試焊合格后，焊機(jī)由邊坡頂部開始往下焊接，焊接時操作工須在安全繩或繩梯的安

全保護(hù)下，時刻跟隨焊機(jī)行走，及時對焊機(jī)的各項參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，保證焊機(jī)處于展佳

狀態(tài)運(yùn)行。

⑦及時對坡頂及坡下磨卷進(jìn)行錨固，此時須土建專業(yè)及時進(jìn)行錨固溝施工。

⑧鋪好11DPE膜應(yīng)及時用沙袋將接縫處或錨固邊壓住，防止大風(fēng)吹動掀移，然后再進(jìn)行

下道工序。

⑨在邊坡膜的施工過程當(dāng)中，要時刻注意氣溫高低對HDPE膜熱膨脹系數(shù)的影響，盡量

避開中午高溫或夜間低溫施工，以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)本單位

的施工經(jīng)驗，盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。

8、HDPE膜的場底施工

場底面積寬闊，裁膜工作量較小，運(yùn)輸方便，擠壓焊使用較少，鋪設(shè)速度較快，本著先四

周后中間的施工原則，按照上述工序過程進(jìn)行施工即可。

9、HDPE膜的特殊部位施工

本次施工在錨固溝處、摸與構(gòu)筑物封閉處以及膜穿管處等無法采用正常工藝焊接，需采

用特殊工藝進(jìn)行施工，如模具焊接工藝、連接鎖預(yù)埋工藝、土工膜封套工藝等，具體方

法待施工時應(yīng)用。

1()、HDPE土工膜施工檢驗與檢測方法

①規(guī)定與要求

/HDPE土工膜焊接后，應(yīng)及時對下列部位的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測。

,全部焊縫。

/焊縫結(jié)點。

/破損修補(bǔ)部位。

/漏焊和虛焊的補(bǔ)焊部分。

/前次檢驗未合格再次補(bǔ)焊的部位。

現(xiàn)場檢測采用的方法包括非破壞性實驗和破壞性實驗。非破壞性實驗又包括氣密性檢測

和真空盒檢測，破坡性實驗又包括剪力測試和剝離測試。

隨焊接進(jìn)度要隨時進(jìn)行自檢。自檢合格后提交甲方或質(zhì)檢等部門聯(lián)合抽樣檢驗或全檢。

自檢和聯(lián)檢的合格報告應(yīng)作為質(zhì)量驗收依據(jù)。特殊情況下也可根據(jù)約定作室內(nèi)接頭檢

測。

破壞性實驗檢測結(jié)果不合格要重新進(jìn)行試焊。

非破壞性實驗檢測結(jié)果不合格要進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后再進(jìn)行非破壞性實驗，直至通

過檢測。

破壞性和非破壞性實驗檢測結(jié)果均合格才可以驗收。

,現(xiàn)場檢測應(yīng)遵守以下規(guī)定：

/檢測完畢，應(yīng)立即對檢測時所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊補(bǔ)堵。

,檢測過程及結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄并標(biāo)示在施工圖上。

/檢測人員應(yīng)在檢測記錄上簽字并簽署明確結(jié)論、意見和建議。

對質(zhì)檢不合格處應(yīng)及時標(biāo)記并補(bǔ)焊。經(jīng)再檢合格后方可銷號并記錄在案。

/質(zhì)量保障小組應(yīng)負(fù)責(zé)檢測的監(jiān)督及管理。

,應(yīng)隨時保護(hù)已焊接合格的HDPE土工膜不受任何損壞。

②氣密性檢測

焊縫檢測方法應(yīng)采用充氣法，即雙焊縫加壓檢測法，檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀；檢測

儀由氣泵、壓力表、接頭的橡皮管、針嘴組成。

加壓檢測法檢測程序：將受測焊縫的兩端密封。將針嘴插入雙焊縫中。將氣泵加壓

到160—200kPa,關(guān)閉閥門，停止加壓，保持壓力5分鐘，若壓力值降低幅度不超過

30KPa,則該條焊縫檢測合格。如果壓力外泄超過上述值或不穩(wěn)定，標(biāo)出問題區(qū)并依技

術(shù)規(guī)范規(guī)定檢測并修補(bǔ)，加壓檢測完畢，立即對檢測時所做的沖氣打壓穿孔全部用擠壓

焊接法補(bǔ)堵。

充氣壓力測試的結(jié)果由現(xiàn)場質(zhì)檢員記錄。

③真空盒檢測

其目的在于檢驗單軌焊縫的氣密性，也是檢驗焊縫施工質(zhì)量的手段之一。真空檢測時，

要注意以下幾點：第一：真空表的負(fù)壓值不應(yīng)低于0.02Mpa,并仔細(xì)觀察30杪鐘，焊縫

上無肥皂泡產(chǎn)生即為合格；第二，涂刷在焊縫上的肥皂液應(yīng)具有需要的濃度，不得以洗

衣粉代替，肥皂液的涂刷寬度和長度要大于真空盒的寬度和長度，且應(yīng)涂涮均勻，不

得有漏刷現(xiàn)象；第三，后一段的測試要將前一段已經(jīng)測試的焊縫壓蓋一部分，其覆蓋長

度不應(yīng)小于75mmo

④剪力測試和剝離測試

這兩項實驗是檢驗焊縫施工質(zhì)量的基本手段。在每天上、下午開始施工前，都必須做該

項試驗，作為調(diào)整焊機(jī)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)。剪力實驗是檢測焊縫的剪切強(qiáng)度，剝離實驗的目的

是檢測焊縫的剝離強(qiáng)度，

每班施工前的試焊小樣進(jìn)行焊前剝離及剪切現(xiàn)場測試。此外，每完成150m長焊縫即進(jìn)

行一次取樣及現(xiàn)場剝離及剪切現(xiàn)場測試。

現(xiàn)場撕裂及剪切測試每組試樣個數(shù)為3個。

現(xiàn)場測試取每組（3個）試樣測試的全部試樣強(qiáng)度都應(yīng)大于母材強(qiáng)度作為合格標(biāo)準(zhǔn)。

11.工程驗收

工程完工后應(yīng)及時要求業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行驗收。

驗收時應(yīng)提供完整和正確的施工技術(shù)文件（包括各階段的施工記錄、檢測記錄、階段驗

收報告、竣工圖、竣工報告等）。

現(xiàn)場隨機(jī)抽檢焊縫和結(jié)點質(zhì)量。

必要時可取樣化驗?zāi)は滤|(zhì)，鑒定防滲效果。

12.主要施工設(shè)備

本投標(biāo)施工單位是國內(nèi)較早使用HDPE膜焊接設(shè)備的單位之一，擁有大量的進(jìn)口及國產(chǎn)

施工設(shè)備，能夠滿足同時進(jìn)行數(shù)個大型項目的需要，擬投入本次工程的施工設(shè)備見表。

另外，本投標(biāo)施工單位的實驗室擁有專業(yè)的HDPE膜質(zhì)量檢測設(shè)備，且距工程地點很近,

能夠提供現(xiàn)場不便檢測的項目服務(wù)。

第五節(jié)導(dǎo)滲、導(dǎo)氣系統(tǒng)

導(dǎo)滲盲溝最底部為150mm厚粗砂層，上設(shè)d300聚丙烯中空管。周圍鋪設(shè)1000mm厚卵

石層，外包100g/m2士工布。所選用的卵石為嚴(yán)格篩選后的級配石料，石料堅實，并具

有渾圓的表面。聚丙烯中空管為預(yù)制成品，壓縮強(qiáng)度不小于4()()Kpa。

導(dǎo)氣石籠全場共24座，梅花型設(shè)點。導(dǎo)氣石籠的最外圍是鉛絲網(wǎng)籠，施工時購買成品。

中心為d200聚丙烯中空管，四周是級配石料填充。導(dǎo)氣石籠的高度隨垃圾填埋高度的增

加分階段建設(shè)，初期修建1.5米。

第六節(jié)污水調(diào)節(jié)池、提升泵房

基坑挖土

因基坑較深，挖土采用挖掘機(jī)施工，基底四周預(yù)留8()cm工作面，放坡1:0.7o挖土?xí)r技

術(shù)員跟班測量標(biāo)高，待接近基底時，測設(shè)標(biāo)高控制樁，基底預(yù)留15cm土層，采用人工清

除，防止機(jī)械超挖。挖出的土方堆至2m以外，留夠回填用土，余土用汽車運(yùn)至堆土處堆

放。

基坑挖完后，馬上進(jìn)行釬探。探眼布置按規(guī)范布眼，釬眼用細(xì)砂灌實后蓋磚，并編號以備

核察，釬探采用2釬2組作業(yè)，人員配備為3+3組合，提拔探釬由倒鏈進(jìn)行，以加快施工

進(jìn)度。釬探完畢及時組織各方驗槽，以利下道工序施工。

回填土方，采用1輛鏟車、2輛自卸汽車倒運(yùn)土方，人工分層夯填，分層厚度及土試驗按

規(guī)范執(zhí)行。

池外排水管溝，采用人工挖槽，清理后，設(shè)置管道，再進(jìn)行基坑上層土方回填、填土前管

道做臨時封堵。

2.墊層施工

性施工：采用C10商位供料，汽車泵布料機(jī)水平及垂直運(yùn)輸，平板振搗器搗實。

3.鋼筋工程

①鋼筋接收

鋼材進(jìn)場，收集鋼材合格證明，并請監(jiān)理旁站取樣試驗，雙控資料及時歸檔，做好追蹤

記錄。

②鋼筋下料、綁扎

A.該工程I級鋼筋較多，冷拉后嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求下料;底板筋下層筋綁扎后，架

設(shè)614@1000的鐵馬凳，以利上層鋼筋網(wǎng)綁扎和固定。

B.墻筋插鐵，通高設(shè)置，不設(shè)接頭。底板碎澆筑前，水平筋僅綁至擴(kuò)大角上250mm,以上

部分扎臨時固定筋，并用鋼管斜撐臨時固定。

C.底板筋綁扎時，在柱子墩邊線預(yù)埋中25的鋼筋，間距7.8m一根，用于臨時固定和支撐

墻模使用。

D.墻體水平筋采用綁扎搭接接頭，搭接長度和位置按設(shè)計和規(guī)范要求。

E.墻體鋼筋綁扎后立模前，在墻模上中各加一排中12定位筋（帶止水環(huán)）@2400梅花型

布置，用于保證墻體斷面尺寸，定位筋與墻筋點焊連接。

F.頂板鋼筋按設(shè)計要求下料，配筋，上下層網(wǎng)片間及負(fù)筋下加12支撐馬蹬

③鋼筋隱蔽

鋼筋綁扎成型后，由技術(shù)員、質(zhì)檢員、鋼筋班隊長聯(lián)合驗收，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)即史理。

4.模板工程

①模板均選用1.8厚竹膠合板，尺寸為1.22X2.44m2,墻模加固依靠M12止水對拉螺

栓，@600—800o

②模板加工

嚴(yán)格按照設(shè)計的模板設(shè)計圖加工制作，并按照配模方窠進(jìn)行支設(shè)，嚴(yán)禁混用。

③模板支設(shè)

A.墻模采用現(xiàn)拼大模板,12T汽車吊運(yùn)輸，采用埋設(shè)的鋼筋支點做斜撐臨時固定，調(diào)整后

利用滿堂腳手架和斜撐加固。

B.頂板底模嚴(yán)格按照配模方案圖鋪設(shè)，注意設(shè)置養(yǎng)護(hù)支撐位置。

C.木模板支設(shè)完成后，月紙膠帶將板縫粘堵，以免漏漿。

D.配套模板編號與配模圖編號相同。

E.變形縫處模板采用厚木絲板制作，二水池間用10cm厚硬質(zhì)聚苯乙稀塑料板泡沫制作。

支設(shè)成永久模板。模板采用固定橡膠止水帶的鋼筋套固定。

④墻板模的控制

A.墻模水平度采用掛通長鉛絲控制。

B.垂直度采用二步控制，一步，班組安裝初步固定后采用錘球法控制，二步是安裝后固

定時，由技術(shù)員、質(zhì)檢員采用經(jīng)緯儀測量法控制。

⑤模板的拆除

A.墻柱模拆除時間控制在6h左右，為便于拆模和基層處理，支模前應(yīng)委派專人檢查脫模

齊IJ涂刷質(zhì)量，脫模齊IJ選用水質(zhì)脫模劑。拆除前先松動對拉螺栓，將拆除的螺帽回收，周轉(zhuǎn)

使用，對拉螺栓采用氣焊割除。

B.頂板模拆除時間

由于碎中摻加帶有緩凝的減水劑，早期強(qiáng)度(3d)提高約提高60%,并利用碎板自身承

載能力，在平均氣溫26°時，第3天強(qiáng)度百分率為50%X1.6%=80%,底模拆除控制在第

4天，以滿足強(qiáng)度要求(另采用養(yǎng)護(hù)支撐方案作為第二保障，詳見腳手架部分)。

C頂板模拆除的控制

根據(jù)施工進(jìn)度，同步留置3d和28d試塊各1組，其中3d試塊用于檢驗役強(qiáng)度是否達(dá)到

50%fcmk以上。

5.碎工程

①該工程根據(jù)工期要求.碎項目均采用商品佐、汽車泵布料機(jī)施工。

②商品碎技術(shù)要求

A水泥:采用PO32.5,雙控合格。

B骨料：采用含泥量＜3%的中砂；石子采用含泥量＜5%的1?4cm石子，且級配良好。

C外加劑：

摻加水泥重1%高效減水劑，其中頂板減水劑不替代水泥，以達(dá)到3d強(qiáng)度提高60%的目

的。

摻加水泥重12%的VEA微膨脹劑，提高性抗?jié)B，抗收縮能力。

D水灰比：＞0.5

E坍落度：控制在2()?22cm左右。

③役澆搗：污水調(diào)節(jié)池的底板分二段平行施工，施工段內(nèi)驗一次澆筑不留施工縫，后澆

帶處世澆搗時，嚴(yán)禁碰動封堵模板，并隨時進(jìn)行調(diào)整。

底板及墻板采用插入式振搗棒振搗，頂板采用平板振搗器振搗，振搗手選用經(jīng)驗豐富的

操作工人。

④豎向構(gòu)件碎澆筑前，鋪以5cm厚同成份無石子碎(按10cm厚計算后下料)，然后再

澆筑碎。澆筑時5()cm左右為一層，分層澆筑振搗密實。

⑤墻頂板碎一次澆搗，不留施工縫，.豎向構(gòu)件澆筑后需沉積lh,再進(jìn)行頂板碎澆搗，嚴(yán)

禁一次澆搗到位。底板和頂板采用斜面澆筑法，墻采用分層澆筑法，分層厚度為60cm左

右，嚴(yán)禁超過1m,以保證稅接茬質(zhì)量。

⑥施工縫的留置

墻體水平施工縫留置在擴(kuò)大面上25cm處，不留置豎向施工縫。

墻體水平施工縫的處理

在綁孔墻筋時，在中間加焊300X3mm的止水鋼板，止水鋼板采用焊接接頭，設(shè)置時,

注意迎水面方向。

⑦砂養(yǎng)護(hù)

A.底板硅采用澆水養(yǎng)護(hù)，以保證板面濕潤為度，防止蓄水或干燥。

B.豎向構(gòu)件采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。

C.頂板碎采用蓄水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制蓄水深度，以板面存明水為度。

6.剛性防水施工方法

①嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，但由于大模板墻體較光滑，故在第一遍素灰中摻加適量

TG膠成為膠漿，以增強(qiáng)粘結(jié)力防止空鼓。

②素灰與抹灰水泥砂漿要交替進(jìn)行，由于每層厚度較薄，操作時應(yīng)注意單向施工，不得

往返。

③施工縫接茬要搭接嚴(yán)密，不得遺漏。

7.腳手架及模板支撐系統(tǒng)

①腳手架均采用(D4.8X3.5的鋼架管搭設(shè)，池內(nèi)滿堂腳手架分二步搭設(shè)，以便與墻模同

時施工，縮短主導(dǎo)工序。

②滿堂腳手架，主桿間距0.9m,水平桿間距1.5米，搭設(shè)時嚴(yán)格控制立桿間距0.9m左右,

嚴(yán)禁超出，模板檄條間距3()cm,采用100X5()的木方鋪置，膠合板與木方臨時固定。

③外墻采用雙排腳手架隨支外墻模隨搭設(shè)，立桿間距1.5m,大橫桿間距1.8m,操作面小

橫桿間距0.9m,腳手架外側(cè)搭設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。

④馬道搭設(shè)

在東側(cè)、西側(cè)各搭設(shè)一鋼馬道，用于人員和材料運(yùn)輸且馬道高度要超過頂板上標(biāo)高20cm,

馬道單獨搭設(shè)，以便于填土前的作業(yè)使用。

⑤養(yǎng)護(hù)支撐設(shè)置

養(yǎng)護(hù)支撐作為頂板碎養(yǎng)護(hù)3d后拆模的保險措施，嚴(yán)格控制其間距和位置準(zhǔn)確。

A.養(yǎng)護(hù)支撐采用中4.8X3.5鋼管做主柱，快撐鋼調(diào)節(jié)桿上加鋪100X100X4的鋼模板做

柱頭。

B.養(yǎng)護(hù)支撐的位置

養(yǎng)護(hù)支撐以中間支柱為中心，以1.95米為間距布置，使縱向、橫向成為一排(列)。

C.養(yǎng)護(hù)支撐的搭設(shè)

養(yǎng)護(hù)支撐支設(shè)前在底板佐上標(biāo)出位置，與滿堂腳手架同期搭設(shè)，拆除架子時，不拆除，

待碎強(qiáng)度達(dá)到1()0%時拆除。

⑥腳手架及養(yǎng)護(hù)立桿，馬道的搭設(shè)方案詳見附圖。

8.機(jī)械選擇

①汽車布料機(jī)的選擇

根據(jù)施工進(jìn)度，選用Q260m3/h且L225米的車泵，取其有效使用率為50%,按照

30m3/h計算0

②碎輸送車的配備

由于開發(fā)區(qū)唯一的商碎供應(yīng)站距離該工程約10km、故需7m3/車的運(yùn)輸車3輛。

③其他機(jī)械、詳見附表

9.安裝工程

①鋼筋綁孔過程中，將鋼套管與之焊牢，支模前嚴(yán)格檢查鋼套管，坐標(biāo)尺寸，防水能力

是否符合要求。

②進(jìn)排水管及連道管與鋼套管間縫按設(shè)計要求進(jìn)行防水處理，并由專業(yè)人員施工。

套管在公司加工場用鋼板加工后，運(yùn)至現(xiàn)場。

第三章質(zhì)量保證措施

第一節(jié)質(zhì)量方針、目標(biāo)和管理體系

一、質(zhì)量方針

遵紀(jì)守法，建造一流產(chǎn)品；文明施工，依法保護(hù)環(huán)境；安全生產(chǎn)，保障健康為本；信守合

同，贏得顧客滿意；持續(xù)改進(jìn)，爭創(chuàng)行業(yè)先進(jìn)。

二、質(zhì)量目標(biāo)：合格

三、工程質(zhì)量管理體系

質(zhì)量是企業(yè)的生命.我方始終以“質(zhì)量第一”為指導(dǎo)思想，施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立

了精干有效的質(zhì)量管理體系，為企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)步、健康發(fā)展創(chuàng)造了良好的內(nèi)部環(huán)境。

1.質(zhì)量管理原則、方針

質(zhì)量管理的原則：上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序，質(zhì)量具有最終否決權(quán)。

質(zhì)量管理的方針：滿足業(yè)主要求為宗旨，實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目

標(biāo)。

2.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

項目部將設(shè)立質(zhì)量檢查組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢查工作，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)

責(zé)質(zhì)量和措施的實施。質(zhì)檢人員做到不離施工現(xiàn)場，盡職盡責(zé)，對違章作業(yè)、不重視施

工質(zhì)量的現(xiàn)象及時糾正，并有權(quán)責(zé)令其停止施工。

第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施

一、保證工程質(zhì)量的主要方案

1.派遣施工經(jīng)驗豐富和技術(shù)過硬的施工隊伍，選派思想先進(jìn)、技術(shù)優(yōu)秀、業(yè)務(wù)水平較高

且具有一定資質(zhì)的管理人員，分別擔(dān)任此標(biāo)段的項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)量檢查

工程師。

2.健全質(zhì)量保證體系，及格按照IS09000質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源輸入

和過程控制上保證工程質(zhì)量。

3.嚴(yán)格質(zhì)量檢驗程序，在充分做好自檢工作的同時，積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程

質(zhì)量進(jìn)行的質(zhì)量監(jiān)督檢查，全面提高工程質(zhì)量。

4、配備優(yōu)良的機(jī)械、測量、試驗設(shè)備，從技術(shù)手段上保證工程質(zhì)量及施工工藝。采用

新技術(shù)、新材料、新工藝，提高施工綜合能力，使工程質(zhì)量有新突破，上新臺階。

5、在思想上加強(qiáng)對職工的教育，開展強(qiáng)有力的保證工程質(zhì)量的政治思想工作，形成穩(wěn)

固的思想保證體系。

二、保證工程質(zhì)量的主要措施

堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則和“我干工程必精品”的指導(dǎo)思想，用實際行動創(chuàng)

建高質(zhì)量工程。

1.組織保證措施

A.成立以項目經(jīng)理、項目總工程師為領(lǐng)導(dǎo)，所有職能部門參加的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)

格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，各作業(yè)隊成立全面質(zhì)量管理小組，制定工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)

劃和措施，對主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。做到上道工序不合格.決不允許

進(jìn)行下道工序，質(zhì)量具有否決權(quán)。配備專職的質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理

和目標(biāo)責(zé)任管理。從組織措施上使保證工程質(zhì)量落到實處。

B.開展科研攻關(guān)小組和質(zhì)量“QC”小組攻關(guān)活動，探索和解決施工中的質(zhì)量問題，消除

質(zhì)量通病，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，把創(chuàng)優(yōu)工作列入思想政治工作的重要議題。進(jìn)行全方位,

全過程的質(zhì)量控制。及時總結(jié)經(jīng)驗，分析解決存在的問題，引導(dǎo)質(zhì)量管理工作健康發(fā)展。

C.從原材料的驗收到各道工序的施工生產(chǎn)，竣工驗收，實行全過程管理，堅持預(yù)防為主,

抓好各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，既做到

事后檢驗，又做到事先預(yù)防，不僅要管好結(jié)果，而且要管好因素，管好全過程、把全面質(zhì)

量管理的方法切實應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全過程中去。

D、提高全員質(zhì)量意識，隊伍進(jìn)場后，將分項分工序?qū)嵤ｍ椯|(zhì)量知識教育.做到人人

明白質(zhì)量要求，各個清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，技術(shù)保證，員工實施。

E、尊重和支持監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)督，并為其提供必要的檢測設(shè)備和施工資料,

經(jīng)常征詢他們的意見，聽取他們的建議，對監(jiān)理工程師指出的質(zhì)量問題立即整改。

2.技術(shù)保證措施

①、技術(shù)措施

A.配備責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)水平高的施工技術(shù)人員，在常務(wù)副經(jīng)理的帶領(lǐng)下，堅持文件、圖

紙分級會審和技術(shù)交底制度。重點工程由常務(wù)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。一般工程由技

術(shù)負(fù)責(zé)人審核，每份圖紙由兩名以上技術(shù)人員計算、審核，并填寫意見，在嚴(yán)格的審核基

礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進(jìn)行交底、施工方案交底、設(shè)計意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、

創(chuàng)優(yōu)措施交底，并做好記錄。

B.建立技術(shù)、質(zhì)檢人員工點質(zhì)量責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣，要求責(zé)任人員勤測、勤量、勤檢查、

勤指導(dǎo)，認(rèn)真做好各種原始記錄，施工前認(rèn)真復(fù)核設(shè)計文件，做到心中有數(shù)，技術(shù)交底

數(shù)據(jù)要同施工現(xiàn)場反復(fù)核對，做到技術(shù)交底無誤差，保證施工質(zhì)量。

C嚴(yán)格按照設(shè)計文件和現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定施工方案和技術(shù)保證措施，制定各類施工工

藝作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。施工方案符合優(yōu)質(zhì)、安全、高效、穩(wěn)妥的原則，滿

足施工需要。

D.認(rèn)真貫徹質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，工程施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個工程

都有“質(zhì)量記錄”施工全過程有可追溯性。定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以

推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作。

E、技術(shù)資料和施工控制資料詳實，能夠正確反映施工同步完成，同時滿足竣工驗收要

求，針對各施工隊管區(qū)和重點工程，編制實施性的施工組織設(shè)計和《質(zhì)量計劃》，并組織

落實。堅持工程測量復(fù)核制，確保各階段的施工測量精度。

F、制定專項的冬、雨季施工技術(shù)措施，以及特殊過程的作業(yè)措施和指導(dǎo)書°建立、健

全質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任到人，圍繞質(zhì)量攻關(guān)課題，開展群眾性技術(shù)攻關(guān)活動。確保質(zhì)量

目標(biāo)的全面實現(xiàn)。

2.試驗措施

建立完善試驗檢驗制度，嚴(yán)格控制原材料、半成品和成品的質(zhì)量，投入和配置充足的試

驗檢驗儀器和技術(shù)精、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的試驗檢驗人員。建立一座儀器配套、設(shè)備齊全的標(biāo)

準(zhǔn)試驗室，檢驗全過程，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督，嚴(yán)格依照設(shè)計文件，設(shè)計、施工規(guī)范進(jìn)

行全過程的科學(xué)試驗、檢驗，把好工程的試驗、檢驗質(zhì)量關(guān)，并協(xié)助建設(shè)單位的質(zhì)檢部

門監(jiān)督工程質(zhì)量以及原材料的進(jìn)貨質(zhì)量，確保工程達(dá)到驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.材料管理措施

①、主要材料（鋼材、水泥、碎石）采購按照工程施工要求采購。

②、材料采購，設(shè)專人驗收，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)場，材

料進(jìn)場及時取樣檢驗，確保材料的各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求，在施工過程中，按檢驗試驗

的有關(guān)規(guī)范隨時抽檢。采購的材料必須有出廠檢驗、試驗合格證，并配合業(yè)主對采購材

料實施驗證。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)入現(xiàn)場。

③、對于各種怕潮、怕凍、怕污染的材料的搬運(yùn)要求運(yùn)輸機(jī)械清潔，有防雨、防凍設(shè)施,

對材料的儲存、堆放要求分類、分型號，整齊堆放，有明確的標(biāo)識牌（包括材料名稱、規(guī)

格、型號、廠家、日期等），材料入庫、存放、領(lǐng)取要嚴(yán)格登記。

4.工程測量檢測措施

由項目部組建施工測量精測隊，負(fù)責(zé)本工程的中線貫通、水準(zhǔn)閉合。

①、開工前組織測量人員進(jìn)行線路復(fù)測，布設(shè)控制網(wǎng)。控制網(wǎng)的布設(shè)要符合測量的有關(guān)

規(guī)范要求，控制樁埋設(shè)要牢固，并作標(biāo)記，以方便尋找。測量結(jié)果必須滿足規(guī)范的精度要

求，并上報測量監(jiān)理工程師復(fù)測后方可開工。

②、各測量記錄要清晰、完整.并附有示意圖。

③、各項檢測的實施必須按規(guī)范規(guī)定的操作程序進(jìn)行，各檢測儀器和設(shè)備在使用前要按

規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定，檢測人員在實施檢測過程中要保證各檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，以便

真實地反映工程的質(zhì)量情況。

第三節(jié)材料采購、使用的質(zhì)量保證措施

一、材料使用要求

1.用于工程結(jié)構(gòu)的原材料、半成品及成品在監(jiān)理工程師的同意下進(jìn)行訂購或自采加工并

向供應(yīng)商索要材料的樣品及其材質(zhì)和使用說明書；在監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)下進(jìn)行施工。

2.對抽樣檢查、試驗不合格的工程材料，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3.對工程需要設(shè)計而又未設(shè)計的材料或替代設(shè)計材料，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使

用。

4、監(jiān)理工程師或項目部試驗人員任何時候可以隨意抽檢料源的材料，發(fā)現(xiàn)不合格

材料，立即停止該料源所有材料的使用。

5、未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)正在使用或已使用的材料，必須及時進(jìn)行拆除重建，項目部

追究當(dāng)事人責(zé)任。

二、材料取樣與試驗

材料直接關(guān)系到工程質(zhì)量，我們將按照設(shè)計文件的要求進(jìn)行材料采購，設(shè)專人驗收，嚴(yán)

格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗程序，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。材料進(jìn)場及時取樣檢驗，確保材料的

各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求后方能使用。并在施工過程中隨時抽檢。對鋼材、水泥等主

要材料分批建立檔案，并跟蹤記錄，達(dá)到可追溯性的要求。現(xiàn)場材料要堆放整齊，不得混

放，標(biāo)識明確，防止錯用或誤用。

三、材料的采購、搬運(yùn)與貯存

1.業(yè)主有指定料源地，按業(yè)主要求購料，業(yè)主未指定的，經(jīng)監(jiān)理工程師同意并對采購材

料進(jìn)行自檢，合格后方可組織采購。

2、采購的材料必須有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、材質(zhì)證明和試驗合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程

師同意后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。材料進(jìn)場后要按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，對一切無合格證的材

料嚴(yán)禁進(jìn)場。

3、材料搬運(yùn)與貯存：對各種怕受潮、怕污染的材料搬運(yùn)要求運(yùn)輸機(jī)械清潔，有防雨設(shè)施,

盡量避免雨季運(yùn)輸。對材料的貯存、堆放要求分類、分型號規(guī)范化、整齊堆放，要有明

確標(biāo)識牌（包括材料名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、日期等），有防水避雨措施。對材料

存放及發(fā)放使用要嚴(yán)格登記，做到材料使用的可追溯性。

4.未經(jīng)化驗合格的水不得用于混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)。

5.材料運(yùn)輸時，運(yùn)輸車輛設(shè)置防顛覆、防碰撞、防漏灑等設(shè)施，防止材料質(zhì)量受

損壞，漏灑材料污染環(huán)境。車輛運(yùn)輸集料時，道路應(yīng)鋪設(shè)平坦，防止臭料漏失或

離析。

6、所有料場、料庫保持平整、硬化、清潔并進(jìn)行圍砌，防止污染或材料流失。

粉質(zhì)材料在料庫中貯存，防止環(huán)境污染。料庫保持干燥，周圍應(yīng)有防排水設(shè)施，

確保其質(zhì)量完好，貯存量適應(yīng)工程進(jìn)度要求。

第四章安全生產(chǎn)及文明施工保證措施

第一節(jié)安全生產(chǎn)

一、安全目標(biāo)

堅持“科學(xué)施工，安全生產(chǎn)”的原則和“安全第一，以預(yù)防為主”的方針組織施工生產(chǎn)，實

現(xiàn)安全目標(biāo)。本工程施工期間杜絕因工死亡、傷亡事故，保證機(jī)械完好率達(dá)90%以上，無

重大機(jī)械事故，杜絕重大火災(zāi)與水災(zāi)事故，杜絕重大交通事故。

二、安全生產(chǎn)措施

1.建立健全班組安全組織，落實公司“三級”教育制度，加強(qiáng)職工安全操作規(guī)程知識教育,

提高全員安全意識，并使安全教育工作貫穿于整個施工過程。

2.推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范每個操作人員的行為，建立良好的生產(chǎn)環(huán)境，施工場

地安全標(biāo)志設(shè)置齊全。

3.作好安全技術(shù)交底工作，搞好班前班后安全教育講評，對職工存在的“傳統(tǒng)習(xí)慣、隨心

所欲、各行其是”等思想和行為進(jìn)行約束、整改。

4.對特殊工種的操作人員要進(jìn)行專門的技能培訓(xùn)，持證上崗。沒有經(jīng)過專門培訓(xùn)、沒有

取得上崗證的人員不得從事特殊工種作業(yè)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，工人不得違章操作，領(lǐng)導(dǎo)不得違章指揮。安全員有權(quán)制止違

章指揮、違章作業(yè)并提出處理意見。

6、施工過程中，項目經(jīng)理、安全員要經(jīng)常檢查安全技術(shù)措施的實施情況，定期召開匯報

會、座談會、調(diào)查會，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對機(jī)械設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行可靠性檢查,把安全工

作做到防患于未然。

7、綜合安全措施

①、嚴(yán)格遵守施工技術(shù)安全規(guī)則和有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律法規(guī)、建立健全

安全生產(chǎn)管理制度。

②、成立以項目經(jīng)理為組長，常務(wù)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小

組，簽訂安全責(zé)任書，做到制度明確、責(zé)任到人、獎罰分明。

③、采用各種形式，加強(qiáng)安全意識教育，進(jìn)一步抓好全體施工人員崗前技術(shù)和安全培訓(xùn)

工作，努力提高員工技術(shù)素質(zhì)和安全防范能力。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針政策。

所有參加施工人員施工前必須進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，崗位培訓(xùn)合格后，方能上崗。

④、根據(jù)施工實際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則，制訂切實可行的安全技

術(shù)措施、施工方案和實施措施，做好技術(shù)交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格落實執(zhí)

行。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行頒布的有關(guān)“安全技術(shù)規(guī)則”和各項“規(guī)定”“規(guī)范”。堅持“一日三

檢制”，定期或不定期的安全檢查制度。及時檢查安全措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題立即

采取措施解決，做到措施落實，堅決消滅安全事故隱患。對關(guān)鍵部位、崗位，時刻要設(shè)專

人負(fù)責(zé)，制訂防范措施。

⑤、參加施工的全體人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，上崗工作前嚴(yán)禁飲泗，工

作中必須精力集中。

⑥、所有施工機(jī)械、機(jī)具要由培訓(xùn)考試合格的持證人員上崗操作，實行安全操作掛

牌負(fù)責(zé)制，嚴(yán)禁交給無證或不熟悉性能的人員操作；嚴(yán)禁酒后駕車，疲勞駕車。施工設(shè)

備要確認(rèn)技術(shù)狀態(tài)良好，備品齊全有效。

⑦、夜間施工要有足夠亮度的照明設(shè)施。電力線路架設(shè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照各有關(guān)規(guī)范

和規(guī)定執(zhí)行，必須整齊牢固、絕緣良好。機(jī)電設(shè)備實行“一機(jī)一閘、一箱一鎖”制。動

力及照明等電器設(shè)備均應(yīng)有接地裝置。

⑧、對危險品和爆破材料要加強(qiáng)管理，專人負(fù)責(zé)，代號庫要分類存放。存放地點要

遠(yuǎn)離駐地和村莊。并嚴(yán)格執(zhí)行國家和公安部對爆破物品管理規(guī)定及各項規(guī)章制度。

⑨、施工現(xiàn)場設(shè)衛(wèi)生所，定期進(jìn)行安全衛(wèi)生檢查，做好疾病防疫工作，嚴(yán)防食物中毒

事件發(fā)生，確保作業(yè)人員身心健康，現(xiàn)場配備應(yīng)急車輛，以備緊急情況下的急救和保護(hù)

工作。

8、基坑、排水工程施工安全措施

①、施工時及時清除坡面塌方，消除險情。施工期間，派出專人對坡頂及坡面進(jìn)行

監(jiān)控，以便及時掌握邊坡動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

②、基坑工程和排水工程開槽時，開挖從上向下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏底開挖。開挖工作面

應(yīng)大致在同一高度進(jìn)行，與裝車作業(yè)的工作面應(yīng)互相錯開，禁止上下重疊作業(yè)。

③、基坑填筑由下向上分層填筑，土石運(yùn)、卸與填筑壓實的工作面應(yīng)錯開進(jìn)行。

④、基坑棄土按照設(shè)計文件指定場所堆放或使用，不得隨意堆放。

⑤、在低凹地段填筑基坑時，應(yīng)做好排水防洪工作。在施工期間進(jìn)行沉降和位移觀

測，控制填土速度并使左右對稱。

⑥、當(dāng)采用人力刷坡時，在高于3m的邊坡上作業(yè)，必須拴安全繩，戴安全帽，禁止

在同一安全樁上栓兒根安全繩。禁止在坡腳下休息。

⑦、運(yùn)輸機(jī)械嚴(yán)禁超速、超載行駛。雨天應(yīng)慢速行駛，以防路滑發(fā)生機(jī)械翻車事故。

9、交通安全措施

①、嚴(yán)格遵守政府及道路交通部門關(guān)于維護(hù)公路暢通的有關(guān)規(guī)定，組建維護(hù)交通安全領(lǐng)

導(dǎo)小組，配備防護(hù)專職人員，把維護(hù)交通安全、確俁道路暢通作為一項重要工作來抓，自

始至終給予足夠的重視，

②、對既有公路交通有影響的工程地段，由安全領(lǐng)導(dǎo)小組出面，同當(dāng)?shù)卣⒐步痪?/p>

部門及公路管理部門協(xié)商有關(guān)事宜，制訂交通安全措施、交通維護(hù)措施及對行車通過施

工地段的具體要求等。

③、在施工地段的兩端豎立顯示正在施工的警告標(biāo)志牌和施工標(biāo)志牌

④、對臨時便道要經(jīng)常檢查，加強(qiáng)日常養(yǎng)護(hù)，保證施工期間的正常使用，做到路面平整、

無坑槽，路拱適度、無積水，邊溝排水暢通。干燥路段應(yīng)經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，泥濘路段應(yīng)及時

換填材料整修，以確保施工期間交通安全，道路暢通。

⑤、施工現(xiàn)場和便道、便橋，在夜間必須設(shè)置照明設(shè)備，以確保行人、行車安全。

⑥、在單車道維持通車地段的適當(dāng)?shù)攸c放置會讓處，如交通量大時，實行交通管制，配置

專人和通訊設(shè)備，指揮交通，疏導(dǎo)車輛。

⑦、施工所用的工程材料，嚴(yán)禁堆放在既有公路上，各種施工機(jī)械、設(shè)備不得在既有公

路上停置。

10、勞動保護(hù)

①、按照國家《勞動保護(hù)法》，給職工配齊勞保用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作

服、手套等，并及時辦理職工意外傷害保險。

②、施工期間，嚴(yán)格執(zhí)行“三安”規(guī)定，保證職工的人身安全。

11.機(jī)械、設(shè)備安全操作

①、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格證。不準(zhǔn)操作人員動用與操作

證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔

案，專人管理。

②、操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察

及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到：

A.工作前檢查，工作中觀察。

B.操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)

或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

C、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，夜間應(yīng)有專人看管。

D、用手柄起動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械加油時要嚴(yán)禁煙火。

E、嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。

F、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須在人可以看到的安全地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信

號。

G、使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)

械或重物時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。

(8)、起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—86)和《建筑安裝工

人安全技術(shù)操作規(guī)程》(1980—5—20)規(guī)定的要求執(zhí)行。

(9)、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”

原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。

12.防火、防盜、防觸電措施

①、對易燃、易爆物品要妥善處理，專人負(fù)責(zé)管理。對各電路、用電設(shè)備要經(jīng)常檢查，消

滅火災(zāi)隱患，防火設(shè)施齊全，做到有備無患。木材等易燃物品的堆放，必須遠(yuǎn)離電器設(shè)

施。

②、制定防火安全措施，嚴(yán)守安全操作規(guī)程。注意生產(chǎn)生活用電、用氣的安全，避免責(zé)

任事故的發(fā)生，在節(jié)假日提高警惕，嚴(yán)防犯罪分子縱火破壞。

③、施工現(xiàn)場的臨時庫房、易燃料堆放場，配備足夠的干粉滅火器、沙箱等必需的滅火

器具。施工區(qū)周圍易引起火災(zāi)的雜草等，必須事先清理。嚴(yán)禁在庫內(nèi)外生火.嚴(yán)禁使用

不合格的電器設(shè)備，生活區(qū)嚴(yán)禁使用電爐。

④、定期對消防器材設(shè)備進(jìn)行維修與保養(yǎng)，定期對義務(wù)消防隊進(jìn)行防火知識培訓(xùn)，提高

滅火能力。

⑤、庫區(qū)及生活駐地要有專人看管。在節(jié)假日提高警惕，嚴(yán)防犯罪分子偷盜破壞。

⑥、設(shè)立專門的保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。在作業(yè)隊設(shè)置現(xiàn)場保衛(wèi)干部，負(fù)責(zé)

施工區(qū)段的治安保衛(wèi)工作，分片包干，協(xié)調(diào)作戰(zhàn)。

⑦、施工用的室內(nèi)外電動機(jī)械、照明、電力線路、開關(guān)等，必須接線、布線正確、牢靠、

符合有關(guān)規(guī)范要求，絕緣性能可靠，負(fù)荷適度。

⑧、各電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外開關(guān)應(yīng)裝有防水箱。露天安裝的動力開關(guān)，必須

使用自動空氣開關(guān)。電動機(jī)械必須有接地保護(hù)。

⑨、對用電設(shè)備做到定期檢查，按期保養(yǎng)，對故障排除及時、徹底。

⑩、對電器、電路維修必須停電作業(yè)。

13.工地安全標(biāo)志設(shè)置

①、嚴(yán)格按照施工平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，對坑、槽、無蓋井等危險部位設(shè)置明

顯的標(biāo)志牌、標(biāo)志燈；對道路改移段布設(shè)充足的夜間照明。

②、施工現(xiàn)場按要求布設(shè)“五牌一圖”，即工程概況牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防

火須知牌、文明施工管理牌、施工現(xiàn)場平面布置圖.

14.安全會議

定期召開安全會議，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，開展事故預(yù)想活動。對安全事

故，執(zhí)行“三不放過”制度，認(rèn)真開好安全分析會議。

第二節(jié)文明施工

一、文明施工管理措施

1.嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范要求施工，嚴(yán)格執(zhí)行IS09002過程控制和檢驗程序，做到

分工明確，責(zé)任到人。

2.開展施工現(xiàn)場文明競賽活