某中石化煉油廠加氫裂化工藝生產(chǎn)流程分析綜述 1 1 1 1 2 2 3 4 4 51.1公司簡介中石化煉油廠是我國規(guī)模比較大的煉油企業(yè)，該企業(yè)于1966年開工，1967年開始進(jìn)行生產(chǎn)，并且已成為加工能力達(dá)10600kt產(chǎn)裝置和輔助裝置70余套，并且配備科研相關(guān)、設(shè)計(jì)與開發(fā)應(yīng)用、計(jì)算機(jī)技術(shù)、環(huán)境企業(yè)產(chǎn)出的40種石油產(chǎn)品在全國省市都很暢銷，并且其中的部分產(chǎn)品跨入了國際市場量和用戶最重要”的守則，建立了從原料進(jìn)入廠區(qū)、裝1.2車間布局中石化加氫裂化車間(車間1)位于廠區(qū)北側(cè)，主要用于進(jìn)行加氫裂化工藝，裝置生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有石腦油、柴油以及尾油。該車間長54m,寬24m,總占地面積為1296m2。中石化煉油廠加氫裂化車間(車間1)的廠區(qū)平面布置圖見圖1-1,車間平面布置圖見圖1-2。2消防站醫(yī)療站綠化儲罐區(qū)裝卸區(qū)混合氫換熱器循環(huán)氫壓縮機(jī)反應(yīng)系統(tǒng)分餾系統(tǒng)反應(yīng)系統(tǒng)主蒸汽進(jìn)口中心圖1-2車間平面布置圖1.2加氫裂化工藝流程1.2.1反應(yīng)機(jī)理加氫裂化的反應(yīng)過程涉及烷烴與烯烴的反應(yīng)、環(huán)烷烴的反應(yīng)、芳香烴的反應(yīng)，每個反應(yīng)過程需在不同的環(huán)境下進(jìn)行，是加氫裂化過程中必不可少的環(huán)節(jié)。1、烷烴與烯烴的反應(yīng)在加氫裂化過程中，會發(fā)生碳碳鍵的斷裂，該鍵的斷裂會生成不飽和分子碎片。并3且在這個過程中還涉及到長鏈烷烴的反應(yīng)，它可能生催化劑和活性劑相關(guān)。環(huán)烷烴的反應(yīng)過程中化過程。而單環(huán)的不帶有長側(cè)鏈的環(huán)烷烴可以進(jìn)一步生成烷用下發(fā)生斷鏈反應(yīng)，并且他們極少發(fā)生斷環(huán)反應(yīng)。環(huán)烷烴以及環(huán)衍生物會不環(huán)烷烴的生產(chǎn)需要芳香環(huán)的加氫與飽和，芳香環(huán)的加氫反加氫裂化裝置的原料通常為原料油和工業(yè)氫，加氫裂化原料油工業(yè)氫4出方輕石腦油重石腦油柴油尾油1.3加氫裂化生產(chǎn)流程過程，然后在進(jìn)行加氫精細(xì)制作后，反應(yīng)物進(jìn)入高壓分離設(shè)備程。第二階段的反應(yīng)流出來的產(chǎn)物進(jìn)入第二段的高分，在第二段體的分隔，在二段高分的頂部逸出的豐富的氫氣體在第二段的循環(huán)系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)利補(bǔ)充氫補(bǔ)充氫原料油循環(huán)氫分餾塔循環(huán)氫高分高分圖1-3工藝流程簡圖1.4工藝特點(diǎn)在該反應(yīng)系統(tǒng)中第一階段的反應(yīng)器、高分和第二階段的反應(yīng)器、高分系統(tǒng)形成了一個循環(huán)體系，并且底部流出的產(chǎn)品在分餾塔的兩段反應(yīng)中進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)，該工藝流程相對是比較復(fù)雜的，并且該工程