安全生產(chǎn)技術保障措施操作規(guī)程一、總則為強化安全生產(chǎn)技術支撐能力，規(guī)范技術保障措施的實施流程，從源頭防范事故風險、保障人員安全與設備穩(wěn)定運行，結合本單位生產(chǎn)特點及國家、行業(yè)技術規(guī)范要求，制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于本單位各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、作業(yè)場所及相關技術管理活動，涵蓋設備設施、作業(yè)環(huán)境、個體防護、應急處置等技術保障環(huán)節(jié)。基本原則：技術合規(guī)性：所有技術措施、設備選型、工藝設計均需符合國家、行業(yè)安全標準，嚴禁使用淘汰或未經(jīng)認證的技術/設備。本質(zhì)安全優(yōu)先：優(yōu)先采用本質(zhì)安全型技術、設備及工藝，從源頭降低事故發(fā)生的可能性。動態(tài)更新：隨行業(yè)技術發(fā)展、工藝調(diào)整及風險變化，及時優(yōu)化技術保障方案，確保措施有效性。責任明確：明確各崗位技術管理職責，將技術保障要求納入崗位操作規(guī)程與績效考核。二、設備設施技術保障2.1設備選型與安裝新購設備需通過國家安全認證（如防爆認證、特種設備檢測），技術參數(shù)需與生產(chǎn)工藝、作業(yè)環(huán)境風險（如高溫、腐蝕、粉塵）匹配；涉及危險工藝的設備，應具備防泄漏、防爆、自動聯(lián)鎖等本質(zhì)安全設計。設備安裝前，組織技術、安全、施工單位開展技術交底，明確安裝標準、安全防護要求；施工單位需持對應資質(zhì)，安裝過程全程監(jiān)督，安裝后經(jīng)空載/帶載調(diào)試、聯(lián)合驗收（技術、安全、使用部門參與），留存安裝圖紙、調(diào)試報告等技術文檔。2.2設備維護與檢修臺賬管理：建立設備全生命周期臺賬，記錄購置時間、運行參數(shù)、維護周期、故障處理、檢修記錄等，確保設備狀態(tài)可追溯。日常巡檢：崗位操作人員每班對設備進行“聽、看、測”（聽異響、看外觀、測溫度/壓力），發(fā)現(xiàn)異常立即停機報修，填寫《設備巡檢記錄》。定期維護：按設備說明書或規(guī)程，每月開展?jié)櫥?、緊固、清潔等基礎維護；每季度對儀表、聯(lián)鎖裝置進行校準；每年組織全面拆機檢查，更換老化部件（如電纜、密封件），維護后填寫《設備維護記錄》。檢修管理：檢修前制定《檢修方案》，明確停電、停氣、掛牌上鎖等安全措施；涉及特種設備（如壓力容器、起重機械）檢修，需由持證人員操作；檢修后進行空載試運行，確認無泄漏、無異常振動后，方可投入使用。三、作業(yè)環(huán)境技術保障3.1環(huán)境監(jiān)測有害因素監(jiān)測：在車間、倉庫、有限空間等區(qū)域設置監(jiān)測點，采用在線監(jiān)測或便攜式檢測儀，每周至少檢測1次粉塵、有害氣體（如一氧化碳、硫化氫）濃度；超標時立即啟動通風、降塵、隔離等措施，直至濃度達標。基礎環(huán)境控制：作業(yè)區(qū)溫度保持在5-35℃（特殊工藝除外），照明亮度滿足操作要求（如精密作業(yè)區(qū)≥300勒克斯）；應急照明每月測試，確保斷電后30秒內(nèi)啟動，持續(xù)照明≥90分鐘。3.2通風與防護設施通風系統(tǒng)：機械通風設備每日檢查運行狀態(tài)（風量、風速、電機溫度），通風管道每季度清理積塵、雜物；防爆區(qū)域通風系統(tǒng)需具備防靜電、防爆設計，停運前需先切斷電源，再關閉風機。防火防爆：易燃易爆區(qū)域安裝防爆電器、設置防火分隔（如防火墻、防火卷簾），配備干粉滅火器、消防沙等器材；每月檢查消防器材壓力、有效期，每半年測試防火分隔密封性。四、個體防護與應急技術保障4.1個體防護裝備（PPE）選型與配置：根據(jù)作業(yè)風險（如粉塵、化學腐蝕、噪聲、高空墜落），選擇符合GB標準的PPE（如防塵口罩、防化服、耳塞、安全帶），由安全部門聯(lián)合技術部門審核選型方案。使用與管理：崗前培訓PPE正確使用方法（如呼吸器佩戴、安全帶掛點選擇），作業(yè)時必須規(guī)范佩戴；每月檢查PPE完好性（如安全帽強度、呼吸器濾芯壽命），失效后立即更換，嚴禁“超期服役”。4.2應急技術準備應急預案修訂：每年結合工藝變化、設備更新修訂《應急預案》，明確泄漏封堵、火災撲救、中毒救援等技術處置流程（如“帶壓堵漏工具使用步驟”“心肺復蘇操作要點”），組織全員培訓，確保關鍵崗位人員熟練掌握。應急演練：每半年開展1次實戰(zhàn)演練（如模擬化學品泄漏、觸電事故），檢驗救援技術（如防爆工具使用、傷員搬運）的熟練度，演練后總結不足，優(yōu)化技術方案。應急物資管理：配備氣體檢測儀、防爆工具、醫(yī)療急救箱等物資，定點存放并張貼“應急物資清單”；每月檢查物資完好性（如檢測儀電量、急救藥品有效期），不足時立即補充。五、技術監(jiān)督與持續(xù)改進5.1技術審查新工藝、新設備、新物料投入前，組織技術、安全、生產(chǎn)部門聯(lián)合評審，評估潛在安全風險（如化學反應失控、機械傷害），制定“技術防控措施+應急處置方案”，經(jīng)總經(jīng)理審批后實施。5.2隱患排查每月開展技術隱患排查，重點檢查設備老化（如電纜絕緣層破損）、工藝缺陷（如管道腐蝕減?。⒎雷o失效（如聯(lián)鎖裝置失靈）等問題，建立《技術隱患臺賬》，明確整改責任人、期限，整改完成后驗收閉環(huán)。5.3技術更新跟蹤行業(yè)安全技術動態(tài)（如智能監(jiān)測系統(tǒng)、自動化控制技術），每年至少開展1次“技術評估會”，評估現(xiàn)有技術保障措施的不足，引入先進技術（如AI視覺監(jiān)測、無人化作業(yè)），提升本質(zhì)安全水平。六、附則本規(guī)程由安全技術